聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種聯(lián)合收割機(jī)，以合理的結(jié)構(gòu)簡單地構(gòu)成從發(fā)動(dòng)機(jī)向脫粒裝置的動(dòng)力傳遞。該聯(lián)合收割機(jī)具備：發(fā)動(dòng)機(jī)(3)、向行駛裝置傳遞驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)和脫粒裝置(4)，發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)的輸入軸(21)分流傳動(dòng)給脫粒裝置(4)。
【專利說明】聯(lián)合收割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，其構(gòu)成為將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給向行駛裝置傳遞的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫粒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如上所述，作為將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給向行駛裝置傳遞的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫粒裝置的結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機(jī)，公知以下[I]所述的聯(lián)合收割機(jī)。
[0003][I] 一種聯(lián)合收割機(jī),其具備從發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)系統(tǒng)和將驅(qū)動(dòng)力傳遞給脫粒裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-158258號(hào)公報(bào)(第【0074】、【0075】段，圖5、圖8、圖10、圖 12)
[0005]上述專利文獻(xiàn)I所記載的結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機(jī)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行從發(fā)動(dòng)機(jī)向脫粒裝置的動(dòng)力傳遞時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸入到處于脫粒裝置的較高位置的副清選風(fēng)機(jī)軸，從該副清選風(fēng)機(jī)軸向脫粒裝置的各部位分配驅(qū)動(dòng)力。
[0006]然而，作為脫粒裝置，在采用不具備副清選風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)的情況下，為了將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞到低位置的主清選風(fēng)機(jī)軸，以在發(fā)動(dòng)機(jī)與脫粒裝置之間能夠卷繞傳動(dòng)帶的程度使發(fā)動(dòng)機(jī)與脫粒裝置分開配設(shè)，或者，需要另外設(shè)置中繼軸來進(jìn)行從發(fā)動(dòng)機(jī)向主清選風(fēng)機(jī)軸的動(dòng)力傳遞，因此在該方面仍有改善的余地。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型以合理的結(jié)構(gòu)簡單地構(gòu)成從發(fā)動(dòng)機(jī)向脫粒裝置的動(dòng)力傳遞。
[0008]〔技術(shù)方案I〕
[0009]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)方案在于，具備:發(fā)動(dòng)機(jī)；向行駛裝置傳遞驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；脫粒裝置，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸分流傳遞給所述脫粒裝置。
[0010]〔技術(shù)方案I的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案I的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力暫時(shí)傳遞至比接近位置的脫粒裝置更位于遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)的位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸。傳遞到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸的動(dòng)力向傳動(dòng)下游側(cè)的行駛裝置傳遞作為行駛用的驅(qū)動(dòng)力，但除了傳遞到該行駛裝置的動(dòng)力之夕卜，輸出從輸入軸向脫粒裝置的驅(qū)動(dòng)力，并分流傳遞給脫粒裝置。
[0012]也就是說，能夠有效利用作為相對(duì)于行駛系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必不可少的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸作為脫粒裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)中的中繼軸，從而存在以下優(yōu)點(diǎn):即使發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出部與脫粒裝置的輸入部在前后方向上彼此接近，也能夠沒有障礙地簡單地構(gòu)成從發(fā)動(dòng)機(jī)向脫粒裝置傳遞動(dòng)力的傳遞機(jī)構(gòu)。
[0013]〔技術(shù)方案2〕
[0014]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，在所述輸入軸設(shè)有向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體。
[0015]〔技術(shù)方案2的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0016]根據(jù)上述技術(shù)方案2的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，利用在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸設(shè)置輸出旋轉(zhuǎn)體的簡單的結(jié)構(gòu)，具有能夠使向脫粒裝置的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)簡化的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]〔技術(shù)方案3〕
[0018]為了解決上述課題而做成的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述輸入軸上，向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在與設(shè)有所述輸入旋轉(zhuǎn)體一側(cè)的相同側(cè)安裝于所述輸入軸。
[0019]〔技術(shù)方案3的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0020]根據(jù)上述技術(shù)方案3的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在輸入軸中，在與設(shè)有向脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體一側(cè)的相反側(cè)，沒有對(duì)輸入軸的限制，因此具有配設(shè)其他裝置等設(shè)計(jì)上的自由度提聞的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]〔技術(shù)方案4〕
[0022]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在與設(shè)有向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體一側(cè)的相反側(cè)，設(shè)有對(duì)向所述行駛裝置傳遞的動(dòng)力進(jìn)行變速的無級(jí)變速裝置。
[0023]〔技術(shù)方案4的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0024]根據(jù)上述技術(shù)方案4的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在與設(shè)有輸出旋轉(zhuǎn)體一側(cè)的相反側(cè)，相對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)有對(duì)向行駛裝置傳遞的動(dòng)力進(jìn)行變速的無級(jí)變速裝置，從而能夠有效使用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸作為無級(jí)變速裝置的輸入機(jī)構(gòu)，具有進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡化的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]〔技術(shù)方案5〕
