立式多級秸稈粉碎的制造方法
【專利摘要】一種立式多級秸稈粉碎機(jī)。它包括機(jī)座，其特征是機(jī)座上帶頂蓋的外機(jī)殼內(nèi)安設(shè)由底層筒體、中層筒體及上層筒體形成的內(nèi)篩筒，分別安設(shè)在底層筒體內(nèi)的方齒錘片粉碎刀與凹槽錘片粉碎刀、中層筒體內(nèi)的小彎刃粉碎刀與大彎刃粉碎刀、上層筒體內(nèi)的粗切刀，并一一串裝在驅(qū)動電機(jī)的傳動軸上，底層筒體、中層筒體及上層筒體的周壁與內(nèi)底面上均分布篩孔，底層筒體、中層筒體及上層筒體各由法蘭座聯(lián)接固定，中層筒體的下左、右中層震動臂與底層筒體的左、右底層震動臂均分別重疊后的上、下端面處分別設(shè)左上、下彈簧及右上、下彈簧，并分別由螺栓與調(diào)節(jié)螺母聯(lián)接在左、右震動臂座上，且還在其上設(shè)一左、右震動馬達(dá)。本實(shí)用新型適用于粉碎秸稈。
【專利說明】立式多級秸稈粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種秸桿粉碎機(jī)，特別是涉及一種立式多級秸桿粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常使用的秸桿粉碎機(jī)，一種是結(jié)構(gòu)簡單，且粗切與粉碎加工需要二臺設(shè)備前后 分別進(jìn)行，由此降低了粉碎效率，同時粉碎效果并不理想。再一種是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造麻煩，使 用成本高。另外現(xiàn)有的秸桿粉碎機(jī)在秸桿粉碎的顆粒僅達(dá)到5-15mm，這樣使得秸桿粉碎后 的再利用的效果受到一定的局限。因此，有必要針對現(xiàn)有的秸桿粉碎機(jī)作一改革。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是要提供一種立式多級秸桿粉碎機(jī)，它不但能行之有效地粉碎 秸桿，而且結(jié)構(gòu)合理，粉碎效率高，操作方便。
[0004] 為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉 碎機(jī)包括一機(jī)座，所述機(jī)座呈框架形狀，所述機(jī)座的左框邊、右框邊及后框邊的中部處分別 設(shè)有一向里傾斜的呈框架形狀的左支架、右支架及后支架，所述機(jī)座的左框邊及右框邊的 中部處還分別設(shè)有一堅(jiān)向的呈框架形狀的左、右震動臂座，所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震 動臂座及右震動臂座的上端面的中部處分別設(shè)有左震動臂螺栓孔、右震動臂螺栓孔，所述 機(jī)座的前框邊與后框邊之間設(shè)有一中部固定著驅(qū)動電機(jī)的縱向直檔，所述機(jī)座的中部處設(shè) 有一外機(jī)殼，所述外機(jī)殼呈管狀，所述外機(jī)殼周壁兩側(cè)的中部處分別設(shè)有左、右震動臂安裝 孔，所述外機(jī)殼周壁的上端端部處設(shè)有一呈喇叭口形狀的進(jìn)料托盤，所述外機(jī)殼上端口處 置有一頂蓋，所述頂蓋上的中心處設(shè)有一傳動軸孔，所述頂蓋下端面的邊緣處均布有支撐， 所述外機(jī)殼下端口處設(shè)有一中部帶傳動軸孔的下料槽，所述外機(jī)殼內(nèi)設(shè)有一內(nèi)篩筒，所述 內(nèi)篩筒由底層筒體、中層筒體及上層筒體所形成，所述底層筒體周壁的上端端部處設(shè)有底 層法蘭座，所述底層筒體周壁上端端部處所設(shè)的底層法蘭座兩側(cè)邊處還分別向外延伸有外 端帶底層螺栓孔的左、右底層震動臂，所述底層筒體周壁上均布有底層筒體篩孔，所述底層 筒體的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的底層中心孔，且內(nèi)底面上還均布有底層底面篩孔， 所述底層筒體內(nèi)自下而上置有方齒錘片粉碎刀及凹槽錘片粉碎刀，所述方齒錘片粉碎刀由 呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄和均布在呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄周壁上的方齒 錘片粉碎刀葉片所形成，所述呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄周壁上還均布有帶方齒錘片 粉碎刀緊定螺釘?shù)膬?nèi)螺紋孔，所述方齒錘片粉碎刀葉片呈扇形狀，所述呈扇形狀的方齒錘 片粉碎刀葉片的兩側(cè)壁上分別均布有方齒，所述凹槽錘片粉碎刀由呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉 碎刀刀柄和均布在呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄周壁上的凹槽錘片粉碎刀葉片所形成， 所述呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄周壁上還均布有帶凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘?shù)膬?nèi)螺 紋孔，所述凹槽錘片粉碎刀葉片呈扇形狀，所述呈扇形狀的凹槽錘片粉碎刀葉片的兩側(cè)壁 上分別開有一凹槽，所述中層筒體周壁的上、下端端部處分別設(shè)有上、下中層法蘭座，所述 中層筒體周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座的兩側(cè)邊處還分別向外延伸有外端帶中層 螺栓孔的下左、右中層震動臂，所述中層筒體周壁上均布有中層筒體篩孔，所述中層筒體的 