本實用新型涉及一種用于生豬養(yǎng)殖的定量飼料投放裝置。

背景技術：

喂食裝置是養(yǎng)殖場中必須配備的設備，尤其是對于大中型養(yǎng)殖場，喂食設備是否合理將直接影響?zhàn)B殖效果的優(yōu)劣。對于養(yǎng)殖場來說，喂食裝置的設置直接關系到豬的生長及育肥。尤其在集約化的現代養(yǎng)殖場中，生豬喂養(yǎng)密度大，但是缺少合適的喂食裝置，導致生豬喂食不均，喂食量難以控制的問題。例如，體型較大的生豬長期占據喂食槽，導致部分生豬無法吃到食物。久而久之將導致生豬體型不均，影響生產效益。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種用于生豬養(yǎng)殖的定量飼料投放裝置。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：

用于生豬養(yǎng)殖的定量飼料投放裝置，包括輸送帶10、食槽20、過道30、電控門40、固定門50、軌道70、液壓缸80和欄板90；所述輸送帶10的輸送方向為所述輸送帶10的長度方向；所述食槽20和所述過道30分別設置于所述輸送帶10寬度方向上的兩側；所過道30包括底板31以及設置于所述底板31兩側的擋板32；所述底板31的一端與所述輸送帶10的上表面連接；所述食槽20與所述底板31與所述輸送帶10的連接位置相對；所述固定門50與所述底板31一側的所述擋板32固定連接，所述固定門50橫跨所述輸送帶10； 所述電控門40與所述底板31另一側的所述擋板32樞接，所述電控門40的寬度與所述輸送帶10的寬度相同；在所述輸送帶10的輸送方向上，所述固定門50與所述電控門40依次布置；所述軌道70設置于所述食槽20的下方，并與所述食槽20滑動配合，所述軌道70與所述輸送帶10的長度方向垂直；所述液壓缸80的伸縮端與所述食槽20連接；所述欄板90固定設置于所述食槽20與所述輸送帶10之間，所述欄板90上開設有喂食孔91。

本實用新型的工作原理如下：

在食槽20中加入豬飼料，液壓缸80帶動食槽20沿軌道70滑動并靠近輸送帶10。然后打開電控門40，使過道30與輸送帶10之間的連接位置敞開。生豬通過過道30進入輸送帶10，頭部穿過喂食孔91進行進食。在生豬進入輸送帶10后關閉電控門40，避免過道30上的其它豬爭搶食物，保證生豬的單頭喂食。預先設定生豬的進食時間，在達到預定的進食時間后，輸送帶10工作，帶動生豬原理食槽20，從而實現定量喂食，有效控制生豬的生長。與此同時，液壓缸80帶動食槽20沿軌道70滑動并遠離輸送帶10。如此避免生豬繼續(xù)進食導致其脖子或頭部被喂食孔91卡住。在啟動輸送帶10后，打開電控門40，由于電控門40與輸送帶10的寬度相同，因此可以阻止已經進食的且被輸送帶10送走的生豬跑向食槽20，同時也可以放下一頭豬進入輸送帶10。

本實用新型實現了生豬的單頭喂食和定量喂食，解決了生豬喂食不均，喂食量難以控制的問題。有利于提高養(yǎng)殖場的生產效益。同時還能夠有效避免生豬受傷。

進一步的，所述底板31為多孔板。

將底板31設置為多孔板，可以使生豬糞便落下，避免生豬將糞便帶入食槽20，防止飼料被污染。

進一步的，在所述輸送帶10的輸送方向上，所述輸送帶10等間距上設置有多個隔板60；所述固定門50與所述輸送帶10之間的距離大于所述隔板60的高度；所述電控門40與所述輸送帶10之間的距離大于所述隔板60的高度。

對于身體強壯且速度較快的成年生豬，在進食完畢且被輸送帶10帶走的過程中，其可能一直向食槽20奔跑，導致輸送帶10無法將其帶離食槽20。為此設置隔板60。在輸送帶10運動過程中，隔板60阻止生豬向食槽20奔跑，從而解決了致輸送帶10無法將其帶離食槽20的問題。

