本發(fā)明屬于水產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種水產(chǎn)苗種灌水充氧打包工作臺。

背景技術(shù)：

魚苗、蝦苗、蟹苗等水產(chǎn)種苗的分裝在近距離運輸（一般為當日可達）中，多采用苗袋裝運的方法。水產(chǎn)苗種裝袋打包時，先使用量器打出一定量的水產(chǎn)種苗轉(zhuǎn)裝入苗袋，定量灌水后，再擠出苗袋里的空氣，插進氣管打入氧氣充滿后扎袋、裝箱。水產(chǎn)苗種抵抗力較差，為避免打包過程中苗種長時間脫水、多次翻動等造成苗種死亡，苗種打包操作一般在養(yǎng)殖池里和邊上多人分步協(xié)作完成。在大批量水產(chǎn)苗種的分裝打包時，該方法勞動量大，耗時長，效率較低。更會因為打包質(zhì)量較差而造成運輸過程或后續(xù)投放中苗種損耗，往往打包不好的苗種會整袋死亡，或投放后因生命力下降，不能適應(yīng)大塘新環(huán)境而無法存活。

特別是養(yǎng)殖放苗季集中發(fā)苗時，一般的苗種場每日發(fā)苗量可達5000包以上，工作量非常大。且苗種場的日常工人數(shù)遠不能完成此項工作，則需臨時另聘工人，支付高額人工費的同時更有可能造成誤差。一般袋裝苗種時，袋的盛水量約為苗袋總?cè)萘康?0-50%。盛水量過多，減少了充氧的空間，容易造成缺氧，并增加了運輸重量；水太少，則苗種量也少?，F(xiàn)有技術(shù)中裝袋打包的各個環(huán)節(jié)仍需要工人自行估計，由于不同的工人判斷標準不一致或工人經(jīng)驗缺乏，使得灌水及充氧量等總會有些許出入，誤差較大。

開發(fā)水產(chǎn)種苗分裝打包設(shè)備可提高工作效率。專利201010225241.8公開了一種魚苗自動包裝方法和裝置，其采用安全低壓電源和低壓啟動開關(guān)控制水泵輸出電源，對水泵的出水流量進行自動計量、準確控制魚苗袋的進水量、充氧和封袋時間。但此裝置結(jié)構(gòu)繁雜，需固定安裝，對苗種及育苗池等有一定條件要求，適用范圍有限；而其是通過控制水泵輸出固定出水量，一般的打包方法中苗種計數(shù)時所攜帶的水量不確定，因而此裝置不適用后續(xù)灌水程序。專利201110326542.4公開了一種魚苗分裝器，其包括魚苗計量器、魚苗裝袋器、稱量裝置和充氧系統(tǒng)，可完成計量、裝袋、灌水稱量和充氧等全部程序，但受苗種通道的限制，其只能完成小量的打包工作，效率較低，不適用大型苗種場。

為實現(xiàn)大批量高效率高質(zhì)量的水產(chǎn)苗種分裝打包工作，事實上可在傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上開發(fā)各個環(huán)節(jié)的專用設(shè)備，由此提高效率和精度，并具有較大的適用性。本申請的發(fā)明人已開發(fā)較高效率的苗種計數(shù)裝置，可實現(xiàn)快速計量苗種數(shù)和分裝，現(xiàn)繼續(xù)開發(fā)后繼的水產(chǎn)苗種灌水充氧打包工作臺，以方便工人操作，提高打包效率并保障打包質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開一種水產(chǎn)苗種灌水充氧打包工作臺。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

水產(chǎn)苗種灌水充氧打包工作臺的結(jié)構(gòu)包括由腳支撐起臺面構(gòu)成的工作臺主體，臺面上開設(shè)有洞口，洞口中架設(shè)有電子臺秤；所述電子臺秤連接出顯示重量的顯示屏并設(shè)置在所述電子臺秤一側(cè)的臺面上；臺面上還架設(shè)水管，水管的出水端位于臺秤的正上方；水管的進水端連接水泵或放于高位的蓄水設(shè)備；還設(shè)有氣管，所述氣管沿所述水管設(shè)置并綁定在所述水管上，氣管的出氣端與水管的出水端綁定在同一位置；氣管的進氣端連接氧氣瓶。

進一步地，還設(shè)有電磁閥和腳踏開關(guān)；所述水管和所述氣管分別由電磁閥控制，所述電磁閥由對應(yīng)的腳踏開關(guān)控制。

進一步地，所述的水管，其出水端豎直向下，并且出水端的底部利用封蓋閉合，在接近底部的側(cè)面開設(shè)沿周圍排列的出水孔。直接向下的水流會對苗種造成較大的沖擊，并導致稱重誤差。本技術(shù)點可使所加入的水順苗袋內(nèi)壁流下。

進一步地，所述的出水孔為條縫狀，分散水壓，減少沖擊。

進一步地，所述出水孔，其長條方向與豎直向傾斜約10-45°的角度。傾斜的出水面使水流更均勻地周向分布，沿苗袋內(nèi)壁均勻流下，最大限度地避免了對苗種的沖擊。

進一步地，由一組所述臺秤、所述水管、所述氣管及各附屬結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成一個打包組合，所述工作臺設(shè)有1-4組所述打包組合，多組打包提高工作效率。