內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的中層中心孔，且內(nèi)底面上還均布有中層底面篩孔，所述中 層筒體內(nèi)自下而上置有小彎刃粉碎刀及大彎刃粉碎刀，所述小彎刃粉碎刀由呈環(huán)形狀的小 彎刃粉碎刀刀柄和均布在呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄周壁上的小彎刃粉碎刀葉片所形 成，所述呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄周壁上還均布有帶小彎刃粉碎刀緊定螺釘?shù)膬?nèi)螺紋 孔，所述小彎刃粉碎刀葉片呈弧形狀，所述呈弧形狀的小彎刃粉碎刀葉片的外端為刀尖，所 述大彎刃粉碎刀由呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄和均布在呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄 周壁上的大彎刃粉碎刀葉片所形成，所述呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄周壁上還均布有帶 大彎刃粉碎刀緊定螺釘?shù)膬?nèi)螺紋孔，所述大彎刃粉碎刀葉片呈弧形狀，所述呈弧形狀的大 彎刃粉碎刀葉片的外端為刀尖，所述大彎刃粉碎刀的大彎刃粉碎刀葉片長于小彎刃粉碎刀 的小彎刃粉碎刀葉片，所述上層筒體周壁的下端端部處設(shè)有上層法蘭座，所述上層筒體周 壁上均布有上層筒體篩孔，所述上層筒體的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的上層中心孔， 且內(nèi)底面上還均布有上層底面篩孔，所述上層筒體內(nèi)置有粗切刀，所述粗切刀由呈環(huán)形狀 的粗切刀刀柄和均布在呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄周壁上的粗切刀葉片所形成，所述呈環(huán)形狀 的粗切刀刀柄周壁上還均布有帶粗切刀緊定螺釘?shù)膬?nèi)螺紋孔，所述粗切刀葉片呈齒條形 狀，且刀刃為鋸齒形狀，齒根為圓弧形狀，所述外機(jī)殼置于所述機(jī)座的中部處，所述機(jī)座的 左框邊、右框邊及后框邊的中部處分別所設(shè)的向里傾斜的呈框架形狀的左支架、右支架及 后支架的上端端部與所述外機(jī)殼周壁上相對處形成連接固定，所述機(jī)座的前框邊與后框邊 之間所設(shè)的縱向直檔上中部處固定著的驅(qū)動電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與安設(shè)在所述外機(jī)殼 內(nèi)并下端穿過所述外機(jī)殼下端口處所設(shè)的下料槽中部的傳動軸孔的傳動軸聯(lián)接固定，所述 底層筒體、方齒錘片粉碎刀及凹槽錘片粉碎刀依次串裝在所述傳動軸的下端部處，所述底 層筒體周壁的上端端部處所設(shè)的底層法蘭座的兩側(cè)邊處還分別向外延伸的外端帶底層螺 栓孔的左、右底層震動臂且分別伸出所述呈管狀的外機(jī)殼周壁兩側(cè)的中部處分別所設(shè)的 左、右震動臂安裝孔外，所述底層筒體內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的底層中心孔處與傳 動軸形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄的內(nèi)徑與傳動軸的外徑相配 合，且通過方齒錘片粉碎刀緊定螺釘與傳動軸形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉 碎刀刀柄的內(nèi)徑與傳動軸的外徑相配合，且通過凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘與傳動軸形成聯(lián) 接固定，所述中層筒體、小彎刃粉碎刀及大彎刃粉碎刀依次串裝在所述傳動軸的中部處，所 述中層筒體周壁的下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座的兩側(cè)邊處還分別向外延伸的外端帶 中層螺栓孔的下左、右中層震動臂且分別伸出所述呈管狀的外機(jī)殼周壁兩側(cè)的中部處分別 所設(shè)的左、右震動臂安裝孔外，所述中層筒體周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座與所述 底層筒體周壁上端端部處所設(shè)的底層法蘭座由螺栓和螺母聯(lián)接固定，與此同時，所述下左、 右中層震動臂與所述左、右底層震動臂均分別重疊后的上、下端面處均分設(shè)左上、下彈簧及 右上、下彈簧，并由螺栓與調(diào)節(jié)螺母螺紋聯(lián)接在所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震動臂座及右 震動臂座的上端面中部處分別所設(shè)的左震動臂螺栓孔、右震動臂螺栓孔處，所述下左、右中 層震動臂上還分別設(shè)一左、右震動馬達(dá)，所述中層筒體內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的中 層中心孔處與傳動軸形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄的內(nèi)徑與傳動 軸的外徑相配合，且通過小彎刃粉碎刀緊定螺釘與傳動軸形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的 大彎刃粉碎刀刀柄的內(nèi)徑與傳動軸的外徑相配合，且通過大彎刃粉碎刀緊定螺釘與傳動軸 形成聯(lián)接固定，所述上層筒體、粗切刀依次串裝在所述傳動軸的上端部處，所述上層筒體周 