一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的塑料顆粒粉碎機粉碎效果較差的問題。本塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，粉碎機包括機殼，機殼的上端開設(shè)有進料口，下端開設(shè)有出料口，機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩碾料螺桿，壓料裝置包括設(shè)置在兩碾料螺桿上方的壓板和推板，推板沿豎直方向滑動連接在機殼內(nèi)，壓板連接在推板的下側(cè)面上，壓板與推板之間設(shè)有壓緊件，推板與機殼之間設(shè)有驅(qū)動件。本塑料顆粒粉碎機的壓料裝置能夠?qū)⑺芰项w粒壓入碾料螺桿之間，避免塑料顆粒與碾料螺桿之間出現(xiàn)打滑。
【專利說明】
一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜是一種用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國各行各業(yè)對塑料薄膜的市場需求不斷上升，塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。塑料薄膜在進行擠塑成型的原料一般為體積較大的顆粒狀塑料或者一些塑料邊料，因此通常會對這些塑料顆粒進行粉碎，避免在熱熔過程中出現(xiàn)不均勻或者存在個別難以融化現(xiàn)象。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?201420071182.7)公開了一種塑料粉碎機，包括底座、電機、粉碎倉、刀軸和切刀；所述電機和粉碎倉固定于所述底座上；所述刀軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述粉碎倉內(nèi)，且所述電機傳動連接至所述刀軸，所述切刀固定在所述刀軸上；所述粉碎倉包括進料口和出料口，所述進料口和出料口均設(shè)置于所述粉碎倉的側(cè)壁上，且所述進料口和出料口分別位于所述側(cè)壁的上部和下部。本實用新型的塑料粉碎機通過電機帶動所述刀軸轉(zhuǎn)動，以將所述廢舊塑料投入所述粉碎倉時，通過切刀對所述廢舊塑料的切割實現(xiàn)對所述廢舊塑料的切割，但是該粉碎機僅僅是對塑料進行一次切割，其切割后仍然存在切割不均勻，粉碎效果較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，該塑料顆粒粉碎機的壓料裝置能夠?qū)⑺芰项w粒壓入碾料螺桿之間，避免塑料顆粒與碾料螺桿之間出現(xiàn)打滑。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，粉碎機包括矩形機殼，所述機殼的上端開設(shè)有進料口，下端開設(shè)有出料口，所述機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩碾料螺桿，該兩碾料螺桿水平設(shè)置且相互嚙合，上述進料口位于兩碾料螺桿的上方，其特征在于，所述壓料裝置包括設(shè)置在兩碾料螺桿上方的壓板和推板，所述推板沿豎直方向滑動連接在機殼內(nèi)，所述壓板連接在推板的下側(cè)面上，且壓板和推板均保持水平，所述壓板與推板之間設(shè)有能夠?qū)喊鍓壕o在塑料顆粒上的壓緊件，所述推板與機殼之間設(shè)有能夠驅(qū)動推板上下移動的驅(qū)動件。
[0006]塑料顆粒由進料口進入，該進料口位于碾料螺桿一端的上方，兩根碾料螺桿相嚙合具有送料功能，即隨著動力機構(gòu)驅(qū)動兩碾料螺桿轉(zhuǎn)動，塑料顆粒能夠沿著碾料螺桿由進料口相對的一端移動至另一端，壓料電機能夠驅(qū)動推板上下移動，當(dāng)塑料顆粒由進料口大批量進入時，驅(qū)動件驅(qū)動推板向上移動，推板通過壓緊件使得壓板上升，即塑料顆粒能夠沿著碾料螺桿軸向移動，待設(shè)定時間后，即塑料顆粒大致均布在碾料螺桿上方時，驅(qū)動件使得推板向下移動，壓板抵壓在塑料顆粒上。
