型孔容積可變式精密排種器的制造方法
【專利摘要】型孔容積可變式精密排種器屬農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，本發(fā)明中軸承外圈與種盒的軸承座過盈配合，軸承內(nèi)圈與型孔圓盤的動(dòng)力輸入軸過盈配合，傳動(dòng)盤總成中V形推種桿的銷軸孔與型孔圓盤的銷軸活動(dòng)連接，型孔圓盤側(cè)蓋經(jīng)沉頭螺釘與型孔圓盤固接，型孔圓盤側(cè)蓋的凸臺(tái)蓋于型孔圓盤的銷軸頂部，傳動(dòng)盤總成中傳動(dòng)盤的傳動(dòng)盤軸與調(diào)節(jié)盤中圓盤Ⅱ的傳動(dòng)盤軸座活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)盤由螺釘經(jīng)調(diào)節(jié)孔與種盒的左下立板和圓弧板連接；本發(fā)明可降低充種、清種、投種過程中排種器對(duì)種子的損傷幾率，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤，改變型孔轉(zhuǎn)動(dòng)到清種區(qū)時(shí)的容積，可在不更換型孔圓盤的條件下，滿足更寬尺寸范圍種子的精播要求。
【專利說明】型孔容積可變式精密排種器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于精密播種的機(jī)械式排種器。

【背景技術(shù)】
[0002]玉米、大豆、甜菜、高粱和棉花等中耕作物已普遍采用精密播種。精密播種可以節(jié)省大量優(yōu)良種子；使苗齊、苗壯、苗勻，提高了間苗、定苗功效，甚至可以完全取消間苗、定苗作業(yè)；幼苗分布均勻，通風(fēng)透光性好，能充分利用土壤中的營養(yǎng)和水分，有利于穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)精密播種的關(guān)鍵是排種器。
[0003]精密排種器可分為機(jī)械式和氣力式，國外精密播種所用的排種器多為氣力式，氣力式排種器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、使用維護(hù)技術(shù)要求嚴(yán)格，不適合我國分塊小面積耕地的種植模式。機(jī)械式精密排種器具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低、使用維護(hù)方便、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，這也是許多先進(jìn)農(nóng)業(yè)國雖然是大面積種植模式，但機(jī)械式精密排種器仍占有一席之地的重要原因。例如，JohnDeere公司發(fā)明的指夾式排種器，已廣泛應(yīng)用于玉米的精密播種；Kinze公司發(fā)明了專門精播大豆的刷式排種器。可見，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的機(jī)械式精密排種器的性能已不亞于氣力式精密排種器，機(jī)械式精密排種器仍具有重要的研究價(jià)值。
[0004]我國的機(jī)械式精密排種器多為型孔式，利用和種子尺寸相近的型孔把單個(gè)種子從種子群中分離出來，型孔式排種器的型孔為固定尺寸，所以對(duì)種子的尺寸要求嚴(yán)格，播種中很容易損傷種子。當(dāng)播種其它尺寸的種子時(shí)，往往需要更換不同尺寸型孔的型孔輪，增加了制造成本，浪費(fèi)了作業(yè)時(shí)間。如水平圓盤式排種器，當(dāng)換播其它尺寸的種子時(shí)，播種效果往往不太理想，甚至?xí)龃蠓N子的破碎率；還有窩眼輪式排種器，又稱為垂直型孔輪式排種器，它依靠窩眼輪上的型孔囊種，型孔尺寸不變，所以對(duì)種子的適應(yīng)性較差。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)研制的多用型孔輪式高速精密排種器(申請(qǐng)?zhí)?CN89203754.7)是我國窩眼輪排種器中較為成功的例子，通過更換排種輪可精播大豆、玉米、甜菜等作物，但其對(duì)種子的適應(yīng)性較差，需要嚴(yán)格精選種子才能工作。
