一種循環(huán)粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)粉碎裝置，包括工作臺面、原料、反應(yīng)釜，包含機架、偏心輪、偏心軸、電機、第一粉碎板、第二粉碎板，粉末器皿、篩料板、循環(huán)氣管、吸氣泵，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的偏心輪位于機架頂部左右兩側(cè)，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的電機位于機架左側(cè)壁中端，二者螺紋相連，所述的第一粉碎板位于機架背面中心處，二者螺紋相連，所述的第二粉碎板頂部貫穿在偏心軸中端，二者緊配相連，所述的粉末器皿位于機架底部中心處，二者焊接相連，所述的篩料板位于粉末器皿內(nèi)部中端，二者活動相連，所述的循環(huán)氣管位于粉末器皿側(cè)壁上端，二者緊配相連，所述的第一吸氣泵位于機架頂部右側(cè)，二者焊接相連。
【專利說明】一種循環(huán)粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種循環(huán)粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作化工材料時，需要多種原料進行混合攪拌反應(yīng)，其中一些原料的初始狀態(tài)是不規(guī)則大顆粒狀，需要粉碎，傳統(tǒng)的粉碎方法一般為擠壓或碾磨，均為一次處理，極易造成顆粒粉碎不徹底，不能達(dá)到規(guī)格統(tǒng)一均勻的粉末狀，導(dǎo)致添加到反應(yīng)釜后不能與其他原料充分反應(yīng)最終造成成品品質(zhì)不良甚至失效。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種循環(huán)粉碎
目.ο
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種循環(huán)粉碎裝置，來解決化工原料一次粉碎不徹底導(dǎo)致成品品質(zhì)不良和失效的冋題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種循環(huán)粉碎裝置，包括工作臺面、原料、反應(yīng)釜，包含機架、偏心輪、偏心軸、電機、第一粉碎板、第二粉碎板，粉末器皿、篩料板、循環(huán)氣管、吸氣泵，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的偏心輪位于機架頂部左右兩側(cè)，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的電機位于機架左側(cè)壁中端，二者螺紋相連，所述的第一粉碎板位于機架背面中心處，二者螺紋相連，所述的第二粉碎板頂部貫穿在偏心軸中端，二者緊配相連，所述的粉末器皿位于機架底部中心處，二者焊接相連，所述的篩料板位于粉末器皿內(nèi)部中端，二者活動相連，所述的循環(huán)氣管位于粉末器皿側(cè)壁上端，二者緊配相連，所述的第一吸氣泵位于機架頂部右側(cè)，二者焊接相連。進一步，所述的篩料板頂部還設(shè)有漏料孔，其形狀是圓形通孔。
[0005]進一步，所述的篩料板頂部還設(shè)有篩料網(wǎng)，二者膠相連，篩料網(wǎng)規(guī)格可根據(jù)粉末大小進行調(diào)整。
[0006]進一步，所述的篩料板底部左右兩側(cè)還設(shè)有振動機，其與粉末器皿螺紋相連。
[0007]進一步，所述的循環(huán)氣管外壁中端還設(shè)有粉塵回收管，二者焊接相連。
[0008]進一步，所述的粉塵回收管首端管口還設(shè)有過濾網(wǎng)，二者膠連相連。
[0009]進一步，所述的粉塵回收管末端還設(shè)有第二吸氣泵，二者螺紋相連。
[0010]進一步，所述的粉塵器皿底部還設(shè)有裝料口，其形狀是圓錐形。
[0011]進一步，所述的工作臺面底部還設(shè)有密封成品箱。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種循環(huán)粉碎裝置，通過偏心輪機構(gòu)驅(qū)動粉碎板對原料進行粉碎，粉碎的原料在粉末器皿中進行分類，符合要求的進入密封成品箱，不達(dá)標(biāo)的通過循環(huán)管道重復(fù)粉碎直至達(dá)標(biāo)，實現(xiàn)了原料的徹底粉末化，同時粉末管道可以使得粉塵不會進入循環(huán)管道，提升了粉碎效率避免了粉塵污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是循環(huán)粉碎裝置主視圖
[0014]圖2是粉末器皿剖視圖
[0015]工作臺面 I原料2
[0016]反應(yīng)釜 3機架4
[0017]偏心輪 5偏心軸6
[0018]電機 7第一粉碎板8
[0019]第二粉碎板 9粉末器皿10
[0020]篩料板 11循環(huán)氣管12
[0021]第一吸氣泵 13漏料孔1001
[0022]篩料網(wǎng) 1002振動機1003
[0023]裝料口 1004密封成品箱1005
[0024]粉塵回收管 1201過濾網(wǎng)1202
[0025]第二吸氣泵 1203
[0026]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。

【具體實施方式】
