一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料破碎加工結(jié)構(gòu)及設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、物料破碎機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸、承料槽以及與所述氣缸連接的推料板，所述承料槽的出料口與所述物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述推料板在所述承料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從所述承料槽進(jìn)入所述物料破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料破碎加工結(jié)構(gòu)及設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各行業(yè)使用的破碎設(shè)備均采用上部料斗重力下料到破碎倉(cāng)，再通過(guò)篩網(wǎng)或孔板篩選出料的方式進(jìn)行物料破碎。如圖1所示，這些破碎設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)均為上部分為料斗，中間為破碎倉(cāng)，下部分采用篩網(wǎng)或孔板篩選出料，原料放入料斗后，憑借自身重力下料進(jìn)入到破碎倉(cāng)，通過(guò)刀具擠壓、剪切，達(dá)到破碎的目的。這類破碎設(shè)備在破碎過(guò)程中，被破碎的物料會(huì)直到破碎的粒徑小于篩選網(wǎng)孔尺寸，才從篩網(wǎng)或孔板出來(lái)，否則繼續(xù)在破碎倉(cāng)反復(fù)破碎。
[0003]現(xiàn)有的這類破碎設(shè)備對(duì)于石材料、塑料等硬質(zhì)材料的破碎效果尚可，但是對(duì)于低熔點(diǎn)(如固態(tài)石蠟)物料的破碎，卻是無(wú)能為力。由于低熔點(diǎn)物料的低熔點(diǎn)特性，在破碎倉(cāng)被刀具攪動(dòng)幾次，溫度稍高就軟化。軟化后的物料粘附力較大，不易從篩選網(wǎng)孔出料，這就使得物料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在破碎倉(cāng)與刀具反復(fù)擠壓，摩擦發(fā)熱，從而更加速了物料的熔化。這樣一來(lái)，過(guò)不了多久，破碎倉(cāng)里面的所有角落、縫隙都會(huì)被填滿，篩網(wǎng)堵塞，不出料，刀具也會(huì)被物料重重包裹，直接導(dǎo)致設(shè)備失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，采用水平推進(jìn)式的送料方式，并使用無(wú)篩網(wǎng)的開(kāi)放式物料破碎機(jī)構(gòu)，避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞現(xiàn)象。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的物料破碎機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)與物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述機(jī)架上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸、承料槽以及與所述氣缸連接的推料板，所述承料槽的出料口與所述物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述推料板在所述承料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從所述承料槽進(jìn)入所述物料破碎機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)控制物料破碎粒徑大小。該設(shè)備避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命。
[0008]本方案中，所謂水平方向的推進(jìn)，可以不一定是十分嚴(yán)格的水平方向，可以是接近水平方向，只要是能夠達(dá)到推進(jìn)式逐步送料的目的即可。但同時(shí)需要注意的是，推進(jìn)的方向可以稍微傾斜，并不等于物料在沒(méi)有推進(jìn)的情況下會(huì)往物料破碎機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)的承料槽在所述推料板移動(dòng)方向的兩側(cè)壁上設(shè)有行程導(dǎo)桿，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定行程導(dǎo)桿的固定板，所述推料板在相應(yīng)的兩側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套設(shè)于所述行程導(dǎo)桿上并沿行程導(dǎo)桿移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述物料破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的刀架以及設(shè)于所述刀架上的刀輪，所述刀架外設(shè)有固定于所述機(jī)架上的刀架防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有皮帶輪，所述刀輪與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。
[0011]改進(jìn)之一，所述刀輪在與刀輪軸平行的方向上設(shè)有用于破碎物料的若干齒形刀，所述若干齒形刀均勻分布于所述刀輪的外圓周。刀輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，分布在刀輪上的齒形刀依次對(duì)推進(jìn)入物料破碎機(jī)構(gòu)的物料進(jìn)行刨切，每把齒形刀刨切一次后，須等到刀輪轉(zhuǎn)過(guò)一周才再次與物料接觸。齒形刀大部分時(shí)間都是在空氣中，保證了刀具有足夠的散熱空間和散熱時(shí)間，避免了低熔點(diǎn)物料軟化熔化。
[0012]改進(jìn)之二，沿所述刀輪的外圓周方向上，相鄰兩所述齒形刀錯(cuò)位安裝。
[0013]優(yōu)選地，每條所述齒形刀距離所述刀輪軸最遠(yuǎn)端為齒尖、距離所述刀輪軸最近端為齒根，所述齒形刀上的齒尖與相鄰齒形刀上的齒根在同一圓周線上。在齒形刀設(shè)計(jì)安裝時(shí)，刀架上相鄰兩齒形刀彼此錯(cuò)開(kāi)齒位使齒形刀交替刨切，優(yōu)選錯(cuò)開(kāi)的齒位為半個(gè)齒位，以減少齒根與物料接觸的幾率，將刀具刨切物料時(shí)的接觸面積控制到最小，有效減少摩擦發(fā)熱量。