[0026]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述輸入軸上，向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體在所述輸入軸上，位于所述輸入旋轉(zhuǎn)體與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
[0027]〔技術(shù)方案5的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0028]根據(jù)上述技術(shù)方案5的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠使將來自發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力向行駛裝置輸入的輸入旋轉(zhuǎn)體和用于向脫粒裝置輸入動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體以彼此極為接近的狀態(tài)配設(shè)。因此，具有在發(fā)動(dòng)機(jī)、脫粒裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彼此接近地配設(shè)的部位，能夠緊湊地構(gòu)成針對(duì)它們的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]〔技術(shù)方案6〕
[0030]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，在所述輸入軸設(shè)有向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體，并且設(shè)有從所述輸出旋轉(zhuǎn)體向設(shè)置在所述脫粒裝置側(cè)的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞動(dòng)力的脫粒用動(dòng)力傳遞部，該脫粒用動(dòng)力傳遞部位于沿所述輸出旋轉(zhuǎn)體的軸心的方向的所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
[0031]〔技術(shù)方案6的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0032]根據(jù)上述技術(shù)方案6的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，通過使用從輸出旋轉(zhuǎn)體向脫粒裝置側(cè)的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞動(dòng)力的脫粒用動(dòng)力傳遞部，在發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的狹窄的左右方向間隔內(nèi)，緊湊地配置從輸入軸向脫粒裝置傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)。
[0033]〔技術(shù)方案7〕
[0034]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述輸入軸，并且設(shè)有從設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體向所述輸入旋轉(zhuǎn)體經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞驅(qū)動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部，該發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部在沿所述輸入軸的軸心的方向上，位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
[0035]〔技術(shù)方案7的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0036]根據(jù)上述技術(shù)方案7的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，通過使用從發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體向輸入旋轉(zhuǎn)體經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部，在發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的狹窄的左右方向間隔內(nèi)，緊湊地配置從發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)。
[0037]〔技術(shù)方案8〕
[0038]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體和被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體在所述輸入軸上配設(shè)在相鄰的位置。
[0039]〔技術(shù)方案8的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0040]根據(jù)上述技術(shù)方案8的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，向脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體和被傳遞來自發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸上，處于相鄰的位置，能夠以彼此接近的狀態(tài)配設(shè)，因此能夠容易且緊湊地構(gòu)成從發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到脫粒裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0041]〔技術(shù)方案9〕
[0042]為了解決上述課題而做成的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，所述輸出旋轉(zhuǎn)體和所述輸入旋轉(zhuǎn)體由設(shè)置在所述輸入軸的一系列帶輪構(gòu)成。
[0043]〔技術(shù)方案9的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0044]根據(jù)上述技術(shù)方案9的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，脫粒裝置側(cè)的輸出旋轉(zhuǎn)體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)的輸入旋轉(zhuǎn)體由設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸的一系列帶輪構(gòu)成，因此能夠容易地以進(jìn)一步接近的狀態(tài)配設(shè)。因此，能夠進(jìn)一步容易且緊湊地構(gòu)成從發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到脫粒裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0045]〔技術(shù)方案10〕
[0046]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部，其將來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給設(shè)置在所述輸入軸的輸入旋轉(zhuǎn)體；脫粒用動(dòng)力傳遞部，其將傳遞給所述輸入軸的動(dòng)力從設(shè)置在所述輸入軸的輸出旋轉(zhuǎn)體經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞到所述脫粒裝置側(cè)，該脫粒用動(dòng)力傳遞部和所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部設(shè)置在從所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)彼此重疊的位置。
[0047]〔技術(shù)方案10的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0048]根據(jù)上述技術(shù)方案10的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，脫粒用動(dòng)力傳遞部和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部在發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)彼此重疊地設(shè)置，從而能夠在前后方向及上下方向上縮短該脫粒用動(dòng)力傳遞部與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部的配設(shè)用空間。
