液壓旋回破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓旋回破碎機(jī)；包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動(dòng)錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置、橫梁部；所述上架體內(nèi)壁的定錐襯板以與動(dòng)錐部件的動(dòng)錐襯板的軸向截面組成的破碎腔呈倒“八”字形；所述定錐襯板分為四層，每個(gè)襯板均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)，與上架體部件的上殼體、中殼體內(nèi)壁凹槽配合定位，通過穿孔螺栓固定。采用倒“八”字形破碎腔體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口大，破碎比高，能滿足各種尺寸進(jìn)料要求，且定錐襯板采用穿孔螺栓固定，并具有自緊功能，無需澆灌填料，安裝和更換更加安全簡便，具有生產(chǎn)率高、電耗低、工作平穩(wěn)、破碎比大、自動(dòng)化程度高、定錐襯板無需澆灌填料、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過鐵功能等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】液壓旋回破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種主要用于水泥、建材、筑路、選煤、采礦、冶金、化工及耐火材料等工業(yè)，其原料抗壓強(qiáng)度不超過300Mpa的各種物料的一級(jí)破碎設(shè)備，特指一種具有生產(chǎn)率高、電耗低、工作平穩(wěn)、破碎比大、自動(dòng)化程度高、定錐襯板無需澆灌填料、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過鐵功能的液壓旋回破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前常見用于粗碎作業(yè)的破碎機(jī)主要有兩種，顎式破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)其由定顎裝置、動(dòng)顎裝置、動(dòng)力輸出裝置、排料口調(diào)節(jié)裝置、殼體裝置構(gòu)成，其工作原理為電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力，通過電動(dòng)機(jī)皮帶輪，傳動(dòng)三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。現(xiàn)有技術(shù)不足的是由于顎式破碎機(jī)工作受其工作原理影響破碎過程是間斷的，因此生產(chǎn)率低，沖擊力大，能耗高，進(jìn)料口尺寸小，破碎比小，產(chǎn)品粒度不均勻，自動(dòng)化程度低的，無法帶負(fù)荷調(diào)整排料口等缺點(diǎn)。由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)影響進(jìn)料口小，卸料車需提前把原料卸到料倉中，必須在顎破前端選配合適的喂料機(jī)，通過喂料機(jī)將原料送到顎破破碎腔中進(jìn)行破碎。旋回破碎機(jī)由傳動(dòng)部、機(jī)座部、偏心套部、破碎圓錐部、橫梁部、中架體部、原動(dòng)部構(gòu)成，其工作原理是電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力通過三角帶傳動(dòng)水平軸，經(jīng)圓錐齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就帶動(dòng)破碎圓錐部繞破碎機(jī)中心作旋擺運(yùn)動(dòng)，從而使破碎圓錐部表面襯板時(shí)而靠近時(shí)而離開定錐襯板，使給入破碎腔內(nèi)的物料不斷受到擠壓和彎曲作用而被破碎。被破碎物料依靠自重從破碎腔底部排出，現(xiàn)有機(jī)型不足是定錐襯板是填料固定襯板磨損后，需要使用焊槍進(jìn)行切割，如果個(gè)別襯板松脫，就要對(duì)全部襯板拆裝才能更換，維修費(fèi)用較高、且無正壓防塵系統(tǒng)、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，設(shè)計(jì)一種新型的用于粗碎作業(yè)的液壓旋回破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)一種具有生產(chǎn)率高、電耗低、工作平穩(wěn)、破碎比大、自動(dòng)化程度高、定錐襯板無需澆灌填料、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過鐵功能、破碎腔主軸受力均衡，操作簡單，便于維護(hù)，可帶負(fù)荷調(diào)整排料口，且無需配置喂料機(jī)，卸料車可以之接把物料卸到破碎機(jī)的破碎腔中進(jìn)行破碎的液壓旋回破碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種液壓旋回破碎機(jī)，包括橫梁部、上架體部件、定錐襯板部、主軸部件、動(dòng)錐體部件、下架體部件、偏心套部件、底部油缸裝置、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述上架體部件具有上殼體，其內(nèi)壁安裝定錐襯板；下架體部件具有下殼體，下殼體內(nèi)壁通過偏心套部件安裝所述主軸部件，主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的橫梁部中部，主軸上安裝有動(dòng)錐部件，動(dòng)錐部件具有動(dòng)錐襯板；其中:所述定錐襯板分為四層，每個(gè)襯板均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)，與上架體部件的上殼體、中殼體內(nèi)壁凹槽配合定位，通過穿孔螺栓固定。
[0005]所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設(shè)置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套通過鍵連接的偏心銅套，所述主軸部件的主軸設(shè)置在偏心銅套內(nèi)。