[0014]優(yōu)選地，沿所述刀輪的外圓周方向上設(shè)有六條齒形刀。
[0015]進(jìn)一步地，所述出料機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述物料破碎機(jī)構(gòu)下方的下料板，所述下料板與所述物料破碎機(jī)構(gòu)的破碎物料承接。
[0016]可選地，所述下料板與豎直方向呈α角，25° < α < 35° ;優(yōu)選α =30°。
[0017]可選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
[0018]可選地,所述氣缸外設(shè)有氣缸防護(hù)罩，所述氣缸防護(hù)罩固定于所述機(jī)架上。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)控制物料破碎粒徑大小。該設(shè)備避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有傳統(tǒng)破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為實(shí)施例二低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為實(shí)施例二低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為實(shí)施例二低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為實(shí)施例二物料破碎機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖5中Α-Α截面不意圖。
[0027]圖7為實(shí)施例二中齒形刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0030]此外，若有“第一”、“第二”等術(shù)語(yǔ)僅用于描述目的，主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。
[0031]實(shí)施例一
[0032]本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的第一實(shí)施例，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的物料破碎機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)與物料破碎機(jī)構(gòu)連通，機(jī)架上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)，推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸、承料槽以及與氣缸連接的推料板，承料槽的出料口與物料破碎機(jī)構(gòu)連通，推料板在承料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從承料槽進(jìn)入物料破碎機(jī)構(gòu)。
[0033]該低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)控制物料破碎粒徑大小。本實(shí)施例低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命O
[0034]實(shí)施例二
[0035]如圖2至圖7所示為本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備的第二實(shí)施例。如圖2所示，該設(shè)備包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I內(nèi)的電機(jī)2、與電機(jī)2電連接的物料破碎機(jī)構(gòu)3以及出料機(jī)構(gòu)4，出料機(jī)構(gòu)4與物料破碎機(jī)構(gòu)3連通，機(jī)架I上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)5，機(jī)架I底部設(shè)有調(diào)節(jié)腳11。如圖3所示，推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于機(jī)架I上的氣缸51、固定于機(jī)架I上的氣缸防護(hù)罩52、承料槽53以及與氣缸51連接的推料板54，承料槽53的出料口(圖未示)與物料破碎機(jī)構(gòu)3連通，推料板54在承料槽53內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從承料槽53進(jìn)入物料破碎機(jī)構(gòu)3。
[0036]可以理解的是，本方案中，所謂水平方向的推進(jìn)，可以不一定是十分嚴(yán)格的水平方向，可以是接近水平方向，只要是能夠達(dá)到推進(jìn)式逐步送料的目的即可。但同時(shí)需要注意的是，推進(jìn)的方向可以稍微傾斜，并不等于物料在沒(méi)有推進(jìn)的情況下會(huì)往物料破碎機(jī)構(gòu)3方向運(yùn)動(dòng)。
[0037]為了使設(shè)備的運(yùn)行更順暢，如圖3所示，承料槽53在推料板54移動(dòng)方向的兩側(cè)壁上設(shè)有行程導(dǎo)桿55，機(jī)架I上設(shè)有用于固定行程導(dǎo)桿55的固定板12 (如圖2所示)，推料板54在相應(yīng)的兩側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向套56,導(dǎo)向套56套設(shè)于行程導(dǎo)桿55上并沿行程導(dǎo)桿55移動(dòng)，以保證推料板54按照同一方向和同一位置推動(dòng)物料，特別是當(dāng)需要控制物料破碎粒徑大小時(shí)，可以通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)進(jìn)行控制，更穩(wěn)定可靠。
[0038]另外，如圖2、圖3所示，電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)及推料板54的運(yùn)動(dòng)均可采用控制電箱13進(jìn)行控制，并可同一通過(guò)安全開(kāi)關(guān)14進(jìn)行運(yùn)行和停止。
[0039]如圖4所示，物料破碎機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于機(jī)架I上的刀架31以及設(shè)于刀架31上的刀輪32，刀架31外設(shè)有固定于機(jī)架I上的刀架防護(hù)罩，該刀架防護(hù)罩包括防護(hù)頂板33和防護(hù)側(cè)板34，還設(shè)有防護(hù)門(mén)35。如圖2所示，電機(jī)2上設(shè)有皮帶輪21，刀輪32通過(guò)皮帶22與皮帶輪21傳動(dòng)連接。
