一種保質器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保質器，其特征在于，包括筒體，筒體設有進料口和出料口，筒體內(nèi)配合設有轉子，其特征在于：所述轉子包括前、后轉子軸、前轉子軸上沿其軸向方向依次設置的螺帶推進葉片、后轉子軸上沿其軸向方向依次設置的出料端散料槳葉，前、后轉子軸分別連接有相互之間形成轉速差的電機裝置一和電機裝置二，前轉子軸的轉速遠低于后轉子軸的轉速。本發(fā)明結構簡單，運行平穩(wěn)，現(xiàn)場安裝方便，能保證送出的物料大小均勻。
【專利說明】_種保質器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料加工設備【技術領域】，更具體的是涉及一種保質器。

【背景技術】
[0002]調(diào)質是對顆粒飼料制粒前的粉狀物料進行水熱處理的一道加工工序，國內(nèi)外研宄表明調(diào)質是影響顆粒飼料質量的重要因素之一，它在顆粒飼料總體質量中所起的作用為20%左右。隨著市場對顆粒飼料品質要求的提高，各飼料加工企業(yè)也越來越重視飼料加工中的調(diào)質工序，改進升級調(diào)質設備是他們當前改善顆粒飼料產(chǎn)品質量、提高市場競爭力的重要手段之一。目前，常見的調(diào)質器主要有單軸槳葉式調(diào)質器、蒸汽夾套調(diào)質器、二通、三通調(diào)質器、雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質器和膨脹器等。其中，單軸槳葉式調(diào)質器是國內(nèi)外飼料加工中使用最早、應用量最廣的調(diào)質器，結構較簡單，其圓柱型殼體中間裝有一條攪動軸，攪動軸上安裝多個可以調(diào)節(jié)、更換的漿葉。調(diào)質器工作時，粉料顆粒在槳葉攪動下進行兩個方向的運動，一是繞軸轉動，二是沿軸向推移，運動軌跡近似于螺旋線。為了延長和控制粉料在調(diào)質器內(nèi)的滯留時間，在制粒機的上方疊加2-3個標準的單軸槳葉式調(diào)質器，就是我們通常所說的二通、三通多層調(diào)質器。這種調(diào)質器的特點是互相串聯(lián)，有多重蒸汽注入口，工作時粉料依次通過各個調(diào)質器，延長了粉料的調(diào)質時間，物料與蒸汽能更充分接觸混合，可將粉料的熟化度提高到40 %左右。如中國專利申請?zhí)枮?01220457149.9，發(fā)明名稱為保質器，包括臥式設置的筒體，筒體一端上方設有進料口，筒體另一端下方設有出料口，所述筒體內(nèi)配合設有轉子，其特征在于:所述轉子包括轉子軸，轉子軸上沿軸向方向依次設置有進料端散料葉片、螺帶推進葉片和出料端散料槳葉，所述進料端散料葉片位于進料口下方，出料端散料槳葉位于出料口上方；所述螺帶推進葉片的外周貼靠在筒體內(nèi)壁設置，螺帶推進葉片在轉子軸的軸向方向上的投影面積為筒體內(nèi)腔截面積的20%?60%。該裝置配合調(diào)質器使用，部分會返混，混合更均勻，停留時間更長，使物料充分熟化，水分分布更均勻。但是，它跟目前所有的調(diào)質器一樣，都存在一定缺陷:1、在傳動系統(tǒng)上，因主軸轉速過慢，出口物料無法打散結塊物料進入主制，導致主機電流波動大；2、在設備的現(xiàn)場安裝上，只能安裝于中層，下層需多裝一條單筒調(diào)質器，降低現(xiàn)場有效使用空間，配套設備增多功率增加，加大投資；3、單轉子送料，出口物料結團送出時大時小不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種結構簡單，運行平穩(wěn)，能打散物料并保證均勻送出的保質器。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種保質器，其特征在于，包括筒體，筒體設有進料口和出料口，筒體內(nèi)配合設有轉子，其特征在于:所述轉子包括前、后轉子軸、前轉子軸上沿其軸向方向依次設置的螺帶推進葉片、后轉子軸上沿其軸向方向依次設置的出料端散料槳葉，前、后轉子軸分別連接有相互之間形成轉速差的電機裝置一和電機裝置二，前轉子軸的轉速遠低于后轉子軸的轉速，通過前轉子軸將物料緩慢向前移動，后轉子軸將出料口物料迅速打散使其進入外接的調(diào)質器主機制作，保證主機電流平穩(wěn)工作。
