一種解聚輪和解聚倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種解聚輪，包括驅(qū)動(dòng)主軸，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸上的解聚輪本體，所述解聚輪本體為多個(gè)，且沿所述驅(qū)動(dòng)主軸軸向分布。本實(shí)用新型提供的解聚輪，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)主軸上設(shè)置多個(gè)解聚輪本體，在其中一個(gè)解聚輪本體磨損需要更換時(shí)，只需要對(duì)該解聚輪本體進(jìn)行更換即可，無(wú)需對(duì)整個(gè)解聚輪進(jìn)行更換，降低了維護(hù)成本。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述解聚輪的解聚倉(cāng)。
【專利說(shuō)明】一種解聚輪和解聚倉(cāng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種解聚輪和解聚倉(cāng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上有許多類似干燥設(shè)備、如烘箱、帶式干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、強(qiáng)力粉碎干燥機(jī)、離心干燥機(jī)和噴霧塔，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)原理，結(jié)構(gòu)形式及適用范圍等方面雖各不相同，但有一個(gè)共同點(diǎn)就能具備單一的干燥功能或者簡(jiǎn)單的打散功能。但是都不能同步實(shí)現(xiàn)2種以上的功能，限制了行業(yè)的發(fā)展和客戶的需求。
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，出現(xiàn)了一種蜂巢磨，蜂巢磨可以同時(shí)或者單獨(dú)實(shí)現(xiàn)烘干、解聚(即打散)、改性、研磨技術(shù)的設(shè)備。而蜂巢磨的解聚輪外葉片是一個(gè)整體，一旦磨損則需整體進(jìn)行更換，一方面極其不方便，另一方面也嚴(yán)重浪費(fèi)材料。
[0004]因此，如何在解聚輪磨損時(shí)，避免對(duì)整體進(jìn)行更換，降低維護(hù)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解聚輪，以在解聚輪磨損時(shí)，避免對(duì)整體進(jìn)行更換，降低維護(hù)成本；
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有上述解聚輪的解聚倉(cāng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種解聚輪，包括驅(qū)動(dòng)主軸，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸上的解聚輪本體，所述解聚輪本體為多個(gè)，且沿所述驅(qū)動(dòng)主軸軸向分布。
[0009]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述驅(qū)動(dòng)主軸上套設(shè)有多個(gè)夾板固定盤；
[0010]所述解聚輪本體包括:
[0011]上夾板，夾緊在與所述上夾板對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間；
[0012]下夾板，夾緊在與所述下夾板對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間；
[0013]解聚輪葉片，固定在所述上夾板和所述下夾板之間。
[0014]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述解聚輪葉片為多個(gè)，且沿所述上夾板的圓周方向均勻布置。
[0015]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述上夾板的邊緣處開(kāi)設(shè)有多個(gè)上固定孔，所述下夾板的邊緣處開(kāi)設(shè)有與所述上固定孔一一對(duì)應(yīng)的下固定孔；
[0016]所述解聚輪葉片的上端設(shè)置有與所述上固定孔配合的上固定部，所述解聚輪葉片的下端設(shè)置有與所述下固定孔配合的下固定部。
[0017]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述解聚輪本體還包括用于拉緊所述上夾板和所述下夾板的拉桿。
[0018]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述拉桿包括:
[0019]設(shè)置于所述上夾板和所述下夾板之間的固定螺套；
[0020]穿過(guò)所述上夾板與所述固定螺套的一端螺紋配合的上固定螺栓；
[0021]穿過(guò)所述下夾板與所述固定螺套的另一端螺紋配合的下固定螺栓。
[0022]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸上的風(fēng)輪，所述風(fēng)輪布置在解聚倉(cāng)的入口處。
[0023]優(yōu)選地，在上述解聚輪中，所述風(fēng)輪包括:
[0024]套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸上的輪片安裝盤；
[0025]沿所述輪片安裝盤的圓周方向均勻布置的多個(gè)輪片，所述輪片布置在所述輪片安裝盤靠近解聚倉(cāng)的入口處的一側(cè)。
[0026]一種解聚倉(cāng)，包括外筒和設(shè)置于所述外筒內(nèi)部的解聚輪，所述外筒的下部具有入口，上部具有出口，所述解聚輪為如上任一項(xiàng)所述的解聚輪。
[0027]優(yōu)選地，在上述解聚倉(cāng)中，還包括設(shè)置于所述外筒內(nèi)壁上的解聚齒板，所述解聚齒板具有多個(gè)解聚齒。