[0049]也就是說，在從發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸以互相朝向前后方向上的相反側(cè)的狀態(tài)配設(shè)脫粒用動(dòng)力傳遞部和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部時(shí)，脫粒用動(dòng)力傳遞部與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部的配設(shè)用空間在前后方向變長。另外，在脫粒用動(dòng)力傳遞部和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部以在上下錯(cuò)位的狀態(tài)配設(shè)時(shí)，脫粒用動(dòng)力傳遞部與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部的配設(shè)用空間上下寬度變寬，需要確保大的配設(shè)用空間。
[0050]在該實(shí)用新型中，脫粒用動(dòng)力傳遞部和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部從發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)以彼此重疊的狀態(tài)配設(shè)，因此具有緊湊地構(gòu)成該配設(shè)用空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0051]〔技術(shù)方案11〕
[0052]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，所述脫粒用動(dòng)力傳遞部的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶卷掛在所述輸出旋轉(zhuǎn)體和從所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與所述發(fā)動(dòng)機(jī)重疊的位置的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體。
[0053]〔技術(shù)方案11的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0054]根據(jù)上述技術(shù)方案11的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，脫粒用動(dòng)力傳遞部的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶卷掛于設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸的輸出旋轉(zhuǎn)體和從發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與發(fā)動(dòng)機(jī)重疊的位置的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體，因此在處于在前后方向上接近的位置關(guān)系的發(fā)動(dòng)機(jī)與脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間，能夠沒有障礙地配設(shè)脫粒用動(dòng)力傳遞部的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶。
[0055]〔技術(shù)方案12〕
[0056]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，所述脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體從所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體重疊的位置。
[0057]〔技術(shù)方案12的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0058]根據(jù)上述技術(shù)方案12的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體從發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體重疊的位置，因此即使脫粒裝置與發(fā)動(dòng)機(jī)在前后方向上進(jìn)一步接近也能夠沒有障礙地進(jìn)行動(dòng)力傳遞。
[0059]〔技術(shù)方案13〕
[0060]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的橫側(cè)方配設(shè)有所述脫粒裝置，在比所述發(fā)動(dòng)機(jī)位于前側(cè)的位置配設(shè)有所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0061]〔技術(shù)方案13的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0062]根據(jù)上述技術(shù)方案13的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，利用比該發(fā)動(dòng)機(jī)和脫粒裝置靠前側(cè)配設(shè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸，進(jìn)行向配設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)的橫側(cè)方的脫粒裝置的動(dòng)力傳遞，因此能夠沒有障礙地進(jìn)行從發(fā)動(dòng)機(jī)向橫側(cè)方位置的脫粒裝置的動(dòng)力傳遞。
[0063]而且，能夠有效利用存在于發(fā)動(dòng)機(jī)、脫粒裝置的前部側(cè)的空間配置從該發(fā)動(dòng)機(jī)向脫粒裝置傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，因此能夠不使脫粒裝置的后部側(cè)等各種傳動(dòng)系統(tǒng)、裝置類錯(cuò)綜存在的空間變小地進(jìn)行配設(shè)。
[0064]〔技術(shù)方案14〕
[0065]為了解決上述課題而構(gòu)成的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案，所述脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體安裝在所述脫粒裝置的清選風(fēng)機(jī)軸。
[0066]〔技術(shù)方案14的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0067]根據(jù)上述技術(shù)方案14的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠利用脫粒裝置的清選風(fēng)機(jī)軸作為脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體，因此能夠避免另外設(shè)置輸入用的傳動(dòng)軸那樣的部件數(shù)量的增加的情況。
[0068]〔技術(shù)方案15〕
[0069]為了解決上述課題而做出的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)由所述清選風(fēng)機(jī)軸傳遞給對(duì)收割對(duì)象物進(jìn)行割取收割的割取部。
[0070]〔技術(shù)方案15的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0071]根據(jù)上述技術(shù)方案15的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠有效使用清選風(fēng)機(jī)軸作為向割取部傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞部件，利用部件的兼用化能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡化。
[0072]〔技術(shù)方案16〕
[0073]為了解決上述課題而做成的本實(shí)用新型的其他技術(shù)方案在于，在所述輸入軸設(shè)有被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體和向所述脫粒裝置側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體，利用該輸入旋轉(zhuǎn)體與輸出旋轉(zhuǎn)體的周速度差進(jìn)行減速的動(dòng)力向所述脫粒裝置側(cè)傳遞。
[0074]〔技術(shù)方案16的實(shí)用新型的作用及效果〕
[0075]根據(jù)上述技術(shù)方案16的實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸的輸入旋轉(zhuǎn)體與輸出旋轉(zhuǎn)體的周速度差進(jìn)行減速的動(dòng)力向脫粒裝置側(cè)傳遞。因此，在輸出旋轉(zhuǎn)體與脫粒裝置的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間，不需要進(jìn)一步增大相對(duì)于輸出旋轉(zhuǎn)體的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體的直徑差來增大減速度的程度，具有能夠使脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體的直徑較小的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0076]圖1是聯(lián)合收割機(jī)的右視圖。
