本發(fā)明涉及農用機械技術領域，尤其是涉及一種方便在陸地上行駛的微耕機。

背景技術：

微耕機以小型柴油機或汽油機為動力，具有重量輕，體積小，結構簡單等特點。微耕機廣泛適用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等。現有的微耕機在動力裝置的下方設有若干個滾輪，滾輪上設有用于耕田的旋耕刀具，此外在動力裝置上還設有手把，使用者通過手扶的方式引導微耕機進行耕作。由于其現有微耕機需要使用者手扶引導，所以在一定程度上會使人的工作勞動強度大。此外，由于微耕機上設有旋耕刀具，所以不能直接在陸地上使用，需要借助其他農用車或者人力來轉運，從而要耗費大量人力、物力和時間。

為了解決上述問題，授權公告號為CN103210710B的專利提供了一種微耕機，包括微耕機本體，所述微耕機本體上設有前橋、方向機、發(fā)動機和變速器，前橋包括橫梁、左軸承套桿、右軸承套桿、左右轉向連接架，所述左軸承套桿、右軸承套桿分別與橫梁旋轉連接，所述左右轉向連接架分別與左軸承套桿、右軸承套桿、方向機固定連接，所述左軸承套桿、右軸承套桿上分別設有旋耕滾輪，并通過左軸承套桿、右軸承套桿上的內螺紋及螺桿固定，所述變速箱上設有后橋，所述后橋包括左驅動桿、右驅動桿，所述左驅動桿、右驅動桿分別與變速箱連接，所述變速箱 與發(fā)動機連接，所述左驅動桿、右驅動桿分別為六邊形桿，所述左驅動桿、右驅動桿上分別設有旋耕刀組，所述旋耕刀組包括六邊形套桿，所述六邊形套桿通過銷軸固定在左驅動桿、右驅動桿上，所述六邊形套桿上均分布有3-6個固定板，所述固定板上設有旋耕刀片。本專利提供的微耕機，在田地間工作時，需要裝上旋耕滾輪與旋耕刀組；用于陸地行駛時，先擰下左、右軸承套桿上內螺紋中的螺桿，取下旋耕滾輪，裝上橡膠輪胎，擰緊螺桿，從而更換好前輪；更換后輪時，取下左、右驅動桿上的銷軸及旋耕刀組，再裝上相應的輪胎組件，完成后輪的更換。該微耕機既可用于田地間工作，還可用于陸地行駛，并且人可以坐著操作整機耕作，從而有效地減輕了勞動強度。

但是，上述微耕機存在以下問題：1.上述專利提供的微耕機在使用時需要徹底拆除現有機體上的部件然后換上需要的部件，從而造成該微耕機在耕地模式與陸地模式之間的切換非常麻煩；2.取下的微耕機部件還需要借助機器或者人力來轉運，從而耗費大量人力和物力。

技術實現要素：

本發(fā)明意在提供一種方便在陸地上行駛的微耕機，用來解決現有微耕機在耕地模式和陸地模式之間的切換很麻煩，同時轉運微耕機部件還需耗費大量人力和物力的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種方便在陸地上行駛的微耕機，包括微耕機本體，微耕機本體前端設有轉向架，轉向架底部轉動連接有前輪，轉向架頂部還固定連接有把手，微耕機本體中部設有座椅，微耕機本體后部設有設有發(fā)動機，還包括與發(fā)動機配合的驅動軸，驅動軸的兩端位于微耕機本體的兩側，且驅動軸的兩端部設有內部中空的輪胎，輪胎包括均呈圓柱體狀且大小相同的左輪胎和右輪胎，左輪胎與右輪胎之間設有連接件，驅動軸上位于輪胎之間處還設有中心有通孔的旋轉圓盤，驅動軸與通孔過盈配合，驅動軸兩側的微耕機本體上還分別固定連接有一個限位裝置；旋轉圓盤的兩端均沿徑向設有第一通槽，且兩端的第一通槽相平行，位于通孔兩側的第一通槽中分別設有與其滑動連接的定位桿，定位桿的一端位于第一通槽中，定位桿的另一端與輪胎的內側連接；驅動軸上位于輪胎內的中空處固定連接有若干個位于輪胎內的旋耕輪，旋耕輪上設有若干旋耕刀。