[0007]在上述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置中，所述機殼在兩碾料螺桿的上方沿豎直方向固連有豎導(dǎo)軌，所述豎導(dǎo)軌內(nèi)均滑動連接有一導(dǎo)向塊，上述推板固連在導(dǎo)向塊上。導(dǎo)向塊與豎導(dǎo)軌配合使得推板移動更加穩(wěn)定。
[0008]在上述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置中，所述壓緊件包括四個壓料彈簧，所述推板呈矩形，四個壓料彈簧分別固連在推板下側(cè)面的四個邊角處，所述壓板固連在壓料彈簧的下端。通過壓料彈簧使得壓板具有一定的緩沖能力，隨著塑料顆粒的逐漸被碾壓掉落，壓板逐漸下降，即壓板能夠始終抵壓在碾料螺桿上方的塑料顆粒上。
[0009]在上述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置中，所述驅(qū)動件包括機殼上側(cè)面上固連有一壓料電機，在機殼上轉(zhuǎn)動連接有一豎螺桿，所述推板上固連有豎螺母，上述豎螺桿的下端螺接在豎螺母內(nèi)，上端固連有從動帶輪二，所述壓料電機的輸出軸上固連有主動帶輪二，所述主動帶輪而與從動帶輪二通過皮帶相連接。豎螺桿與豎螺母相配合，具有較大的驅(qū)動力，同時具有自鎖功能。
[0010]在上述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置中，所述壓板的下側(cè)面上分別具有兩弧形凹面，該兩弧形凹面分別與兩碾料螺桿相對。即壓板下側(cè)面的形狀與兩碾料螺桿上方的形狀相適應(yīng)，壓料效果好。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本塑料顆粒粉碎機的壓料裝置具有以下優(yōu)點:
[0012]1、由于機殼內(nèi)設(shè)有壓板和推板，能夠?qū)⑺芰项w粒有效的壓入兩碾料螺桿之間，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，提高碾壓效率。
[0013]2、由于通過壓料彈簧使得壓板具有一定的緩沖能力，隨著塑料顆粒的逐漸被碾壓掉落，壓板逐漸下降，即壓板能夠始終抵壓在碾料螺桿上方的塑料顆粒上。
[0014]3、由于壓板的下側(cè)面上分別具有兩弧形凹面，該兩弧形凹面分別與兩碾料螺桿相對，因此壓板下側(cè)面的形狀與兩碾料螺桿上方的形狀相適應(yīng)，壓料效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本粉碎機的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本粉碎機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖4是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖5是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖中，1、機殼；11、進料口 ；12、出料口 ；13、出料斗；14、進料通道；141、回料口 ；2、碾料螺桿；21、橫導(dǎo)軌；211、調(diào)節(jié)塊；212、移動塊；213、限位塊；214、調(diào)節(jié)彈簧；22、橫螺桿；23、橫螺母；24、咬料缺口 ；3、動力機構(gòu)；31、動力電機；32、主動帶輪一 ；33、傳動軸；34、從動帶輪一 ；4、壓板；41、推板；42、豎導(dǎo)軌；43、導(dǎo)向塊；44、壓料彈簧；45、壓料電機；451、主動帶輪二 ；46、豎螺桿；461、從動帶輪二 ；47、豎螺母；5、篩分機構(gòu)；51、篩分板；511、上連桿；52、連接塊；521、下連桿；53、彈簧座；54、緩震彈簧；55、震動電機；56、導(dǎo)料板；561、導(dǎo)料槽；6、回料機構(gòu)；61、回料斗；62、主動帶輪三；63、從動帶輪三；64、傳送帶；65、步進電機；66、齒輪；67、齒條。