[0006]所述上殼體內(nèi)壁的定錐襯板和動(dòng)錐體部件的動(dòng)錐襯板的軸向截面組成的破碎腔呈倒“八”字形；所述底部油缸裝置包括設(shè)置在主軸部件底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件上下移動(dòng)的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱。
[0007]所述破碎機(jī)還包括一正壓防塵裝置，該正壓防塵裝置包括與所述水平驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸罩連通的軟管和與該軟管連通的鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]所述動(dòng)錐襯板的夾角為20°。
[0009]所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設(shè)有肋臂護(hù)板，且工作腔側(cè)壁上開設(shè)有觀察門。
[0010]本實(shí)用新型液壓旋回破碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.上架體兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu)，使得主軸的受力更均勻。上臂架護(hù)板和臂架蓋冒為高合金耐磨材料，有效保護(hù)臂架不被磨損。
[0012]2.下架體設(shè)計(jì)為五肋整體支撐結(jié)構(gòu)，肋臂護(hù)板可更換，下架體側(cè)壁帶觀察門，可以隨時(shí)監(jiān)視肋臂護(hù)板磨損情況。
[0013]3.更換定錐襯板方便快捷安全；以往，定錐襯板磨損后，需要使用焊槍進(jìn)行切割，如果個(gè)別襯板松脫，就要對(duì)全部襯板拆裝才能更換，為避免這些費(fèi)用高且不安全的操作，本實(shí)用新型定錐襯板分為四層，每個(gè)襯板均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)，和上架體部件的上殼體、中殼體內(nèi)壁凹槽配合定位，用穿孔螺栓固定，并具有自緊功能，無需澆灌填料，因此定錐襯板可單獨(dú)更換。
[0014]4.獨(dú)特的倒“八“字型破碎腔設(shè)計(jì)，更大的進(jìn)料口，更深的破碎腔，動(dòng)錐襯板夾角更小，通過能力更大，滿足各種進(jìn)料的需求，
[0015]5.正壓防塵裝置，破碎機(jī)內(nèi)部氣流大于外部氣流，有效防止粉塵進(jìn)入破碎機(jī)核心區(qū)域。
[0016]6.智能化操作系統(tǒng)，可以隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，能夠自動(dòng)完成磨損件的補(bǔ)償功能。并且通過液晶觸摸顯示屏上的操作按鈕就可以完成排料口大小的調(diào)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0017]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型排料口調(diào)整減小的剖視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型排料口調(diào)整增大的剖視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型定錐襯板連接的剖視圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型正壓防塵裝置的剖視圖；

【具體實(shí)施方式】
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[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型所述是的一種液壓旋回破碎機(jī)，包括橫梁部A、上架體部件B、定錐襯板部C、主軸部件D、動(dòng)錐體部件E、下架體部件F、偏心套部件G、底部油缸裝置H、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置K ;所述上架體部件B具有上殼體202、中殼體206，其內(nèi)壁安裝定錐襯板部C ;下架體部件F具有下殼體208，下殼體208內(nèi)壁通過偏心套部件G安裝所述主軸部件0，主軸部件0的主軸207上端部延伸至所述上架體部件8的橫梁部八的橫梁201中部，主軸207上安裝所述動(dòng)錐部件￡,動(dòng)錐部件2上安裝有動(dòng)錐襯板205 ；本實(shí)用新型中，水平軸驅(qū)動(dòng)部件X由軸承、軸、螺旋傘齒輪、水平軸罩組成并置于由下殼體、大螺旋傘齒輪、下殼體襯套組成的下架體部件？內(nèi)，這些與現(xiàn)有技術(shù)相似，因此不再贅述。
[0024]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:所述上殼體202內(nèi)壁的定錐襯板203和動(dòng)錐體部件2的動(dòng)錐襯板205的軸向截面呈倒“八”字形；采用倒“八”字形破碎墻體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口大，能滿足各種尺寸進(jìn)料要求，定錐襯板203分為四層，每個(gè)襯板均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)，和上架體部件8的上殼體202、中殼體206內(nèi)壁凹槽配合定位，用穿孔螺栓204固定，并具有自緊功能，無需澆灌填料，因此定錐襯板可單獨(dú)更換。該破碎機(jī)還包括一底部油缸裝置II，底部油缸裝置0包括設(shè)置在主軸部件0底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件0上下移動(dòng)的推動(dòng)盤210以及與之連通的油泵213和液壓油箱214。
[0025]具體而言，本實(shí)用新型所述動(dòng)錐襯板205夾角為20。，定錐襯板203與動(dòng)錐襯板205形成的破碎腔可以將小于排料口間隙的的物料即時(shí)的排掉，該結(jié)構(gòu)破碎腔有效的提高了破碎機(jī)的通過能力。減少過粉碎現(xiàn)象。上殼體202兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu)，主軸上下均有支承點(diǎn)，受力更均勻，破碎力更大。
