一種立式棉種磨光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式棉種磨光機，包括磨光機殼體、所述殼體上部具有進料斗、下部具有出料口和雜質(zhì)排出管，還包括：第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥，第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥由上至下、且輥軸水平的安裝在所述磨光機殼體內(nèi)；驅(qū)動電機，驅(qū)動第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥轉(zhuǎn)動；篩筒，包圍在刷輥外部，設有上口和下口；篩筒與磨光機殼體之間形成除雜腔；雜質(zhì)排出管與除雜腔連通；出料口設置在篩筒的下口處。本實用新型的立式磨光機中刷輥是橫置結(jié)構(gòu)，解決了棉籽易堆積，摩擦產(chǎn)生的高溫，破碎率高，殘絨去除不干凈等問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及棉種處理的磨光【技術領域】，特別是涉及一種立式棉種磨光機。 一種立式棉種磨光機

【背景技術】
[0002] 新疆是全國最大產(chǎn)棉區(qū)，棉花產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的三分之一以上，棉花是新疆經(jīng) 濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。棉種是棉花生產(chǎn)的基本，棉種的質(zhì)量好壞直接影響棉花的生產(chǎn)及其經(jīng) 濟效益。
[0003] 棉種的生產(chǎn)加工過程主要包括脫絨、磨光、分選等環(huán)節(jié)，其中磨光是棉種加工的重 要過程，棉種磨光的主要設備是磨光機，安裝在風篩選種機的前面。磨光機主要由兩個圓柱 體的軟鋼絲刷組成，通過對棉種種皮的磨刷和種子表皮間相互磨擦可除去種子表面上的殘 絨、殘酸和磨掉一些秕子、破子。
[0004] 目前，在棉種加工廠所應用的立式棉種磨光機，磨光材料全部采用的是軟鋼絲刷， 其與棉種的磨擦屬于硬磨察，易造成棉種的破碎。因此，在磨光棉種的同時，也帶來一些負 面影響，阻礙立式棉種磨光機的發(fā)展。
[0005] 因此亟需研究一種能有效解決棉種破碎問題的磨光機，從而使棉種的生產(chǎn)工藝進 一步優(yōu)化，改善棉種生產(chǎn)加工的過程，提高棉種的質(zhì)量。
[0006] 現(xiàn)有立式棉種磨光機的結(jié)構(gòu)是在機架上的脫絨室內(nèi)設置柔性滾刷和剛性篩板。但 是在工作中由于棉種在重力和振動的綜合作用下順著篩板筒垂直下降，堆積在磨光室的下 部，使?jié)L刷的工作負荷很大，增加了磨光室的壓力，在柔性滾刷的強力擠壓下而使棉種損 傷，同時也使溫度升高，在高溫作用下將使部分棉種燒壞，影響種子的發(fā)芽率。另外，對棉種 的脫絨也不干凈，所以棉種的殘酸附著也比較多，嚴重影響棉種的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實用新型的目的是提出一種立式棉種磨光機，以解決現(xiàn)有立式棉種磨光機工作 時棉種堆積在磨光室的下部，柔性滾刷的強力擠壓下使棉種損傷，摩擦產(chǎn)生的高溫使部分 棉種燒壞的問題。
[0008] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：
[0009] 本實用新型的第一方面，提出一種立式棉種磨光機，包括磨光機殼體、所述殼體上 部具有進料斗、下部具有出料口和雜質(zhì)排出管，其特征在于，還包括：
[0010] 第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥，第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥由上至下、且輥 軸水平的安裝在所述磨光機殼體內(nèi)；
[0011] 驅(qū)動電機，驅(qū)動第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥轉(zhuǎn)動；
[0012] 篩筒，包圍在刷輥外部，設有上口和下口；篩筒與磨光機殼體之間形成除雜腔；雜 質(zhì)排出管與除雜腔連通；
[0013] 出料口設置在篩筒的下口處。
[0014] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥的輥軸沿同 一堅直平面設置。
[0015] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，還包括導流板，所述導流板的小口端與進料 斗下端連通，大口端位于第一刷棍的上方。
[0016] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，所述驅(qū)動電機為兩個；第一驅(qū)動電機，所述 第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一刷輥和第三刷輥；第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二刷輥。