[0040]如圖4所示，刀輪32在與刀輪軸平行的方向上設(shè)有用于破碎物料的若干齒形刀36，若干齒形刀36均勻分布于刀輪32的外圓周。刀輪32旋轉(zhuǎn)時(shí)，分布在刀輪32上的齒形刀36依次對(duì)推進(jìn)入物料破碎機(jī)構(gòu)3的物料進(jìn)行刨切，每把齒形刀36刨切一次后，須等到刀輪32轉(zhuǎn)過(guò)一周才再次與物料接觸。齒形刀36大部分時(shí)間都是在空氣中，保證了刀具有足夠的散熱空間和散熱時(shí)間，避免了低熔點(diǎn)物料軟化熔化。
[0041]為了將刀具刨切物料時(shí)的接觸面積控制到最小以減少摩擦發(fā)熱量，沿刀輪32的外圓周方向上，相鄰兩齒形刀36錯(cuò)位安裝。如圖5、圖7所示，以每條齒形刀36距離刀輪軸最遠(yuǎn)端為齒尖37、距離刀輪軸最近端為齒根38，齒形刀36上的齒尖37與相鄰齒形刀36上的齒根38在同一圓周線上。這樣，在齒形刀36設(shè)計(jì)安裝時(shí)，刀架31上相鄰兩齒形刀36彼此錯(cuò)開(kāi)齒位使齒形刀36交替刨切，優(yōu)選錯(cuò)開(kāi)的齒位為半個(gè)齒位，以減少齒根38與物料接觸的幾率，將刀具刨切物料時(shí)的接觸面積控制到最小，有效減少摩擦發(fā)熱量。
[0042]可以理解的是，沿刀輪32的外圓周方向上的齒形刀36數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際使用情況及設(shè)備的大小等情況進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)施例中，在刀架31上設(shè)置六條齒形刀36。
[0043]本實(shí)施例中，如圖2所示，出料機(jī)構(gòu)4為設(shè)于物料破碎機(jī)構(gòu)3下方的下料板，下料板與物料破碎機(jī)構(gòu)3的破碎物料承接。可以理解的是，出料機(jī)構(gòu)4是為了便于破碎物料的排出，可以是板狀結(jié)構(gòu)，也可以是帶有弧度的弧形結(jié)構(gòu)，甚至可以料斗狀的結(jié)構(gòu)，只要能起到承接物料的作用即可。進(jìn)一步地，為了達(dá)到較佳的出料效果，將下料板傾斜設(shè)置，具體是下料板與豎直方向呈α角，25° < α <35°，本實(shí)施例優(yōu)選α =30°。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例中，除了采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式外，還可以采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。為了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用便捷，本實(shí)施例采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)控制物料破碎粒徑大小。該設(shè)備避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命。
[0046]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的物料破碎機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)與物料破碎機(jī)構(gòu)連通，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸、承料槽以及與所述氣缸連接的推料板，所述承料槽的出料口與所述物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述推料板在所述承料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從所述承料槽進(jìn)入所述物料破碎機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)的承料槽在所述推料板移動(dòng)方向的兩側(cè)壁上設(shè)有行程導(dǎo)桿，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定行程導(dǎo)桿的固定板，所述推料板在相應(yīng)的兩側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套設(shè)于所述行程導(dǎo)桿上并沿行程導(dǎo)桿移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述物料破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的刀架以及設(shè)于所述刀架上的刀輪，所述刀架外設(shè)有固定于所述機(jī)架上的刀架防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有皮帶輪，所述刀輪與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述刀輪在與刀輪軸平行的方向上設(shè)有用于破碎物料的若干齒形刀，所述若干齒形刀均勻分布于所述刀輪的外圓周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，沿所述刀輪的外圓周方向上，相鄰兩所述齒形刀錯(cuò)位安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，每條所述齒形刀距離所述刀輪軸最遠(yuǎn)端為齒尖、距離所述刀輪軸最近端為齒根，所述齒形刀上的齒尖與相鄰齒形刀上的齒根在同一圓周線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，沿所述刀輪的外圓周方向上設(shè)有六條齒形刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述物料破碎機(jī)構(gòu)下方的下料板，所述下料板與所述物料破碎機(jī)構(gòu)的破碎物料承接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述下料板與豎直方向呈 α 角，25° < α < 35。。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK204051822SQ201420367585
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉勇 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司