壁下端端部處所設(shè)的上層法蘭座與所述中層筒體周壁上端端部處所設(shè)的上中層法蘭座由 螺栓和螺母聯(lián)接固定，所述上層筒體內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的上層中心孔處與傳動 軸形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄的內(nèi)徑與傳動軸的外徑相配合，且通過 粗切刀緊定螺釘與傳動軸形成聯(lián)接固定，所述頂蓋串裝在所述傳動軸的上端端部處，所述 頂蓋下端面的邊緣處所均布的支撐下端與所述外機(jī)殼的上端口處形成聯(lián)接固定，所述頂蓋 上的中心處所設(shè)的傳動軸孔與傳動軸形成轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
[0005] 所述底層筒體周壁上所均布的底層筒體篩孔的直徑為7mm，所述底層筒體內(nèi)底面 上還所均布的底層底面篩孔的直徑為7_。
[0006] 所述中層筒體周壁上所均布的中層筒體篩孔的直徑為7mm，所述中層筒體的內(nèi)底 面上還所均布的中層底面篩孔的直徑為15_。
[0007] 所述上層筒體周壁上所均布的上層筒體篩孔的直徑為7mm，所述上層筒體的內(nèi)底 面上還所均布的上層底面篩孔的直徑為25mm。
[0008] 所述底層筒體的內(nèi)底面為呈凹形球面狀。
[0009] 所述凹槽錘片粉碎刀的每一凹槽錘片粉碎刀葉片且相對于所述方齒錘片粉碎刀 的相鄰的兩方齒錘片粉碎刀葉片之間。
[0010] 所述大彎刃粉碎刀的每一大彎刃粉碎刀葉片且相對于所述小彎刃粉碎刀的相鄰 的兩小彎刃粉碎刀葉片之間。
[0011] 本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0012] 1、本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)的內(nèi)篩筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為由底層筒體、中層筒體 及上層筒體所形成，上層筒體、中層筒體及底層筒體周壁上均分別均布有直徑為7mm的上 層筒體篩孔、中層筒體篩孔及底層筒體篩孔。上層筒體內(nèi)底面上均布有直徑為25mm的上層 底面篩孔，且落料大小為15-25mm。中層筒體內(nèi)底面上均布有直徑為15mm的中層底面篩孔， 且落料大小為l〇_15mm。底層筒體內(nèi)底面上均布有直徑為7mm的底層底面篩孔，且落料大小 為3-7mm。底層筒體的內(nèi)底面設(shè)為呈凹形球面狀，以防止碎料積聚或堵塞篩孔。在底層筒體 內(nèi)安設(shè)方齒錘片粉碎刀與凹槽錘片粉碎刀，在中層筒體內(nèi)安設(shè)小彎刃粉碎刀與大彎刃粉碎 刀，在上層筒體內(nèi)安設(shè)粗切刀，由此可使固定在同一傳動軸上的粗切刀、小彎刃粉碎刀與大 彎刃粉碎刀及方齒錘片粉碎刀與凹槽錘片粉碎刀同時分別在上層筒體、中層筒體及底層筒 體內(nèi)進(jìn)行粗切粉碎，使秸桿粉碎為秸桿粉碎顆粒一步到位。
[0013] 本實(shí)用新型的整體內(nèi)篩筒直徑根據(jù)刀的最大直徑?jīng)Q定，內(nèi)篩筒直徑約為0. 5m，高 度約為0. 7m。
[0014] 本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)產(chǎn)出的秸桿粉碎顆粒達(dá)到3-7mm，而目前市面 上粉碎機(jī)產(chǎn)出的秸桿粉碎顆粒多為5-15mm。
[0015] 2、本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)采用的粗切刀刀刃為鋸齒形，并在齒根作了 圓弧的處理，齒尖可以切、扯碎粗料，齒根圓弧處鋒利的刃也可以進(jìn)行強(qiáng)力的粗切。本實(shí)用 新型的粗切刀切割力強(qiáng)、耐磨損、方便更換，用于初步軋切秸桿，可以實(shí)現(xiàn)加工的同時持續(xù) 進(jìn)料。
[0016] 3、本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)采用的小彎刃粉碎刀與大彎刃粉碎刀為彎 刀，刀刃可以起到細(xì)碎的作用，刀尖可以刺碎粗料，弧形造型在回轉(zhuǎn)過程中也可以均勻物 料。大彎刃粉碎刀主要負(fù)責(zé)外圍，小彎刃粉碎刀主要負(fù)責(zé)靠近傳動軸的物料，不留死角，小 彎刃粉碎刀還可防止在大彎刃粉碎刀根部的碎料粉碎不充分。小彎刃粉碎刀與大彎刃粉碎 刀為作進(jìn)一步充分粉碎粗料。
[0017] 4、本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)還分別采用了凹槽錘片粉碎刀與方齒錘片 粉碎刀且用于精細(xì)粉碎。凹槽錘片粉碎刀兩側(cè)開有凹槽，刃口多，易于切削，即使直角處有 磨損，也可以繼續(xù)使用一段時間。方齒錘片粉碎刀方齒的刃口更多，即便磨損也可以繼續(xù)使 用一段時間，多個方齒也利于充分撞擊各個運(yùn)動方向的碎料，進(jìn)一步粉碎。
[0018] 5、本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)在內(nèi)篩筒的左、右兩側(cè)分別采用了左、右振 篩設(shè)計(jì)，其分別由帶震動馬達(dá)的震動臂、震動臂座、震動臂上、下端面上的上、下彈簧并通過 螺栓與調(diào)節(jié)螺母螺紋聯(lián)接在震動臂座上。震動馬達(dá)驅(qū)動可以使整個內(nèi)篩筒上下振動，以確 保秸桿碎料不會在上層筒體的上層筒體篩孔與上層底面篩孔、中層筒體的中層筒體篩孔與 中層底面篩孔及底層筒體的底層筒體篩孔與底層底面篩孔處積聚甚至堵塞篩孔。振動幅度 可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。