【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1、圖3所示，一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，粉碎機包括矩形機殼1，機殼I的上端開設(shè)有進料口 11，下端開設(shè)有出料口 12，機殼I內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩碾料螺桿2，該兩碾料螺桿2水平設(shè)置且相互嚙合，進料口 11位于兩碾料螺桿2的上方，機殼I上設(shè)有能夠驅(qū)動兩碾料螺桿2轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)3，壓料裝置包括包括壓板4和一矩形推板41，機殼I在兩碾料螺桿2的上方沿豎直方向固連有豎導(dǎo)軌42，豎導(dǎo)軌42內(nèi)均滑動連接有一導(dǎo)向塊43，推板41固連在導(dǎo)向塊43上，且推板41保持水平設(shè)置，推板41下側(cè)面的四個邊角處均固連有一壓料彈簧44，壓板4固連在壓料彈簧44的下端，機殼I上側(cè)面上還固連有一壓料電機45，在機殼I上轉(zhuǎn)動連接有一豎螺桿46，推板41上固連有豎螺母47，豎螺桿46的下端螺接在豎螺母47內(nèi)，上端固連有從動帶輪二 461，壓料電機45的輸出軸上固連有主動帶輪二 451,主動帶輪而與從動帶輪二 461通過皮帶相連接,壓料電機45能夠驅(qū)動推板41上下移動，當(dāng)塑料顆粒由進料口 11大批量進入時，壓料電機45驅(qū)動豎螺桿46轉(zhuǎn)動，進而帶動推板41向上移動，推板41通過壓料彈簧44使得壓板4上升，即塑料顆粒能夠沿著碾料螺桿2軸向移動，待設(shè)定時間后，即塑料顆粒大致均布在碾料螺桿2上方時，壓料電機45通過豎螺桿46使得推板41向下移動，壓板4抵壓在塑料顆粒上，而通過壓料彈簧44使得壓板4具有一定的緩沖能力，隨著塑料顆粒的逐漸被碾壓掉落，壓板4逐漸下降，即壓板4能夠始終抵壓在碾料螺桿2上方的塑料顆粒上。壓板4的下側(cè)面上分別具有兩弧形凹面，該兩弧形凹面分別與兩碾料螺桿2相對，即壓板4下側(cè)面的形狀與兩碾料螺桿2上方的形狀相適應(yīng)，壓料效果好。機殼I在兩碾料螺桿2的上方沿豎直方向滑動連接有一能夠?qū)⑺芰项w粒壓緊在兩碾料螺桿2之間的壓板4，機殼I在兩碾料螺桿2的下方設(shè)有能夠?qū)Ψ鬯楹蟮乃芰项w粒進行過濾的篩分機構(gòu)5，出料口 12位于篩分機構(gòu)5的下方，機殼I上還設(shè)有能夠?qū)⒛雺汉篌w積較大的塑料顆粒送回到碾料螺桿2上的回料機構(gòu)6。塑料顆粒由進料口 11進入，該進料口 11位于碾料螺桿2 —端的上方，兩根碾料螺桿2相嚙合具有送料功能，即隨著動力機構(gòu)3驅(qū)動兩碾料螺桿2轉(zhuǎn)動，塑料顆粒能夠沿著碾料螺桿2由進料口 11相對的一端移動至另一端，同時在壓板4的作用下，塑料顆粒被壓入到兩碾料螺桿2之間而被碾碎，碾碎后的塑料顆粒通過篩分機構(gòu)5進行篩分，即符合要求的塑料碎末進入到出料口 12并送出粉碎機，不符合要求的體積較大的塑料顆粒則由回料機構(gòu)6重新送回到碾料螺桿2上方，并由該兩碾料螺桿2重新碾壓，直到符合體積大小要求，如此通過循環(huán)碾壓后，使得最終的塑料碎末質(zhì)量較高，且整體操作無需手動進行，效率較高。
[0023]具體來說，結(jié)合圖2所示，機殼I兩端內(nèi)側(cè)壁上沿寬度方向固連有兩橫導(dǎo)軌21，橫導(dǎo)軌21內(nèi)均滑動連接有一移動塊212和一調(diào)節(jié)塊211，一個碾料螺桿2轉(zhuǎn)動連接在機殼I上，另一根碾料螺桿2轉(zhuǎn)動連接在兩調(diào)節(jié)塊211上，移動塊212上轉(zhuǎn)動連接有一橫螺桿22，該橫螺桿22沿導(dǎo)軌長度方向設(shè)置，機殼I上固連有橫螺母23，橫螺桿22螺接在橫螺母23內(nèi)，且橫螺桿22的自由端伸出機殼1，移動塊212與調(diào)節(jié)塊211之間固連有調(diào)節(jié)彈簧214，調(diào)節(jié)彈簧214的一端固連在移動塊212上，另一端固連在調(diào)節(jié)塊211上，即一根碾料螺桿2僅僅轉(zhuǎn)動連接在機殼I上，無法移動，而通過旋轉(zhuǎn)橫螺桿22能夠移動移動塊212，進而移動另一根碾料螺桿2，即通過橫螺桿22來調(diào)節(jié)兩根碾料螺桿2之間的距離，使得碾壓后的塑料碎末滿足不同的要求，同時通過調(diào)節(jié)彈簧214使得兩根碾料螺桿2之間的距離能夠具有一定的跳動范圍，避免出現(xiàn)塑料顆?？