[0028]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的解聚輪，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)主軸上設(shè)置多個(gè)解聚輪本體，在其中一個(gè)解聚輪本體磨損需要更換時(shí)，只需要對(duì)該解聚輪本體進(jìn)行更換即可，無(wú)需對(duì)整個(gè)解聚輪進(jìn)行更換，降低了維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖2的俯視圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚輪葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)輪的俯視圖。
[0036]其中:
[0037]100為驅(qū)動(dòng)主軸，200為風(fēng)輪，300為外筒，400為解聚輪本體，500為解聚齒板，600為拉桿；
[0038]201為輪片安裝盤，202為輪片，401為上夾板，402為下夾板，403為解聚輪葉片，4031為上固定部，4032為下固定部，601為固定螺套，602為上固定螺栓，603為下固定螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型的核心在于提供一種解聚輪，以在解聚輪磨損時(shí)，避免對(duì)整體進(jìn)行更換，降低維護(hù)成本；
[0040]本實(shí)用新型的另一核心在于提供一種具有上述解聚輪的解聚倉(cāng)。
[0041]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0042]請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚輪，包括驅(qū)動(dòng)主軸100和套設(shè)于驅(qū)動(dòng)主軸100上的解聚輪本體400，解聚輪本體400為多個(gè)，且沿驅(qū)動(dòng)主軸100軸向分布。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中一體式的解聚輪，分成了多個(gè)套設(shè)于驅(qū)動(dòng)主軸100上的解聚輪本體400。
[0044]本實(shí)用新型提供的解聚輪，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)主軸100上設(shè)置多個(gè)解聚輪本體400，在其中一個(gè)解聚輪本體400磨損需要更換時(shí)，只需要對(duì)該解聚輪本體400進(jìn)行更換即可，無(wú)需對(duì)整個(gè)解聚輪進(jìn)行更換，降低了維護(hù)成本。
[0045]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)主軸100上套設(shè)有多個(gè)夾板固定盤，解聚輪本體400通過(guò)夾板固定盤固定在驅(qū)動(dòng)主軸100上。其中一個(gè)夾板固定盤通過(guò)鍵連接在驅(qū)動(dòng)主軸100上，其它夾板固定盤通過(guò)銷連接的方式與夾板固定盤(該夾板固定盤為通過(guò)鍵連接在驅(qū)動(dòng)主軸100上的夾板固定盤)。
[0046]解聚輪本體400包括上夾板401、下夾板402和解聚輪葉片403。
[0047]其中，上夾板401夾緊在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間，下夾板402夾緊在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間，兩個(gè)夾板固定盤之間夾緊一個(gè)上夾板401和一個(gè)下夾板402。
[0048]解聚輪葉片403固定在上夾板401和下夾板402之間，優(yōu)選的解聚輪葉片403與驅(qū)動(dòng)主軸100平行布置。解聚輪葉片403可方便的進(jìn)行拆卸，而且解聚輪本體400可以直接從解聚倉(cāng)內(nèi)拆出，在磨機(jī)外面進(jìn)行修理，減少了停機(jī)時(shí)間。
[0049]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，解聚輪葉片403為多個(gè)，且沿上夾板401的圓周方向均勻布置。每個(gè)解聚輪本體400的解聚輪葉片403為200個(gè)，根據(jù)具體的載荷要求，一臺(tái)蜂巢磨最多可以安裝8個(gè)解聚輪本體400總共1600個(gè)解聚輪葉片403，解聚輪葉片403以80-160米/秒的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]請(qǐng)參閱圖4，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的解聚輪葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上夾板401的邊緣處開(kāi)設(shè)有多個(gè)上固定孔，上固定孔與上夾板401的邊緣之間形成上卡塊，下夾板402的邊緣處開(kāi)設(shè)有與上固定孔一一對(duì)應(yīng)的下固定孔，下固定孔與下夾板402的邊緣之間形成下卡塊。
[0052]解聚輪葉片403的上端設(shè)置有與上固定孔配合的上固定部4031，在上固定部4031插入上固定孔內(nèi)后，上卡塊卡入解聚輪葉片403上的上卡槽中，上卡槽位于上固定部4031的后部。
[0053]解聚輪葉片403的下端設(shè)置有與下固定孔配合的下固定部4032，在下固定部4032插入下固定孔內(nèi)后，下卡塊卡入解聚輪葉片403上的下卡槽中，下卡槽位于下固定部4032的后部。
[0054]如圖2所示，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，解聚輪本體400還包括用于拉緊上夾板401和下夾板402的拉桿600，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置拉桿600可以提高對(duì)解聚輪葉片403的夾緊程度。
[0055]在本實(shí)施例中，拉桿600包括固定螺套601、上固定螺栓602和下固定螺栓603。
[0056]其中，固定螺套601設(shè)置于上夾板401和下夾板402之間，上固定螺栓602穿過(guò)上夾板401與固定螺套601的一端螺紋配合，下固定螺栓603穿過(guò)下夾板402與固定螺套601的另一端螺紋配合。
[0057]請(qǐng)參閱圖5和圖6，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)輪的俯視圖。
