本發(fā)明涉及豬養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種豬養(yǎng)殖分隔式自動喂料設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人類生活質(zhì)量的提高，人類對豬肉的需求在日已激增，目前養(yǎng)豬行業(yè)前景特別樂觀，但是其養(yǎng)殖技術(shù)還比較傳統(tǒng)，現(xiàn)有養(yǎng)豬場喂料槽大都為長方形的水泥料槽，為開放式料槽，不僅容易損壞，其結(jié)構(gòu)存在諸多不合理的地方，豬在進(jìn)食的時候，喜歡互相爭搶，造成擁擠，嚴(yán)重時候互相踐踏造成危險事故，在豬進(jìn)食后，有些會出現(xiàn)殘留，如果是開放式水泥槽，容易受到環(huán)境污染，導(dǎo)致豬的糞便和異物等濺入料槽污染飼料，使豬下次吃到變質(zhì)的飼料，影響豬的健康生長，還有這種普通的料槽在喂豬時，每天至少都要向內(nèi)添加四到五次飼料，不僅費工費時，而且對于飼養(yǎng)人員的勞動強(qiáng)度也比較大，喂料不均勻，使豬生長不均勻，有時候還會因加料過多而產(chǎn)生剩料，造成飼料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種豬養(yǎng)殖分隔式自動喂料設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種豬養(yǎng)殖分隔式自動喂料設(shè)備，包括上機(jī)體以及安裝在所述上機(jī)體底部的下機(jī)體，所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有儲料腔，所述儲料腔底部設(shè)有多組漏斗形槽，每個所述漏斗形槽底部設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)設(shè)有橫向貫穿所述貫穿孔并向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一滑動槽，所述第一滑動槽內(nèi)設(shè)有第一滑動件，所述第一滑動件內(nèi)設(shè)有出料孔，所述第一滑動件右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有第一螺桿，所述第一螺桿與所述第一電機(jī)動力連接，所述下機(jī)體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)有多組進(jìn)食窗口，所述貫穿孔底部相對的所述下機(jī)體內(nèi)設(shè)有連通槽，所述連通槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一傾斜通道和第二傾斜通道，所述第一傾斜通道底部末端與所述下機(jī)體前側(cè)的所述進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，所述第二傾斜通道底部末端與所述下機(jī)體后側(cè)的所述進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，所述連通槽內(nèi)設(shè)有貫穿所述連通槽并向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動槽，所述第二滑動槽內(nèi)設(shè)有第二滑動件，所述第二滑動件內(nèi)設(shè)有排料口，所述第二滑動件后側(cè)端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有第二螺桿，所述第二螺桿后側(cè)端與第二電機(jī)動力連接，每個所述進(jìn)食窗口內(nèi)底部均設(shè)有進(jìn)食槽體。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲料腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外表面設(shè)有多組攪拌葉，所述轉(zhuǎn)動軸右側(cè)與第三電機(jī)動力連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述進(jìn)食窗口上方的所述下機(jī)體表面上均設(shè)有凸出塊，所述下機(jī)體外側(cè)的每個所述進(jìn)食窗口兩側(cè)均設(shè)有隔板，所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)滑槽，所述第一導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有擋板，所述擋板頂部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)頂部嵌于所述凸出塊內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述進(jìn)食槽體內(nèi)設(shè)有進(jìn)食槽，所述進(jìn)食槽底部設(shè)有沉槽，所述進(jìn)食槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有第二導(dǎo)滑槽，所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有滑動凸塊，所述滑動凸塊之間設(shè)有托料板，所述托料板與所述沉槽之間設(shè)有頂壓彈簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述貫穿孔與所述出料孔的直徑相等，所述排料口與所述第一傾斜通道和所述第二傾斜通道寬度相等。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過貫穿孔內(nèi)設(shè)橫向貫穿貫穿孔并向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)設(shè)第一滑動件，第一滑動件內(nèi)設(shè)出料孔，第一滑動件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接第一螺桿，第一螺桿與第一電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)同時自動控制多組貫穿孔的開啟和關(guān)閉，提高工作效率。

2. 通過下機(jī)體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)多組進(jìn)食窗口，貫穿孔底部相對的下機(jī)體內(nèi)設(shè)連通槽，連通槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)第一傾斜通道和第二傾斜通道，第一傾斜通道底部末端與下機(jī)體前側(cè)的進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，第二傾斜通道底部末端與下機(jī)體后側(cè)的進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，從而實現(xiàn)多通道同時供料，提高喂料速度，減少工人勞動量。

