一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，包括主支架、電機(jī)、滾輪、固定導(dǎo)軌、由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪使主支架沿固定導(dǎo)軌移動(dòng)，翻動(dòng)耙安裝于主支架上，還包括通過(guò)翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括相互連接設(shè)置的氣管安裝腔，內(nèi)氣管，旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)，第一密封圈，第二密封圈，密封壓塊，壓簧，密封蓋，導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊，以及外氣管和空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)密封壓塊的內(nèi)側(cè)斜面在中軸端部形成緩沖氣壓的腔室，并利用相應(yīng)形狀的密封圈對(duì)漏氣出口進(jìn)行密封，并利用旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)一直對(duì)發(fā)酵床內(nèi)的墊料供氣，為發(fā)酵床增氧提供有力保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種禽畜養(yǎng)殖設(shè)備，特別是涉及一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻奉巴機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著規(guī)模化養(yǎng)禽畜技術(shù)的推廣，農(nóng)戶或企業(yè)養(yǎng)殖數(shù)量不斷擴(kuò)大，禽畜糞便對(duì)環(huán)境的污染也越來(lái)越嚴(yán)重。利用微生態(tài)復(fù)合益生菌+墊料發(fā)酵床技術(shù)正在試驗(yàn)和推廣應(yīng)用。傳統(tǒng)的依賴(lài)人工翻耙發(fā)酵床墊料的方法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)力成本高，而且禽畜糞便被發(fā)酵處理的效果也不夠理想，因此，現(xiàn)有市場(chǎng)上推出有發(fā)酵床墊料電動(dòng)翻耙機(jī)技術(shù)，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL20120172925.6，但是隨著發(fā)酵床和微生物菌種技術(shù)和需求的進(jìn)一步發(fā)展，很多用戶發(fā)現(xiàn)雖然這種電動(dòng)翻耙機(jī)能夠起到翻松墊料的效果，墊料發(fā)酵整體并不夠充分，而且發(fā)酵效率較低，在禽畜糞便后期用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的用途方面并不夠理想。由此，本發(fā)明人通過(guò)對(duì)微生物菌種發(fā)酵原理的研究發(fā)現(xiàn)，良好的有氧環(huán)境能夠提高發(fā)酵菌種的發(fā)酵效率，發(fā)明人便從如何為發(fā)酵床增加氧氣供給量方面入手尋求解決方案，設(shè)計(jì)出為電動(dòng)翻耙機(jī)增加供氣系統(tǒng)并將供氣系統(tǒng)有效與翻動(dòng)耙結(jié)合的增氧方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、使用方便、能夠明顯提高發(fā)酵效果的利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，包括主支架、電機(jī)、滾輪、固定導(dǎo)軌、由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪使主支架沿固定導(dǎo)軌移動(dòng)，翻動(dòng)耙安裝于主支架上，還包括通過(guò)翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)；所述內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，設(shè)置在耙齒內(nèi)并與內(nèi)氣管配合的旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)，依次套于內(nèi)氣管上的第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和密封蓋，在密封蓋內(nèi)側(cè)沿軸向方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，設(shè)置于密封壓塊的徑向外側(cè)并與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊，以及安裝于主支架上部并通過(guò)外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)，其中，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向?yàn)橐恍泵?，該斜面與中軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個(gè)斷面呈三角形的腔室，第一密封圈位于該斜面靠近中軸的端部，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和中軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述中軸端部設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊。
[0007]更進(jìn)一步地，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊。
[0008]更具體的，所述旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在耙齒內(nèi)并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道，以及開(kāi)設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口，其中，供氣口朝向豎直下方，且其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度介于60°?160°之間。作為優(yōu)選，所述供氣口的軸向?qū)挾扰c供氣主道一致，其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度為100°?150°。
[0009]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開(kāi)設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。
[0010]為了提高耙齒強(qiáng)度，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板和右翼板，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)內(nèi)氣管上的供氣口位置和角度的設(shè)計(jì)，有效避免了供氣從上部位置的耙齒外漏的問(wèn)題，并能夠保證一直通過(guò)下部進(jìn)行翻耙工作的耙齒對(duì)發(fā)酵床中微生物菌種墊料供氣，同時(shí)通過(guò)中軸端部設(shè)置的密封圈結(jié)構(gòu)避免漏氣，為發(fā)酵床增氧提供有力保證，提高發(fā)酵效率，提高了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便安全可靠，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0013](2)本實(shí)用新型中導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊一方面使密封壓塊不會(huì)沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠更好地密封，另一方面又為其在軸向方向提供移動(dòng)余量，在壓簧的作用下能夠穩(wěn)定地與中軸端部接觸，形成密封。
[0014](3)本實(shí)用新型供氣支道位于耙齒本體后側(cè)，避免了翻耙時(shí)被堵塞的問(wèn)題，還對(duì)耙齒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其前側(cè)形成角度，便于減小翻耙阻力，同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)筋和供氣管增強(qiáng)了耙齒的強(qiáng)度。
[0015](4)本實(shí)用新型中當(dāng)上述腔室產(chǎn)生氣壓時(shí)，氣體的壓力會(huì)推動(dòng)斷面呈三角形的密封圈沿斜面形成作用壓力，起到增強(qiáng)密封效果的作用。
