本發(fā)明涉及農用機械技術領域，具體為一種氣囊間歇噴粉種子成衣機。

背景技術：

在農業(yè)生產中，小麥、玉米、大豆、棉花、水稻等作物種子需包衣處理，一般做法是將種衣劑通過種子包衣機包衣處理，使種衣劑均勻展著在種子上，從而使種子具有防病蟲，促進發(fā)芽、生長的作用；而種衣劑多為殺菌劑、殺蟲劑、微肥、植物生長調節(jié)劑、著色劑或填充劑等，種衣劑能迅速固化成膜，因而不易脫落。

在專利號為CN205670940U的中國專利中，公開了一種新型的批次式種子包衣機，能對自動進入種子包衣機內的種子進行噴粉包衣，但是其噴藥管的噴射范圍小，噴藥不均勻，且無法實現(xiàn)間歇式的噴藥，浪費種衣劑。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種氣囊間歇噴粉種子成衣機，利用擠壓單元對噴粉機構中若干氣囊噴粉單元的氣囊進行擠壓，使氣囊內的空氣受擠壓形成氣流，氣流經風管輸送到粉盒內將粉盒內的，帶動粉盒內的風扇轉動，風扇將氣流進行變向，使氣流吹得粉盒內的種衣劑，使種衣劑揚起并吹入離心圓盤上對種子進行包衣工作，實現(xiàn)了種衣劑均勻噴灑的同時，獲得更大的覆蓋面積，并實現(xiàn)間歇性出料的效果，減少種衣劑不必要的浪費。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種氣囊間歇噴粉種子成衣機，包括倉體、噴粉機構、以及離心出料機構，所述倉體為圓筒形設置，其從上至下依次包括進料斗、上倉體以及下倉體，所述進料斗固定設置于所述上倉體的上端中心位置處，所述下倉體與所述上倉體對應設置，且首尾相連；

所述噴粉機構固定設置于所述倉體的筒壁上，其上端與所述上倉體固定連接，其下端與所述下倉體固定連接，其包括若干氣囊噴粉單元，該氣囊噴粉單元均沿所述倉體的周向等距排列；

所述離心出料機構固定設置于所述下倉體內，其包括離心組件、出料組件以及若干的擠壓單元，所述離心組件轉動設置于所述下倉體的上端，所述出料組件位于所述離心組件的下部，且其與所述下倉體固定連接，所述擠壓單元均固定設置于離心組件的上，其沿該離心組件的周向等距排列，且相鄰兩擠壓單元之間對應設置有一個氣囊噴粉單元。

作為改進，所述氣囊噴粉單元包括氣囊、風管、粉盒以及風扇，所述氣囊固定設置于所述下倉體上，其上端開口穿過該下倉體的上端面，其下端開口穿過該下倉體的側壁；

所述風管的上端與所述粉盒固定連通，其下端固定設置于所述下倉體上，且其下端開口與所述氣囊的上端開口對應連通；

所述粉盒為環(huán)形設置，其位于所述上倉體內，且其與該上倉體的上端面固定連接，該粉盒的內側面的上半部均勻開設有若干的出粉孔；

所述風扇轉動設置于所述粉盒的兩側壁上，且其下部正對該粉盒與所述風管的連通口處。

作為改進，所述氣囊的下端開口處以及該氣囊與所述風管的連通處均設置有單向氣閥。

作為改進，所述粉盒與所述上倉體的固定連接處還開設有進粉口，且該進粉口上還設置有環(huán)形蓋板與其密封連接。

作為改進，所述離心組件包括離心圓盤、旋轉電機以及電機安裝板，所述離心圓盤轉動設置于所述下倉體內，該離心圓盤的邊緣位置處固定設置有所述擠壓單元，且該離心圓盤上設置若干有腰形出料口，該腰形出料口均沿離心圓盤周向等距設置；

所述旋轉電機通過電機安裝板與所述下倉體固定連接，其位于所述離心圓盤的下側，且其與該離心圓盤固定連接；

所述電機安裝板對應設置于所述旋轉電機的上下安裝端面上，且該電機安裝板與所述下倉體的側壁固定連接。

作為改進，所述出料組件包括若干出料管、出料閥門單元以及出料管安裝板，所述出料管均設置于所述腰形出料口的下端并與其連通，且該出料管均通過所述出料管安裝板與所述電機安裝板固定連接，所述出料管的一側設置有安裝筒，該安裝筒用于安裝所述出料閥門單元；