[0019] 總而言之，本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，生產(chǎn)效率高。 秸桿從頂蓋與外機(jī)殼的上端口之間均布的支撐處空間插入，并經(jīng)過上層筒體、中層筒體及 底層筒體內(nèi)層層粗切、粉碎，最后成為秸桿粉碎顆粒落入下料槽。秸桿粉碎顆粒達(dá)到3-7mm， 出產(chǎn)率為1噸/小時。
[0020] 本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)適用于粉碎秸桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0022] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2是本實(shí)用新型的斜視示意圖。
[0024] 圖3是本實(shí)用新型的剖視示意圖。
[0025] 圖4是本實(shí)用新型的斜視剖視示意圖。
[0026] 圖5是本實(shí)用新型的震動部分放大剖視示意圖。
[0027] 圖6是本實(shí)用新型的方齒錘片粉碎刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖7是本實(shí)用新型的凹槽錘片粉碎刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖8是本實(shí)用新型的小彎刃粉碎刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖9是本實(shí)用新型的大彎刃粉碎刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖10是本實(shí)用新型的粗切刀結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0033] 參見圖1、圖2和圖3,該實(shí)用新型的立式多級秸桿粉碎機(jī)包含一機(jī)座1，所述機(jī)座 1呈框架形狀，所述機(jī)座1的左框邊、右框邊及后框邊上的中部處分別設(shè)有一向里傾斜的呈 框架形狀的左支架11、右支架12及后支架13,所述機(jī)座1的左框邊及右框邊上的中部處還 分別設(shè)有一堅(jiān)向的呈框架形狀的左、右震動臂座14、15,所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震動臂 座14及右震動臂座15的上端面的中部處分別設(shè)有左震動臂螺栓孔141、右震動臂螺栓孔 151，所述機(jī)座1的前框邊與后框邊之間設(shè)有一中部固定著驅(qū)動電機(jī)16的縱向直檔。
[0034] 參見圖1、圖2、圖3和圖4,所述機(jī)座1的中部處設(shè)有一外機(jī)殼2。
[0035] 所述外機(jī)殼2呈管狀，所述外機(jī)殼2周壁兩側(cè)的中部處分別設(shè)有左、右震動臂安裝 孔21、22,所述外機(jī)殼2周壁的上端端部處設(shè)有一呈喇叭口形狀的進(jìn)料托盤23,所述外機(jī)殼 2上端口處置有一頂蓋24,所述頂蓋24上的中心處設(shè)有一傳動軸孔241，所述頂蓋24下端 面的邊緣處均布有支撐242,所述外機(jī)殼2下端口處設(shè)有一中部帶傳動軸孔251的下料槽 25〇
[0036] 參見圖3和圖4,所述外機(jī)殼2內(nèi)設(shè)有一內(nèi)篩筒3。所述內(nèi)篩筒3由底層筒體31、 中層筒體32及上層筒體33所形成。
[0037] 所述底層筒體31周壁的上端端部處設(shè)有底層法蘭座311，所述底層筒體31周壁上 端端部處所設(shè)的底層法蘭座311兩側(cè)邊處還分別向外延伸有外端帶底層螺栓孔的左、右底 層震動臂3111、3112,所述底層筒體31周壁上均布有底層筒體篩孔312,所述底層筒體篩孔 312的直徑為7mm，所述底層筒體31的內(nèi)底面為呈凹形球面狀，所述底層筒體31的內(nèi)底面 上設(shè)有一嵌裝有密封圈的底層中心孔313,且內(nèi)底面上還均布有底層底面篩孔314,所述底 層底面篩孔314的直徑為7mm。
[0038] 參見圖3、圖4、圖6和圖7,所述底層筒體31內(nèi)自下而上置有方齒錘片粉碎刀315 及凹槽錘片粉碎刀316。
[0039] 所述方齒錘片粉碎刀315由呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄3151和均布在呈環(huán) 形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄3151周壁上的方齒錘片粉碎刀葉片3152所形成，所述呈環(huán)形 狀的方齒錘片粉碎刀刀柄3151周壁上還均布有帶方齒錘片粉碎刀緊定螺釘31511的內(nèi)螺 紋孔，所述方齒錘片粉碎刀葉片3152呈扇形狀，所述呈扇形狀的方齒錘片粉碎刀葉片3152 的兩側(cè)壁上分別均布有方齒31521。
[0040] 所述凹槽錘片粉碎刀316由呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄3161和均布在呈環(huán) 形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄3161周壁上的凹槽錘片粉碎刀葉片3162所形成，所述呈環(huán)形 狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄3161周壁上還均布有帶凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘31611的內(nèi)螺 紋孔，所述凹槽錘片粉碎刀葉片3162呈扇形狀，所述呈扇形狀的凹槽錘片粉碎刀葉片3162 的兩側(cè)壁上分別開有一凹槽31621。