[0017] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，所述第一驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動第一刷 輥和第三刷輥；第二驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動第二刷輥。
[0018] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，所述驅(qū)動電機為一個。
[0019] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，第一刷輥、第三刷輥轉(zhuǎn)動方向與第二刷輥轉(zhuǎn) 動方向相反。
[0020] 如上所述的立式棉種磨光機，進一步，還設有進風口，所述進風口設置在磨光機殼 體上，與所述除雜腔連通。
[0021] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：
[0022] 采用橫置三刷輥結(jié)構(gòu)，第一層刷輥至第三層刷輥磨光強度逐漸加強，直至磨光棉 種表面的殘絨；三刷輥采用正反轉(zhuǎn)設計，使棉種摩擦面積增大，進而增加摩擦效果；三個刷 輥分別可獨立拆卸，操作簡單，易更換。由于刷輥運動時產(chǎn)生的氣流使去除的殘絨和雜質(zhì)能 從篩筒的孔洞排除到除雜腔，由雜質(zhì)排出管排出。
[0023] 現(xiàn)有技術的立式結(jié)構(gòu)的磨光機是采用單刷輥，而且是刷輥堅置結(jié)構(gòu)，本實用新型 的立式磨光機中刷輥是橫置結(jié)構(gòu)，解決了棉籽易堆積，摩擦產(chǎn)生的高溫，破碎率高，殘絨去 除不干凈等問題。
[0024] 入料口處設計導流板能有效的使棉種均勻分散下落到第一刷輥上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當 限定。在附圖中：
[0026] 圖1為本實用新型一種實施例的立式棉種磨光機整體示意圖；
[0027] 圖2為本實用新型一種實施例的立式棉種磨光機殼體和刷輥切面示意圖；
[0028] 圖3為本實用新型一種實施例的導流板安裝示意圖；
[0029] 圖4為本實用新型一種實施例的篩筒示意圖；
[0030] 圖5為本實用新型另一種實施例的刷輥與驅(qū)動電機連接示意圖。
[0031] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0032] 11、第一刷輥，12、第二刷輥，13、第三刷輥，21、第一驅(qū)動電機，22、第二驅(qū)動電機， 3、磨光機殼體，4、進料斗，41、導管，5、雜質(zhì)排出管，6、篩筒，61、上口，62、下口。

【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的 限定。
[0034] 本實用新型實施例所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有立式磨光機工作時棉籽易堆 積，摩擦產(chǎn)生高溫傷害棉種,棉種破碎率高，殘絨去除不干凈的問題。
[0035] 如圖1所示，為本實用新型一種實施例的立式棉種磨光機整體示意圖。包括磨光 機殼體3、所述殼體上部具有進料斗4、下部具有出料口 7和雜質(zhì)排出管5,其還包括：
[0036] 第一刷輥11、第二刷輥12和第三刷輥13,第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥由上至 下、且輥軸水平的安裝在所述磨光機殼體3內(nèi)；
[0037] 第一驅(qū)動電機21，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一刷輥11和第三刷輥13 ;
[0038] 第二驅(qū)動電機22,所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二刷輥12 ;
[0039] 篩筒6,包圍在刷輥外部，設有上口 61和下口 62 ;篩筒6與磨光機殼體3之間形成 除雜腔；雜質(zhì)排出管5與除雜腔連通；
[0040] 出料口 7設置在篩筒的下口 62處。如圖4所示，上口與下口之間的篩筒截面為三 個連續(xù)相連的圓弧，通過鉚釘鉚接或焊接在磨光機殼體內(nèi)；
[0041] 進風口，所述進風口設置在磨光機殼體3的側(cè)壁上，使所述除雜腔與外界連通?；?者在磨光機殼體3進料口處的左右兩端開兩個洞，然后焊接兩個圓筒連通到除雜腔。
[0042] 在具體的實施過程中，第一刷輥11、第二刷輥12和第三刷輥13的輥軸沿同一堅直 平面設置。工作時，第一刷棍11、第三刷棍13轉(zhuǎn)動方向與第二刷棍12轉(zhuǎn)動方向相反。 [0043] 本實用新型立式棉種磨光機的工作過程為：