笤斐烧麄€粉碎機卡死。橫導(dǎo)軌21內(nèi)還固連有限位塊213，限位塊213位于兩碾料螺桿2之間，碾料螺桿2的外螺紋上均布有咬料缺口 24，該限位塊213能夠限定兩根碾料螺桿2之間的最小距離，咬料缺口 24呈三角形，具有一個沿碾料螺桿2徑向的側(cè)壁，該側(cè)壁能夠配配合壓板4將塑料顆粒推入兩碾料螺桿2之間，避免塑料顆粒出現(xiàn)打滑，提高碾料效率。動力機構(gòu)3包括固連在機殼I上的動力電機31，轉(zhuǎn)動連接在機殼I上的碾料螺桿2 —端固連有傳動軸33，該傳動軸33伸出機殼1，且在伸出端固連有從動帶輪一 34，動力電機31的輸出軸上固連有主動帶輪一 32，主動帶輪一 32與從動帶輪一 34通過皮帶相連接接，即碾料螺桿2通過皮帶傳動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
[0024]結(jié)合圖4所不，篩分機構(gòu)5包括一矩形篩分板51和若干緩震彈簧54,篩分板51沿長度方向傾斜設(shè)置，機殼I的兩相對內(nèi)側(cè)壁上均固連有兩連接塊52，連接塊52的上側(cè)面上均通過銷軸鉸接有下連桿521，篩分板51的下側(cè)面上通過銷軸鉸接有上連桿511，上連桿511的下端與下連桿521的上端通過銷軸相鉸接，銷軸均沿機殼I寬度方向設(shè)置，上連桿511的上端和下連桿521的下端均具有一環(huán)形彈簧座53，緩震彈簧54的一端固連上連桿511的彈簧座53內(nèi)，另一端固連在下連桿521的彈簧座53內(nèi)，篩分板51上還固連有震動電機55,篩分板51通過上連桿511和下連桿521連接在機殼I內(nèi)，同時篩分板51傾斜設(shè)置，其位于進料口 11下方的一端位置較低，緩震彈簧54對篩分板51起到支撐作用，同時能夠配合震動電機55能夠使篩分板51具有震蕩的效果，增加篩分速度，而由于銷軸均沿機殼I的寬度方向設(shè)置，因此篩分板51只能夠沿著自身的長度方向產(chǎn)生往復(fù)震蕩，使得篩分板51上方體積較大的塑料顆粒能夠沿著篩分板51的傾斜方向移動并最終掉落至回料機構(gòu)6內(nèi)。機殼I在篩分板51的下方固連有出料斗13，出料斗13的上端開口與篩分板51相適應(yīng)，出料斗13的下端開口與出料口 12相連通，機殼I內(nèi)沿豎直方向固連有進料通道14，進料口11位于進料通道14的上端，進料通道14的下端與碾料螺桿2相對，進料通道14上開設(shè)有回料口 141,篩分板51位置較低的一端固連有導(dǎo)料板56,導(dǎo)料板56上開設(shè)有導(dǎo)料槽561,即通過篩分板51篩分后，符合要求的體積較小的塑料碎末掉落至出料斗13內(nèi)并由出料口12送出，篩分板51上體積較大的顆粒由導(dǎo)料槽561進入到回料機構(gòu)6，并由回料機構(gòu)6輸送到回料口 141內(nèi)，進而通過進料通道14重新回到碾料螺桿2上方。
[0025]結(jié)合圖5所示，回料機構(gòu)6包括若干回料斗61，機殼I內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有主動帶輪三62和從動帶輪三63，主動帶輪三62和從動帶輪三63上套設(shè)有傳送帶64，在機殼I上固連有步進電機65，步進電機65的輸出軸與主動帶輪三62相連接，回料斗61通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在傳送帶64上，轉(zhuǎn)軸與回料斗61相固連，且軸向沿機殼I寬度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上均固連有齒輪66，在機殼I內(nèi)固連有齒條67，當(dāng)回料斗61位于下方位置時，上述篩分板51的導(dǎo)料槽561槽口與回料斗61上端開口相對，當(dāng)回料斗61向上移動時，該回料斗61的齒輪66能夠與齒條67相嚙合，在齒條67的作用下，該回料斗61翻轉(zhuǎn)并使開口朝向回料口 