3. 通過連通槽內(nèi)設(shè)貫穿連通槽并向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動槽，第二滑動槽內(nèi)設(shè)第二滑動件，第二滑動件內(nèi)設(shè)排料口，第二滑動件后側(cè)端內(nèi)設(shè)第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接第二螺桿，第二螺桿后側(cè)端與第二電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)前后供料自動切換控制，提高養(yǎng)殖產(chǎn)量，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。

4. 通過進(jìn)食窗口上方的下機(jī)體表面上均設(shè)凸出塊，下機(jī)體外側(cè)的每個進(jìn)食窗口兩側(cè)均設(shè)隔板，隔板內(nèi)側(cè)設(shè)第一導(dǎo)滑槽，第一導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有擋板，擋板頂部設(shè)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)頂部嵌于凸出塊內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)在進(jìn)食時對每豬進(jìn)行隔離，防止?fàn)帗岋暳?，造成踐踏事故發(fā)生，同時防止異物或污染物落入進(jìn)食槽內(nèi)。

5. 通過進(jìn)食槽體內(nèi)設(shè)進(jìn)食槽，進(jìn)食槽底部設(shè)沉槽，進(jìn)食槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)第二導(dǎo)滑槽，第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接滑動凸塊，滑動凸塊之間設(shè)托料板，托料板與沉槽之間設(shè)頂壓彈簧，從而實現(xiàn)在進(jìn)食過程中因槽底太深無法進(jìn)食到而造成飼料浪費。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)隔離進(jìn)食，減少踐踏事故發(fā)生以及防止異物或污染物落入進(jìn)食槽內(nèi)，從而影響豬的正常發(fā)育成長，工作效率高，能自動控制，減少勞動力以及減少工人勞動量。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種豬養(yǎng)殖分隔式自動喂料設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的下機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的進(jìn)食槽體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的貫穿孔與出料孔相重疊時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的排料口移動到第二傾斜通道頂部上方時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明上機(jī)體的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種豬養(yǎng)殖分隔式自動喂料設(shè)備，包括上機(jī)體1以及安裝在所述上機(jī)體1底部的下機(jī)體2，所述上機(jī)體1內(nèi)設(shè)有儲料腔11，所述儲料腔11底部設(shè)有多組漏斗形槽15，每個所述漏斗形槽15底部設(shè)有貫穿孔16，所述貫穿孔16內(nèi)設(shè)有橫向貫穿所述貫穿孔16并向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一滑動槽17，所述第一滑動槽17內(nèi)設(shè)有第一滑動件171，所述第一滑動件171內(nèi)設(shè)有出料孔172，所述第一滑動件171右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一螺紋孔173，所述第一螺紋孔173內(nèi)螺紋配合連接有第一螺桿174，所述第一螺桿174與所述第一電機(jī)175動力連接，所述下機(jī)體2前后兩側(cè)外表面上均設(shè)有多組進(jìn)食窗口21，所述貫穿孔16底部相對的所述下機(jī)體2內(nèi)設(shè)有連通槽23，所述連通槽23底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一傾斜通道25和第二傾斜通道26，所述第一傾斜通道25底部末端與所述下機(jī)體2前側(cè)的所述進(jìn)食窗口21相連通設(shè)置，所述第二傾斜通道26底部末端與所述下機(jī)體2后側(cè)的所述進(jìn)食窗口21相連通設(shè)置，所述連通槽23內(nèi)設(shè)有貫穿所述連通槽23并向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動槽24，所述第二滑動槽24內(nèi)設(shè)有第二滑動件241，所述第二滑動件241內(nèi)設(shè)有排料口242，所述第二滑動件241后側(cè)端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔243，所述第二螺紋孔243內(nèi)螺紋配合連接有第二螺桿244，所述第二螺桿244后側(cè)端與第二電機(jī)245動力連接，每個所述進(jìn)食窗口21內(nèi)底部均設(shè)有進(jìn)食槽體3。

