本發(fā)明涉及谷物脫粒裝置,特別是脫粒裝置上的脫粒室。
背景技術(shù):
現(xiàn)使用的谷物聯(lián)合收獲機(jī)械的脫粒裝置包括有脫粒室、設(shè)在脫粒室內(nèi)的脫粒滾筒;脫粒室包括有上蓋、設(shè)在上蓋下方的凹板篩、排草口。上蓋內(nèi)壁上設(shè)有螺旋板,螺旋板之間為螺旋導(dǎo)槽。螺旋導(dǎo)槽可以加快進(jìn)入脫粒室內(nèi)的秸稈迅速?gòu)呐挪菘谂懦?,解決了秸稈堵塞,提高了工作效率。但是,由于秸稈和/或玉米芯骨在脫粒室內(nèi)停留時(shí)間太短,尤其是玉米芯骨,導(dǎo)致從排草口出來(lái)的秸稈里和/或玉米芯骨上的含籽量增加,影響了脫凈率,這種現(xiàn)象在玉米聯(lián)合收獲機(jī)上表現(xiàn)的更為突出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠降低排草速度、提高脫凈率的脫粒裝置上的脫粒室。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣完成的,脫粒裝置上的脫粒室,包括有上蓋、排草口,上蓋內(nèi)壁固定有螺旋板,螺旋板之間為螺旋導(dǎo)槽,排草口設(shè)在上蓋的右端,所述螺旋導(dǎo)槽內(nèi)固定連接有檔料板。
進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案,所述擋料板設(shè)在上蓋右側(cè)的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。所述檔料板為角鐵。所述檔料板兩端與螺旋板相交。
進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案,所述擋料板所在位置的上蓋外壁上固定有加強(qiáng)板,這樣設(shè)置可以提高上蓋的強(qiáng)度。
進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案,檔料板用螺栓與螺母配合固定在上蓋上。
進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案,所述從上蓋右端向左端數(shù)的三條螺旋導(dǎo)槽內(nèi)各設(shè)有一個(gè)檔料板。
進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案,所述擋料板設(shè)在螺旋導(dǎo)槽的進(jìn)口端。
在上蓋的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)加裝擋料板后,由于擋料板對(duì)秸桿和/或玉米芯骨的前進(jìn)有阻擋作用,延長(zhǎng)了秸桿和/或玉米芯骨在脫粒室內(nèi)的停留時(shí)間,從而可以有效提高脫凈效果,從排草口出來(lái)的秸桿和/或玉米芯骨里的含籽率大大降低,提高了脫凈率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的上蓋內(nèi)壁上安裝有檔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。脫粒裝置上的脫粒室,包括有上蓋1、排草口,上蓋1的內(nèi)壁焊接有螺旋板2,螺旋板之間為螺旋導(dǎo)槽3,從上蓋右端向左端數(shù)的三個(gè)螺旋導(dǎo)槽內(nèi)各固定連接有一個(gè)角鐵做成的檔料板5;檔料板5兩端與螺旋板相交,可以有效防止秸桿和/或玉米芯骨恰在檔料板與螺旋板之間。排草口是指脫粒室內(nèi)的秸桿和/或玉米芯骨從脫粒室排出來(lái)的出口。本發(fā)明的排草口設(shè)在上蓋的右端??梢愿鶕?jù)實(shí)際情況,確定檔料板的設(shè)置數(shù)量。所述擋料板設(shè)在螺旋導(dǎo)槽3的進(jìn)口端7,可以提高秸桿和/或玉米芯骨阻擋前進(jìn)效果,降低排草速度。所述進(jìn)口端是指秸桿和/或玉米芯骨進(jìn)入螺旋導(dǎo)槽內(nèi)的入口端。檔料板5可以通過(guò)螺栓6與螺母的配合將其固定在上蓋1上。為提高上蓋的強(qiáng)度,可在所述擋料板與其相螺接處的上蓋外壁上焊接加強(qiáng)板4,螺栓6穿過(guò)加強(qiáng)板、上蓋、擋料板與螺母螺接。當(dāng)需要加快排草速度時(shí),比如小麥脫粒時(shí),可將擋料板卸下來(lái),用螺栓、螺母將上蓋上的連接孔擋住,以防小麥籽粒外漏。