用于高頻破碎錘的斗齒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高頻破碎錘的斗齒，其包括齒座、齒體以及用于連接齒座和齒體的連接件，其中，齒座具有可插入齒體的插入部，插入部呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)板面和相交成銳角α的兩個(gè)承力斜面，兩個(gè)承力斜面相交處呈圓滑過渡；齒體具有適于齒座的插入部插入的內(nèi)腔，內(nèi)腔的形狀與插入部的外輪廓相匹配；齒座的插入部插入齒體的內(nèi)腔，并且通過連接件將所述齒座與齒體相固定。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)斗齒的缺陷，具有安裝拆卸方便、易更換、破碎效率高等優(yōu)勢。
【專利說明】用于高頻破碎錘的斗齒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于破碎作業(yè)的工程機(jī)械，尤其涉及一種用于高頻破碎錘的斗齒。

【背景技術(shù)】
[0002]高頻破碎錘是一種用于破碎作業(yè)的新型工程機(jī)械，可以替代液壓活塞式破碎錘工作，在不改裝的情況下可進(jìn)行水下破碎作業(yè)，適用于各類礦山、采石場、隧道施工、基礎(chǔ)破碎、建筑拆除以及海灘、溝渠、河道、濕地等工作場地，在砂巖、風(fēng)化巖、部分石灰?guī)r、以及卡斯特地貌結(jié)構(gòu)的巖石工況上有著顯著的優(yōu)勢。
[0003]高頻破碎錘通常由殼體、激振箱、上下連桿、機(jī)架、斗齒等部分組成，由挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)提供液壓能驅(qū)動液壓馬達(dá)，通過齒輪傳動帶動設(shè)置在激振箱內(nèi)的一對偏心輪轉(zhuǎn)動，由此形成激振力，再由激振箱的箱體將振動傳遞給斗齒進(jìn)行破碎作業(yè)。高頻破碎錘在破碎巖石時(shí)，主要利用巖石之間的裂紋進(jìn)行高頻打擊，使裂紋在高頻的作用下越來越大，使其無法形成合力而被分離進(jìn)而脫落。在高頻振動的整個(gè)巖石面都會產(chǎn)生裂紋，只要在沖擊巖石在50cm范圍之內(nèi)進(jìn)行振動，其周邊會很快脫落。
[0004]在破碎作業(yè)時(shí)中，高頻破碎錘的斗齒應(yīng)有小于90度的內(nèi)角，在振動時(shí)挖掘機(jī)需不斷調(diào)整內(nèi)角進(jìn)行破碎，由于其直接與被破碎物接觸并傳遞來自振動箱產(chǎn)生的高頻振動，是高頻破碎錘中的易耗件。
[0005]現(xiàn)有的用于高頻破碎錘的斗齒的齒體通常直接焊接在齒座上或利用楔形銷將齒體與齒座固定。
[0006]在焊接的斗齒中，齒座一般為較短的四棱錐，齒體的內(nèi)腔為相對應(yīng)的四棱錐形孔，將齒體套在齒座上并在接口處焊接。這樣的結(jié)構(gòu)使得齒座與齒體內(nèi)腔貼合不好，易產(chǎn)生空隙，在高頻破碎錘打擊巖石時(shí)，齒體與齒座之間會產(chǎn)生相對位移，易使有缺陷的焊接處產(chǎn)生裂紋從而使斗齒損壞等。并且，在野外施工時(shí)，很多地方并無電源，修復(fù)斗齒異常不方便。
[0007]在使用楔形銷的斗齒中，齒座一般左右對稱成楔形，與齒體工作端相對的后端設(shè)有與楔形部位配合的楔形孔，齒座中間設(shè)置有楔形通孔，通過將楔形銷設(shè)置在楔形通孔中并將螺釘穿過楔形銷以固定齒體和齒座，此類斗齒在使用時(shí)由于齒座與齒體的接觸面積非常有限，在破碎作業(yè)時(shí)齒座容易產(chǎn)生位移，并且其受力部位主要集中在連接件(即楔形銷和螺釘)，容易造成連接件和齒座的損壞甚至斷裂，此外，產(chǎn)生的緩沖會造成能量損失，降低破碎效率，并且在使用后，由于齒體耗材較多，對被磨損的齒體進(jìn)行整體修復(fù)，會耗費(fèi)時(shí)間長、成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝拆卸方便、易更換、破碎效率高的用于高頻破碎錘的斗齒。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于高頻破碎錘的斗齒包括齒座、齒體以及用于連接齒座和齒體的連接件，其中，齒座具有可插入齒體的插入部，插入部呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)板面和相交成銳角α的兩個(gè)承力斜面，兩個(gè)承力斜面相交處呈圓滑過渡；齒體具有適于齒座的插入部插入的內(nèi)腔，內(nèi)腔的形狀與插入部的外輪廓相匹配；齒座的插入部插入齒體的內(nèi)腔，并且通過連接件將所述齒座與齒體相固定。
[0010]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，齒體的內(nèi)腔具有與齒座的插入部相對應(yīng)的兩個(gè)平行壁和兩個(gè)斜壁。齒體的內(nèi)腔的兩個(gè)平行壁的周邊形成有凸臺，其余部位下沉。本實(shí)用新型的齒座插入部的銳角α可優(yōu)選為20至40度。