其中，所述儲料腔11內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸12，所述轉(zhuǎn)動軸12外表面設(shè)有多組攪拌葉13，所述轉(zhuǎn)動軸12右側(cè)與第三電機(jī)14動力連接，從而實現(xiàn)自動控制攪拌，減少人工勞動力以及減少工人勞動量。

其中，所述進(jìn)食窗口21上方的所述下機(jī)體2表面上均設(shè)有凸出塊28，所述下機(jī)體2外側(cè)的每個所述進(jìn)食窗口21兩側(cè)均設(shè)有隔板22，所述隔板22內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)滑槽221，所述第一導(dǎo)滑槽221內(nèi)滑動配合連接有擋板27，所述擋板27頂部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)29，所述升降機(jī)構(gòu)29頂部嵌于所述凸出塊28內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)在進(jìn)食時對每豬進(jìn)行隔離，防止?fàn)帗岋暳?，造成踐踏事故發(fā)生，同時防止異物或污染物落入進(jìn)食槽內(nèi)。

其中，所述進(jìn)食槽體3內(nèi)設(shè)有進(jìn)食槽32，所述進(jìn)食槽32底部設(shè)有沉槽31，所述進(jìn)食槽32下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有第二導(dǎo)滑槽33，所述第二導(dǎo)滑槽33內(nèi)滑動配合連接有滑動凸塊341，所述滑動凸塊341之間設(shè)有托料板34，所述托料板34與所述沉槽31之間設(shè)有頂壓彈簧35，從而實現(xiàn)在進(jìn)食過程中因槽底太深無法進(jìn)食到而造成飼料浪費。

其中，所述貫穿孔16與所述出料孔172的直徑相等，所述排料口242與所述第一傾斜通道25和所述第二傾斜通道26寬度相等，從而實現(xiàn)保證飼料順利流通的穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時，第一滑動件171左側(cè)端面與第一滑動槽17左側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一滑動件171內(nèi)的出料孔172遠(yuǎn)離貫穿孔16一側(cè)，貫穿孔16通過第一滑動件171的阻隔處于關(guān)閉狀態(tài)，同時，第二滑動件241前側(cè)端面與第二滑動槽24前側(cè)端面相抵接，此時，第二滑動件241內(nèi)的排料口242位于第一傾斜通道25的頂部上方，同時，擋板27位于進(jìn)食窗口21的正前方位置，此時，擋板27底部與第一導(dǎo)滑槽221底部相抵接，同時，進(jìn)食槽體3內(nèi)的托料板34通過頂壓彈簧35的彈性頂壓力將托料板34兩側(cè)的滑動凸塊341頂壓至第二導(dǎo)滑槽33內(nèi)的最頂部位置，此時，托料板34最大程度遠(yuǎn)離進(jìn)食槽32內(nèi)底壁。