[0041] 參見圖3和圖4,所述中層筒體32周壁的上、下端端部處分別設(shè)有上、下中層法蘭 座321、322,所述中層筒體32周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座322的兩側(cè)邊處還分別 向外延伸有外端帶中層螺栓孔的下左、右中層震動臂3221、3222,所述中層筒體32周壁上 均布有中層筒體篩孔323,所述中層筒體篩孔323的直徑為7mm，所述中層筒體32的內(nèi)底面 上設(shè)有一嵌裝有密封圈的中層中心孔324,且內(nèi)底面上還均布有中層底面篩孔325,所述中 層底面篩孔325的直徑為15mm。
[0042] 參見圖3、圖4、圖8和圖9,所述中層筒體32內(nèi)自下而上置有小彎刃粉碎刀326及 大彎刃粉碎刀327。
[0043] 所述小彎刃粉碎刀326由呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄3261和均布在呈環(huán)形狀 的小彎刃粉碎刀刀柄3261周壁上的小彎刃粉碎刀葉片3262所形成，所述呈環(huán)形狀的小彎 刃粉碎刀刀柄3261周壁上還均布有帶小彎刃粉碎刀緊定螺釘32611的內(nèi)螺紋孔，所述小彎 刃粉碎刀葉片3262呈弧形狀，所述呈弧形狀的小彎刃粉碎刀葉片3262的外端為刀尖。
[0044] 所述大彎刃粉碎刀327由呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄3271和均布在呈環(huán)形狀 的大彎刃粉碎刀刀柄3271周壁上的大彎刃粉碎刀葉片3272所形成，所述呈環(huán)形狀的大彎 刃粉碎刀刀柄3271周壁上還均布有帶大彎刃粉碎刀緊定螺釘32711的內(nèi)螺紋孔，所述大彎 刃粉碎刀葉片3272呈弧形狀，所述呈弧形狀的大彎刃粉碎刀葉片3272的外端為刀尖，所述 大彎刃粉碎刀327的大彎刃粉碎刀葉片3272長于小彎刃粉碎刀326的小彎刃粉碎刀葉片 3262。
[0045] 參見圖3和圖4,所述上層筒體33周壁的下端端部處設(shè)有上層法蘭座331，所述上 層筒體33周壁上均布有上層筒體篩孔332,所述上層筒體篩孔332的直徑為7mm，所述上層 筒體33的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的上層中心孔333,且內(nèi)底面上還均布有上層底面 篩孔334,所述上層底面篩孔334的直徑為25mm。
[0046] 參見圖3、圖4和圖10,所述上層筒體33內(nèi)置有粗切刀335。
[0047] 所述粗切刀335由呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄3351和均布在呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄 3351周壁上的粗切刀葉片3352所形成，所述呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄3351周壁上還均布有 帶粗切刀緊定螺釘33511的內(nèi)螺紋孔，所述粗切刀葉片3352呈齒條形狀，且刀刃為鋸齒形 狀，齒根為圓弧形狀。
[0048] 參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,所述外機(jī)殼2置于所述機(jī)座1的中部處，所述機(jī) 座1的左框邊、右框邊及后框邊的中部處分別所設(shè)的向里傾斜的呈框架形狀的左支架11、 右支架12及后支架13的上端端部與所述外機(jī)殼2周壁上相對處形成連接固定。
[0049] 所述機(jī)座1的前框邊與后框邊之間所設(shè)的縱向直檔上中部處固定著的驅(qū)動電機(jī) 16輸出軸通過聯(lián)軸器與安設(shè)在所述外機(jī)殼2內(nèi)并下端穿過所述外機(jī)殼2下端口處所設(shè)的下 料槽25中部的傳動軸孔251的傳動軸17聯(lián)接固定。
[0050] 所述底層筒體31、方齒錘片粉碎刀315及凹槽錘片粉碎刀316依次串裝在所述傳 動軸17的下端部處，所述底層筒體31周壁的上端端部處所設(shè)的底層法蘭座311的兩側(cè)邊 處還分別向外延伸的外端帶底層螺栓孔的左、右底層震動臂311U3112且分別伸出所述呈 管狀的外機(jī)殼2周壁兩側(cè)的中部處分別所設(shè)的左、右震動臂安裝孔21、22外，所述底層筒體 31內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的底層中心孔313處與傳動軸17形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所 述呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄3151的內(nèi)徑與傳動軸17的外徑相配合，且通過方齒錘 片粉碎刀緊定螺釘31511與傳動軸17形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄 3161的內(nèi)徑與傳動軸17的外徑相配合，且通過凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘31611與傳動軸 17形成聯(lián)接固定。所述凹槽錘片粉碎刀316的每一凹槽錘片粉碎刀葉片3162且相對于所 述方齒錘片粉碎刀315的相鄰的兩方齒錘片粉碎刀葉片3152之間。