[0077]圖2是聯(lián)合收割機(jī)的整體俯視圖。
[0078]圖3是表示在聯(lián)合收割機(jī)中拆下集谷箱的狀態(tài)俯視圖。
[0079]圖4是表示發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0080]圖5是表示發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0081]圖6是表示發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0082]圖7是表示從發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到脫粒裝置的動(dòng)力傳遞部位的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0083]圖8是表示動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的線圖。
[0084]附圖標(biāo)記說明
[0085]I 車體框架
[0086]2 行駛裝置
[0087]3 發(fā)動(dòng)機(jī)
[0088]4 脫粒裝置
[0089]5 集谷箱
[0090]15 駕駛艙(駕駛部)
[0091]20 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0092]21 輸入軸
[0093]22A輸入旋轉(zhuǎn)體
[0094]22B輸出旋轉(zhuǎn)體
[0095]23 無級(jí)變速裝置
[0096]30 發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體
[0097]31 輸出軸
[0098]32 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部
[0099]33 脫粒用動(dòng)力傳遞部
[0100]41a清選風(fēng)機(jī)軸
[0101]41b脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體

【具體實(shí)施方式】
[0102]以下，基于附圖的記載對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0103]〔整體結(jié)構(gòu)〕
[0104]圖1至圖5表示本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的一個(gè)例子即全喂入型(全投入型)聯(lián)合收割機(jī)。圖1表示機(jī)體整體的右視圖，圖2表示俯視圖。圖3表示拆下集谷箱5而使脫粒裝置4等露出的狀態(tài)的俯視圖。
[0105]如這些附圖所示，上述全喂入型聯(lián)合收割機(jī)在車體框架I的下側(cè)具有由左右一對(duì)前輪2F、2F(相當(dāng)于前行駛裝置)及左右一對(duì)后輪2R、2R(相當(dāng)于后行駛裝置)構(gòu)成的行駛裝置2。
[0106]該聯(lián)合收割機(jī)在車體框架I的前部具備駕駛艙15 (相當(dāng)于駕駛部)，在其后方側(cè)分別具備脫粒裝置4及集谷箱5，在最后部具備秸桿處理裝置16，在前部具備相對(duì)于車體框架I繞水平橫軸心(未圖示)升降動(dòng)作的割取處理裝置17，從而構(gòu)成自行機(jī)體。
[0107]在車體框架I上的前部，在脫粒裝置4的橫側(cè)部搭載有發(fā)動(dòng)機(jī)3，在離開發(fā)動(dòng)機(jī)3的后方位置配設(shè)有散熱器7。在隔著脫粒裝置4與發(fā)動(dòng)機(jī)3相反的一側(cè)搭載有燃料箱8。發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力除上述行駛裝置2之外，還向脫粒裝置4、割取處理裝置17及進(jìn)行散熱器7冷卻的散熱器風(fēng)扇7a等傳遞。
[0108]所述行駛裝置2的前輪2F構(gòu)成為，經(jīng)由從安裝在車體框架I的前部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20向左右延伸的前輪驅(qū)動(dòng)軸24傳遞的動(dòng)力，經(jīng)由以進(jìn)入在朝向前輪2F的機(jī)體內(nèi)方側(cè)的面形成的凹入部位的狀態(tài)配備的減速箱25及支承于減速箱25的前車軸2a傳遞給前輪2F。
[0109]由此，前輪2F經(jīng)由前車軸2a被傳遞所述發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力，并且安裝為能夠繞水平橫軸心xl被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，前輪2F由包括左右方向?qū)挾燃爸睆骄群筝?R大的輪胎車輪的非轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成。
[0110]如圖4及圖5所示，所述后輪2R在車體框架I的后部，設(shè)置在繞前后方向軸心(未圖示)左右擺動(dòng)自如地安裝的后輪支承框架(未圖示)的左右兩端側(cè)，由具備繞上下擺動(dòng)軸心能夠轉(zhuǎn)向操作的后車軸2b的轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成。該后輪2R由左右方向?qū)挾燃爸睆皆O(shè)定得比所述前輪2F小的輪胎車輪構(gòu)成，并且繞后車軸2b的水平橫軸心x2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0111]〔割取處理裝置〕
[0112]如圖1至圖3所示，在搭載于車體框架I的脫粒裝置4的前側(cè)設(shè)有繞沿左右方向的橫軸心升降動(dòng)作的割取處理裝置17。
[0113]該割取處理裝置17具備向脫粒裝置4供給被割取的莖桿等作物的供給裝置17A、撥入植立莖桿等作物穗梢側(cè)的撥入輪17B、切斷根莖側(cè)的割取裝置17C及將割取的作物匯集在割取寬度方向的中央部的橫向輸送絞龍17D，從而割取處理裝置17割取作物并送入供給裝置17A，向脫粒裝置4供給。
[0114]雖然未做圖示，但該供給裝置17A在方筒狀的箱體內(nèi)部裝備有沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀帶狀的輸送體，將被送入的割取作物朝向后上方輸送。供給裝置17A的作物輸送方向是脫粒裝置4內(nèi)的脫粒筒40的脫粒筒旋轉(zhuǎn)軸心pi (參照?qǐng)D4)的前后方向，伴隨著供給裝置17A局部的升降動(dòng)作，撥入輪17B、割取裝置17C及橫向輸送絞龍17D也能夠進(jìn)行升降動(dòng)作。
[0115]〔脫粒裝置〕
[0116]如上所述，脫粒裝置4在車體框架I上被配設(shè)為使脫粒筒旋轉(zhuǎn)軸心Pl沿前后方向。該脫粒裝置4在前后方向配設(shè)在前輪2F與后輪2R的前后方向間隔內(nèi)，并且在左右方向以位于左右的前輪2F及后輪2R的間隔寬度內(nèi)的狀態(tài)配設(shè)。
[0117]另外，如圖1所示，脫粒裝置4的下表面處于比非轉(zhuǎn)向車輪即前輪2F的前車軸2a稍低，比轉(zhuǎn)向車輪即后輪2R的后車軸2b稍高的位置。也就是說，被配設(shè)為與非轉(zhuǎn)向車輪即前輪2F的前車軸2a、或轉(zhuǎn)向車輪即后輪2R的后車軸2b位于大致相同的高度。
[0118]以這種方式配設(shè)的脫粒裝置4相對(duì)于機(jī)體的左右方向的中心線CL，以脫粒裝置4的脫粒筒旋轉(zhuǎn)軸心Pl向左側(cè)偏倚的狀態(tài)配設(shè)。脫粒裝置4的左右方向上的中心線與配設(shè)在內(nèi)部的脫粒筒40的前后方向的脫粒筒旋轉(zhuǎn)軸心pi存在于同一位置，因此脫粒裝置4整體也以相對(duì)于機(jī)體左右方向上的中心線CL向左側(cè)偏倚的狀態(tài)配設(shè)。
[0119]向脫粒裝置4供給割取作物的所述供給裝置17A與脫粒裝置4同樣地相對(duì)于機(jī)體的左右方向上的中心線CL，以向左側(cè)偏倚的狀態(tài)配設(shè)，如圖3所示，配設(shè)在從上面看與相對(duì)于機(jī)體左右方向上的中心線CL向右偏倚的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20局部重疊的位置。
[0120]秸桿處理裝置16 —體地安裝在脫粒裝置4的后部，切斷脫粒處理后的秸桿并向機(jī)外排出。
[0121]脫粒裝置4形成為機(jī)體前后方向長的矩形箱狀，在其前端部具備清選風(fēng)機(jī)41 (參照?qǐng)D8)。具備該清選風(fēng)機(jī)41的送風(fēng)翼的清選風(fēng)機(jī)軸41a向脫粒箱4A的右橫向外側(cè)延伸，在該清選風(fēng)機(jī)軸41a的延伸部位安裝有用于接受從發(fā)動(dòng)機(jī)3傳遞到脫粒裝置4的動(dòng)力的脫粒輸入帶輪41b (相當(dāng)于脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體)。
[0122]該脫粒裝置4構(gòu)成為不設(shè)置副清選風(fēng)機(jī)，而僅利用所述清選風(fēng)機(jī)41進(jìn)行相對(duì)于篩選部位的送風(fēng)。