[0011]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，齒體與連接件之間具有間隙，該間隙的大小設(shè)置成足以避免連接件與齒體在斗齒破碎作業(yè)時(shí)相接觸。
[0012]在本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式中，在齒座的插入部與齒體的內(nèi)腔之間具有用于填隙的撓性墊片，所述撓性墊片可優(yōu)選為紫銅片。
[0013]在本實(shí)用新型的再一優(yōu)選實(shí)施方式中，齒體的外輪廓呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)平行面和相交成銳角β的兩個(gè)斜面，齒體外輪廓的銳角β小于或等于齒座插入部的銳角α 0
[0014]在本實(shí)用新型的再一優(yōu)選實(shí)施方式中，連接件包括齒銷、齒銷釘和鎖緊墊圈，所述齒銷穿過設(shè)于齒座和齒體的銷孔，齒銷釘插入所述齒銷，齒銷與齒銷釘通過鎖緊墊圈鎖緊。齒銷的內(nèi)圈具有螺紋，齒銷釘?shù)耐馊哂信c齒銷的內(nèi)圈的螺紋相配合的螺紋。
[0015]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益技術(shù)效果:
[0016]本實(shí)用新型的斗齒包括齒座、齒體以及用于連接齒座和齒體的連接件，因此安裝拆卸方便，易更換，在使用過程中，當(dāng)齒體磨損時(shí)，只需更換齒體即可，不需要更換整個(gè)斗齒O
[0017]由于齒座的插入部通過承力斜面與齒體的內(nèi)腔相接觸，斗齒在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，受力主要集中于齒座的插入部與內(nèi)腔相配合的兩承力斜面，可避免破碎作業(yè)時(shí)斗齒受力集中于連接件，可有效防止連接件和齒座的損壞甚至斷裂。
[0018]當(dāng)齒體的內(nèi)腔的兩個(gè)平行壁的周邊形成有凸臺、其余部位下沉?xí)r，可減小插入部的平行面的接觸面積，防止其干擾承力斜面的承力，即使齒體內(nèi)腔的加工精度不太理想，也能確保在插入部的承力斜面與內(nèi)腔的斜壁之間很好地配合，從而確保斗齒在破碎作業(yè)時(shí)，受力部位集中在齒座與內(nèi)腔相配合的兩個(gè)承力斜面。
[0019]當(dāng)齒體與連接件之間具有間隙時(shí)，可避免連接件與齒體在斗齒破碎作業(yè)時(shí)相接觸，進(jìn)一步確保斗齒在破碎作業(yè)時(shí)連接件不會受力，連接件只在斗齒向上提起時(shí)承受斗齒的重力，從而進(jìn)一步減少連接件受力，防止連接件損壞甚至斷裂。
[0020]當(dāng)齒座的插入部與齒體的內(nèi)腔之間具有用于填隙的撓性墊片時(shí)，由于撓性材料易于變形，可便于齒座的插入部插入齒體的內(nèi)腔，并且更換齒體時(shí)便于將齒座的插入部從齒體的內(nèi)腔拆卸出來，因而提高工作效率。
[0021]由于連接件由齒銷、齒銷釘和鎖緊墊圈構(gòu)成，在安裝過程中只需使用內(nèi)六角扳手即可安裝，在任何環(huán)境下安裝拆卸都很簡單方便，并且連接件連接關(guān)系牢固。
[0022]以下將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的斗齒安裝于高頻破碎錘中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的用于高頻破碎錘的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2中的斗齒沿A-A線的剖視圖。
[0026]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的另一種【具體實(shí)施方式】的用于高頻破碎錘的斗齒的齒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為圖4中的齒體沿B-B線的剖視圖。
[0028]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的又一種【具體實(shí)施方式】的用于高頻破碎錘的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1表不根據(jù)本實(shí)用新型的斗齒安裝于尚頻破碎唾中的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2表不根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的用于高頻破碎錘的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的斗齒沿A-A線的剖視圖。
