本實(shí)用新型是一種農(nóng)場草料自動壓縮裝置，用于對農(nóng)場草料的壓縮操作，便于農(nóng)場草料的壓縮和儲存。

背景技術(shù)：

對于牧場存儲牧草，都是人工的存儲，很費(fèi)力氣又浪費(fèi)很大的存儲空間室，存儲效率還不高。因此需要對牧草進(jìn)行自動化的有效的壓縮存儲，在切割機(jī)切碎牧草后對牧草進(jìn)行草料清理，再運(yùn)送到液壓壓縮機(jī)進(jìn)行液壓高壓壓縮。采用專用設(shè)備進(jìn)行加工，不僅可以減少人工工作的工作量，提高工作效率，而且可以節(jié)約大量的存儲空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是一種農(nóng)場草料自動壓縮裝置，通過該機(jī)構(gòu)可以快速、高質(zhì)量的對草料壓縮處理，進(jìn)而方便了牧場對草料進(jìn)行儲存，提高了工作效率，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：一種農(nóng)場草料自動壓縮裝置，它包括切割機(jī)、板鏈輸送裝置、草料清理裝置和液壓壓縮機(jī)，所述切割機(jī)的出料口與板鏈輸送裝置連接，所述板鏈輸送裝置上設(shè)置有草料清理裝置，所述板鏈輸送裝置的出料口與液壓壓縮機(jī)連接。

所述切割機(jī)包括支撐框架，所述支撐框架的頂部安裝有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有出料口，所述出料口與鏈板輸送裝置對接相連。

所述鏈板輸送裝置包括傳送帶，所述傳送帶的兩側(cè)安裝有擋板，所述傳動帶的一端與切割機(jī)的出料口相連接，另一端與液壓壓縮機(jī)的進(jìn)料工作臺連接。

所述草料清理裝置包括箱體板，所述箱體板安裝在鏈板輸送裝置上，所述箱體板前側(cè)面設(shè)置有梳理擋板，所述箱體板的頂部設(shè)置有除塵裝置。

所述液壓壓縮機(jī)包括上液壓缸、側(cè)液壓缸、前液壓缸和壓縮室，所述壓縮室右面的液壓存料機(jī)構(gòu)裝有第一隔板，所述第一隔板豎直方向裝在第二平板上，水平方向放在平板上，所述壓縮室內(nèi)部設(shè)置有隔板槽，所述前液壓缸與第二定位機(jī)構(gòu)相連，所述第二定位機(jī)構(gòu)連接滑塊，所述壓縮室的前面出料口處安裝有出料滑板，所述壓縮室的側(cè)面設(shè)置有側(cè)推料機(jī)構(gòu)，所述壓縮室的頂部設(shè)置有頂推料機(jī)構(gòu)。

所述側(cè)推料機(jī)構(gòu)包括側(cè)液壓缸和第二隔板，所述第二隔板與壓縮室在同一工作平面上，所述側(cè)液壓缸帶動推板沿著第二隔板做往復(fù)運(yùn)動，將草料推出壓縮室。

所述頂推料機(jī)構(gòu)包括上液壓缸，所述上液壓缸安裝在鋼板上的套筒上，所述上液壓缸的末端安裝有壓板，所述左右兩根鋼板通過鈑金進(jìn)行加固，所述上液壓缸與第一定位機(jī)構(gòu)相連并進(jìn)行定位。

所述壓縮室的左面和下面分別安裝有第一加厚腹板和第二加厚腹板，所述壓縮室的進(jìn)料口連接在進(jìn)料工作臺的滑板上，在進(jìn)料工作臺的出料口上方設(shè)置有卡料板，所述卡料板的背部安裝有卡扣，在壓板的下面設(shè)置有與卡扣相對應(yīng)大小的卡環(huán)。

所述上液壓缸、側(cè)液壓缸和前液壓缸通過液壓管與液壓站相連，所述液壓缸的電磁閥通過信號線與操作控制臺相連，所述操作控制臺上設(shè)置有操作按鈕。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、該裝置的切割機(jī)部分是由支撐框架、振動盤、切割機(jī)構(gòu)、出料口組成的，使得草料切碎預(yù)處理，便于草料的壓縮成型。它的出料裝置主要是由振動盤、出料口組成，振動盤固定在切割機(jī)下面，它的出料口連接板鏈輸送裝置，草料從從振動盤出來后，輸送到傳送裝置上，等待下一步的操作加工。

2、該裝置的板鏈輸送裝置是由傳送帶、檔板組成，使得草料從振動盤出料口出來運(yùn)送到壓縮裝置對應(yīng)的工作位置。

3、該裝置的草料清理裝置是由檔板、除塵機(jī)、箱蓋板組成，使得草料在進(jìn)入壓縮室前進(jìn)行分散和除塵處理，便于草料的壓縮和存儲質(zhì)量的提高。