本技術方案的技術原理是：在微耕機本體的前段設有轉向架，轉向架底部轉動連接有前輪，并且轉向架頂部還固定連接有把手，所以通過操作把手可以在轉向架和前輪的配合下實現微耕機的轉向運動。微耕機本體的中部設有座椅，能夠讓使用者坐著操作微耕機，從而減輕工作強度。微耕機本體的后部設有發(fā)動機，用來提供微耕機工作的動力。

本技術方案中還包括與發(fā)動機配合的驅動軸，驅動軸的兩端位于微耕機本體的兩側，用來傳遞發(fā)動機提供的動力。驅動軸上設有中心有通孔的旋轉圓盤，旋轉圓盤與驅動軸過盈配合，使得旋轉圓盤能夠隨驅動軸同步轉動。驅動軸兩側的微耕機本體上還分別固定連接有一個限位裝置，該限位裝置在微耕機處于耕地模式時能夠對分開的輪胎進行固定，由于輪胎處于分開狀態(tài)時，其旋轉半徑遠遠大于旋耕輪的旋轉半徑，如果不對輪胎進行固定，會影響旋耕輪的耕地工作，所以該限位裝置能夠防止上述情況的發(fā)生。

旋轉圓盤具有兩個圓形的平面，分別朝向驅動軸的兩端。每個平面上均沿徑向設有一個貫通平面的第一通槽，兩個第一通槽相互平行，能夠保證微耕機本體兩側的輪胎能夠始終保持相同的相位，從而避免因輪胎相位的不同導致微耕機本體兩側的輪胎不能夠同時沿水平方向分開。每一個滑槽中均滑動連接有兩根定位桿，并且兩根定位桿分別位于通孔的兩側，定位桿一端位于第一通槽中，另一端與輪胎的內側固定連接，從而讓左輪胎或者右輪胎能夠隨定位桿沿第一通槽滑動，以實現輪胎的結合和分開。左輪胎和有輪胎之間設有連接件，能夠避免結合在一起的輪胎在使用的過程中自動分開。由于輪胎中空，可以用于容納設有旋耕刀的若干個旋耕輪。旋耕輪中心到旋耕刀刀尖的距離小于輪胎的內徑，使得完全結合后的輪胎所形成的空腔能夠完全容納具有旋耕刀的旋耕輪，以保證微耕機在陸地上的行駛。

本技術方案的效果是：1.本方案通過設置沿微耕機本體分開的輪胎，能夠將旋耕輪容納在結合后的輪胎空腔中，本方案只需要簡單地滑動可分開的輪胎就能夠實現微耕機的耕地模式與陸地模式之間的切換，與現有技術需要拆除微耕機部件相比，操作更加簡單、快捷；2.由于本方案不需要拆除微耕機部件，所以不再需要借助其他機器或者人力來轉運，從而減少了人力和物力的耗費。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎方案，所述限位裝置包括固定圓盤，固定圓盤兩端均設有滑槽，滑槽的一端穿過固定圓盤的邊緣，滑槽與第一通槽連通。

在本優(yōu)選方案中，限位裝置包括固定圓盤，固定圓盤兩端均沿水平方向設有滑槽，該滑槽用于定位桿在固定圓盤上的滑動?；鄣囊欢宋挥诠潭▓A盤的邊緣，從而保證水平分開的輪胎能夠更加方便地進入固定到固定圓盤上，減輕了移動輪胎的工作強度。滑槽與第一通槽連通，從而保證輪胎在固定圓盤以及旋轉圓盤之間來回移動時，不會發(fā)生豎直方向上的的位移，以減少移動輪胎所需要的工作強度。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述固定圓盤與旋轉圓盤相抵，此時滑槽與第一通槽連接，使得定位桿能夠一直沿著滑槽滑動，不再需要用力托著定位桿越過沒有滑槽的部分，從而減輕了移動輪胎所需要耗費的人力。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案一，所述第一通槽、滑槽的橫斷面呈T形，定位桿也呈T形，能夠避免定位桿從滑槽中脫離。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述旋耕輪有8個，并且均勻分布在微耕機本體的兩側。設置8個旋耕輪，微耕機本體兩側各有4個，與設置更多的旋耕輪相比，工作效果差別不大，還能夠在一定程度上降低微耕機的生產成本。

優(yōu)選方案五：基于基礎方案，所述驅動軸與輪胎的連接處設有定位件，定位件包括設置于輪胎上的若干個定位凸塊和設置于驅動軸上的與定位凸塊相配合的定位孔。當輪胎結合時，定位凸塊插入定位孔中，能夠起到限位的作用，避免輪胎與驅動軸之間發(fā)生相對轉動，使輪胎能夠始終與驅動軸同步轉動，從而提高微耕機在陸地上行駛時的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；