[0051] 所述中層筒體32、小彎刃粉碎刀326及大彎刃粉碎刀327依次串裝在所述傳動軸 17的中部處，所述中層筒體32周壁的下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座322的兩側(cè)邊處還分 別向外延伸的外端帶中層螺栓孔的下左、右中層震動臂322U3222且分別伸出所述呈管狀 的外機(jī)殼2周壁兩側(cè)的中部處分別所設(shè)的左、右震動臂安裝孔21、22外，所述中層筒體32 周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座322與所述底層筒體31周壁上端端部處所設(shè)的底層 法蘭座311由螺栓和螺母聯(lián)接固定，與此同時，所述下左、右中層震動臂322U3222與所述 左、右底層震動臂311U3112均分別重疊后的上、下端面處均分設(shè)左上、下彈簧1411U412 及右上、下彈簧1511、1512,并由螺栓與調(diào)節(jié)螺母螺紋聯(lián)接在所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震 動臂座14及右震動臂座15的上端面中部處分別所設(shè)的左震動臂螺栓孔141、右震動臂螺 栓孔151處，所述下左、右中層震動臂322U3222上還分別設(shè)一左、右震動馬達(dá)41、42,所述 中層筒體32內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的中層中心孔324處與傳動軸17形成密封轉(zhuǎn)動 聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄3261的內(nèi)徑與傳動軸17的外徑相配合，且通過小 彎刃粉碎刀緊定螺釘32611與傳動軸17形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄 3271的內(nèi)徑與傳動軸17的外徑相配合，且通過大彎刃粉碎刀緊定螺釘32711與傳動軸17 形成聯(lián)接固定。所述大彎刃粉碎刀327的每一大彎刃粉碎刀葉片3272且相對于所述小彎 刃粉碎刀326的相鄰的兩小彎刃粉碎刀葉片3262之間。
[0052] 所述上層筒體33、粗切刀335依次串裝在所述傳動軸17的上端部處，所述上層筒 體33周壁下端端部處所設(shè)的上層法蘭座331與所述中層筒體32周壁上端端部處所設(shè)的上 中層法蘭座321由螺栓和螺母聯(lián)接固定，所述上層筒體33內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的 上層中心孔333處與傳動軸17形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄3351的內(nèi) 徑與傳動軸17的外徑相配合，且通過粗切刀緊定螺釘33511與傳動軸17形成聯(lián)接固定。
[0053] 所述頂蓋24串裝在所述傳動軸17的上端端部處，所述頂蓋24下端面的邊緣處所 均布的支撐242下端與所述外機(jī)殼2的上端口處形成聯(lián)接固定，所述頂蓋24上的中心處所 設(shè)的傳動軸孔241與傳動軸17形成轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式多級秸桿粉碎機(jī)，它包括一機(jī)座（1 )，其特征在于所述機(jī)座（1)呈框架形 狀，所述機(jī)座（1)的左框邊、右框邊及后框邊上的中部處分別設(shè)有一向里傾斜的呈框架形狀 的左支架（11 )、右支架（12)及后支架（13)，所述機(jī)座（1)的左框邊及右框邊的中部處還分 別設(shè)有堅(jiān)向的呈框架形狀的左、右震動臂座（14、15)，所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震動臂座 (14)及右震動臂座（15)的上端面的中部處分別設(shè)有左震動臂螺栓孔（141 )、右震動臂螺栓 孔（151)，所述機(jī)座（1)的前框邊與后框邊之間設(shè)有一中部固定著驅(qū)動電機(jī)（16)的縱向直 檔，所述機(jī)座（1)的中部處設(shè)有一外機(jī)殼（2)，所述外機(jī)殼（2)呈管狀，所述外機(jī)殼（2)周壁 兩側(cè)的中部處分別設(shè)有左、右震動臂安裝孔（21、22)，所述外機(jī)殼（2)周壁的上端端部處設(shè) 有一呈喇叭口形狀的進(jìn)料托盤（23)，所述外機(jī)殼（2)上端口處置有一頂蓋（24)，所述頂蓋 (24)上的中心處設(shè)有一傳動軸孔（241)，所述頂蓋（24)下端面的邊緣處均布有支撐（242)， 所述外機(jī)殼（2)下端口處設(shè)有一中部帶傳動軸孔（251)的下料槽（25)，所述外機(jī)殼（2)內(nèi)設(shè) 有一內(nèi)篩筒（3)，所述內(nèi)篩筒（3)由底層筒體（31)、中層筒體（32)及上層筒體（33)所形成， 所述底層筒體（31)周壁的上端端部處設(shè)有底層法蘭座（311)，所述底層筒體（31)周壁上 端端部處所設(shè)的底層法蘭座（311)兩側(cè)邊處還分別向外延伸有外端帶底層螺栓孔的左、右 底層震動臂（3111、3112)，所述底層筒體（31)周壁上均布有底層筒體篩孔（312)，所述底層 筒體（31)的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的底層中心孔（313)，且內(nèi)底面上還均布有底層 底面篩孔（314)，所述底層筒體（31)內(nèi)自下而上置有方齒錘片粉碎刀（315)及凹槽錘片粉 碎刀（316)，所述方齒錘片粉碎刀（315)由呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄（3151)和均布 在呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄（3151)周壁上的方齒錘片粉碎刀葉片（3152)所形成， 所述呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀柄（3151)周壁上還均布有帶方齒錘片粉碎刀緊定螺釘 (31511)的內(nèi)螺紋孔，所述方齒錘片粉碎刀葉片（3152)呈扇形狀，所述呈扇形狀的方齒錘片 粉碎刀葉片（3152)的兩側(cè)壁上分別均布有方齒（31521)，所述凹槽錘片粉碎刀（316)由呈 環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄（3161)和均布在呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄（3161)周 壁上的凹槽錘片粉碎刀葉片（3162)所形成，所述呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄（3161) 周壁上還均布有帶凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘（31611)的內(nèi)螺紋孔，所述凹槽錘片粉碎刀葉 片（3162)呈扇形狀，所述呈扇形狀的凹槽錘片粉碎刀葉片（3162)的兩側(cè)壁上分別開有一 凹槽（31621)，所述中層筒體（32)周壁的上、下端端部處分別設(shè)有上、下中層法蘭座（321、 322)，所述中層筒體（32)周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座（322)的兩側(cè)邊處還分別向 外延伸有外端帶中層螺栓孔的下左、右中層震動臂（3221、3222)，所述中層筒體（32)周壁 上均布有中層筒體篩孔（323)，所述中層筒體（32)的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的中層 中心孔（324)，且內(nèi)底面上還均布有中層底面篩孔（325)，所述中層筒體（32)內(nèi)自下而上置 有小彎刃粉碎刀（326)及大彎刃粉碎刀（327)，所述小彎刃粉碎刀（326)由呈環(huán)形狀的小彎 刃粉碎刀刀柄（3261)和均布在呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄（3261)周壁上的小彎刃粉碎 刀葉片（3262)所形成，所述呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎刀刀柄（3261)周壁上還均布有帶小彎 刃粉碎刀緊定螺釘（32611)的內(nèi)螺紋孔，所述小彎刃粉碎刀葉片（3262)呈弧形狀，所述呈 弧形狀的小彎刃粉碎刀葉片（3262)的外端為刀尖，所述大彎刃粉碎刀（327)由呈環(huán)形狀的 大彎刃粉碎刀刀柄（3271)和均布在呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄（3271)周壁上的大彎刃 粉碎刀葉片（3272)所形成，所述呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄（3271)周壁上還均布有帶 大彎刃粉碎刀緊定螺釘（32711)的內(nèi)螺紋孔，所述大彎刃粉碎刀葉片（3272)呈弧形狀，所 述呈弧形狀的大彎刃粉碎刀葉片（3272)的外端為刀尖，所述大彎刃粉碎刀（327)的大彎刃 粉碎刀葉片（3272)長于小彎刃粉碎刀（326)的小彎刃粉碎刀葉片（3262)，所述上層筒體 (33)周壁的下端端部處設(shè)有上層法蘭座（331)，所述上層筒體（33)周壁上均布有上層筒體 篩孔（332)，所述上層筒體（33)的內(nèi)底面上設(shè)有一嵌裝有密封圈的上層中心孔（333)，且內(nèi) 底面上還均布有上層底面篩孔（334 )，所述上層筒體（33 )內(nèi)置有粗切刀（335 )，所述粗切刀 (335)由呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄（3351)和均布在呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄（3351)周壁上的 粗切刀葉片（3352)所形成，所述呈環(huán)形狀的粗切刀刀柄（3351)周壁上還均布有帶粗切刀 緊定螺釘（33511)的內(nèi)螺紋孔，所述粗切刀葉片（3352)呈齒條形狀，且刀刃為鋸齒形狀，齒 根為圓弧形狀，所述外機(jī)殼（2)置于所述機(jī)座（1)的中部處，所述機(jī)座（1)的左框邊、右框 邊及后框邊的中部處分別所設(shè)的向里傾斜的呈框架形狀的左支架（11)、右支架（12)及后 支架（13)的上端端部與所述外機(jī)殼（2)周壁上相對處形成連接固定，所述機(jī)座（1)的前框 邊與后框邊之間所設(shè)的縱向直檔上中部處固定著的驅(qū)動電機(jī)（16)輸出軸通過聯(lián)軸器與安 設(shè)在所述外機(jī)殼（2)內(nèi)并下端穿過所述外機(jī)殼（2)下端口處所設(shè)的下料槽（25)中部的傳 動軸孔（251)的傳動軸（17)聯(lián)接固定，所述底層筒體（31)、方齒錘片粉碎刀（315)及凹槽 錘片粉碎刀（316)依次串裝在所述傳動軸（17)的下端部處，所述底層筒體（31)周壁的上 端端部處所設(shè)的底層法蘭座（311)的兩側(cè)邊處還分別向外延伸的外端帶底層螺栓孔的左、 右底層震動臂（311U3112)且分別伸出所述呈管狀的外機(jī)殼（2)周壁兩側(cè)的中部處分別所 設(shè)的左、右震動臂安裝孔（21、22)外，所述底層筒體（31)內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密封圈的 