[0030]如圖1至圖3所示，在本實(shí)施方式中，用于高頻破碎錘的斗齒包括齒座1、齒體2以及用于連接齒座和齒體的連接件3。齒座I具有可插入齒體的插入部11，插入部11呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)板面I la、I Ib和相交成銳角α的兩個(gè)承力斜面11c、I ld，兩個(gè)承力斜面11c、Ild相交處呈圓滑過渡，齒座的插入部11的銳角α為20至40度，優(yōu)選為30度。齒體2具有適于齒座的插入部11插入的內(nèi)腔21，內(nèi)腔21的形狀與插入部11的外輪廓相匹配，具體而言，齒體的內(nèi)腔21具有分別與齒座的插入部11的兩個(gè)板面IlaUlb相對應(yīng)的兩個(gè)平行壁21a、21b，以及分別與齒座的插入部11的兩個(gè)承力斜面11c、Ild相對應(yīng)的兩個(gè)斜壁21c、21d，其中，齒座的插入部11的兩個(gè)承力斜面IlcUld分別與齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)斜壁21c、21d相接觸。
[0031]齒座的插入部11插入齒體的內(nèi)腔21，通過連接件3將齒座I與齒體2相固定。由于齒座的插入部與齒體的內(nèi)腔主要通過齒座的插入部11的兩個(gè)承力斜面IlcUld分別與齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)斜壁21c、21d相接觸，斗齒在破碎作業(yè)時(shí)，受力部位主要集中在齒座與內(nèi)腔相配合的兩個(gè)承力斜面llc、lld，避免受力集中于連接件；連接件3只在斗齒向上提起時(shí)承受斗齒的重力，因此，連接件受力較小，可有效防止連接件和齒座的損壞。
[0032]本實(shí)施方式中的齒體外輪廓呈三角板狀，其外表面具有兩個(gè)平行面22a、22b和相交成銳角β的兩個(gè)斜面22c、22d。在本實(shí)施方式中，齒體的內(nèi)腔21的形狀與齒體的外輪廓形狀基本相一致，齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)斜壁21c、21d分別與齒體外輪廓的兩個(gè)斜面22c、22d相平行，齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)平行壁21a、21b分別與齒體外輪廓的兩個(gè)平行面22a、22b相平行，銳角β與銳角α相同，這樣齒座的插入部11的兩個(gè)承力斜面llc、lld受力均勻，可有效防止齒座的損壞，同時(shí)還可以進(jìn)一步減輕連接件3的受力。在其他實(shí)施方式中，齒體的內(nèi)腔21的形狀與齒體的外輪廓形狀可不一致，銳角β可與銳角α不同，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場合對齒體的銳角β進(jìn)行調(diào)整，例如，β〈α。
[0033]本實(shí)施方式中的連接件3由齒銷31、齒銷釘32和鎖緊墊圈33構(gòu)成，齒座I和齒體2上分別設(shè)有銷孔13和銷孔24。齒銷31的一端為大圓頭311，齒銷釘32的一端為同樣的大圓頭321，齒銷31穿過齒座的銷孔13和齒體的銷孔24，齒銷31的大圓頭311卡在齒座一側(cè)的銷孔13外，齒銷釘32通過鎖緊墊圈33與齒銷31鎖緊，齒銷釘32的大圓頭321卡在齒座另一側(cè)的銷孔13外。齒銷31的內(nèi)圈具有螺紋，齒銷釘32的外圈具有與齒銷31的內(nèi)圈的螺紋相配合的螺紋。齒體2與連接件3之間具有間隙5，具體而言，齒體與齒銷的大圓頭311和齒銷釘?shù)拇髨A頭321之間分別具有間隙5，該間隙的大小設(shè)置成足以避免連接件3與齒體在斗齒破碎作業(yè)時(shí)相接觸，從而避免連接件3直接受到齒座I與齒體2的剪切力。這樣，斗齒在破碎作業(yè)時(shí)連接件3不會受力，連接件3只在斗齒向上提起時(shí)承受斗齒的重力，進(jìn)一步減小連接件3受力，有效防止連接件3損壞。
[0034]本實(shí)施方式中的齒體通過如下方式安裝在高頻破碎錘中:首先將齒體2推至齒座I上，然后將齒銷31輕拍進(jìn)齒體和齒座的銷孔內(nèi)，使用齒銷釘32穿過鎖緊墊圈33擰入齒銷31內(nèi)，并緊固。這樣的連接方式在安裝過程中只需使用內(nèi)六角扳手即可安裝，在任何環(huán)境下安裝拆卸都很簡單方便，并且連接件連接關(guān)系牢固。
[0035]圖4表示本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式所涉及的用于高頻破碎錘的斗齒的齒體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的齒體沿B-B線的剖視圖。