圖2為輪胎與驅動軸配合的示意圖；

圖3為固定圓盤和旋轉圓盤配合的示意圖；

圖4為驅動軸、輪胎、旋轉圓盤配合的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：微耕機本體1、轉向架2、前輪3、把手4、座椅5、發(fā)動機6、驅動軸7、旋轉圓盤8、通孔9、固定圓盤10、第一通槽11、滑槽12、定位桿13、輪胎14、凹槽15、鎖扣16、旋耕輪17、旋耕刀18、定位凸塊19、定位孔20。

本實施例如圖1所示，一種方便在陸地上行駛的微耕機，包括微耕機本體1，在微耕機本體1的前段設有轉向架2，轉向架2底部轉動連接有前輪3，并且轉向架2頂部還固定連接有把手4。在微耕機的中部設有座椅5，能夠讓使用者坐著操作微耕機。此外，在微耕機本體1的后部還設有發(fā)動機6，用來提供微耕機工作的動力。

本實施例中還設有與發(fā)動機6配合的驅動軸7，用于傳遞發(fā)動機6提供的動力。如圖3所示，驅動軸7的兩端位于微耕機本體1的兩側，并且在其中部設有旋轉圓盤8。旋轉圓盤8的中心設有通孔9，與驅動軸7過盈配合。驅動軸7兩側的微耕機本體1上還分別固定連接有一個限位裝置，該限位裝置包括與旋轉圓盤8相抵的固定圓盤10。固定圓盤10兩端均沿水平方向設有滑槽12，滑槽12的一端位于固定圓盤10的邊緣。旋轉圓盤8的兩個圓形平面上均沿徑向設有一個貫通平面的第一通槽11，兩個第一通槽11在同一平面內，并且位于微耕機本體1同側的第一通槽11與滑槽12連通。

如圖4所示，第一通槽11與滑槽12均為T形，并且設有與其配合的T形定位桿13，微耕機本體1兩側均分別設有兩根定位桿13，并且兩根定位桿13分別位于通孔9的兩側。定位桿13的大端位于滑槽中，小端與輪胎14的內側固定連接，使得左輪胎或者有輪胎均能夠隨定位桿13沿滑槽滑動。如圖2所示，驅動軸7與輪胎14的連接處設有定位件，定位件包括設置于輪胎14上的若干個定位凸塊19和設置于驅動軸7上的與定位凸塊19相配合的定位孔20。定位凸塊19能夠卡接在定位孔20中，起到限位的作用，從而避免輪胎14與驅動軸7之間發(fā)生相對轉動。此外，輪胎14遠離微耕機本體1的底面上還設有鎖扣16，鎖扣16的活動部和固定部分別位于微耕機本體1同側的兩個輪胎14上。

驅動軸7上還過盈配合有8個旋耕輪17，均勻分布在微耕機本體1的兩側。每個旋耕輪17上固定連接有4個旋耕刀18，旋耕刀18刀尖到旋耕輪17中心的距離小于輪胎14的內徑。

需要使用本實施例的耕地模式時，先將旋轉圓盤8轉動到第一通槽11位于水平面，再打開鎖扣16使輪胎14能夠相互分開，然后移動定位桿13，讓定位桿13帶著輪胎14沿第一通槽11移動，直到定位桿13通過旋轉圓盤8與固定圓盤10的連接處，進入滑槽12中。此時，旋耕輪17完全暴露在輪胎14外面，使得微耕機能夠用于耕地。需要使用陸地模式時，先將旋轉圓盤8轉動到第一通槽11位于水平面，再讓定位桿13帶著輪胎14先后經滑槽12、第一通槽11移動到旋轉圓盤8上，與此同時，旋耕輪17鑄件包覆在輪胎14中。然后讓定位凸塊19卡接在定位孔20中，最后鎖上鎖扣16，從而完成輪胎14的組裝工作，使微耕機切換至陸地行駛模式。

綜上所述，本實施例提供的一種方便在陸地上行駛的微耕機與現有技術相比，能夠很容易地進行耕地模式和陸地模式的切換，也不再需要借助其他機器或者人力來轉運微耕機部件，從而有效地減少了人力和物力的耗費。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。