粉碎擠水式香蕉莖稈固體成型原料輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種粉碎擠水式香蕉莖稈固體成型原料輸送機(jī)。包括機(jī)架、進(jìn)料槽、輥軋喂料裝置、粉碎裝置、擠水裝置、出料裝置和電機(jī)，進(jìn)料槽、輥軋喂料裝置、粉碎裝置、擠水裝置、出料裝置按照從前到后的順序依次置于機(jī)架上，電機(jī)置于粉碎裝置下方；新鮮的香蕉莖稈從進(jìn)料槽進(jìn)入輥軋喂料裝置中，再進(jìn)入粉碎裝置中，將香蕉莖稈粉碎成長(zhǎng)度為5～20mm的絮狀物，香蕉莖稈絮狀物通過粉碎出料槽進(jìn)入擠水裝置中，擠出大部分的水分，最后經(jīng)過處理后的香蕉莖稈通過出料裝置的輸送帶輸送出去。本發(fā)明采用輥軋喂料、粉碎、擠水和輸送四道工序處理香蕉莖稈，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，解決了香蕉莖稈用于固體成型原料時(shí)的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力等問題。
【專利說明】粉碎擠水式香蕉莖巧固體成型原料輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于屬農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原 料輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 香蕉假莖是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品。2013年我國(guó)香蕉種植面積達(dá)到42. 7萬hm2左 右，每種植Ihm2香蕉可產(chǎn)生600?90化莖桿副產(chǎn)品，那么年產(chǎn)香蕉莖桿副產(chǎn)物總量高達(dá) 3800萬t W上。新鮮的香蕉莖桿的高度基本上在2?5m之間，直徑一般為20?30cm，含 水量高達(dá)90. 97 %?92. 02 %，香蕉莖桿的初皮內(nèi)蘊(yùn)藏著香蕉莖桿纖維，其主要成分纖維素 含量為58. 5%?76. 1%，單纖維長(zhǎng)度80?200mm。由于香蕉莖桿具有上述特點(diǎn)，香蕉莖桿 不能直接用于固體成型機(jī)中加工固體燃料，需要前期處理：粉碎W控制香蕉莖桿最大長(zhǎng)度， 瞭曬干燥W控制含水量，該種處理方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利用機(jī)械化加工香蕉莖桿固體成型燃 料。因此，研制一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，對(duì)提高香蕉莖桿固體成型加 工效率具有重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決香蕉莖桿不能直接用于固體成型機(jī)，處理方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力 等問題，提供了一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] 該設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料槽、親社喂料裝置、粉碎裝置、擠水裝置、出料裝置和電機(jī)；
[0006] 進(jìn)料槽、親社喂料裝置、粉碎裝置、擠水裝置、出料裝置按照從前到后的順序依次 置于機(jī)架上，電機(jī)置于粉碎裝置下方；
[0007] 所述親社喂料裝置包括上槽親和下槽親，W及分別與兩個(gè)槽親連接并曬合的齒 輪；在其中一個(gè)槽親的一端還安裝一個(gè)親社帶輪；上槽親和下槽親的柱面設(shè)置異形刀片， 異形刀片的兩側(cè)面按照蔓葉公式二-展開，a為常數(shù)； 2a-X
[0008] 所述粉碎裝置包括粉碎定刀、粉碎小帶輪、粉碎出料槽、粉碎大帶輪、粉碎刀、支撐 刀架、大軸承座和粉碎刀軸；所述粉碎定刀固接在親社喂料裝置后方的機(jī)架上，粉碎刀軸置 于粉碎定刀后方，粉碎刀軸兩側(cè)軸端通過2個(gè)大軸承座與機(jī)架構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；粉碎刀軸軸 向方向上，有兩排支撐刀架與粉碎刀軸固接，粉碎刀軸圓周方向上，有3把粉碎刀與支撐刀 架固接；粉碎出料槽前端置于粉碎刀軸下方并向斜下方延伸；粉碎小帶輪固定在粉碎刀軸 左側(cè)軸端，粉碎大帶輪固定在粉碎刀軸右側(cè)軸端；
[0009] 所述擠水裝置包括擠水下親筒、擠水帶輪、擠水上親筒、擠水上齒輪和擠水下齒 輪；擠水上親筒和擠水下親筒上下布置，置于粉碎出料槽的后方，擠水帶輪固接在擠水上親 筒左端軸的端部，擠水上齒輪固接在擠水上親筒右端軸的端部，擠水下齒輪固接在擠水下 親筒右端軸的端部，擠水上齒輪和擠水下齒輪互相曬合；
[0010] 所述出料裝置包括輸送帶、出料軸承座和出料親筒；出料親筒設(shè)置在機(jī)架的后端 且通過出料軸承座與機(jī)架構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送帶套在擠水下親筒和出料親筒構(gòu)成傾斜向上 的皮帶輸送機(jī)構(gòu)；