4、該裝置的液壓壓縮裝置是由液壓缸、壓縮室、定位機(jī)構(gòu)、卡料板、壓板、隔板、檔板、平板、操作控制臺、支撐框架組成，由操作控制臺控制著整個設(shè)備的各個液壓缸的工作進(jìn)給速度，指使液壓缸對草料的壓縮加工處理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的切割運(yùn)輸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的壓縮裝置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的壓縮裝置側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-4，一種農(nóng)場草料自動壓縮裝置，它包括切割機(jī)1、板鏈輸送裝置2、草料清理裝置4和液壓壓縮機(jī)3，所述切割機(jī)1的出料口與板鏈輸送裝置2連接，所述板鏈輸送裝置2上設(shè)置有草料清理裝置4，所述板鏈輸送裝置2的出料口與液壓壓縮機(jī)3連接。通過切割機(jī)1進(jìn)行割草，并通過板鏈輸送裝置2進(jìn)行草料的輸送，通過草料清理裝置4對草料進(jìn)行清理，通過液壓壓縮機(jī)3對草料進(jìn)行壓縮成型。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)1包括支撐框架6，所述支撐框架6的頂部安裝有切割機(jī)構(gòu)5，切割機(jī)構(gòu)5的底部設(shè)置有出料口7，所述出料口7與鏈板輸送裝置2對接相連。

進(jìn)一步的，所述鏈板輸送裝置2包括傳送帶11，所述傳送帶11的兩側(cè)安裝有擋板12，所述傳動帶11的一端與切割機(jī)1的出料口7相連接，另一端與液壓壓縮機(jī)3的進(jìn)料工作臺15連接。實(shí)現(xiàn)對草料的運(yùn)輸，便于草料自動化壓縮。

進(jìn)一步的，所述草料清理裝置4包括箱體板8，所述箱體板8安裝在鏈板輸送裝置2上，所述箱體板8前側(cè)面設(shè)置有梳理擋板10，所述箱體板8的頂部設(shè)置有除塵裝置9。通過草料清理裝置4對草料進(jìn)行梳理，免得草料扎堆不易于壓縮，除塵裝置9對剛剛從出料口7出來的草料進(jìn)行除塵，提高草料壓縮的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述液壓壓縮機(jī)3包括上液壓缸19、側(cè)液壓缸20、前液壓缸24和壓縮室16，所述壓縮室16右面的液壓存料機(jī)構(gòu)裝有第一隔板21，所述第一隔板21豎直方向裝在第二平板26上，水平方向放在平板22上，所述壓縮室16內(nèi)部設(shè)置有隔板槽13，所述前液壓缸24與第二定位機(jī)構(gòu)25相連，所述第二定位機(jī)構(gòu)25連接滑塊23，所述壓縮室16的前面出料口27處安裝有出料滑板28，所述壓縮室16的側(cè)面設(shè)置有側(cè)推料機(jī)構(gòu)，所述壓縮室16的頂部設(shè)置有頂推料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述側(cè)推料機(jī)構(gòu)包括側(cè)液壓缸20和第二隔板35，所述第二隔板35與壓縮室16在同一工作平面上，所述側(cè)液壓缸20帶動推板38沿著第二隔板35做往復(fù)運(yùn)動，將草料推出壓縮室16。使草料壓縮成型后快速推出來。

進(jìn)一步的，所述頂推料機(jī)構(gòu)包括上液壓缸19，所述上液壓缸19安裝在鋼板29上的套筒18上，所述上液壓缸19的末端安裝有壓板17，所述左右兩根鋼板29通過鈑金33進(jìn)行加固，所述上液壓缸19與第一定位機(jī)構(gòu)14相連并進(jìn)行定位。

進(jìn)一步的，所述壓縮室16的左面和下面分別安裝有第一加厚腹板32和第二加厚腹板33，防止壓縮室16破壞，所述壓縮室16的進(jìn)料口連接在進(jìn)料工作臺15的滑板上，在進(jìn)料工作臺15的出料口上方設(shè)置有卡料板39，所述卡料板39的背部安裝有卡扣40，在壓板17的下面設(shè)置有與卡扣40相對應(yīng)大小的卡環(huán)41。當(dāng)草料進(jìn)入壓縮室16后，上液壓缸19向下壓縮草料時與卡扣40鎖緊，帶動卡料板39向下運(yùn)動，這時草料存儲在進(jìn)料工作臺15上，當(dāng)上液壓缸19壓縮完后向上運(yùn)動時，帶動卡料板39一起向上運(yùn)動，最后脫離鎖緊狀態(tài)；在壓縮室16里安裝有排液管34，便于草料壓縮成液體的排放。

進(jìn)一步的，所述上液壓缸19、側(cè)液壓缸20和前液壓缸24通過液壓管與液壓站相連，所述液壓缸的電磁閥通過信號線與操作控制臺36相連，所述操作控制臺36上設(shè)置有操作按鈕37。便于控制壓縮裝置對草料進(jìn)行自動壓縮。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

1、首先，根據(jù)壓縮工作需要，把農(nóng)場草料自動壓縮裝置安裝在便于工作的場地；

2、操作控制臺，開始把草料放入切割機(jī)，根據(jù)草料的清理時間調(diào)整板鏈輸送裝置2的運(yùn)輸速度；

3、根據(jù)草料的存儲量，調(diào)整壓縮液壓缸的工作進(jìn)給量，草料從進(jìn)料工作臺進(jìn)入壓縮室后，液壓壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓縮工作，帶動卡料板向下運(yùn)動，草料存儲在進(jìn)料工作臺上，當(dāng)草料壓縮成型后，液壓壓縮機(jī)構(gòu)退回，帶動卡料板向上運(yùn)動，草料再次進(jìn)入壓縮室，根據(jù)草料壓縮成型的時間繼而調(diào)整好推料液壓缸的工作進(jìn)給量，在壓壓縮機(jī)構(gòu)退回的這個時間段，推料液壓缸通過推板把草料推出出料口，推出后退回推料板，開始卸料；

4、通過上述操作試運(yùn)行后，便可通過操作控制臺按鈕操作壓縮裝置自動壓縮進(jìn)度。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。