[0123]在脫粒裝置4的內(nèi)部，用于對(duì)從所述供給裝置17A側(cè)送入的割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒筒40被配設(shè)為繞前后方向的脫粒筒軸40a被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。除了該脫粒筒40，還配備有與所述清選風(fēng)機(jī)41的送風(fēng)作用一起，對(duì)在所述脫粒筒40內(nèi)被脫粒處理的割取作物進(jìn)行擺動(dòng)篩選處理的篩選處理裝置42等。
[0124]〔集谷箱〕
[0125]如圖1至圖3所示，集谷箱5在駕駛艙15的后方側(cè)，橫跨設(shè)置在立設(shè)于車體框架I上的右橫側(cè)部的集谷箱支承臺(tái)13與位于集谷箱支承臺(tái)13的左橫側(cè)部的脫粒裝置4的上側(cè)。
[0126]集谷箱5在組裝方管等各種鋼材而形成為格子狀的底部框架50的上側(cè)，搭載具有橫跨機(jī)體左右方向的大致整個(gè)寬度的左右方向?qū)挾鹊南錉畹募认渲黧w51。
[0127]這些底部框架50與集谷箱主體51連結(jié)成一體，利用設(shè)置在集谷箱支承臺(tái)13的上端部的擺動(dòng)支軸52，繞前后方向的擺動(dòng)軸心z2能夠擺動(dòng)被支承。
[0128]如圖1及圖3所示，集谷箱支承臺(tái)13在脫粒裝置4的右橫側(cè)部位，在前輪2F與后輪2R之間配設(shè)在車體框架I上。該集谷箱支承臺(tái)13具備配設(shè)在遠(yuǎn)離脫粒裝置4 一側(cè)的外支柱13A和比外支柱13A配設(shè)在靠近脫粒裝置4 一側(cè)的內(nèi)支柱13B。這些外支柱13A的下端部和內(nèi)支柱13B的下端部固定于車體框架I,并且外支柱13A與內(nèi)支柱13B的各上端部與上部框架13C連結(jié)。在該上部框架13C，相當(dāng)于集谷箱5的左右方向上的一端側(cè)的谷粒排出口 5A側(cè)的端部繞前后方向的擺動(dòng)軸心z2能夠起伏擺動(dòng)地被連結(jié)支承。
[0129]在集谷箱支承臺(tái)13的內(nèi)支柱13B與集谷箱5的底部框架50之間安裝有液壓驅(qū)動(dòng)式的傾卸液壓缸53。利用該傾卸液壓缸53的伸縮動(dòng)作，使集谷箱5繞所述擺動(dòng)軸心z2起伏擺動(dòng)，能夠?qū)⒆藨B(tài)改變?yōu)榧认渲黧w51的底面處于水平或大致水平姿態(tài)的存儲(chǔ)姿態(tài)和底面立起的排出姿態(tài)。
[0130]〔駕駛艙〕
[0131]如圖1及圖3所示，駕駛艙15搭載設(shè)置在立設(shè)于車體框架I上的駕駛部框架11。
[0132]由此，駕駛艙15在比前輪2F的外徑的上緣高的位置，且比前輪2F的后緣靠近前方側(cè)的位置經(jīng)由駕駛部框架11支承于車體框架I。
[0133]在駕駛艙15內(nèi)配備有用于操縱操作的方向盤15a和駕駛座席15b等,利用方向盤15a的操作對(duì)后輪2R進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作。在該駕駛艙15內(nèi)，雖然未圖示，但是配備有用于操縱操作及作業(yè)操作的各種操作件以及儀表類。
[0134]〔動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)〕
[0135]接著，對(duì)將發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的輸入軸21傳遞給脫粒裝置4的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0136]如圖4至圖8所示，發(fā)動(dòng)機(jī)3以曲軸(未圖示)沿機(jī)體左右方向的狀態(tài)，配設(shè)在車體框架I上的靠右外側(cè)的部位。
[0137]在發(fā)動(dòng)機(jī)3的左右方向的一端側(cè)(機(jī)體內(nèi)方側(cè))，以軸線方向沿機(jī)體左右方向的狀態(tài)與飛輪3A —起設(shè)有輸出帶輪30 (相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體)。輸出軸31在另一端側(cè)(機(jī)體外方側(cè))突出，在該輸出軸31安裝有第二輸出帶輪31a。在該第二輸出帶輪31a上，如圖8所示地卷掛有用于向散熱器風(fēng)扇7a輸出驅(qū)動(dòng)力的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶的一個(gè)例子即由一根V形帶構(gòu)成的第三傳動(dòng)帶34。
[0138]輸出帶輪30在其外周部具備用于卷繞環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶的一個(gè)例子即由三根V形帶的組構(gòu)成的第一傳動(dòng)帶32 (相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部)的三個(gè)部位的帶槽。
[0139]在發(fā)動(dòng)機(jī)3的前方側(cè)，在比發(fā)動(dòng)機(jī)3更位于機(jī)體內(nèi)方側(cè)(左右方向上的左側(cè))的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20具備向機(jī)體外方側(cè)(左右方向上的右側(cè))突出的輸入軸21，該輸入軸21使輸入輸出帶輪22 —體轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝。
[0140]在該輸入輸出帶輪22設(shè)有:第一旋轉(zhuǎn)體部分22A(相當(dāng)于輸入旋轉(zhuǎn)體)，其具有用于卷繞所述第一傳動(dòng)帶32的三根V形帶的三個(gè)部位的帶槽；第二旋轉(zhuǎn)體部分22B(相當(dāng)于輸出旋轉(zhuǎn)體)，其具備用于卷繞后述的第二傳動(dòng)帶33的兩個(gè)部位的帶槽。
[0141]第一旋轉(zhuǎn)體部分22A和第二旋轉(zhuǎn)體部分22B由一體成型的多帶輪(多連7° — )構(gòu)成，第一旋轉(zhuǎn)體部分22A側(cè)的直徑大且位于發(fā)動(dòng)機(jī)3所在的靠近機(jī)體外側(cè)的位置，第二旋轉(zhuǎn)體部分22B的直徑小且位于脫粒裝置4所在的靠近機(jī)體內(nèi)方側(cè)的位置。
[0142]在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，在與設(shè)有所述輸入輸出帶輪22的一側(cè)的相反側(cè)安裝有用于對(duì)從輸入軸21輸入的動(dòng)力進(jìn)行變速而傳遞給行駛裝置2的無級(jí)變速裝置23。被該無級(jí)變速裝置23變速的動(dòng)力經(jīng)由設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的內(nèi)部的未圖示的變速機(jī)構(gòu)從前輪驅(qū)動(dòng)軸24輸出。
[0143]在輸入輸出帶輪22的第二旋轉(zhuǎn)體部分22B卷繞有環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶的一個(gè)例子即由兩根V形帶組構(gòu)成的第二傳動(dòng)帶33 (相當(dāng)于脫粒用動(dòng)力傳遞部)。
[0144]該第二傳動(dòng)帶33相對(duì)于設(shè)置在脫粒裝置4的清選風(fēng)機(jī)軸41a上的脫粒輸入帶輪41b卷繞，發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力從第二旋轉(zhuǎn)體部分22B經(jīng)由第二傳動(dòng)帶33輸入到脫粒裝置4。
[0145]清選風(fēng)機(jī)軸41a側(cè)的脫粒輸入帶輪41b形成為直徑比第二旋轉(zhuǎn)體部分22B及輸出帶輪30大，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行減速而傳遞給清選風(fēng)機(jī)軸41a。
[0146]如圖4及圖6所示，脫粒裝置4在比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20更靠后方側(cè)搭載于車體框架I，清選風(fēng)機(jī)軸41a在前后方向上處于比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的輸入軸21更靠發(fā)動(dòng)機(jī)3的輸出帶輪30及輸出軸31的軸心x3的位置。具體地說，如圖4所示，從發(fā)動(dòng)機(jī)3的輸出帶輪30及輸出軸31的軸心x3方向看，清選風(fēng)機(jī)軸41a處于與輸出帶輪30重疊的位置。
[0147]因此，輸出帶輪30與脫粒輸入帶輪41b彼此重疊，第一傳動(dòng)帶32與第二傳動(dòng)帶33也以相互重疊的位置關(guān)系配備。
[0148]另外，如圖5及圖6所不,在從正面或上面看時(shí)，輸出帶輪30、輸入輸出帶輪22、脫粒輸入帶輪41b也配設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)3與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20及脫粒裝置4之間。輸入輸出帶輪22的第一旋轉(zhuǎn)體部分22A靠近發(fā)動(dòng)機(jī)3側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)體部分22B配設(shè)在靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20及脫粒裝置4的一側(cè)。