141，步進電機65控制傳送帶64傳送，且步進電機65具有較好的行程控制能力，能夠較精確的定位回料斗61的位置,使得一個回料斗61位于導(dǎo)料板56的下方并與導(dǎo)料槽561槽口相對，篩分板51上的塑料顆粒進入到回料斗61內(nèi)，在設(shè)定時間內(nèi)，即回料斗61內(nèi)的塑料顆粒累積到一定量時，步進電機65驅(qū)動傳送帶64轉(zhuǎn)動，回料斗61隨著一起向上移動，在移動過程中該回料斗61上的齒輪66與齒條67相嚙合，在齒條67的作用下，回料斗61翻轉(zhuǎn)并使回料斗61的開口向下傾斜并朝向回料口 141，此時步進電機65停止工作，該回料斗61內(nèi)的塑料顆粒倒入回料口 141內(nèi)，而另一個回料斗61此時正與導(dǎo)料槽561槽口相對，如此循環(huán)進行，無需手動操作，效率較高。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了機殼1、進料口 11、出料口 12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，粉碎機包括矩形機殼(I)，所述機殼(I)的上端開設(shè)有進料口(11)，下端開設(shè)有出料口(12)，所述機殼(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩碾料螺桿(2)，該兩碾料螺桿(2)水平設(shè)置且相互嚙合，上述進料口(11)位于兩碾料螺桿(2)的上方，其特征在于，所述壓料裝置包括設(shè)置在兩碾料螺桿(2)上方的壓板(4)和推板(41)，所述推板(41)沿豎直方向滑動連接在機殼(I)內(nèi)，所述壓板(4)連接在推板(41)的下側(cè)面上，且壓板(4)和推板(41)均保持水平，所述壓板(4)與推板(41)之間設(shè)有能夠?qū)喊?4)壓緊在塑料顆粒上的壓緊件，所述推板(41)與機殼(I)之間設(shè)有能夠驅(qū)動推板(41)上下移動的驅(qū)動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，其特征在于，所述機殼(I)在兩碾料螺桿(2)的上方沿豎直方向固連有豎導(dǎo)軌(42)，所述豎導(dǎo)軌(42)內(nèi)均滑動連接有一導(dǎo)向塊(43)，上述推板(41)固連在導(dǎo)向塊(43)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，其特征在于，所述壓緊件包括四個壓料彈簧(44)，所述推板(41)呈矩形，四個壓料彈簧(44)分別固連在推板(41)下側(cè)面的四個邊角處，所述壓板(4)固連在壓料彈簧(44)的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件包括機殼(I)上側(cè)面上固連有一壓料電機(45),在機殼(I)上轉(zhuǎn)動連接有一豎螺桿(46),所述推板(41)上固連有豎螺母(47)，上述豎螺桿(46)的下端螺接在豎螺母(47)內(nèi)，上端固連有從動帶輪二(461)，所述壓料電機(45)的輸出軸上固連有主動帶輪二(451)，所述主動帶輪而與從動帶輪二(461)通過皮帶相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料顆粒粉碎機的壓料裝置，其特征在于，所述壓板(4)的下側(cè)面上分別具有兩弧形凹面，該兩弧形凹面分別與兩碾料螺桿(2)相對。
【文檔編號】B02C19/22GK203972079SQ201420422483
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】吳春鋒, 唐海波, 王勇, 張俊杰, 吳明忠, 黃依凡, 劉華, 劉明建 申請人:海寧長昆包裝有限公司