需要喂料操作使用時，首先將飼料混倒入儲料腔11內(nèi)，通過第三電機(jī)14帶動轉(zhuǎn)動軸12以及轉(zhuǎn)動軸12上的攪拌葉13對飼料進(jìn)行攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，控制升降機(jī)構(gòu)29帶動擋板27向上滑動，直至擋板27滑動到進(jìn)食窗口21的上方位置時，然后通過第一電機(jī)175帶動第一螺桿174轉(zhuǎn)動，第一螺桿174與第一螺紋孔173轉(zhuǎn)動配合，使第一滑動件171逐漸朝右側(cè)移動，直至第一滑動件171右側(cè)端面與第一電機(jī)175左側(cè)端面相抵接，此時，出料孔172與貫穿孔16處于相重疊的狀態(tài)，同時，控制第一電機(jī)175停止轉(zhuǎn)動，此過程中飼料通過貫穿孔16以及出料孔172后落入連通槽23內(nèi)，由于，第二滑動件241前側(cè)端面與第二滑動槽24前側(cè)端面相抵接，第二滑動件241內(nèi)的排料口242位于第一傾斜通道25的頂部上方，此時，連通槽23內(nèi)的飼料通過第一傾斜通道25上方的排料口242后落入第一傾斜通道25內(nèi)，通過第一傾斜通道25滑入到下機(jī)體2前側(cè)的進(jìn)食窗口21內(nèi)的進(jìn)食槽體3內(nèi)，通過不斷滑入進(jìn)食槽體3內(nèi)的飼料，使進(jìn)食槽體3內(nèi)的托料板34克服頂壓彈簧35內(nèi)的頂壓力逐漸向下移動，直至托料板34底部端面與進(jìn)食槽32內(nèi)底壁相抵接，此時，頂壓彈簧35完全縮入沉槽31內(nèi)，同時，托料板34兩側(cè)的滑動凸塊341位于第二導(dǎo)滑槽33內(nèi)的最底部位置，此時，控制第二電機(jī)245帶動第二螺桿244轉(zhuǎn)動，由第二螺桿244與第二螺紋孔243內(nèi)螺紋配合轉(zhuǎn)動，使第二滑動件241逐漸朝后側(cè)移動，直至第二滑動件241后側(cè)端面與第二電機(jī)245前側(cè)端面相抵接，此時，排料口242移動到第二傾斜通道26正上方位置，同時，控制第二電機(jī)245停止轉(zhuǎn)動，此過程中飼料通過排料口242逐漸落入第二傾斜通道26內(nèi)，飼料通過第二傾斜通道26滑入到下機(jī)體2后側(cè)的進(jìn)食窗口21內(nèi)的進(jìn)食槽體3內(nèi)，直至下機(jī)體2后側(cè)的進(jìn)食窗口21內(nèi)的進(jìn)食槽體3內(nèi)的托料板34底部端面與進(jìn)食槽32內(nèi)底壁相抵接，此時，控制第一電機(jī)175帶動第一螺桿174反轉(zhuǎn)，直至第一滑動件171左側(cè)端面與第一滑動槽17左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，第一滑動件171內(nèi)的出料孔172遠(yuǎn)離貫穿孔16一側(cè)，使貫穿孔16通過第一滑動件171的阻隔重新處于關(guān)閉狀態(tài)，此時控制第一電機(jī)175以及第三電機(jī)14停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過貫穿孔內(nèi)設(shè)橫向貫穿貫穿孔并向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)設(shè)第一滑動件，第一滑動件內(nèi)設(shè)出料孔，第一滑動件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接第一螺桿，第一螺桿與第一電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)同時自動控制多組貫穿孔的開啟和關(guān)閉，提高工作效率。

2. 通過下機(jī)體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)多組進(jìn)食窗口，貫穿孔底部相對的下機(jī)體內(nèi)設(shè)連通槽，連通槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)第一傾斜通道和第二傾斜通道，第一傾斜通道底部末端與下機(jī)體前側(cè)的進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，第二傾斜通道底部末端與下機(jī)體后側(cè)的進(jìn)食窗口相連通設(shè)置，從而實現(xiàn)多通道同時供料，提高喂料速度，減少工人勞動量。

3. 通過連通槽內(nèi)設(shè)貫穿連通槽并向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動槽，第二滑動槽內(nèi)設(shè)第二滑動件，第二滑動件內(nèi)設(shè)排料口，第二滑動件后側(cè)端內(nèi)設(shè)第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接第二螺桿，第二螺桿后側(cè)端與第二電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)前后供料自動切換控制，提高養(yǎng)殖產(chǎn)量，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。

4. 通過進(jìn)食窗口上方的下機(jī)體表面上均設(shè)凸出塊，下機(jī)體外側(cè)的每個進(jìn)食窗口兩側(cè)均設(shè)隔板，隔板內(nèi)側(cè)設(shè)第一導(dǎo)滑槽，第一導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有擋板，擋板頂部設(shè)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)頂部嵌于凸出塊內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)在進(jìn)食時對每豬進(jìn)行隔離，防止?fàn)帗岋暳希斐邵`踏事故發(fā)生，同時防止異物或污染物落入進(jìn)食槽內(nèi)。

5. 通過進(jìn)食槽體內(nèi)設(shè)進(jìn)食槽，進(jìn)食槽底部設(shè)沉槽，進(jìn)食槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)第二導(dǎo)滑槽，第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接滑動凸塊，滑動凸塊之間設(shè)托料板，托料板與沉槽之間設(shè)頂壓彈簧，從而實現(xiàn)在進(jìn)食過程中因槽底太深無法進(jìn)食到而造成飼料浪費。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)隔離進(jìn)食，減少踐踏事故發(fā)生以及防止異物或污染物落入進(jìn)食槽內(nèi)，從而影響豬的正常發(fā)育成長，工作效率高，能自動控制，減少勞動力以及減少工人勞動量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。