[0011] 電機(jī)的輸出端安裝電機(jī)帶輪；
[0012] 第一皮帶連接電機(jī)帶輪和粉碎大帶輪，第二皮帶連接粉碎小帶輪和擠水帶輪，第 H皮帶連接粉碎小帶輪和親社帶輪；
[0013] 動(dòng)力傳動(dòng)關(guān)系為：電機(jī)的電機(jī)帶輪帶動(dòng)粉碎大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎大帶輪通過粉碎小 帶輪帶動(dòng)親社帶輪和擠水帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，親社上齒輪帶動(dòng)親社下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，擠水上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶 動(dòng)擠水下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014] 所述粉碎出料槽后端底部低于擠水上親筒。
[0015] 所述出料親筒后端設(shè)置與輸送帶配合的刮料刀，且刮料刀的刀刃與輸送帶相切。
[0016] 所述擠水上親筒和擠水下親筒之間留有2?5mm的間隙。
[0017] 所述粉碎出料槽與水平面成30。?35。的夾角。
[0018] 所述輸送帶與水平面成25。?30。的夾角。
[0019] 所述粉碎出料槽的后端設(shè)有4?6排直徑為3?5mm的排水孔。
[0020] 所述蔓葉公式中，a的取值不小于90。
[0021] 本發(fā)明的有益效果為：
[0022] 本發(fā)明采用親社喂料、粉碎、擠水和輸送四道工序處理香蕉莖桿，使加工出的香蕉 莖桿滿足成型機(jī)原料要求，有利于促進(jìn)我國(guó)香蕉主產(chǎn)區(qū)香蕉假莖機(jī)械化處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)意圖；
[0024] 圖2為機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[00巧]圖3為親社喂料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為粉碎裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖5為粉碎刀親的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[002引圖6為擠水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖7為出料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖8為上親槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中標(biāo)號(hào)：
[0032] 1-機(jī)架，101-下層橫撐，102-電機(jī)巧板，103-下層縱向梁，104-第二支柱，105-中 層縱向梁，106-第H支柱，107-中層后橫撐，108-第二上層縱向梁，109-中層中橫撐， 110-上層中橫撐，111-第一上層縱向梁，112-中層前橫撐，113-上層前橫撐，114-第一支 柱，2-進(jìn)料槽，3-親社喂料裝置，301-親社帶輪，302-上槽親，303-親社上齒輪，304-親社 下齒輪，305-下槽親，306-底座，4-粉碎裝置，401-粉碎定刀，402-粉碎小帶輪，403-粉 碎出料槽，404-粉碎大帶輪，405-粉碎刀，406-支撐刀架，407-粉碎機(jī)罩，408-大軸承座， 409-粉碎刀軸，5-擠水裝置，501-擠水下親筒，502-擠水帶輪，503-擠水基座，504-擠水上 親筒，505-擠水上齒輪，506-擠水下齒輪，507-排水槽，6-出料裝置，601-輸送帶，602-出 料軸承座，603-出料親筒，604-刮料刀，7-電機(jī)，701-電機(jī)帶輪，702-第一皮帶，703-第二 皮帶，704-第H皮帶。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 本發(fā)明提供了一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0034] 圖1粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)的立體結(jié)構(gòu)意圖，包括機(jī)架1、進(jìn)料 槽2、親社喂料裝置3、粉碎裝置4、擠水裝置5、出料裝置6和電機(jī)7,進(jìn)料槽2、親社喂料裝 置3、粉碎裝置4、擠水裝置5和出料裝置6按照從前到后的順序依次置于機(jī)架1上，電機(jī)7 置于粉碎裝置4下方，擠水裝置5置于機(jī)架1中部電機(jī)7后方，出料裝置6前端與擠水裝置 5連接后端置于機(jī)架1后部。