[0036]如圖4和圖5所示，在本實(shí)施方式中，斗齒的結(jié)構(gòu)與前述附圖1至3中的斗齒大致相同，其區(qū)別在于在齒體的內(nèi)腔的兩個(gè)平行壁21a、21b的周邊形成有凸臺25，其余部位下沉，齒座的插入部11的平行面11a、Ilb與凸臺25接觸而不與下沉部位接觸，從而減小平行面上的接觸面積，防止其干擾承力斜面IlcUld的承力，這樣即使齒體內(nèi)腔的加工精度不太理想，也能確保插入部的承力斜面IlcUld與內(nèi)腔的斜壁21c、21d之間很好地配合，從而確保斗齒在破碎作業(yè)時(shí)，受力部位進(jìn)一步集中在齒座與內(nèi)腔相配合的兩個(gè)承力斜面11c、Ild0
[0037]圖6表示本實(shí)用新型的又一種實(shí)施方式所涉及的用于高頻破碎錘的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]如圖6所示，在本實(shí)施方式中，斗齒的結(jié)構(gòu)與前述附圖1至5中的斗齒大致相同，其區(qū)別在于在齒座的插入部11與齒體的內(nèi)腔21之間具有用于填隙的撓性墊片4，所述撓性墊片優(yōu)選為紫銅片。具體而言，在齒座的插入部11的兩個(gè)平行面IlcUld與齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)平行壁21c、21d之間以及在齒座的插入部11的兩個(gè)承力斜面11c、Ild與齒體的內(nèi)腔21的兩個(gè)斜壁21c、21d之間分別放置用于填隙的撓性墊片4，由于撓性材料易于變形，可便于齒座的插入部插入齒體的內(nèi)腔，并且更換齒體時(shí)便于將齒座的插入部從齒體的內(nèi)腔拆卸出來，因而提高工作效率。
[0039]盡管本實(shí)用新型說明書中結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】僅僅是用于舉例說明，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限定，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的前提下，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種修改或者等同變換，任何修改或等同變換仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于高頻破碎錘的斗齒，所述斗齒包括齒座、齒體以及用于連接所述齒座和所述齒體的連接件，其特征在于: 所述齒座具有可插入齒體的插入部，所述插入部呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)板面和相交成銳角α的兩個(gè)承力斜面，所述兩個(gè)承力斜面相交處呈圓滑過渡； 所述齒體具有適于所述齒座的插入部插入的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的形狀與所述插入部的外輪廓相匹配； 所述齒座的插入部插入所述齒體的內(nèi)腔，并且通過所述連接件將所述齒座與所述齒體相固定。
2.如權(quán)利要求1所述的斗齒，其特征在于，所述齒體的內(nèi)腔具有與所述齒座的插入部相對應(yīng)的兩個(gè)平行壁和兩個(gè)斜壁。
3.如權(quán)利要求2所述的斗齒，其特征在于，所述齒體內(nèi)腔的兩個(gè)平行壁的周邊形成有凸臺，其余部位下沉。
4.如權(quán)利要求1所述的斗齒，其特征在于，所述齒座的插入部的銳角α的范圍為20至40度。
5.如權(quán)利要求1所述的斗齒，其特征在于，所述齒體與所述連接件之間具有間隙，該間隙的大小設(shè)置成足以避免所述連接件與齒體在斗齒進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)相接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的斗齒，其特征在于，在所述齒座的插入部與所述齒體的內(nèi)腔之間具有用于填隙的撓性墊片。
7.如權(quán)利要求6所述的斗齒，其特征在于，所述撓性墊片為紫銅片。
8.如權(quán)利要求1所述的斗齒，其特征在于，所述齒體的外輪廓呈板狀，具有相互平行的兩個(gè)平行面和相交成銳角β的兩個(gè)斜面。
9.如權(quán)利要求8所述的斗齒，其特征在于，所述齒體外輪廓的銳角β小于或者等于所述齒座插入部的銳角α。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的斗齒，其特征在于，所述連接件包括齒銷、齒銷釘和鎖緊墊圈，所述齒銷穿過設(shè)于齒座和齒體的銷孔，所述齒銷釘插入所述齒銷，所述齒銷與所述齒銷釘通過鎖緊墊圈鎖緊。
【文檔編號】B02C19/16GK204182452SQ201420644476
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】韋昌輝, 陸衛(wèi)東, 黃正光, 猶永勤, 尚榮平 申請人:貴州弘灃眾志工程機(jī)械有限公司