進一步地，所述水管由同一進水端連接水泵或蓄水設(shè)備后分路至每個所述打包組合；所述氣管由同一進氣端連接氧氣瓶后再分路至每個所述打包組合。

進一步地，所述電子臺秤小于所述臺面上的洞口，即電子臺秤與洞口邊緣間留有間隙；所述電子臺秤由固定于所述臺面底部的支撐架架起。留有間隙使容易避免苗袋觸碰到臺面導致稱重誤差，并利于溢出的水等快速排走。

進一步地，所述電子臺秤低于所述臺面，便于放置苗袋。

進一步地，還包括蓋板，其可覆蓋在所述臺面的洞口上，遮蓋所述電子臺秤后使所述臺面成為一個平面，可拓展工作臺的其他用途。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的水產(chǎn)苗種打包工作臺可實現(xiàn)高效高質(zhì)量的水產(chǎn)苗種灌水充氧打包流水作業(yè)，降低勞動強度和對工人經(jīng)驗的需求的同時，更關(guān)鍵的是保障打包效果，較精確地控制水量和氧量，并避免打包過程對水產(chǎn)苗種的傷害，為后續(xù)運輸及投放成活打好基礎(chǔ)。本發(fā)明的水產(chǎn)苗種打包工作臺的結(jié)構(gòu)簡單結(jié)實，使用技巧無高門檻，方便流水作業(yè)協(xié)作，具有很好的實用性和多種苗場或苗種的適用性，值得推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的水產(chǎn)苗種打包工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是放大的水產(chǎn)苗種打包工作臺的水管出水口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的水產(chǎn)苗種打包工作臺的結(jié)構(gòu)和對應(yīng)的苗種打包方法等作進一步的詳細說明。

如圖1中所示，本實施例的水產(chǎn)苗種打包工作臺的結(jié)構(gòu)包括由4個腳支撐起1個臺面（1）構(gòu)成的工作臺主體，工作臺臺面（1）上設(shè)有3組打包組合。每個打包組合包括架設(shè)在開設(shè)于臺面上的洞口中的電子臺秤（2），及臺面（1）上架設(shè)的水管（3）和氣管（4）。

電子臺秤（2）連接出顯示重量的顯示屏（5）并設(shè)置在電子臺秤（2）左前側(cè)的臺面（1）上；水管（3）的出水端位于電子臺秤（2）的正上方；氣管（4）綁定在所架設(shè)的水管（3）上，氣管（4）的出氣口與水管（3）的出水端綁定在同一位置。

電子臺秤（2）小于臺面（2）上的洞口，即電子臺秤（2）與洞口邊緣間留有間隙；電子臺秤（2）由固定于臺面（1）底部的支撐架架起；電子臺秤（2）低于臺面（1）。另有可覆蓋在所述臺面的洞口上的蓋板（9），遮蓋電子臺秤（2）后使臺面（1）成為一個平面，可拓展工作臺的其他用途。

水管（3）由同一進水端連接放于高位的蓄水箱（6）后分路至每個組合，蓄水箱（6）中裝有經(jīng)消毒清潔的育苗池池水；氣管（4）由同一進氣端連接氧氣瓶（7）后再分路至每個打包組合。每個組中的水管（3）和氣管（4）分別由電磁閥控制，電磁閥電路則由對應(yīng)的腳踏開關(guān)（8）控制。

如圖2中所示，水管（3）的出水端（3-a）豎直向下，并且出水端（3-a）的底部利用封蓋（3-c）閉合，在接近出水端（3-a）底部的側(cè)面開設(shè)沿周圍排列的條縫狀出水孔（3-b）。出水孔（3-b）的長條方向與豎直向傾斜約20°的角度。

水產(chǎn)苗種打包工作臺在苗種完成計數(shù)并分裝進苗袋后使用，以完成定量灌水、充氧和扎袋環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效高質(zhì)量的水產(chǎn)苗種灌水充氧打包流水作業(yè)。工人將分裝好的苗袋放到電子臺秤（2）上，擠出苗袋中的大部分空氣并將苗袋口包裹住水管（3）的出水端和氣管（4）的出氣端，顯示屏（5）顯示重量；工人腳踩控制水管（3）的腳踏開關(guān)，水管（3）通路，經(jīng)處理好的水流入苗袋，并由苗袋內(nèi)壁緩緩流下；工人同時注意顯示屏（5）的數(shù)據(jù)，待達到預(yù)設(shè)重量后松開水管（3）的腳踏開關(guān)，腳踩控制氣管（4）的腳踏開關(guān)，進行充氧，通入高壓氧氣至苗袋表面飽滿有彈性為度；松開苗袋，使用橡皮筋捆扎苗袋口完成打包，橡皮筋可預(yù)先套在水管（3）上；之后便可重復(fù)進行下一袋的打包工作。

水產(chǎn)苗種打包工作臺實現(xiàn)流水作業(yè)，降低勞動強度，更關(guān)鍵的是保障打包效果，較精確地控制水量和氧量，避免水產(chǎn)苗種的傷害，高效方便，具有很好的實用性和多種苗場或苗種的適用性。

以上描述只是本發(fā)明的具體實施方式，各舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對前述的具體實施方式做修改或變形，不背離本發(fā)明的實質(zhì)。