[0149]因此，顯然第一傳動(dòng)帶32和第二傳動(dòng)帶33也處于配設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20及脫粒裝置4之間的狀態(tài)。
[0150]橫跨卷繞在發(fā)動(dòng)機(jī)3的輸出帶輪30與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的第一旋轉(zhuǎn)體部分22A的第一傳動(dòng)帶32設(shè)置為作用有第一張緊輪35。
[0151]另外，橫跨卷繞在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的第二旋轉(zhuǎn)體部分22B與脫粒裝置4的脫粒輸入帶輪41b之間的第二傳動(dòng)帶33設(shè)置為作用有第二張緊輪36。
[0152]如圖5所示，第一張緊輪35的支軸35a的一端側(cè)向一個(gè)方向較長地延長，其延長部分支承在擺動(dòng)自如的第一臂部件35b的自由端側(cè)和施力機(jī)構(gòu)37的自由端側(cè)。
[0153]如圖4所示，第一臂部件35b的基端側(cè)樞軸支承在L形的支承臺(tái)框架12，該L形的支承臺(tái)框架12在車體框架I中，被抬起到比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20高的位置而成為駕駛部框架11的安裝臺(tái)。施力機(jī)構(gòu)37的基端側(cè)在靠近發(fā)動(dòng)機(jī)3的一側(cè)樞軸支承在固定于車體框架I的支架Ia上。
[0154]在施力機(jī)構(gòu)37裝備有向縮短支軸35a與施力機(jī)構(gòu)37的基端側(cè)的樞軸支承部位之間的距離的方向施力的壓縮彈簧37a。利用該壓縮彈簧37a的作用力對(duì)第一張緊輪35施加作用力，從而始終對(duì)第一傳動(dòng)帶32向張緊側(cè)施力。
[0155]第二張緊輪36的支軸36a安裝在第二臂部件36b，該第二臂部件36b的基端側(cè)樞軸支承在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的上部并擺動(dòng)自如地構(gòu)成。在該第二臂部件36b的長度方向的中途位置連接有具備螺旋彈簧的操作部件36c，利用與該操作部件36c連結(jié)的能夠擺動(dòng)操作的操作桿等未圖示的切換操作件，能夠切換為脫粒離合器接合狀態(tài)和切斷狀態(tài)。
[0156]其結(jié)果是，通過使第二張緊輪36向抬起側(cè)擺動(dòng)而將第二傳動(dòng)帶33切換到張緊側(cè)，從而處于發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞給脫粒裝置4的脫粒離合器接合狀態(tài)。解除第二張緊輪36的抬起而將第二傳動(dòng)帶33切換到松弛側(cè)，從而處于切斷相對(duì)于脫粒裝置4的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的傳遞的脫粒離合器切斷狀態(tài)。
[0157]如圖8所示，輸入到清選風(fēng)機(jī)軸41a的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力被分配供給到用于驅(qū)動(dòng)脫粒筒40的脫粒筒側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43、向包括供給裝置17A的割取處理裝置17傳遞動(dòng)力的割取側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44和用于驅(qū)動(dòng)篩選處理裝置42等的篩選側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)45。這些脫粒筒側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43、割取側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44、篩選側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)45分別包括傳動(dòng)帶。另外，動(dòng)力也從篩選側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)45的傳動(dòng)下游側(cè)經(jīng)由傳動(dòng)帶46傳遞到秸桿處理裝置16。
[0158]篩選側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)45具備向一次絞龍42a和仰送裝置47傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)帶45a、向二次絞龍42b和二次還原裝置48傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)帶45b、向擺動(dòng)篩選板42c傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)帶45c。
[0159]〔其他實(shí)施方式I〕
[0160]在上述實(shí)施方式中，作為行駛裝置2，表示了利用非轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成前輪2F，利用轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成后輪2R的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，例如，可以以前輪2F為轉(zhuǎn)向車輪，以后輪2R為非轉(zhuǎn)向車輪。另外，也可以利用轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成前輪2F及后輪2R。
[0161]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0162]〔其他實(shí)施方式2〕
[0163]在上述實(shí)施方式中，作為行駛裝置2，表示了以前輪2F作為利用非轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪，利用未被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成后輪2R的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此。
[0164]例如，可以以前輪2F作為未被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向車輪，以后輪2R作為由非轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪，或者，可以利用轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成前輪2F及后輪2R，從而驅(qū)動(dòng)前輪2F和后輪2R。
[0165]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0166]〔其他實(shí)施方式3〕
[0167]在上述實(shí)施方式中，表示了利用由非轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的前輪2F構(gòu)成前行駛部，利用由轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的后輪2R構(gòu)成后行駛部的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，例如，也可以是利用半履帶型的履帶行駛裝置構(gòu)成前行駛部，利用由轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的后輪2R構(gòu)成后行駛部的結(jié)構(gòu)。相反，也可以利用由轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的前輪2F來構(gòu)成前行駛部，利用半履帶型的履帶行駛裝置構(gòu)成后行駛部。
[0168]在這種情況下，可以驅(qū)動(dòng)半履帶型的履帶行駛裝置，而使由轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的后輪2R或前輪2F為非驅(qū)動(dòng)部件，也可以一起驅(qū)動(dòng)半履帶型的履帶行駛裝置和由轉(zhuǎn)向車輪構(gòu)成的后輪2R或前輪2F。
[0169]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0170]〔其他實(shí)施方式4〕
[0171]在上述實(shí)施方式中，表示了使配設(shè)在脫粒裝置4上方的集谷箱5能夠繞設(shè)置在左右方向的一端側(cè)的擺動(dòng)軸心z2傾卸，并且，在設(shè)有所述擺動(dòng)軸心z2的一側(cè)設(shè)置能夠開閉的谷粒排出口 5A，在該傾卸姿態(tài)下能夠排出谷粒的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此。例如，可以不在集谷箱5設(shè)置能夠開閉的谷粒排出口 5A，而設(shè)置未圖示的排出用絞龍等來排出谷粒。
[0172]在以這種方式構(gòu)成時(shí)，即使不設(shè)置集谷箱5的傾卸用的傾卸液壓缸53也能夠排出谷粒，但是優(yōu)選通過設(shè)置傾卸液壓缸53，使存在于集谷箱主體51底部的谷粒向排出用絞龍所在的一側(cè)聚集。
