果蔬干燥提汁的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造公開了一種果蔬干燥提汁機，包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機、冷凝器、儲液罐、蒸發(fā)器、壓縮機依次通過冷凝劑輸送管連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器與儲液罐的冷凝劑輸送管上設(shè)置有膨脹閥；風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機、果蔬干燥箱、蒸發(fā)器、汽水分離器、冷凝器、鼓風(fēng)機依次通過輸風(fēng)管連接形成的風(fēng)力輸送回路；蒸發(fā)器的側(cè)面下方設(shè)置有排水口，汽水分離器的下表面設(shè)置有排水口。本實用新型創(chuàng)造采用上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對果蔬干燥的批量化和工業(yè)化，而且在干燥果蔬的同時提取果蔬內(nèi)部的原汁，對果蔬實現(xiàn)了充分的利用，提高了工作效率，增加了經(jīng)濟效益。
【專利說明】果蔬干燥提汁機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，涉及一種新鮮果蔬干燥及提汁一體化的設(shè)備，尤其是一種果蔬干燥提汁機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前水果和蔬菜干燥普遍采取高溫烘干、低溫凍干的方法，這樣的方法實施過程中破壞了水果和蔬菜品質(zhì)，干燥量小，生產(chǎn)效率低，無法大規(guī)模推廣，不能滿足水果和蔬菜大量干燥的需要。采用自然風(fēng)干房的干燥方法對環(huán)境的要求較大，占地面積大，生產(chǎn)周期長，而且不能對水果中蒸發(fā)的原汁收集利用，造成了浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種果蔬干燥提汁機，實現(xiàn)了對果蔬的批量干燥，提高了工作效率，同時能夠收集果蔬中蒸發(fā)的水分原汁，提高了對有限資源的利用，增加了經(jīng)濟效益。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種果蔬干燥提汁機，其特征在于:包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機、冷凝器、儲液罐、蒸發(fā)器、壓縮機依次通過冷凝劑輸送管連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器與儲液罐的冷凝劑輸送管上設(shè)置有膨脹閥；風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機、果蔬干燥箱、蒸發(fā)器、汽水分離器、冷凝器、鼓風(fēng)機依次通過輸風(fēng)管連接形成的風(fēng)力輸送回路；蒸發(fā)器的側(cè)面下方設(shè)置有排水口，汽水分離器的底部設(shè)置有排水口。
[0005]在所述的風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)中，鼓風(fēng)機、蒸發(fā)器與果蔬干燥箱之間還設(shè)置有進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進風(fēng)管道和出風(fēng)管道為上下兩端帶有彎曲接口的兩根相對獨立的豎直管道，進風(fēng)管道下端為左、右、上三向連通管道，上端為左、下兩向連通管道，上左、下左、下右接口分別連接上進風(fēng)口、下進風(fēng)口、鼓風(fēng)機，出風(fēng)管道上端為左、右、下三向連通管道，下端為左、上兩向連通管道，上左、上右、下左接口分別連接上出風(fēng)口、蒸發(fā)器、下出風(fēng)口 ；所述的進風(fēng)管道下端的三向連通處和出風(fēng)管道上端的三向連接處分別設(shè)置有風(fēng)向變換器，風(fēng)向變換器是由設(shè)置在管道外部的曲柄一端連接管道外部的推拉桿，另一端通過貫穿管道內(nèi)外的擋板軸連接設(shè)置在管道內(nèi)部的擋板組成。
[0006]所述的果蔬干燥箱的正面安裝有對開門，側(cè)面上部設(shè)置有上進風(fēng)口和上出風(fēng)口，側(cè)面下部設(shè)置后下進風(fēng)口和下出風(fēng)口，內(nèi)部設(shè)置有多層托盤滑道，底部帶有網(wǎng)眼的鋼制托盤沿托盤滑道放置在果蔬干燥箱內(nèi)。
[0007]所述的果蔬干燥箱內(nèi)部還可設(shè)置有下面安裝有輪子的托盤架。
[0008]所述的蒸發(fā)器的進風(fēng)口處設(shè)置有加熱器，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)置有輔助加熱器。
[0009]所述的汽水分離器內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造采用上述結(jié)構(gòu)，一方面利用冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)了蔬果干燥的批量化，減少了自然條件對干燥時間的影響，提高了生產(chǎn)效率，另一方面在干燥的同時能夠回收果汁和水分，提高了對資源的利用率，增加了經(jīng)濟效益。此外采用冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)配合工作，降低干燥成本的同時不產(chǎn)生污染，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:為本發(fā)明創(chuàng)造的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2:為圖1中果蔬干燥箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3:為本發(fā)明創(chuàng)造托盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4:為本發(fā)明創(chuàng)造托盤架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5:為圖1中果蔬干燥箱的右視圖。