所述出料閥門單元設置于所述出料管與所述腰形出料口的連通處，其用于控制該腰形出料口的閉合；

所述出料管安裝板設置于所述出料管的上下兩端。

作為改進，所述出料閥門單元包括移動閥門、閥門回復彈簧、閥門限位塊、閥門頂塊以及頂塊彈簧，所述移動閥門滑動設置于所述腰形出料口的下端，其后端連接設置有所述閥門回復彈簧，該閥門回復彈簧的另一端與所述離心圓盤固定連接；

所述閥門限位塊設置于所述移動閥門的下端面，其與所述閥門頂塊配合控制移動閥門的滑動；

所述閥門頂塊滑動設置于所述安裝筒內，其下端連接設置有所述頂塊彈簧，該頂塊彈簧的另一端與所述出料管固定連接。

作為改進，所述擠壓單元包括主軸以及若干滾輪，所述主軸與所述離心圓盤固定連接，且其位于該離心圓盤的下側；

所述滾輪均轉動設置于所述主軸上，其與所述氣囊噴粉單元對應設置。

作為改進，還包括設置于所述倉體下端的盛料機構，所述盛料機構包括連接板、支撐柱、底座以及料盆，所述連接板與所述下倉體固定連接；所述支撐柱一端與蘇搜連接板固定連接，其另一端與所述底座固定連接；所述料盆放置于所述底座的上端面上。

作為改進，所述料盆上設置有若干腰形盛料盒，該腰形盛料盒出料組件對應，其均沿所述料盆的周向等距設置。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明較傳統(tǒng)的種子成衣機，改變了傳統(tǒng)的成衣方式，利用擠壓單元間歇式的擠壓氣囊噴粉單元中的氣囊，氣囊不斷的重復噴氣吸氣的過程，形成氣流，并利用風管將氣流輸送到粉盒內，利用粉盒內的風扇使氣流發(fā)生變向，吹動粉盒底部的種衣劑揚起，吹入到離心圓盤上，對離心圓盤上的種子進行包衣，使出粉覆蓋面積更廣，出粉覆蓋更加均勻；

(2)本發(fā)明在設置氣囊噴粉單元，采用了周向陣列的分布方式，使每個氣囊噴粉單元噴出的種衣劑的覆蓋范圍彼此疊加，達到全范圍覆蓋的目的，使離心圓盤上的種子在進行包衣時，沒有死角，完全處于噴粉機構的噴灑覆蓋范圍之內；

(3)本發(fā)明在設置氣囊噴粉單元時，在粉盒內設置風扇，改變風管吹出的氣流方向，使氣流帶動粉盒內的種衣劑揚起后吹出粉盒，避免種衣劑沉積在粉盒的底部，同時風扇將噴射狀的氣流打散，使原本成束狀噴射的氣流轉為大面積的面狀噴灑，使種衣劑的噴灑范圍更廣；

(4)本發(fā)明在設置氣囊時，在氣囊的上下端開口均設置了單向氣閥，使氣囊的下端開口智能進氣不能出氣，而氣囊的上端開口智能出氣不能進氣，使外界的空氣可以補充到氣囊內，而倉體內的氣體無法沿風管進入氣囊內，實現(xiàn)氣流的定向流動；

(5)本發(fā)明采用離心圓盤來承載種子，使種子在離心圓盤上進行離心排序，避免種子包衣時彼此疊加，導致噴灑種衣劑時，種子疊加部位無法沾到種衣劑，造成種子包衣效果不佳；

(6)本發(fā)明在設置離心圓盤時，在離心圓盤上設置了周向等距分布的出料機構，使離心圓盤在旋轉的過程中能同步完成種子包衣后的自動輸出工作，提高了整個裝置的工作效率；

綜上所述，本發(fā)明具有包衣均勻，種子批量包衣工作效率高，結構穩(wěn)定等特點，尤其適用于種子的包衣領域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明等軸測結構示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結構剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明離心出料機構結構示意圖；

