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揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法

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揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置。常用玉米脫粒裝置,為圓柱形釘齒滾筒和凹板,脫粒是釘齒對(duì)玉米穗的沖擊作用及玉米穗相互之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的搓擦作用而脫粒,玉米受損嚴(yán)重、制約玉米品質(zhì)提高。本發(fā)明組成包括:脫粒滾筒( 1 ),所述的脫粒滾筒包括滾筒體( 4 )、入口螺旋葉片( 5 )、紋桿式揉搓脫粒爪( 6 )、分離釘齒( 7 )、排秸芯機(jī)構(gòu)( 8 ),所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機(jī)構(gòu),所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板( 2 ),所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板( 3 )位置相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明用于揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有常用的玉米脫粒裝置,均為圓柱形釘齒滾筒和凹板組成,其脫粒原理主要是釘齒對(duì)玉米穗的沖擊作用及玉米穗相互之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的搓擦作用而脫粒,玉米受損嚴(yán)重、破碎率高、低效高耗,制約玉米品質(zhì)提高。隨著玉米產(chǎn)業(yè)帶的增大和玉米產(chǎn)量的提高,原有的玉米脫粒裝置,滿足不了廣大農(nóng)戶的需求。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒,所述的脫粒滾筒包括滾筒體、入口螺旋葉片、紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒、排秸芯機(jī)構(gòu),所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機(jī)構(gòu),所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板位置相對(duì)應(yīng)。
[0005]所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機(jī)構(gòu)螺旋分布。
[0006]所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
[0007]一種利用所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置及進(jìn)行玉米脫粒的方法,該方法包括如下步驟:
首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內(nèi)推進(jìn)到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動(dòng)玉米穗轉(zhuǎn)動(dòng),在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強(qiáng)化脫粒;
然后分離后的混合體進(jìn)入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動(dòng)玉米柏與籽粒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離。
[0008]有益效果:
1.本發(fā)明主要是提供一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,適用于帶皮玉米棒和扒皮后玉米棒的脫粒作業(yè)、效率高、作業(yè)可靠、作業(yè)質(zhì)量好的產(chǎn)品。
[0009]本發(fā)明的脫離過(guò)程主要是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內(nèi)推進(jìn)到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動(dòng)玉米穗轉(zhuǎn)動(dòng),在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間、玉米穗與滾筒、凹板之間的揉擦作用而脫粒,而后進(jìn)入滾筒的分離區(qū),由分離釘齒帶動(dòng)玉米柏與籽粒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離,這種結(jié)構(gòu)能夠使玉米受損小、損失少、耗能低、效率高,同時(shí)玉米品質(zhì)好、玉米柏完整、利于回收再利用。
[0010]本發(fā)明采用脫粒裝置的玉米脫粒機(jī)、更換篩網(wǎng)、調(diào)整主軸、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)方便,同時(shí)還可對(duì)大豆、高粱、水稻、向日葵等作物進(jìn)行脫粒,經(jīng)試驗(yàn)推廣,深受廣大農(nóng)戶喜愛(ài)。
[0011]本發(fā)明用戶可以根據(jù)作物狀態(tài)選裝鋼絲柵格凹板、方桿柵格凹板或
其它形式凹板,可調(diào)整滾筒與凹板間隙,調(diào)整凹板高低位置來(lái)實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整,達(dá)到最佳脫粒狀態(tài)。
[0012]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2是附圖1中下脫粒凹板為方桿柵格凹板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3是本發(fā)明的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4是附圖3的俯視圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒1,所述的脫粒滾筒包括滾筒體4、入口螺旋葉片5、紋桿式揉搓脫粒爪6、分離釘齒7、排秸芯機(jī)構(gòu)8,所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機(jī)構(gòu),所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板2,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板3位置相對(duì)應(yīng)。
[0017]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機(jī)構(gòu)螺旋分布。
[0018]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
[0019]實(shí)施例4:
一種利用實(shí)施例1-3所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置進(jìn)行玉米脫粒的方法,本方法首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內(nèi)推進(jìn)到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動(dòng)玉米穗轉(zhuǎn)動(dòng),在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強(qiáng)化脫粒;
然后分離后的混合體進(jìn)入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動(dòng)玉米柏與籽粒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離。
[0020]實(shí)施例5:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒滾筒的入口螺旋葉片,也可用紋桿式揉搓脫粒爪替代,紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強(qiáng)化脫粒效果,分離后的混合體由分離釘齒帶動(dòng)玉米柏與籽粒,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離。
[0021]實(shí)施例6:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒裝置,可根據(jù)作物狀態(tài)選裝鋼絲柵格凹板、方桿柵格凹板或其它形式凹板,可調(diào)整凹板高低位置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整滾筒與凹板間隙的調(diào)整,達(dá)到最佳脫粒狀態(tài)。
[0022]實(shí)施例7: 根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5或6所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,所述的脫粒滾筒前端有所述的入口螺旋葉片可以采用I條或多條螺旋分布的方式排列、滾筒體中端前段具有呈螺旋分布的所述的紋桿式揉搓脫粒爪,呈I條或多條螺旋分布,后段續(xù)有呈螺旋分布的所述的分離釘齒和所述的排稻芯機(jī)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其組成包括:脫粒滾筒,其特征是:所述的脫粒滾筒包括滾筒體、入口螺旋葉片、紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒、排秸芯機(jī)構(gòu),所述的滾筒體前端裝有一組入口螺旋葉片,所述的滾筒體外部裝有一組紋桿式揉搓脫粒爪、分離釘齒,所述的滾筒體外部裝有一組排秸芯機(jī)構(gòu),所述的脫粒滾筒外部裝有上脫粒凹板,所述的上脫粒凹板與下脫粒凹板位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其特征是:所述的入口螺旋葉片螺旋分布,所述的紋桿式揉搓脫粒爪螺旋分布,所述的分離釘齒螺旋分布,所述的排秸芯機(jī)構(gòu)螺旋分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置,其特征是:所述的上脫粒凹板是鋼板沖孔式凹板,所述的下脫粒凹板是柵格式凹板。
4.一種利用權(quán)利要求1-3所述的揉搓、釘齒組合式玉米脫粒裝置進(jìn)行玉米脫粒的方法,其特征是:該方法包括如下步驟: 首先是由入口螺旋葉片將玉米穗在滾筒內(nèi)推進(jìn)到呈螺旋分布的紋桿式揉搓脫粒爪的脫粒區(qū),由紋桿式揉搓脫粒爪帶動(dòng)玉米穗轉(zhuǎn)動(dòng),在紋桿式揉搓脫粒爪和玉米穗之間揉擦、玉米穗與滾筒之間揉擦、玉米穗與凹板之間的揉擦,三種揉擦組合強(qiáng)化脫粒; 然后分離后的混合體進(jìn)入滾筒的分離區(qū),由所述的分離釘齒帶動(dòng)玉米柏與籽粒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離。
【文檔編號(hào)】A01F12/22GK104488455SQ201410794201
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月21日
【發(fā)明者】李金澤, 董全會(huì), 楊彪, 梁利軍, 周長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:黑龍江省勃農(nóng)興達(dá)機(jī)械有限公司
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