[003引如圖2的機(jī)架立體結(jié)構(gòu)示意圖所示，機(jī)架1中，2個(gè)下層縱向梁103和下層橫撐101 組成水平的機(jī)架下層長(zhǎng)方框，機(jī)架下層長(zhǎng)方框前部上端固接在機(jī)架前端的2個(gè)豎直的第一 支柱114下端，中部上端固接在機(jī)架中部的2個(gè)豎直的第二支柱104下端，后部上端固接在 機(jī)架后部的2個(gè)豎直的第H支柱106下端，2個(gè)互相平行的第一上層縱向梁111、上層前橫 撐113和上層中橫撐110構(gòu)成機(jī)架上層前部方框，機(jī)架上層前部方框前部固接在機(jī)架前端 的2個(gè)豎直的第一支柱114上端后端固接在機(jī)架中部的2個(gè)豎直的第二支柱104上部，2個(gè) 互相平行的第二上層縱向梁108前端固接在2個(gè)豎直的第二支柱104上端后部固接在2個(gè) 豎直的第H支柱106上端，2個(gè)中層縱向梁105等高度水平固接在2個(gè)豎直的第二支柱104 的中部和機(jī)架后端豎直的第H支柱106中部，中層縱向梁105的前端與機(jī)架中部的第二支 柱104固接，中層縱向梁105的后端與機(jī)架后端的第H支柱106固接，中層后橫撐107橫向 水平固接在左右的中層縱向梁105的后端，2個(gè)中層縱向梁105和中層后橫撐107構(gòu)成水平 的機(jī)架的中層，中層中橫撐109左右兩端固接在2個(gè)豎直的第二支柱104中部?jī)?nèi)側(cè)，中層前 橫撐112左右兩端固接在2個(gè)豎直的第一支柱114中部?jī)?nèi)側(cè)，電機(jī)巧板102置于機(jī)架下層 長(zhǎng)方框前部上方前端固接在第一支柱114中下部，后端固接在第二支柱104中下部。
[0036] 如圖3的親社喂料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖所示，親社喂料裝置3由親社帶輪301、上 槽親302、親社上齒輪303、親社下齒輪304、下槽親305和底座306組成，上槽親302在上下 槽親305在下水平置于第一上層縱向梁111中部，上槽親302和下槽親305兩轉(zhuǎn)軸兩端分 別與左右2個(gè)底座306構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座306通過螺栓連接固定在第一上層縱向梁111 中部，在機(jī)架1的左側(cè)，親社帶輪301固接在上槽親302的左端軸的端部，在機(jī)架1的右側(cè)， 親社上齒輪303和親社下齒輪304互相曬合構(gòu)成齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，親社上齒輪303固接在上 槽親302的右端軸的端部，親社下齒輪304固接在下槽親305的右端軸的端部。如圖8上 親槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖，上槽親302和下槽親305的柱面有異形刀片，異形刀片的兩側(cè)面按 照蔓葉公式二一一，a為常數(shù)且其取值不小于90,展開，有利于喂料和改善刀片受力 2幻-X 情況從而提高刀片使用壽命。
[0037] 如圖4粉碎裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖和圖5為粉碎刀親立體結(jié)構(gòu)示意圖所示，粉碎裝 置4由粉碎定刀401、粉碎小帶輪402、粉碎出料槽403、粉碎大帶輪404、粉碎刀405、支撐刀 架406、粉碎機(jī)罩407、大軸承座408和粉碎刀軸409組成，粉碎定刀401通過左右兩側(cè)2個(gè) 螺栓固接在底座306后方第一上層縱向梁111中部，粉碎刀軸409置于粉碎定刀401后方， 粉碎刀軸409兩側(cè)軸端通過2個(gè)大軸承座408與機(jī)架1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，粉碎刀軸409軸向 方向上，有兩排支撐刀架406與粉碎刀軸409固接，粉碎刀軸409圓周方向上，有3把粉碎 刀405通過2個(gè)螺釘與支撐刀架406固接，粉碎機(jī)罩407前端固接在粉碎定刀401后方大 軸承座408前方，后端固接在第一上層縱向梁111后部，粉碎刀軸409軸線與粉碎機(jī)罩407 圓柱體的中也線重合，粉碎出料槽403前端置于粉碎刀軸409下方，與第一上層縱向梁111 后部?jī)?nèi)側(cè)固接，粉碎出料槽403中部與第二支柱104上部?jī)?nèi)側(cè)固接，所述粉碎出料槽403與 水平面成30°?35°，所述粉碎出料槽403后端開有4?6排直徑為3?5mm的排水孔， 粉碎小帶輪402固定在粉碎刀軸409左側(cè)軸端，粉碎大帶輪404固定在粉碎刀軸409右側(cè) 軸端。