[0005]為了使型孔式排種器能適應(yīng)更寬尺寸范圍的種子，設(shè)計(jì)成容積可調(diào)式型孔往往是最好的選擇，已有學(xué)者進(jìn)行了這方面的研究。
[0006]玉米精密排種器(申請(qǐng)?zhí)?97122327.0)采用固定尺寸的階梯形內(nèi)窩孔，雖然該排種器設(shè)計(jì)的目的是適應(yīng)不同形狀和尺寸的種子，但實(shí)際還存在型孔對(duì)種子形狀尺寸適應(yīng)范圍窄的缺點(diǎn)。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，組合式內(nèi)窩孔精密排種器(申請(qǐng)?zhí)?200410011100.0)以玉米精密排種器(申請(qǐng)?zhí)?97122327.0)為基礎(chǔ)，設(shè)置了一個(gè)可調(diào)整排種輪和殼體之間軸向相對(duì)位置的彈簧，通過該彈簧調(diào)節(jié)排種輪與殼體間軸向間隙即可改變階梯形內(nèi)窩孔的尺寸，使該排種器在不更換排種輪的情況下能適應(yīng)更寬尺寸范圍的種子，但階梯形內(nèi)窩孔比較復(fù)雜，難以加工。型孔深度可變式排種器(申請(qǐng)?zhí)?200910015505.4)以型孔圓盤式排種器為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了一種型孔容積可變的排種器，該型孔輪上的型孔為通孔，每個(gè)孔內(nèi)均間隙配合一個(gè)套裝彈簧的活銷，型孔輪的孔與活銷外端構(gòu)成型孔，型孔輪的中心處為一個(gè)凸輪，彈簧把活銷壓緊在凸輪的外輪廓上，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)可使型孔的容積改變。雖然該排種器的型孔容積可變，增大了排種器的充種性能，降低了漏播率，但每個(gè)型孔運(yùn)動(dòng)到清種區(qū)時(shí)容積是固定的，所以對(duì)種子品種和尺寸的適應(yīng)范圍仍比較窄；另外，彈簧易銹，長時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致彈力降低，且彈簧的預(yù)緊力也容易使活銷把凸輪的外廓曲線磨損，這些都影響了排種器的播種精度。偏心頂桿精量變量排種器(申請(qǐng)?zhí)?200510031882.9)也是基于型孔圓盤式排種器而設(shè)計(jì)的型孔容積可變的排種器，其排種輪外緣上有若干圓柱形型孔，推種桿可在圓柱形型孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，型孔與推種桿上端形成充種型孔，推種桿與偏心連桿連接，偏心連桿繞偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可使型孔容積改變。與型孔深度可變式排種器(申請(qǐng)?zhí)?200910015505.4)不同，該排種器通過調(diào)節(jié)排種輪軸心與偏心連桿軸心的偏心距，可改變型孔運(yùn)動(dòng)到清種區(qū)時(shí)的容積大小，從而使該排種器能適應(yīng)更多的種子品種，但是該專利并沒有設(shè)計(jì)出偏心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]此外，型孔式排種器往往依靠刷種輪或刮種器把型孔中多余的種子清除，這使排種器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。當(dāng)裝滿種子的型孔經(jīng)過刷種輪或刮種器時(shí)，由于刷種輪或刮種器上的棕毛又厚又硬，當(dāng)有個(gè)別的種粒被棕毛卡住，卡住的種子會(huì)與其它種子相互擠壓摩擦而損傷。另外，同一品種種子的尺寸往往不同，經(jīng)常發(fā)生一粒較大的種子或幾粒較小的種子卡在型孔內(nèi)不能投種，造成漏播。為此，很多排種器增設(shè)了清種片，清種片插入型孔中把種子剔出，由于清種片很薄，種子的速度又很快，剔種過程中很容易損傷種子。這些缺點(diǎn)在很大程度上限制了型孔式排種器的應(yīng)用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種型孔容積可變，充種、清種和投種過程中對(duì)種子的損傷幾率低，在不更換型孔圓盤的條件下，能適應(yīng)更寬種子尺寸范圍的機(jī)械式精密排種器。