[0005]作為上述方案的進一步說明，螺帶推進葉片由沿轉子軸的軸向方向設置的螺旋帶和連接于螺旋帶與轉子軸之間的多片推進葉片組成。
[0006]所述出料端散料槳葉包括焊接于后轉子軸上的槳葉桿和活動安裝于槳葉桿端部的槳葉，槳葉桿內(nèi)置槳葉安裝孔，槳葉插入槳葉安裝孔并通過緊固件加以固定，通過將漿葉設計為可拆式的結構，使安裝維護更加方便。
[0007]所述前、后轉子軸的中心線重合，前轉子軸的后端和后轉子軸的前端連接在同一軸座上，筒體的內(nèi)壁設置有向中部延伸的懸置支架，軸座固定在懸置支架上。
[0008]所述螺帶推進葉片在螺旋方向上由若干單體葉片續(xù)接而成，每一單體葉片在前轉子軸的軸向方向上的投影為扇形，所述扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側為直邊，扇形的底部對應的位置與前轉子軸相連。
[0009]所述筒體的側面設有檢修口，檢修口上安裝有檢修門，檢修門與檢修口之間安裝有鎖緊機構，該鎖緊機構由扣耳和扣鉤組成，通過扣鉤和扣耳的扣合，鎖緊檢修門；在檢修門表面設置有橫跨檢修門兩側的加強筋，加強筋的一端設置扣鉤，另一端設置有鉸鏈與檢修口連接。
[0010]本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0011]1、本發(fā)明采用前端的前轉子軸采用慢軸設計，將物料緩慢向前推進移動，使物料混合更均勻，反應更充分；后端出料的后轉子軸采用快軸設計，將出口物料迅速打散使其進入后續(xù)的主機制作，保證主機電流平穩(wěn)工作；并且與其它調(diào)質器配合安裝時可安裝于最下層，有效節(jié)省現(xiàn)場安裝高度，減少主機配套設備及功率，從而減少投資。
[0012]2、本發(fā)明的進料的前轉子軸上的螺帶推進葉片由送料的推進葉片和清料的螺旋帶組成，有效清理筒內(nèi)殘留物料，后轉子軸的出料端散料槳葉采用可拆式漿葉，高速出料轉子能打散物料并保證均勻送出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的剖視結構示意圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖；
[0016]圖4是圖1的側視圖。
[0017]附圖標記說明:1、筒體1-1、進料口 1-2、出料口 2、轉子2-1、前轉子軸2_2、后轉子軸2-3、螺帶推進葉片2-31、螺旋帶2-32、推進葉片2_4、出料端散料槳葉2_41、槳葉桿2-411、槳葉安裝孔2-42、槳葉2-5、電機裝置一 2_6、電機裝置二 3、軸座4、懸置支架5、檢修口 6、檢修門7、鎖緊機構7-1、扣耳7-2、扣鉤。

【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖4所示，本發(fā)明是一種保質器，包括筒體1，筒體I設有進料口 1-1和出料口 1-2，筒體I內(nèi)配合設有轉子2，轉子2包括前、后轉子軸2-1、2-2、前轉子軸2_1上沿其軸向方向依次設置的螺帶推進葉片2-3、后轉子軸2-2上沿其軸向方向依次設置的出料端散料槳葉2-4，前、后轉子軸分別連接有相互之間形成轉速差的電機裝置一 2-5和電機裝置二 2-6，電機裝置一和電機裝置二均由電機和變速箱組成，前轉子軸2-1的轉速遠低于后轉子軸2-2的轉速，通過前轉子軸將物料緩慢向前移動，后轉子軸將出料口物料迅速打散使其進入外接的調(diào)質器主機制作，保證主機電流平穩(wěn)工作。其中，螺帶推進葉片2-3由沿轉子軸的軸向方向設置的螺旋帶2-31和連接于螺旋帶與轉子軸之間的多片推進葉片2-32組成。出料端散料槳葉2-4包括焊接于后轉子軸上的槳葉桿2-41和活動安裝于槳葉桿端部的槳葉2-42，槳葉桿內(nèi)置槳葉安裝孔2-411，槳葉插入槳葉安裝孔并通過緊固件加以固定，通過將漿葉設計為可拆式的結構，使安裝維護更加方便。