[0038] 如圖6擠水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖所示，擠水裝置5由擠水下親筒501、擠水帶輪 502、擠水基座503、擠水上親筒504、擠水上齒輪505、擠水下齒輪506和排水槽507組成，擠 水上親筒504在上擠水下親筒501在下水平置于第二支柱104后方，擠水上親筒504和擠 水下親筒501的軸線在同一豎直面內(nèi)，擠水上親筒504和擠水下親筒501之間有間隙，擠水 上親筒504和擠水下親筒501兩轉(zhuǎn)軸兩端分別與左右2個(gè)擠水基座503構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擠 水基座503通過螺栓固接在中層縱向梁105前部，排水槽507置于擠水下親筒501正下方 左右兩側(cè)與中層縱向梁105兩內(nèi)側(cè)通過焊接方式固接，擠水下親筒501軸線與排水槽507 圓柱體中也線重合，擠水帶輪502固接在擠水上親筒504左端軸的端部，擠水上齒輪505固 接在擠水上親筒504右端軸的端部，擠水下齒輪506固接在擠水下親筒501右端軸的端部， 擠水上齒輪505和擠水下齒輪506互相曬合。
[0039] 如圖7出料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖所示，出料裝置6由輸送帶601、出料軸承座 602、出料親筒603和刮料刀604組成，出料親筒603通過兩端的軸W及固接在第二上層縱 向梁108后部的出料軸承座602與機(jī)架1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送帶601套在擠水下親筒501和 出料親筒603構(gòu)成出料的皮帶輸送機(jī)構(gòu)，刮料刀604左右兩端固接第二上層縱向梁108后 端。
[0040] 第一皮帶702、電機(jī)帶輪701和粉碎大帶輪404構(gòu)成皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二皮帶703、 粉碎小帶輪402和擠水帶輪502構(gòu)成皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第H皮帶704、粉碎小帶輪402和親社 帶輪301構(gòu)成皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，親社上齒輪303和親社下齒輪304互相曬合構(gòu)成齒輪傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)，擠水上齒輪505和擠水下齒輪506互相曬合構(gòu)成齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0041] 粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)關(guān)系為，電機(jī)1的電機(jī)帶輪 701逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎大帶輪404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎大帶輪404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過粉碎小帶 輪402帶動(dòng)親社帶輪301和擠水帶輪502逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，親社上齒輪303逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)親 社下齒輪304順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擠水上齒輪505逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠水下齒輪506順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042] 本發(fā)明處理香蕉莖桿過程為：電機(jī)1的動(dòng)力輸出軸通過電機(jī)帶輪701將動(dòng)力傳遞 給親社喂料裝置3、粉碎裝置4、擠水裝置5和出料裝置6,新鮮的香蕉莖桿放入進(jìn)料槽2上 進(jìn)入親社喂料裝置中，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的上槽親302和下槽親305共同作用下進(jìn)入粉碎裝置4 中，進(jìn)入粉碎裝置4的香蕉莖桿經(jīng)過粉碎定刀401、粉碎刀405的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將香蕉莖桿粉碎 成長(zhǎng)度為5?20mm的絮狀物，香蕉莖桿絮狀物通過粉碎出料槽進(jìn)入擠水裝置5中，在擠水 上親筒504和擠水下親筒501擠壓作用下，擠出大部分的水分并通過排水槽507排出去，最 后經(jīng)過處理后的香蕉莖桿通過出料裝置6的輸送帶601輸送出去，用于下一步的固體成型 的加工。
[0043] 本發(fā)明適用于香蕉主產(chǎn)區(qū)的香蕉假莖綜合利用。
【權(quán)利要求】
1. 一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，包括機(jī)架（1)、進(jìn)料槽（2)、輥軋喂 料裝置（3)、粉碎裝置（4)、擠水裝置（5)、出料裝置（6)和電機(jī)（7)，其特征在于， 進(jìn)料槽（2)、輥軋喂料裝置（3)、粉碎裝置（4)、擠水裝置（5)、出料裝置（6)按照從前到 后的順序依次置于機(jī)架（1)上，電機(jī)（7)置于粉碎裝置（4)下方； 所述輥軋喂料裝置（3)包括上槽輥（302)和下槽輥（305)，以及分別與兩個(gè)槽輥連接 并嚙合的齒輪；在其中一個(gè)槽輥的一端還安裝一個(gè)輥軋帶輪（301);上槽輥（302)和下槽輥 (305)的柱面設(shè)置異形刀片，異形刀片的兩側(cè)面按照蔓葉公式