圖4為本發(fā)明氣囊噴粉單元結構示意圖；

圖5為本發(fā)明氣囊噴粉單元剖視結構示意圖；

圖6為本發(fā)明單向氣閥止氣原理圖；

圖7為本發(fā)明單向氣閥出氣原理圖；

圖8為本發(fā)明進粉口結構示意圖；

圖9為本發(fā)明離心組件結構示意圖；

圖10為本發(fā)明出料組件結構示意圖；

圖11為本發(fā)明出料管結構示意圖；

圖12為本發(fā)明出料閥門單元結構示意圖；

圖13為圖12中A處結構放大示意圖；

圖14為本發(fā)明移動閥門及閥門回復彈簧連接結構示意圖；

圖15為本發(fā)明擠壓單元結構示意圖；

圖16為本發(fā)明盛料機構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例：

如圖1、圖2及圖3所示，一種氣囊間歇噴粉種子成衣機，包括倉體1、噴粉機構2、以及離心出料機構3，所述倉體1為圓筒形設置，其從上至下依次包括進料斗11、上倉體12以及下倉體13，所述進料斗11固定設置于所述上倉體12的上端中心位置處，所述下倉體13與所述上倉體12對應設置，且首尾相連；

所述噴粉機構2固定設置于所述倉體1的筒壁上，其上端與所述上倉體12固定連接，其下端與所述下倉體13固定連接，其包括若干氣囊噴粉單元21，該氣囊噴粉單元21均沿所述倉體1的周向等距排列；

所述離心出料機構3固定設置于所述下倉體13內，其包括離心組件31、出料組件32以及若干的擠壓單元33，所述離心組件31轉動設置于所述下倉體13的上端，所述出料組件32位于所述離心組件31的下部，且其與所述下倉體13固定連接，所述擠壓單元33均固定設置于離心組件31的上，其沿該離心組件31的周向等距排列，且相鄰兩擠壓單元33之間對應設置有一個氣囊噴粉單元21。

需要說明的是，所述擠壓單元33隨離心組件31的旋轉擠壓氣囊噴粉單元21，使氣囊噴粉單元21間歇式的噴出種衣劑到離心組件31上，對離心組件31上的種子進行包衣工作。

如圖4與圖5所示，作為一種改進的技術方案，所述氣囊噴粉單元21包括氣囊211、風管212、粉盒213以及風扇214，所述氣囊211固定設置于所述下倉體13上，其上端開口穿過該下倉體13的上端面，其下端開口穿過該下倉體13的側壁；

所述風管212的上端與所述粉盒213固定連通，其下端固定設置于所述下倉體13上，且其下端開口與所述氣囊211的上端開口對應連通；

所述粉盒213為環(huán)形設置，其位于所述上倉體12內，且其與該上倉體12的上端面固定連接，該粉盒213的內側面的上半部均勻開設有若干的出粉孔2131；

所述風扇214轉動設置于所述粉盒213的兩側壁上，且其下部正對該粉盒213與所述風管212的連通口處。

如圖6與圖7所示，進一步的，所述氣囊211的下端開口處以及該氣囊211與所述風管212的連通處均設置有單向氣閥215。

值得具體說明的是，所述氣囊211受到擠壓氣囊211內的空氣會排入到風管212內，并輸送到粉盒213處形成氣流，氣流帶動粉盒213內的風扇214轉動，使水平流動的氣流變成旋轉向下流動，氣流帶動粉盒213內的種衣劑噴灑到離心組件31上。

進一步說明的是，所述氣囊211為多個圓形氣囊相連形成類似糖葫蘆狀的氣囊，其材質為彈性可塑材料例如橡膠等，該氣囊211的具體形狀不僅局限于本實施例中所描述的。

更進一步說明的是，氣囊211的上下端開口處均設置了單向氣閥215，上端開口處的單向氣閥215使氣囊211內的氣體只能留向風管212內，下端開口處的單向氣閥215，使外界的空氣可以流入氣囊211內，但氣囊211內的空氣無法留向外界。

如圖8所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述粉盒213與所述上倉體12的固定連接處還開設有進粉口121，且該進粉口121上還設置有環(huán)形蓋板216與其密封連接，進粉口121方便添加種衣劑，而環(huán)形蓋板216對進粉口121密封設置，避免種衣劑漏出。

如圖9所示，作為一種改進的技術方案，所述離心組件31包括離心圓盤311、旋轉電機312以及電機安裝板313，所述離心圓盤311轉動設置于所述下倉體13內，該離心圓盤311的邊緣位置處固定設置有所述擠壓單元33，且該離心圓盤311上設置若干有腰形出料口3111，該腰形出料口3111均沿離心圓盤311周向等距設置；

