一種自動進(jìn)料錘式粉碎的制造方法
【專利摘要】一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，包括底座（1），底座（1）從左向右依次設(shè)有軸承安裝座（2）、粉碎腔（3）、電機（4），粉碎腔（3）內(nèi)設(shè)有主軸（5），主軸（5）左側(cè)一端安裝在軸承安裝座（2），主軸（5）右側(cè)一端與電機（4）連接，通過進(jìn)料口（9）進(jìn)料，電子稱（10）對進(jìn)料量進(jìn)行控制，當(dāng)進(jìn)料達(dá)到定量時，閥門（11）打開，物料進(jìn)入粉碎腔（3），電機（4）帶動主軸（5）高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行研磨，研磨后的粉從粉碎腔（3）底部的篩網(wǎng)（15）過濾后從出料口（16）出；本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，沖擊力大，粉碎效果好，大大提高了研磨加工的效率，降低了設(shè)備維護成本。
【專利說明】一種自動進(jìn)料錘式粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硬質(zhì)料的糧食品加工用的粉碎裝置，特別是一種自動進(jìn)料錘式粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]人們在糧食品加工過程中經(jīng)常需要對一些硬質(zhì)料的糧食進(jìn)行粉碎，很多原料需要經(jīng)過粉碎，使之變?yōu)樾K、細(xì)?；蚍勰?。傳統(tǒng)的粉碎機有，主要是靠沖擊作用來破碎硬質(zhì)料的糧食的，破碎過程大致是這樣的，工人將硬質(zhì)料的糧食倒入破碎機中，電機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔剪切、研磨作用而粉碎，粉碎過程常常出現(xiàn)研磨不干凈的情況，大大影響后期糧食加工；另外由于是工人加料對加入的量無法掌控，影響粉碎加工的效果，加多了或加少了都會從很大程度上影響設(shè)備的穩(wěn)定性；如果在每次倒料前都進(jìn)行稱量重量給進(jìn)這樣會大大影響了研磨加工的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，通過進(jìn)料口進(jìn)料，電子稱對進(jìn)料量進(jìn)行控制，當(dāng)進(jìn)料達(dá)到定量時，閥門打開，物料進(jìn)入粉碎腔，電機帶動主軸高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行研磨，研磨后的粉從粉碎腔底部的篩網(wǎng)過濾從出料口出；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，沖擊力大，粉碎效果好，大大提高了研磨加工的效率，降低了設(shè)備維護成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，包括底座1，底座從左向右依次設(shè)有軸承安裝座、粉碎腔、電機，粉碎腔內(nèi)設(shè)有主軸，主軸左側(cè)一端安裝在軸承安裝座，主軸右側(cè)一端與電機連接，主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上固定連接有錘片軸，錘片軸上設(shè)有多個錘片；其特征在于:所述的粉碎腔由前機殼門、機殼、后機殼門組成，機殼上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有電子稱，電子稱下方設(shè)有閥門。
[0005]所述的機殼上設(shè)有鎖緊夾。
[0006]所述的前機殼門與后機殼門上均設(shè)有鎖緊孔，與機殼上的鎖緊夾對應(yīng)。
[0007]所述的粉碎腔底部設(shè)有出料口，出料口上固定安裝有篩網(wǎng)I。
[0008]所述的前機殼門及后機殼門處固定安裝有篩網(wǎng)II。
[0009]所述的轉(zhuǎn)盤在主軸上均勻間隔排列。
[0010]所述的軸承安裝座上設(shè)有軸承座。
[0011]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，沖擊力大，粉碎效果好，大大提高了研磨加工的效率，降低了設(shè)備維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為底座、2為軸承安裝座、3為粉碎腔、4為電機、5為主軸、6為轉(zhuǎn)盤、7為錘片軸、8為錘片、9為進(jìn)料口、10為電子稱11為閥門、12為鎖緊夾、13為鎖緊孔、14為軸承座、15為篩網(wǎng)1、16為出料口、31為機殼、32為前機殼門。