[0027]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0028]如圖1、圖2包括工作臺面1、原料2、反應(yīng)釜3、機架4、偏心輪5、偏心軸6、電機7、第一粉碎板8、第二粉碎板9、粉末器皿10、篩料板11、循環(huán)氣管12、第一吸氣泵13、漏料孔1001、篩料網(wǎng)1002、振動機1003、裝料口 1004、密封成品箱1005、粉塵回收管1201、過濾網(wǎng)1202、第二吸氣泵1203，機架4位于工作臺面I頂部，偏心輪6位于機架4頂部左右兩側(cè)，二者轉(zhuǎn)動相連，電機7位于機架4左側(cè)壁中端，二者螺紋相連，第一粉碎板8位于機架4背面中心處，二者螺紋相連，第二粉碎板9頂部貫穿在偏心軸6中端，二者緊配相連，粉末器皿10位于機架4底部中心處，二者焊接相連，篩料板11位于粉末器皿10內(nèi)部中端，二者活動相連，循環(huán)氣管12位于粉末器皿10側(cè)壁上端，二者緊配相連，第一吸氣泵13位于機架4頂部右側(cè)，二者焊接相連，篩料板11頂部還設(shè)有漏料孔1001，其形狀是圓形通孔，篩料板11頂部還設(shè)有篩料網(wǎng)1002，二者膠相連，篩料網(wǎng)1002規(guī)格可根據(jù)粉末大小進行調(diào)整，篩料板11底部左右兩側(cè)還設(shè)有振動機1003，其與粉末器皿10螺紋相連，循環(huán)氣管12外壁中端還設(shè)有粉塵回收管1201，二者焊接相連，粉塵回收管1201首端管口還設(shè)有過濾網(wǎng)1202，二者膠連相連，粉塵回收管1201末端還設(shè)有第二吸氣泵1203，二者螺紋相連，粉塵器皿10底部還設(shè)有裝料口 1004，其形狀是圓錐形，工作臺面I底部還設(shè)有密封成品箱1005，這種循環(huán)粉碎裝置，首先通過電機7驅(qū)動偏心輪5旋轉(zhuǎn)，偏心輪5帶動偏心軸6旋轉(zhuǎn)，從而使得第二粉碎板9做循環(huán)往復(fù)運動與第一粉碎板8進行碰撞，實現(xiàn)原料粉碎，再根據(jù)顆粒細(xì)化要求提前選擇合適的篩料網(wǎng)1002膠連在篩料板11上，粉碎后的原料進入粉末器皿10，振動機1003帶動篩料板11振動進行篩料，符合要求的原料從篩料網(wǎng)1002漏出再通過漏料孔1001進入粉末器皿10底部的裝料口 1004最后進入密封成品箱1005，未粉碎徹底的顆粒被滯留在篩料網(wǎng)1002上，通過第一吸氣泵13吸入循環(huán)管道12再次進入粉碎步驟保證原料粉碎徹底，同時在吸入時如果夾雜有粉塵進入循環(huán)管道12，可以通過第二吸氣泵1203將粉塵吸入粉塵回收管1201進入粉末器皿10底部通過裝料口 1004進入密封成品箱1005，粉塵回收管1201首端的過濾網(wǎng)1202可以使得大顆粒原料不會進入粉塵回收管1201。
[0029]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)粉碎裝置，包括工作臺面、原料、反應(yīng)釜，其特征在于包含機架、偏心輪、偏心軸、電機、第一粉碎板、第二粉碎板，粉末器皿、篩料板、循環(huán)氣管、吸氣泵，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的偏心輪位于機架頂部左右兩側(cè)，二者轉(zhuǎn)動相連，所述的電機位于機架左側(cè)壁中端，二者螺紋相連，所述的第一粉碎板位于機架背面中心處，二者螺紋相連，所述的第二粉碎板頂部貫穿在偏心軸中端，二者緊配相連，所述的粉末器皿位于機架底部中心處，二者焊接相連，所述的篩料板位于粉末器皿內(nèi)部中端，二者活動相連，所述的循環(huán)氣管位于粉末器皿側(cè)壁上端，二者緊配相連，所述的吸氣泵位于機架頂部右側(cè)，二者焊接相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的篩料板頂部還設(shè)有漏料孔，其形狀是圓形通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的篩料板頂部還設(shè)有篩料網(wǎng)，二者膠相連，篩料網(wǎng)規(guī)格可根據(jù)粉末大小進行調(diào)整。
4.如權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的篩料板底部左右兩側(cè)還設(shè)有振動機，其與粉末器皿螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的循環(huán)氣管外壁中端還設(shè)有粉塵回收管，二者焊接相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的粉塵回收管首端管口還設(shè)有過濾網(wǎng)，二者膠連相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的粉塵回收管末端還設(shè)有第二吸氣泵，二者螺紋相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的粉塵器皿底部還設(shè)有裝料口，其形狀是圓錐形。
9.如權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)粉碎裝置，其特征在于所述的工作臺面底部還設(shè)有密封成品箱。
【文檔編號】B02C2/08GK204194005SQ201420441034
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】范勁松 申請人:安徽蘇啟化工有限公司