所述旋轉電機312通過電機安裝板313與所述下倉體13固定連接，其位于所述離心圓盤311的下側，且其與該離心圓盤311固定連接；

所述電機安裝板313對應設置于所述旋轉電機312的上下安裝端面上，且該電機安裝板313與所述下倉體13的側壁固定連接。

需要說明的是，種子自進料斗11進入上倉體12后，落在離心圓盤311的中心位置處，隨時離心圓盤311的轉動，種子逐步排序，形成一個個排列設置的種子，種子與種子之間沒有疊加的情況存在。

如圖10與圖11所示，作為一種改進的技術方案，所述出料組件32包括若干出料管321、出料閥門單元322以及出料管安裝板323，所述出料管321均設置于所述腰形出料口3111的下端并與其連通，且該出料管321均通過所述出料管安裝板323與所述電機安裝板313固定連接，所述出料管321的一側設置有安裝筒3211，該安裝筒3211用于安裝所述出料閥門單元322；

所述出料閥門單元322設置于所述出料管321與所述腰形出料口3111的連通處，其用于控制該腰形出料口3111的閉合；

所述出料管安裝板323設置于所述出料管321的上下兩端。

如圖12、圖13與圖14所示，所示進一步的，所述出料閥門單元322包括移動閥門3221、閥門回復彈簧3222、閥門限位塊3223、閥門頂塊3224以及頂塊彈簧3225，所述移動閥門3221滑動設置于所述腰形出料口3111的下端，其后端連接設置有所述閥門回復彈簧3222，該閥門回復彈簧3222的另一端與所述離心圓盤311固定連接；

所述閥門限位塊3223設置于所述移動閥門3221的下端面，其與所述閥門頂塊3224配合控制移動閥門3221的滑動；

所述閥門頂塊3224滑動設置于所述安裝筒3211內，其下端連接設置有所述頂塊彈簧3225，該頂塊彈簧3225的另一端與所述出料管321固定連接。

需要具體說明的是，移動閥門3221隨著離心圓盤311轉動，當轉動到閥門頂塊3224位置處時，移動閥門3221下方的閥門限位塊3223受到閥門頂塊3224的阻擋，移動閥門3221被限制無法隨離心圓盤311轉動，閥門回復彈簧3222與頂塊彈簧3225均被壓縮，出料口3111打開，當頂塊彈簧3225壓縮到使閥門限位塊3223與閥門頂塊3224錯開時，移動閥門3221由閥門回復彈簧3222帶動復位，出料口3111關閉。

如圖15所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述擠壓單元33包括主軸331以及若干滾輪332，所述主軸331與所述離心圓盤311固定連接，且其位于該離心圓盤311的下側；

所述滾輪332均轉動設置于所述主軸331上，其與所述氣囊噴粉單元21對應設置。

需要說明的是，滾輪332擠壓氣囊211，在擠壓過程中滾輪332可以發(fā)生相對滑動，避免氣囊211受到硬性擠壓，延長氣囊211的使用壽命。

如圖16所示，作為一種有效的實施方式，還包括設置于所述倉體1下端的盛料機構4，所述盛料機構4包括連接板41、支撐柱42、底座43以及料盆44，所述連接板41與所述下倉體13固定連接；所述支撐柱42一端與蘇搜連接板41固定連接，其另一端與所述底座43固定連接；所述料盆44放置于所述底座43的上端面上。

進一步的，其特征在于，所述料盆44上設置有若干腰形盛料盒441，該腰形盛料盒441出料組件32對應，其均沿所述料盆44的周向等距設置。

需要說明的是，所述腰形盛料盒411對應所述出料管321的下端開口設置。

工作過程如下：

種子經進料斗11進入上倉體12內，落在離心圓盤311的中心處，旋轉電機312帶動離心圓盤311進行旋轉，在旋轉過程中，離心圓盤311上的種子進行離心排序，同時固定在離心圓盤311下側的擠壓單元33中滾輪332擠壓氣囊噴粉單元21中的氣囊211，使氣囊211內的空氣經風管212排出形成氣流帶動粉盒213內的風扇214轉動，使粉盒213內的種衣劑噴灑到離心圓盤311上，對種子進行包裹成衣，當種子離心排序到離心圓盤311的出料口3111處，出料閥門單元332控制出料口3111打開，種子沿出料管321出料，完成成衣工作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。