[0026]如圖1所示本實(shí)用新型所述下殼體208設(shè)計(jì)為五肋整體支撐結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁工作腔內(nèi)設(shè)有肋臂護(hù)板209、211，采用高合金耐磨材料制造，使用壽命更長，更換方便。下架體工作腔側(cè)壁帶觀察門212，可以隨時(shí)監(jiān)視肋臂護(hù)板磨損情況。
[0027]如圖2所示本實(shí)用新型所述排料口自動(dòng)調(diào)節(jié)功能方式為，將油箱214中的液壓油215通過油泵213工作使其進(jìn)入底部油缸216中，推動(dòng)由主軸207和動(dòng)錐襯板205組成的動(dòng)錐體部件2上升，定錐襯板203和動(dòng)錐襯板205之間距離變小，實(shí)現(xiàn)排料口減小功能，
[0028]如圖3所示油泵213反向工作，則動(dòng)錐體部件2下降，定錐襯板203和動(dòng)錐襯板205之間距離變大，實(shí)現(xiàn)排料口增大功能。該裝置在負(fù)荷工作狀態(tài)下也可以操作。
[0029]如圖4所示本實(shí)用新型所述定錐襯板安裝形式為，每塊定錐襯板203均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)和上架體部件8中的上殼體202和中殼體206內(nèi)壁凹槽配合定位，用穿孔螺栓204固定，并具有自緊功能，無需澆灌填料，因此定錐襯板可單獨(dú)更換。
[0030]圖5所示，本實(shí)用新型的正壓防塵裝置有效的防止灰塵進(jìn)入破碎機(jī)核心區(qū)。軟管218 一端連接水平驅(qū)動(dòng)裝置1(中傳動(dòng)軸罩220，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)219，鼓風(fēng)機(jī)219工作氣流221通過軟管218傳遞到破碎機(jī)核心區(qū)，然后通過動(dòng)錐體部件2下端防塵密封圈222出來；破碎機(jī)內(nèi)部氣壓大于外部氣壓，有效的防止粉塵進(jìn)入核心區(qū)域，更好的保護(hù)的機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0031]此外，本實(shí)用新型中還設(shè)有液壓控制單元和智能化操作系統(tǒng)。液壓控制單元由稀油潤滑系統(tǒng)、液壓站組成，其通過液壓軟管、接頭和主機(jī)連接。智能化操作系統(tǒng)由？仏控制系統(tǒng)、液晶觸摸顯示屏、各類電器元件組成。破碎功率、出料粒度、故障顯示、參數(shù)設(shè)置、潤滑油溫、壓力參數(shù)、排料口調(diào)整等可直接在液晶觸摸顯示屏上操作。其通過數(shù)據(jù)傳輸線、傳感器和主機(jī)、液壓控制單元直接連接。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型液壓旋回破碎機(jī)具有生產(chǎn)率高、電耗低、工作平穩(wěn)、破碎比大、自動(dòng)化程度高、定錐襯板無需澆灌填料、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過鐵功能等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓旋回破碎機(jī)，包括橫梁部、上架體部件、定錐襯板部、主軸部件、動(dòng)錐體部件、下架體部件、偏心套部件、底部油缸裝置、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述上架體部件具有上殼體，其內(nèi)壁安裝定錐襯板；下架體部件具有下殼體，下殼體內(nèi)壁通過偏心套部件安裝所述主軸部件，主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的橫梁部中部，主軸上安裝有動(dòng)錐部件，動(dòng)錐部件具有動(dòng)錐襯板；其特征在于:所述定錐襯板分為四層，每個(gè)襯板均在其背后設(shè)有定位凸臺(tái)，與上架體部件的上殼體、中殼體內(nèi)壁凹槽配合定位，通過穿孔螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋回破碎機(jī)，其特征在于:所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設(shè)置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套通過鍵連接的偏心銅套，所述主軸部件的主軸固定在偏心銅套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋回破碎機(jī)，其特征在于:所述上殼體內(nèi)壁的定錐襯板和動(dòng)錐體部件的動(dòng)錐襯板的軸向截面組成的破碎腔呈倒“八”字形；所述底部油缸裝置包括設(shè)置在主軸部件底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件上下移動(dòng)的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋回破碎機(jī)，其特征在于:所述破碎機(jī)還包括一正壓防塵裝置，該正壓防塵裝置包括與所述下殼體內(nèi)部連通的軟管和與該軟管連通的鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋回破碎機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)錐襯板的夾角為20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋回破碎機(jī)，其特征在于:所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設(shè)有肋臂護(hù)板，且工作腔側(cè)壁上開設(shè)有觀察門。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK204194004SQ201420664556
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王鵬 申請(qǐng)人:上海威力特重型礦山機(jī)械有限公司