[0016]圖6:為進風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7:為出風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8:為推拉桿拉回示意圖。
[0019]圖9 ;為推拉桿推出示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作詳細描述。
[0021]如圖1所示的果蔬干燥提汁機，包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機11、冷凝器7、儲液罐15、蒸發(fā)器4、壓縮機11依次通過冷凝劑輸送管24連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器4與儲液罐15的冷凝劑輸送管24上設(shè)置有膨脹閥12。開始工作時，壓縮機11將氣態(tài)的冷凝液通過冷凝劑輸送管24壓縮進入到冷凝器7中，冷凝劑在冷凝器7中由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)釋放大量的熱量，使冷凝器7中空氣的熱量升高，液態(tài)的冷凝劑再經(jīng)過冷凝劑輸送管24輸出至儲液罐15中，再輸出至設(shè)有膨脹閥12的冷凝劑輸送管24中，液態(tài)的冷凝劑通過膨脹閥12轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，在蒸發(fā)器4中吸收熱量使蒸發(fā)器中的溫度降低，氣態(tài)的冷凝劑再經(jīng)過冷凝劑輸送管24輸出至壓縮機11中，以此為一個循環(huán)。
[0022]風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機8、果蔬干燥箱1、蒸發(fā)器4、汽水分離器5、冷凝器7、鼓風(fēng)機8依次通過輸風(fēng)管25連接形成的風(fēng)力輸送回路；蒸發(fā)器4的側(cè)面下方設(shè)置有排水口13，汽水分離器5的底部設(shè)置有排水口 13。鼓風(fēng)機8將冷凝器中已經(jīng)被加熱的空氣經(jīng)過輸風(fēng)管25吹進果蔬干燥箱I。果蔬干燥箱I的正面安裝有對開門，內(nèi)部設(shè)置有多層托盤滑道16 (如圖2所示)，底部帶有網(wǎng)眼的鋼制托盤(如圖3所示)17沿托盤滑道16放置在果蔬干燥箱I內(nèi)，也可以在燥箱I內(nèi)部設(shè)置下面安裝有輪子19的托盤架18 (如圖4所示)，在外面裝滿果蔬后整體推入果蔬干燥箱I中，多層的設(shè)計充分利用了果蔬干燥箱I內(nèi)的空間，操作簡單的同時提高了工作效率。隨著被吹入空氣溫度的升高，果蔬中的水分不斷蒸發(fā)出來，果蔬干燥箱I中的空氣濕度不斷增加，通過輸風(fēng)管25輸出到蒸發(fā)器4中，蒸發(fā)器4中由于冷凝劑的作用持續(xù)處于-20° C?30° C左右低溫的狀態(tài)，當(dāng)高溫高濕度的空氣進入蒸發(fā)器4中，遇到低溫迅速凝結(jié)成水，與空氣分離，形成的水由蒸發(fā)器4的排水口 13排出。已經(jīng)降溫的空氣再進入到設(shè)置有超聲波發(fā)生器6的汽水分離器5中，利用超聲波的“空化效應(yīng)”對空氣冷凝后仍混合在空氣中的水汽進行霧化，因空氣與水分的質(zhì)量不同，再利用汽水分離器5使空氣高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用，實現(xiàn)汽水的分離，分離后的水經(jīng)汽水分離器5底部排水口 13排出，空氣經(jīng)過輸風(fēng)管重新輸出至冷凝器中，由此完成一個循環(huán)。當(dāng)循環(huán)剛剛開始，冷凝器7中的溫度不能達到要求，或者要提高干燥效率的情況下，可以打開設(shè)置在鼓風(fēng)機8出風(fēng)口處的輔助加熱器9和蒸發(fā)器4入口處的加熱器3對氣體進行加熱，使果蔬干燥箱I內(nèi)的氣體溫度和蒸發(fā)器進風(fēng)口處的氣體溫度達到40° C?60° C左右。
[0023]在風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)中，鼓風(fēng)機8、蒸發(fā)器4與果蔬干燥箱I之間還設(shè)置有進風(fēng)管道10(如圖6所示)和出風(fēng)管道2 (如圖7所示)，為配合風(fēng)向變換器14，果蔬干燥箱I的側(cè)面上部設(shè)置有上進風(fēng)口 20和上出風(fēng)口 22，側(cè)面下部設(shè)置后下進風(fēng)口 21和下出風(fēng)口 23 (如圖5所示)。進風(fēng)管道10和出風(fēng)管道2為上下兩端帶有彎曲接口的兩根相對獨立的豎直管道，進風(fēng)管道10下端為左、右、上三向連通管道，上端為左、下兩向連通管道，上左、下左、下右接口分別連接上進風(fēng)口 22、下進風(fēng)口 23、鼓風(fēng)機8。