[0016](5)本實(shí)用新型的限位塊能夠進(jìn)一步輔助其對(duì)應(yīng)的密封圈定位，避免密封圈在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生意外偏移而降低效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的中軸端部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)氣管的橫向局部示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型中耙齒的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0023]如圖1至圖5所示，該利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，包括主支架3、電機(jī)6、滾輪4、固定導(dǎo)軌5、由中軸2和數(shù)個(gè)耙齒I構(gòu)成的翻動(dòng)耙，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪使主支架沿固定導(dǎo)軌移動(dòng)，翻動(dòng)耙安裝于主支架上，還包括通過(guò)翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)。具體來(lái)講，所述內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔7，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管8，設(shè)置在耙齒內(nèi)并與內(nèi)氣管配合的旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)，依次套于內(nèi)氣管上的第一密封圈21、第二密封圈22、密封壓塊23、壓簧24和密封蓋25，在密封蓋內(nèi)側(cè)沿軸向方向設(shè)置的導(dǎo)向槽9，設(shè)置于密封壓塊的徑向外側(cè)并與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊10，以及安裝于主支架上部并通過(guò)外氣管12與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)11，其中，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向?yàn)橐恍泵?，該斜面與中軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個(gè)斷面呈三角形的腔室26，第一密封圈位于該斜面靠近中軸的端部，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和中軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀，以此形成楔形的密封結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述中軸端部設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊27，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊28。
[0024]更具體的，所述旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在耙齒內(nèi)并與氣管安裝腔連通的供氣主道30和供氣支道31，以及開(kāi)設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口 32，其中，供氣口朝向豎直下方，且其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度介于60°?160°之間。作為優(yōu)選，所述供氣口的軸向?qū)挾扰c供氣主道一致，其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度為100° ?150° 。
[0025]作為供氣主支道的一種具體設(shè)計(jì)方式，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管33，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開(kāi)設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。為了提高耙齒強(qiáng)度，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板34和右翼板35，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋36，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
[0026]本實(shí)用新型在使用中，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主支架行走和翻動(dòng)耙動(dòng)作時(shí)，由空氣壓縮機(jī)供氣，氣體經(jīng)外氣管、內(nèi)氣管、供氣口、供氣主道、供氣支道排出，此時(shí)翻動(dòng)耙的耙齒正在對(duì)發(fā)酵床內(nèi)的墊料進(jìn)行翻耙，供給的氣體便能進(jìn)入墊料內(nèi)，促進(jìn)微生物菌種的有氧發(fā)酵。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，包括主支架、電機(jī)、滾輪、固定導(dǎo)軌、由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪使主支架沿固定導(dǎo)軌移動(dòng)，翻動(dòng)耙安裝于主支架上，其特征在于，還包括通過(guò)翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)；所述內(nèi)壓密封供氣系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，設(shè)置在耙齒內(nèi)并與內(nèi)氣管配合的旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)，依次套于內(nèi)氣管上的第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和密封蓋，在密封蓋內(nèi)側(cè)沿軸向方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，設(shè)置于密封壓塊的徑向外側(cè)并與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊，以及安裝于主支架上部并通過(guò)外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)，其中，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向?yàn)橐恍泵?，該斜面與中軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個(gè)斷面呈三角形的腔室，第一密封圈位于該斜面靠近中軸的端部，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和中軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述中軸端部設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項(xiàng)所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)下耙齒供氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在耙齒內(nèi)并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道，以及開(kāi)設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口，其中，供氣口朝向豎直下方，且其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度介于60°?160°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述供氣口的軸向?qū)挾扰c供氣主道一致，其在內(nèi)氣管圓周方向的開(kāi)設(shè)角度為100°?150°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開(kāi)設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用供氣內(nèi)壓密封的電動(dòng)翻耙機(jī)，其特征在于，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板和右翼板，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
【文檔編號(hào)】A01K31/04GK204070069SQ201420520944
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳俊杰 申請(qǐng)人:陳俊杰