展開，其中，a為 常數(shù)； 所述粉碎裝置（4)包括粉碎定刀（401)、粉碎小帶輪（402)、粉碎出料槽（403)、粉碎大 帶輪（404)、粉碎刀（405)、支撐刀架（406)、大軸承座（408)和粉碎刀軸（409);所述粉碎定 刀（401)固接在輥軋喂料裝置（3)后方的機(jī)架（1)上，粉碎刀軸（409)置于粉碎定刀（401) 后方，粉碎刀軸（409)兩側(cè)軸端通過2個(gè)大軸承座（408)與機(jī)架（1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；粉碎刀 軸（409)軸向方向上，有兩排支撐刀架（406)與粉碎刀軸（409)固接，粉碎刀軸（409)圓周 方向上，有3把粉碎刀（405)與支撐刀架（406)固接；粉碎出料槽（403)前端置于粉碎刀軸 (409)下方并向斜下方延伸；粉碎小帶輪（402)固定在粉碎刀軸（409)左側(cè)軸端，粉碎大帶 輪（404)固定在粉碎刀軸（409)右側(cè)軸端； 所述擠水裝置（5)包括擠水下輥筒（501)、擠水帶輪（502)、擠水上輥筒（504)、擠水上 齒輪（505)和擠水下齒輪（506);擠水上輥筒（504)和擠水下輥筒（501)上下布置，置于粉 碎出料槽（403)的后方，擠水帶輪（502)固接在擠水上輥筒（504)左端軸的端部，擠水上 齒輪（505)固接在擠水上輥筒（504)右端軸的端部，擠水下齒輪（506)固接在擠水下輥筒 (501)右端軸的端部，擠水上齒輪（505)和擠水下齒輪（506)互相嚙合； 所述出料裝置（6)包括輸送帶（601)、出料軸承座（602)和出料輥筒（603);出料輥筒 (603)設(shè)置在機(jī)架（1)的后端且通過出料軸承座（602)與機(jī)架（1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送帶 (601)套在擠水下輥筒（501)和出料輥筒（603)構(gòu)成傾斜向上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)； 電機(jī)⑵的輸出端安裝電機(jī)帶輪（701); 第一皮帶（702)連接電機(jī)帶輪（701)和粉碎大帶輪（404)，第二皮帶（703)連接粉碎小 帶輪（402)和擠水帶輪（502)，第三皮帶（704)連接粉碎小帶輪（402)和輥軋帶輪（301); 動(dòng)力傳動(dòng)關(guān)系為：電機(jī)（1)的電機(jī)帶輪（701)帶動(dòng)粉碎大帶輪（404)轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎大帶 輪（404)通過粉碎小帶輪（402)帶動(dòng)輥軋帶輪（301)和擠水帶輪（502)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軋上齒輪 (303)帶動(dòng)輥軋下齒輪（304)轉(zhuǎn)動(dòng)，擠水上齒輪（505)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠水下齒輪（506)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述粉碎出料槽（403)后端底部低于擠水上輥筒（504)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述出料輥筒（603)后端設(shè)置與輸送帶（601)配合的刮料刀（604)，且刮料刀（604)的 刀刃與輸送帶（601)相切。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述擠水上輥筒（504)和擠水下輥筒（501)之間留有2?5mm的間隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述粉碎出料槽（403)與水平面成30°?35°的夾角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述輸送帶（601)與水平面成25°?30°的夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述粉碎出料槽（403)的后端設(shè)有4?6排直徑為3?5mm的排水孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎擠水式香蕉莖桿固體成型原料輸送機(jī)，其特征在 于，所述蔓葉公式中，a的取值不小于90。
【文檔編號(hào)】A01F29/09GK104396468SQ201410733816
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張喜瑞, 王超, 梁棟, 李粵, 屈彥伯, 王濤, 陳致水 申請(qǐng)人:海南大學(xué)