[0058]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型還可包括套設(shè)于驅(qū)動(dòng)主軸100上的風(fēng)輪200，風(fēng)輪200布置在解聚倉(cāng)的入口處。在驅(qū)動(dòng)主軸100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)輪200會(huì)將入口由入口吸入到解聚倉(cāng)中，并通過(guò)解聚輪葉片403將物料磨成超細(xì)粉末后，由解聚倉(cāng)的出口排出。
[0059]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，風(fēng)輪200包括輪片安裝盤201和輪片202。
[0060]其中，輪片安裝盤201套設(shè)于驅(qū)動(dòng)主軸100上,輪片202為多個(gè),且沿輪片安裝盤201的圓周方向均勻布置，輪片202布置在輪片安裝盤201靠近解聚倉(cāng)的入口處的一側(cè)。
[0061]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的解聚倉(cāng)，包括外筒300和設(shè)置于外筒300內(nèi)部的解聚輪，外筒300的下部具有入口，上部具有出口，其中，解聚輪為如上實(shí)施例公開(kāi)的解聚輪。解聚倉(cāng)還包括設(shè)置于外筒300內(nèi)壁上的解聚齒板500,解聚齒板500具有多個(gè)解聚齒。在解聚輪葉片403與解聚齒板500之間形成最多1200-2000個(gè)湍流的“蜂巢”，其間的壓力，剪切力和摩擦力，可迅速將物料磨成超細(xì)粉末。
[0062]功能性材料(一種物料)往往需要進(jìn)行表面處理，來(lái)改變其功能性。絕大多數(shù)的表面活性劑，可按一定的比例，經(jīng)過(guò)計(jì)量后，注入磨機(jī)的解聚倉(cāng)，一些條件下，可同時(shí)施加兩種以上的包覆介質(zhì)。
[0063]解聚輪葉片403的材質(zhì)可以采用硬化鋼，不銹鋼，或者碳化鎢鋼。解聚齒板500材質(zhì)采用鋼，高鉻鐵，不銹鋼，或者高鋁陶瓷。
[0064]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0065]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種解聚輪，包括驅(qū)動(dòng)主軸(100)，其特征在于，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸(100)上的解聚輪本體(400)，所述解聚輪本體(400)為多個(gè)，且沿所述驅(qū)動(dòng)主軸(100)軸向分布，所述驅(qū)動(dòng)主軸(100)上套設(shè)有多個(gè)夾板固定盤； 所述解聚輪本體(400)包括: 上夾板(401)，夾緊在與所述上夾板(401)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間； 下夾板(402)，夾緊在與所述下夾板(402)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板固定盤之間； 解聚輪葉片(403)，固定在所述上夾板(401)和所述下夾板(402)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的解聚輪，其特征在于，所述解聚輪葉片(403)為多個(gè)，且沿所述上夾板(401)的圓周方向均勻布置。
3.如權(quán)利要求1所述的解聚輪，其特征在于，所述上夾板(401)的邊緣處開(kāi)設(shè)有多個(gè)上固定孔，所述下夾板(402)的邊緣處開(kāi)設(shè)有與所述上固定孔一一對(duì)應(yīng)的下固定孔； 所述解聚輪葉片(403)的上端設(shè)置有與所述上固定孔配合的上固定部(4031)，所述解聚輪葉片(403)的下端設(shè)置有與所述下固定孔配合的下固定部(4032)。
4.如權(quán)利要求1所述的解聚輪，其特征在于，所述解聚輪本體(400)還包括用于拉緊所述上夾板(401)和所述下夾板(402)的拉桿(600)。
5.如權(quán)利要求4所述的解聚輪，其特征在于，所述拉桿(600)包括: 設(shè)置于所述上夾板(401)和所述下夾板(402)之間的固定螺套￠01)； 穿過(guò)所述上夾板(401)與所述固定螺套￠01)的一端螺紋配合的上固定螺栓￠02)； 穿過(guò)所述下夾板(402)與所述固定螺套(601)的另一端螺紋配合的下固定螺栓(603)。
6.如權(quán)利要求1所述的解聚輪，其特征在于，還包括套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸(100)上的風(fēng)輪(200)，所述風(fēng)輪(200)布置在解聚倉(cāng)的入口處。
7.如權(quán)利要求6所述的解聚輪，其特征在于，所述風(fēng)輪(200)包括: 套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)主軸(100)上的輪片安裝盤(201)； 沿所述輪片安裝盤(201)的圓周方向均勻布置的多個(gè)輪片(202)，所述輪片(202)布置在所述輪片安裝盤(201)靠近解聚倉(cāng)的入口處的一側(cè)。
8.一種解聚倉(cāng)，包括外筒(300)和設(shè)置于所述外筒(300)內(nèi)部的解聚輪，所述外筒(300)的下部具有入口，上部具有出口，其特征在于，所述解聚輪為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的解聚輪。
9.如權(quán)利要求8所述的解聚倉(cāng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述外筒(300)內(nèi)壁上的解聚齒板(500),所述解聚齒板(500)具有多個(gè)解聚齒。
【文檔編號(hào)】B02C7/12GK204147930SQ201420293568
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】萬(wàn)紅偉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙萬(wàn)榮粉體設(shè)備科技有限公司