【具體實施方式】
[0014]由圖1知，一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，包括底座1，底座I從左向右依次設(shè)有軸承安裝座2、粉碎腔3、電機4，粉碎腔3內(nèi)設(shè)有主軸5，主軸5左側(cè)一端安裝在軸承安裝座2上的軸承座14，主軸5右側(cè)一端與電機4連接，主軸5上設(shè)有轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6上固定連接有錘片軸7，錘片軸7上設(shè)有多個錘片8 ;粉碎腔3由前機殼門32、機殼31、后機殼門組成，機殼31上部設(shè)有進(jìn)料口 9，進(jìn)料口 9內(nèi)設(shè)有電子稱10，電子稱10下方設(shè)有閥門11 ;前機殼門32與后機殼門上均設(shè)有鎖緊孔13，與機殼31上的鎖緊夾12對應(yīng)；在研磨過程，可以通過打開前機殼門32來觀察粉碎腔3的運作情況；同時也可以在停機后通過此來檢查錘片8的情況，減少錘片8長期使用磨損較大導(dǎo)致研磨不徹底的情況出現(xiàn)；粉碎腔3底部設(shè)有出料口 16，出料口 16處固定安裝有篩網(wǎng)I 15 ;同時在前機殼門32及后機殼門處固定安裝有篩網(wǎng)II ；轉(zhuǎn)盤6在主軸5上均勻間隔排列；由于錘片8在轉(zhuǎn)盤6上均勻排布，加大了粉碎率，另外由于進(jìn)料口 9處設(shè)有電子稱10在當(dāng)料從進(jìn)料口 9入到達(dá)電子稱10，通過電子稱10對入料進(jìn)行稱重，當(dāng)?shù)竭_(dá)要求量時，閥門11打開，進(jìn)入粉碎腔3，由于對料量進(jìn)行了嚴(yán)格控制，大大減少設(shè)備超負(fù)荷工作，或量少影響設(shè)備使用率，也大大提高了工作效率。
[0015]工作時通過進(jìn)料口 9進(jìn)料，電子稱10對進(jìn)料量進(jìn)行控制，當(dāng)進(jìn)料達(dá)到定量時，閥門11打開，物料進(jìn)入粉碎腔3，電機4帶動主軸5高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行研磨，研磨后的粉從粉碎腔3底部的篩網(wǎng)15過濾后從出料口 16出；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，沖擊力大，粉碎效果好，大大提高了研磨加工的效率，降低了設(shè)備維護成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，包括底座(1)，底座(I)從左向右依次設(shè)有軸承安裝座(2 )、粉碎腔(3 )、電機(4 )，粉碎腔(3 )內(nèi)設(shè)有主軸(5 )，主軸(5 )左側(cè)一端安裝在軸承安裝座(2)，主軸(5)右側(cè)一端與電機(4)連接，主軸(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)盤(6)上固定連接有錘片軸(7)，錘片軸(7)上設(shè)有多個錘片(8);其特征在于:所述的粉碎腔(3)由前機殼門(32)、機殼(31 )、后機殼門組成，機殼(31)上部設(shè)有進(jìn)料口( 9 )，進(jìn)料口( 9 )內(nèi)設(shè)有電子稱(10 )，電子稱(10)下方設(shè)有閥門(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的機殼(31)上設(shè)有鎖緊夾(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的前機殼門(32)與后機殼門上均設(shè)有鎖緊孔(13)，與機殼(31)上的鎖緊夾(12)對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的粉碎腔(3)底部設(shè)有出料口(16)，出料口(16)上固定安裝有篩網(wǎng)I (15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的前機殼門(32)及后機殼門處固定安裝有篩網(wǎng)II。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(6)在主軸(5)上均勻間隔排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料錘式粉碎機，其特征在于:所述的軸承安裝座(2)上設(shè)有軸承座(14)。
【文檔編號】B02C13/284GK104437750SQ201410710096
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】史榮炳 申請人:鎮(zhèn)江丹和醋業(yè)有限公司