[0044] 待脫絨的棉種由進料斗進入，靠重力直接落入第一刷輥上方，第一驅(qū)動電機驅(qū)動 第一刷輥沿第一方向轉(zhuǎn)動，帶動棉種轉(zhuǎn)動，棉種在旋轉(zhuǎn)過程中與圍繞在第一刷輥外的篩筒 不斷接觸和摩擦，殘絨、雜質(zhì)通過篩筒的孔洞進入除雜腔；棉種在旋轉(zhuǎn)過程中同時受到重力 作用向下移動，進入第二刷輥，第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二刷輥沿第二方向轉(zhuǎn)動，帶動棉種沿第 二方向轉(zhuǎn)動，防止棉種堆積在第一刷輥下方；棉種在旋轉(zhuǎn)過程中與圍繞在第二刷輥外的篩 筒不斷接觸和摩擦，殘絨、雜質(zhì)通過篩筒的孔洞進入除雜腔；第一驅(qū)動電機在驅(qū)動第一刷輥 的同時驅(qū)動第三刷輥沿第一方向轉(zhuǎn)動，進而帶動棉種轉(zhuǎn)動。經(jīng)過脫絨的棉種在第三刷下方 的篩筒下口排出，進入提升機。殘絨、雜質(zhì)通過雜質(zhì)排出管抽出。本實用新型的立式棉種磨 光機在工作時棉籽不會堆積，棉種破碎率低，殘絨去除更干凈。
[0045] 上述立式棉種磨光機在使用過程中存在的問題是，待脫絨的棉種由進料斗進入， 靠重力直接落入第一刷輥上方，但是進料斗下端的導管較細，棉種集中下落在第一刷輥的 中部，增大了第一刷輥中部的磨損，且處理效率低。
[0046] 為了解決上述問題，上述實施例中的磨光機還包括導流板8,如圖3所示,其截面 為梯形或扇形，導流板8的小口端81與進料斗下端的導管連通，大口端82位于第一刷輥11 的上方。待脫絨的棉種在導流板內(nèi)由上至下的運動過程中得到分散，使棉種均勻散落到第 一刷棍。
[0047] 在具體的實施過程中，所述第一驅(qū)動電機21通過傳動帶驅(qū)動第一刷輥11和第三 刷輥13 ;第二驅(qū)動電機22通過傳動帶驅(qū)動第二刷輥12。為了減少帶傳動不穩(wěn)定的問題，也 可以采用結(jié)構(gòu)較為復雜的齒輪傳動，在本實用新型實施例中不作限制。
[0048] 在另一種立式棉種磨光機的實施例中，所述驅(qū)動電機為一個（第一驅(qū)動電機21)， 具體連接方式如圖5所示，工作時第一刷輥11、第三刷輥13轉(zhuǎn)動方向與第二刷輥12轉(zhuǎn)動方 向相反。
[〇〇49] 以上實施例為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型 的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)， 對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的 保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式棉種磨光機，包括磨光機殼體（3)、所述殼體上部具有進料斗（4)、下部具 有出料口⑵和雜質(zhì)排出管（5)，其特征在于，還包括： 第一刷輥（11)、第二刷輥（12)和第三刷輥（13)，第一刷輥、第二刷輥和第三刷輥由上 至下、且輥軸水平的安裝在所述磨光機殼體（3)內(nèi)； 驅(qū)動電機，驅(qū)動第一刷輥（11)、第二刷輥（12)和第三刷輥（13)轉(zhuǎn)動； 篩筒（6)，包圍在刷棍外部，設有上口（61)和下口（62);篩筒（6)與磨光機殼體（3)之 間形成除雜腔；雜質(zhì)排出管（5)與除雜腔連通； 出料口⑵設置在篩筒的下口（62)處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式棉種磨光機，其特征在于，第一刷輥（11)、第二刷輥（12) 和第三刷輥（13)的輥軸沿同一堅直平面設置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式棉種磨光機，其特征在于，還包括導流板（8)，所述導流 板（8)的小口端（81)與進料斗下端連通，大口端（82)位于第一刷輥（11)的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式棉種磨光機，其特征在于，所述驅(qū)動電機為兩個；第一驅(qū) 動電機（21)，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一刷輥（11)和第三刷輥（13);第二驅(qū)動電機（22)， 所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二刷輥（12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式棉種磨光機，其特征在于，所述第一驅(qū)動電機（21)通過 傳動帶驅(qū)動第一刷輥（11)和第三刷輥（13);第二驅(qū)動電機（22)通過傳動帶驅(qū)動第二刷輥 (12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式棉種磨光機，其特征在于，所述驅(qū)動電機為一個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的立式棉種磨光機，其特征在于，第一刷棍（11)、第三 刷輥（13)轉(zhuǎn)動方向與第二刷輥（12)轉(zhuǎn)動方向相反。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式棉種磨光機，其特征在于，還設有進風口，所述進風口設 置在磨光機殼體（3)上，與所述除雜腔連通。
【文檔編號】A01C1/00GK203840724SQ201420281014
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王國峰, 王天佐, 王赫 申請人:石河子開發(fā)區(qū)天佐種子機械有限責任公司