隔板60的高度為大于成年生豬身高的三分之一，且小于成年生豬身高的一半。

進一步的，相鄰的所述隔板60之間的距離等于所述底板31的寬度。

本實用新型具有以下有益效果：

1．本實用新型實現了生豬的單頭喂食和定量喂食，解決了生豬喂食不均，喂食量難以控制的問題。有利于提高養(yǎng)殖場的生產效益。同時還能夠有效避免生豬受傷。

2．將底板設置為多孔板，可以使生豬糞便落下，避免生豬將糞便帶入食槽，防止飼料被污染。

3．對于身體強壯且速度較快的成年生豬，在進食完畢且被輸送帶帶走的過程中，其可能一直向食槽奔跑，導致輸送帶無法將其帶離食槽。為此設置隔板。在輸送帶運動過程中，隔板阻止生豬向食槽奔跑，從而解決了致輸送帶無法將其帶離食槽的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型實施例中生豬喂食裝置的第一種工作狀態(tài)圖；

圖2為本實用新型實施例中生豬喂食裝置的第二種工作狀態(tài)圖；

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

10-輸送帶，20-食槽，30-過道，31-底板，32-擋板，40-電控門，50-固定門，60-隔板，70-軌道，80-液壓缸，90-欄板，91-喂食孔。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。

實施例1

如圖1和圖2所示，用于生豬養(yǎng)殖的定量飼料投放裝置，包括輸送帶10、食槽20、過道30、電控門40、固定門50、軌道70、液壓缸80和欄板90；所述輸送帶10的輸送方向為所述輸送帶10的長度方向；所述食槽20和所述過道30分別設置于所述輸送帶10寬度方向上的兩側；所過道30包括底板31以及設置于所述底板31兩側的擋板32；所述底板31的一端與所述輸送帶10的上表面連接；所述食槽20與所述底板31與所述輸送帶10的連接位置相對；所述固定門50與所述底板31一側的所述擋板32固定連接，所述固定門50橫跨所述輸送帶10； 所述電控門40與所述底板31另一側的所述擋板32樞接，所述電控門40的寬度與所述輸送帶10的寬度相同；在所述輸送帶10的輸送方向上，所述固定門50與所述電控門40依次布置；所述軌道70設置于所述食槽20的下方，并與所述食槽20滑動配合，所述軌道70與所述輸送帶10的長度方向垂直；所述液壓缸80的伸縮端與所述食槽20連接；所述欄板90固定設置于所述食槽20與所述輸送帶10之間，所述欄板90上開設有喂食孔91。

本實用新型的工作原理如下：

在食槽20中加入豬飼料，液壓缸80帶動食槽20沿軌道70滑動并靠近輸送帶10。然后打開電控門40，使過道30與輸送帶10之間的連接位置敞開。生豬通過過道30進入輸送帶10，頭部穿過喂食孔91進行進食。在生豬進入輸送帶10后關閉電控門40，避免過道30上的其它豬爭搶食物，保證生豬的單頭喂食。預先設定生豬的進食時間，在達到預定的進食時間后，輸送帶10工作，帶動生豬原理食槽20，從而實現定量喂食，有效控制生豬的生長。與此同時，液壓缸80帶動食槽20沿軌道70滑動并遠離輸送帶10。如此避免生豬繼續(xù)進食導致其脖子或頭部被喂食孔91卡住。在啟動輸送帶10后，打開電控門40，由于電控門40與輸送帶10的寬度相同，因此可以阻止已經進食的且被輸送帶10送走的生豬跑向食槽20，同時也可以放下一頭豬進入輸送帶10。

本實用新型實現了生豬的單頭喂食和定量喂食，解決了生豬喂食不均，喂食量難以控制的問題。有利于提高養(yǎng)殖場的生產效益。同時還能夠有效避免生豬受傷。

實施例2：

如圖1和圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述底板31為多孔板。

將底板31設置為多孔板，可以使生豬糞便落下，避免生豬將糞便帶入食槽20，防止飼料被污染。

實施例3：

如圖1和圖2所示，本實施例在實施例2的基礎上，在所述輸送帶10的輸送方向上，所述輸送帶10等間距上設置有多個隔板60；所述固定門50與所述輸送帶10之間的距離大于所述隔板60的高度；所述電控門40與所述輸送帶10之間的距離大于所述隔板60的高度。

對于身體強壯且速度較快的成年生豬，在進食完畢且被輸送帶10帶走的過程中，其可能一直向食槽20奔跑，導致輸送帶10無法將其帶離食槽20。為此設置隔板60。在輸送帶10運動過程中，隔板60阻止生豬向食槽20奔跑，從而解決了致輸送帶10無法將其帶離食槽20的問題。

隔板60的高度為大于成年生豬身高的三分之一，且小于成年生豬身高的一半。

相鄰的所述隔板60之間的距離等于所述底板31的寬度。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。