[0019]前、后轉子軸的中心線重合，前轉子軸的后端和后轉子軸的前端連接在同一軸座3上，軸座3內(nèi)設置有兩個軸承，分別對應前、后轉子軸，筒體的內(nèi)壁設置有向中部延伸的懸置支架4，軸座固定在懸置支架上。
[0020]多片推進葉片2-32在螺旋方向上續(xù)接，每一推進葉片在前轉子軸的軸向方向上的投影為扇形，所述扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側為直邊，扇形的底部對應的位置與前轉子軸相連。
[0021]筒體的側面設有檢修口 5，檢修口 5上安裝有檢修門6，檢修門與檢修口之間安裝有鎖緊機構7，該鎖緊機構7由扣耳7-1和扣鉤7-2組成，通過扣鉤和扣耳的扣合，鎖緊檢修門；在檢修門表面設置有橫跨檢修門兩側的加強筋8，加強筋的一端設置扣鉤，另一端設置有鉸鏈與檢修口連接。
[0022]本發(fā)明的傳動系統(tǒng)采用的是兩電機差速傳動系統(tǒng)，通過前端慢軸將物料緩慢向前移動，后端利用快軸快速打散出料的設計，保證主機電流平穩(wěn)工作，無需在下層再安裝一條單筒調(diào)質器，有效節(jié)省現(xiàn)場安裝高度，減少主機配套設備及功率，從而減少投資；而且采用的螺帶推進葉片結構，能有效清理筒內(nèi)殘留物料，防止殘留物料在筒內(nèi)積累發(fā)臭，影響產(chǎn)品的質量。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種保質器，其特征在于，包括筒體，筒體設有進料口和出料口，筒體內(nèi)配合設有轉子，其特征在于:所述轉子包括前、后轉子軸、前轉子軸上沿其軸向方向依次設置的螺帶推進葉片、后轉子軸上沿其軸向方向依次設置的出料端散料槳葉，前、后轉子軸分別連接有相互之間形成轉速差的電機裝置一和電機裝置二，前轉子軸的轉速遠低于后轉子軸的轉速。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種保質器，其特征在于，所述螺帶推進葉片由沿轉子軸的軸向方向設置的螺旋帶和連接于螺旋帶與轉子軸之間的多片推進葉片組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種保質器，其特征在于，所述推進葉片在前轉子軸的軸向方向上的投影為扇形，所述扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側為直邊，扇形的底部對應的位置與前轉子軸相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種保質器，其特征在于，所述出料端散料槳葉包括焊接于后轉子軸上的槳葉桿和活動安裝于槳葉桿端部的槳葉，槳葉桿內(nèi)置槳葉安裝孔，槳葉插入槳葉安裝孔并通過緊固件加以固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種保質器，其特征在于，所述前、后轉子軸的中心線重合，前轉子軸的后端和后轉子軸的前端連接在同一軸座上，筒體的內(nèi)壁設置有向中部延伸的懸置支架，軸座固定在懸置支架上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種保質器，其特征在于，所述筒體的側面設有檢修口，檢修口上安裝有檢修門，檢修門與檢修口之間安裝有鎖緊機構，該鎖緊機構由扣耳和扣鉤組成，通過扣鉤和扣耳的扣合，鎖緊檢修門；在檢修門表面設置有橫跨檢修門兩側的加強筋，加強筋的一端設置扣鉤，另一端設置有鉸鏈與檢修口連接。
【文檔編號】A23N17/00GK104489877SQ201410808558
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】張啟鋒, 陳先海, 陳龍 申請人:佛山市冠恒豐機電設備有限公司