[0173]其他結(jié)構(gòu)采用與上述實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0174]〔其他實(shí)施方式5〕
[0175]在上述實(shí)施方式中，例示了具備駕駛艙15作為駕駛部的結(jié)構(gòu)，但是本實(shí)用新型不限于此，作為駕駛部可以不設(shè)置駕駛艙15,而僅設(shè)置具備方向盤15a、駕駛座席15b的結(jié)構(gòu)。
[0176]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0177]〔其他實(shí)施方式6〕
[0178]在上述實(shí)施方式中，例示了使用作為發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體的輸出帶輪30、作為輸入旋轉(zhuǎn)體及輸出旋轉(zhuǎn)體的輸入輸出帶輪22、以及作為脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體的脫粒輸入帶輪41b的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于以這樣的以帶輪構(gòu)成輸出用或輸入用的旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)，可以利用例如鏈輪構(gòu)成。在這種情況下，傳動(dòng)用的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶可以使用傳動(dòng)鏈來代替?zhèn)鲃?dòng)帶32、33。另外，在使用脫粒裝置4等其他部位的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，可以同樣地采用傳動(dòng)鏈來代替?zhèn)鲃?dòng)帶。
[0179]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0180]〔其他實(shí)施方式7〕
[0181]在上述實(shí)施方式中，例示了作為向脫粒裝置4側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體的第二旋轉(zhuǎn)體部分22B,相對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20,在與作為輸入旋轉(zhuǎn)體的第一旋轉(zhuǎn)體部分22A所在一側(cè)相同的一側(cè)安裝于輸入軸21的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，例如，也可以相對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，在與第一旋轉(zhuǎn)體部分22A所在一側(cè)的相反側(cè)設(shè)置第二旋轉(zhuǎn)體部分22B。
[0182]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0183]〔其他實(shí)施方式8〕
[0184]在上述實(shí)施方式中，例示了采用清選風(fēng)機(jī)軸41a作為脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，也能夠采用以能夠傳動(dòng)的中繼軸構(gòu)成的合適的軸。
[0185]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0186]〔其他實(shí)施方式9〕
[0187]在上述實(shí)施方式中，例示了由第一旋轉(zhuǎn)體部分22A與第二旋轉(zhuǎn)體部分22B —體成型的輸入輸出帶輪22構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，也可以是例如利用由分體地構(gòu)成第一旋轉(zhuǎn)體部分22A和第二旋轉(zhuǎn)體部分22B彼此的帶輪或鏈輪構(gòu)成，并且各自固定于輸入軸21的結(jié)構(gòu)。
[0188]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0189]〔其他實(shí)施方式10〕
[0190]在上述實(shí)施方式中，例示了作為發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部的第一傳動(dòng)帶32和作為脫粒用動(dòng)力傳遞部的第二傳動(dòng)帶33在從發(fā)動(dòng)機(jī)3的輸出軸31的軸線方向看時(shí)是彼此重疊的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，也可以是例如第一傳動(dòng)帶32和第二傳動(dòng)帶33在上下方向上以彼此錯(cuò)位的狀態(tài)配設(shè)的結(jié)構(gòu)。
[0191]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0192]〔其他實(shí)施方式11〕
[0193]在上述實(shí)施方式中，例示了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20位于發(fā)動(dòng)機(jī)3的前方位置的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型不限于此，例如，也可以是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20位于發(fā)動(dòng)機(jī)3的后方側(cè)的結(jié)構(gòu)。
[0194]其他結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式采用同樣的結(jié)構(gòu)即可。
[0195]作為本實(shí)用新型所示的聯(lián)合收割機(jī)，不限于收割稻子、麥子、玉米等谷物，也能夠適用于收割大豆等豆類或菜種等花卉類。另外，不限于全喂入型聯(lián)合收割機(jī)，也可以是半喂入型聯(lián)合收割機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，具備: 發(fā)動(dòng)機(jī)⑶； 向行駛裝置(2)傳遞驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)； 脫粒裝置⑷， 所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力經(jīng)由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)的輸入軸(21)分流傳遞給所述脫粒裝置⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述輸入軸(21)設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)設(shè)置在所述輸入軸(21)上，向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，在與設(shè)有所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A) —側(cè)的相同側(cè)安裝于所述輸入軸(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，在與設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B) 一側(cè)的相反側(cè)，設(shè)有對(duì)向所述行駛裝置(2)傳遞的動(dòng)力進(jìn)行變速的無級(jí)變速裝置(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，在與設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B) 一側(cè)的相反側(cè)，設(shè)有對(duì)向所述行駛裝置(2)傳遞的動(dòng)力進(jìn)行變速的無級(jí)變速裝置(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 相對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，在與設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B) 