出風(fēng)管道2上端為左、右、下三向連通管道，下端為左、上兩向連通管道，上左、上右、下左接口分別連接上出風(fēng)口 20、蒸發(fā)器4、下出風(fēng)口 21。進風(fēng)管道10下端的三向連通處和出風(fēng)管道2上端的三向連接處分別設(shè)置有風(fēng)向變換器14，風(fēng)向變換器14是由設(shè)置在管道外部的曲柄29 —端連接管道外部的推拉桿26，另一端通過貫穿管道內(nèi)外的擋板軸27連接設(shè)置在管道內(nèi)部的擋板28組成?？梢酝ㄟ^在外部對推拉桿26進行推拉操作使推拉桿26做直線運動，推拉桿26帶動曲柄29，使曲柄29拉動擋板28做圓周運動，實現(xiàn)擋板28的上下位置轉(zhuǎn)換，改變管道內(nèi)風(fēng)的流動方向。當(dāng)兩個擋板28同時設(shè)置在如圖8所示位置時，空氣由鼓風(fēng)機8吹入進風(fēng)管道10，經(jīng)上進風(fēng)口 22進入果蔬干燥箱I內(nèi)，果蔬干燥箱I內(nèi)的空氣再經(jīng)過下出風(fēng)口 21進入到出風(fēng)管道2中，此時干燥箱I中風(fēng)的流動方向為由上至下。當(dāng)推出推拉桿26，使擋板28在如圖9所示的位置時，空氣由鼓風(fēng)機8吹入進風(fēng)管道10，經(jīng)下進風(fēng)口 23進入果蔬干燥箱I內(nèi)，果蔬干燥箱I內(nèi)的空氣再經(jīng)過上出風(fēng)口 20進入到出風(fēng)管道2中此時干燥箱I中風(fēng)的流動方向為由下至上。在實際使用時，可以將推拉桿26連接在電機上，由時間控制器設(shè)定時間間隔，實現(xiàn)風(fēng)向在設(shè)定的間隔時間內(nèi)自動轉(zhuǎn)換，也可以人為推拉推動桿26，從而控制果蔬干燥箱I中空氣的流動方向，使干燥箱內(nèi)上下蔬果的干燥程度保持一致。
【權(quán)利要求】
1.一種果蔬干燥提汁機，其特征在于:包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機(11)、冷凝器(7)、儲液罐(15)、蒸發(fā)器(4)、壓縮機(11)依次通過冷凝劑輸送管(24)連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器(4)與儲液罐(15)的冷凝劑輸送管(24)上設(shè)置有膨脹閥(12);風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(8)、果蔬干燥箱(I)、蒸發(fā)器(4)、汽水分離器(5)、冷凝器(7)、鼓風(fēng)機(8)依次通過輸風(fēng)管(25)連接形成的風(fēng)力輸送回路；蒸發(fā)器(4 )的側(cè)面下方設(shè)置有排水口( 13 )，汽水分離器(5 )的底部設(shè)置有排水口( 13 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥提汁機，其特征在于:在所述的風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)中，鼓風(fēng)機(8)、蒸發(fā)器(4)與果蔬干燥箱(I)之間還設(shè)置有進風(fēng)管道(10)和出風(fēng)管道(2)，進風(fēng)管道(10)和出風(fēng)管道(2)為上下兩端帶有彎曲接口的兩根相對獨立的豎直管道，進風(fēng)管道(10)下端為左、右、上三向連通管道，上端為左、下兩向連通管道，上左、下左、下右接口分別連接上進風(fēng)口(22)、下進風(fēng)口(23)、鼓風(fēng)機(8)，出風(fēng)管道(2)上端為左、右、下三向連通管道，下端為左、上兩向連通管道，上左、上右、下左接口分別連接上出風(fēng)口(20)、蒸發(fā)器(4)、下出風(fēng)口(21);所述的進風(fēng)管道(10)下端的三向連通處和出風(fēng)管道(2)上端的三向連接處分別設(shè)置有風(fēng)向變換器(14)，風(fēng)向變換器(14)是由設(shè)置在管道外部的曲柄(29) —端連接管道外部的推拉桿(26)，另一端通過貫穿管道內(nèi)外的擋板軸(27)連接設(shè)置在管道內(nèi)部的擋板(28)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥提汁機，其特征在于:所述的果蔬干燥箱(I)的正面安裝有對開門，側(cè)面上部設(shè)置有上進風(fēng)口(20)和上出風(fēng)口(22)，側(cè)面下部設(shè)置有下進風(fēng)口(21)和下出風(fēng)口(23)，內(nèi)部設(shè)置有多層托盤滑道(16)，底部帶有網(wǎng)眼的鋼制托盤(17)沿托盤滑道(16)放置在果蔬干燥箱(I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果蔬干燥提汁機，其特征在于:所述的果蔬干燥箱(I)內(nèi)部還可設(shè)置有下面安裝有輪子(19)的托盤架(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥提汁機，其特征在于:所述的蒸發(fā)器(4)的進風(fēng)口處設(shè)置有加熱器(3 )，鼓風(fēng)機(8 )的出風(fēng)口處設(shè)置有輔助加熱器(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥提汁機，其特征在于:所述的汽水分離器(5)內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器(6)。
【文檔編號】A23N1/00GK203952362SQ201420362355
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】姜少華 申請人:姜少華