底層中心孔（313)處與傳動軸（17)形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的方齒錘片粉碎刀刀 柄（3151)的內(nèi)徑與傳動軸（17)的外徑相配合，且通過方齒錘片粉碎刀緊定螺釘（31511)與 傳動軸（17)形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的凹槽錘片粉碎刀刀柄（3161)的內(nèi)徑與傳動軸 (17)的外徑相配合，且通過凹槽錘片粉碎刀緊定螺釘（31611)與傳動軸（17)形成聯(lián)接固 定，所述中層筒體（32)、小彎刃粉碎刀（326)及大彎刃粉碎刀（327)依次串裝在所述傳動軸 (17)的中部處，所述中層筒體（32)周壁的下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座（322)的兩側(cè) 邊處還分別向外延伸的外端帶中層螺栓孔的下左、右中層震動臂（322U3222)且分別伸出 所述呈管狀的外機(jī)殼（2)周壁兩側(cè)的中部處分別所設(shè)的左、右震動臂安裝孔（21、22)外，所 述中層筒體（32)周壁下端端部處所設(shè)的下中層法蘭座（322)與所述底層筒體（31)周壁上 端端部處所設(shè)的底層法蘭座（311)由螺栓和螺母聯(lián)接固定，與此同時，所述下左、右中層震 動臂（322U3222)與所述左、右底層震動臂（311U3112)均分別重疊后的上、下端面處均分 設(shè)左上、下彈簧（1411U412)及右上、下彈簧（1511、1512)，并分別由螺栓與調(diào)節(jié)螺母螺紋 聯(lián)接在所述堅(jiān)向的呈框架形狀的左震動臂座（14)及右震動臂座（15)的上端面中部處分別 所設(shè)的左震動臂螺栓孔（141)、右震動臂螺栓孔（151)處，所述下左、右中層震動臂（3221、 3222)上還分別設(shè)一左、右震動馬達(dá)（41、42)，所述中層筒體（32)內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有密 封圈的中層中心孔（324)處與傳動軸（17)形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的小彎刃粉碎 刀刀柄（3261)的內(nèi)徑與傳動軸（17)的外徑相配合，且通過小彎刃粉碎刀緊定螺釘（32611) 與傳動軸（17)形成聯(lián)接固定，所述呈環(huán)形狀的大彎刃粉碎刀刀柄（3271)的內(nèi)徑與傳動軸 (17)的外徑相配合，且通過大彎刃粉碎刀緊定螺釘（32711)與傳動軸（17)形成聯(lián)接固定， 所述上層筒體（33)、粗切刀（335)依次串裝在所述傳動軸（17)的上端部處，所述上層筒體 (33)周壁下端端部處所設(shè)的上層法蘭座（331)與所述中層筒體（32)周壁上端端部處所設(shè) 的上中層法蘭座（321)由螺栓和螺母聯(lián)接固定，所述上層筒體（33)內(nèi)底面上所設(shè)的嵌裝有 密封圈的上層中心孔（333)處與傳動軸（17)形成密封轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述呈環(huán)形狀的粗切刀刀 柄（3351)的內(nèi)徑與傳動軸（17)的外徑相配合，且通過粗切刀緊定螺釘（33511)與傳動軸 (17)形成聯(lián)接固定，所述頂蓋（24)串裝在所述傳動軸（17)的上端端部處，所述頂蓋（24)下 端面的邊緣處所均布的支撐（242)下端與所述外機(jī)殼（2)的上端口處形成聯(lián)接固定，所述 頂蓋（24)上的中心處所設(shè)的傳動軸孔（241)與傳動軸（17)形成轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述底層筒體（31)周壁上所 均布的底層筒體篩孔（312)的直徑為7_，所述底層筒體（31)內(nèi)底面上還所均布的底層底 面篩孔（314)的直徑為7mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述中層筒體（32)周壁上所 均布的中層筒體篩孔（323)的直徑為7mm，所述中層筒體（32)的內(nèi)底面上還所均布的中層 底面篩孔（325)的直徑為15mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述上層筒體（33)周壁上所 均布的上層筒體篩孔（332)的直徑為7mm，所述上層筒體（33)的內(nèi)底面上還所均布的上層 底面篩孔（334)的直徑為25mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述底層筒體（31)的內(nèi) 底面為呈凹形球面狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述凹槽錘片粉碎刀（316) 的每一凹槽錘片粉碎刀葉片（3162)且相對于所述方齒錘片粉碎刀（315)的相鄰的兩方齒 錘片粉碎刀葉片（3152)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式多級秸桿粉碎機(jī)，其特征在于所述大彎刃粉碎刀（327)的 每一大彎刃粉碎刀葉片（3272)且相對于所述小彎刃粉碎刀（326)的相鄰的兩小彎刃粉碎 刀葉片（3262)之間。
【文檔編號】A01F29/09GK203896807SQ201420344930
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】吳子岳, 薛宸楠, 魏鵬, 馬騰飛, 鄒明明 申請人:上海海洋大學(xué)