一側(cè)的相反側(cè)，設(shè)有對(duì)向所述行駛裝置(2)傳遞的動(dòng)力進(jìn)行變速的無級(jí)變速裝置(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)設(shè)置在所述輸入軸(21)上，向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)在所述輸入軸(21)上，位于所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述輸入軸(21)設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)，并且設(shè)有從所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)向設(shè)置在所述脫粒裝置(4)側(cè)的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體(41b)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞動(dòng)力的脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)，該脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)位于沿所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)的軸心的方向的所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述輸入軸(21)設(shè)有向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)，并且設(shè)有從所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)向設(shè)置在所述脫粒裝置(4)側(cè)的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體(41b)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞動(dòng)力的脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)，該脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)位于沿所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)的軸心的方向的所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?6、9中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)設(shè)置在所述輸入軸(21)，并且設(shè)有從設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體(30)向所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞驅(qū)動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32),該發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32)在沿所述輸入軸(21)的軸心的方向上，位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)設(shè)置在所述輸入軸(21)，并且設(shè)有從設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體(30)向所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞驅(qū)動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32),該發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32)在沿所述輸入軸(21)的軸心的方向上，位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)設(shè)置在所述輸入軸(21)，并且設(shè)有從設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體(30)向所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞驅(qū)動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32),該發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32)在沿所述輸入軸(21)的軸心的方向上，位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1?6、9、11、12中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)和被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)在所述輸入軸(21)上配設(shè)在相鄰的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)和所述輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)由設(shè)置在所述輸入軸(21)的一系列帶輪構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1?6、9、11、12、14中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，具備: 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32)，其將來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力傳遞給設(shè)置在所述輸入軸(21)的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)； 脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)，其將傳遞給所述輸入軸(21)的動(dòng)力從設(shè)置在所述輸入軸(21)的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶傳遞到所述脫粒裝置(4)偵牝 該脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)和所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞部(32)設(shè)置在從所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸(31)的軸線方向看時(shí)彼此重疊的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述脫粒用動(dòng)力傳遞部(33)的環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)帶卷掛在所述輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)和從所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸(31)的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)重疊的位置的脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體(41b)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體(41b)從所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸(31)的軸線方向看時(shí)配設(shè)在與設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)體(30)重疊的位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1?6、9、11、12、14、16、17中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的橫側(cè)方配設(shè)有所述脫粒裝置(4)，在比所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)位于前側(cè)的位置配設(shè)有所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)。
19.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述脫粒側(cè)旋轉(zhuǎn)體(41b)安裝在所述脫粒裝置(4)的清選風(fēng)機(jī)軸(41a)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力經(jīng)由所述清選風(fēng)機(jī)軸(41a)傳遞給對(duì)收割對(duì)象物進(jìn)行割取收割的割取部。
21.根據(jù)權(quán)利要求1?6、9、11、12、14、16、17、20中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述輸入軸(21)設(shè)有被傳遞來自所述發(fā)動(dòng)機(jī)(3)的動(dòng)力的輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)和向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞動(dòng)力的輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)，利用該輸入旋轉(zhuǎn)體(22A)與輸出旋轉(zhuǎn)體(22B)的周速度差進(jìn)行減速的動(dòng)力向所述脫粒裝置(4)側(cè)傳遞。
【文檔編號(hào)】A01D41/02GK204206764SQ201420557254
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】山形浩司, 中島伸六, 長田佑希 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田