[0009]本發(fā)明由種盒1、軸承2、型孔圓盤3、傳動(dòng)盤總成4、型孔圓盤側(cè)蓋5、調(diào)節(jié)盤6組成，其特征在于其中軸承2外圈與種盒I的軸承座14過盈配合，軸承2內(nèi)圈與型孔圓盤3的動(dòng)力輸入軸17過盈配合；傳動(dòng)盤總成4中V形推種桿24的銷軸孔41與型孔圓盤3的銷軸21活動(dòng)連接；型孔圓盤側(cè)蓋5經(jīng)沉頭螺釘31與型孔圓盤3固接，型孔圓盤側(cè)蓋5的凸臺(tái)29蓋于型孔圓盤3的銷軸21頂部；傳動(dòng)盤總成4中傳動(dòng)盤25的傳動(dòng)盤軸26與調(diào)節(jié)盤6中圓盤II 35的傳動(dòng)盤軸座34活動(dòng)連接；調(diào)節(jié)盤6由螺釘經(jīng)調(diào)節(jié)孔33與種盒I的左下立板10和圓弧板15連接。
[0010]所述的種盒I由前上蓋板7、前下蓋板8、右下立板9、左下立板10、左上斜板11、后蓋板12、右上斜板13、軸承座14、圓弧板15組成，其中左上斜板11下端與左下立板10上端固接，左上斜板11和左下立板10后側(cè)均垂直固接于后蓋板12的左側(cè)；圓弧板15上端與右上斜板13下端固接，圓弧板15下端與右下立板9上端固接，右上斜板13、圓弧板15和右下立板9后側(cè)均垂直固接于后蓋板12的右側(cè)；前上蓋板7左側(cè)與左上斜板11前側(cè)固接，前上蓋板7右側(cè)與右上斜板13前側(cè)固接；前下蓋板8左側(cè)與左下立板10前側(cè)固接，前下蓋板8右側(cè)與右下立板9前側(cè)固接；軸承座14固接于后蓋板12背面，形成圓弧板15圓弧的圓心。
[0011]所述的型孔圓盤3由圓柱形型孔16、動(dòng)力輸入軸17、圓環(huán)18、螺孔19、圓板20、銷軸21、凸耳22組成，其中圓環(huán)18后部固接圓板20，圓板20背面中心固接動(dòng)力輸入軸17，圓板20上設(shè)有螺孔193?6個(gè)；型孔16設(shè)于圓環(huán)18面上，型孔16為10?30個(gè)，型孔16深度的變化范圍為O?1mm ；10?30個(gè)銷軸21經(jīng)10?30個(gè)凸耳22均勻固接于圓環(huán)18內(nèi)圈后部；圓柱形型孔16的中心軸線與圓板20圓心的偏心距t為35?130mm。
[0012]所述的傳動(dòng)盤總成4由連接板23、V形推種桿24、傳動(dòng)盤25、鉚釘I 27、鉚釘II 28組成，每個(gè)連接板23中連桿47的鉸接孔V 48經(jīng)鉚釘I 27與傳動(dòng)盤25中圓盤III 37的每個(gè)鉸接孔II 40鉸接，每個(gè)連接板23中連桿47的鉸接孔IV 46經(jīng)鉚釘II 28與每個(gè)V形推種桿24的鉸接孔III 45鉸接，連接板23為9?29個(gè)，V形推種桿24為10?30個(gè)；傳動(dòng)盤25中傳動(dòng)臂39的鉸接孔I 38經(jīng)鉚釘也與其中一個(gè)V形推種桿24的鉸接孔III 45鉸接。
[0013]所述的連接板23由鉸接孔IV 46、連桿47、鉸接孔V 48組成，其中鉸接孔IV 46設(shè)于連桿47 —端,鉸接孔V 48設(shè)于連桿47另一端。
[0014]所述的V形推種桿24由銷軸孔41、推種連桿42、推種桿43、鉸接孔III 45、推種塞44組成，其中銷軸孔41設(shè)于推種連桿42 —端，推種桿43設(shè)于推種連桿42另一端，鉸接孔III 45位于推種連桿42和推種桿43相交處，推種塞44和推種桿43固定連接，V形推種桿24外形“V”的夾角β為30°?75°。
[0015]所述的傳動(dòng)盤25由傳動(dòng)盤軸26、圓盤III 37、鉸接孔I 38、傳動(dòng)臂39、鉸接孔II 40組成，其中傳動(dòng)盤軸26固接于圓盤III 37中心，鉸接孔II 40設(shè)于圓盤III 37邊緣，鉸接孔II 40為9?29個(gè)，傳動(dòng)臂39固接于圓盤III 37 一端，鉸接孔I 38設(shè)于傳動(dòng)臂39外端。
[0016]所述的型孔圓盤側(cè)蓋5由凸臺(tái)29、圓盤I 30、沉頭螺釘31、中心孔32組成；其中中心孔32設(shè)于圓盤I 30中心，沉頭螺釘31設(shè)于圓盤I 30中心的外側(cè)，沉頭螺釘31為3?6個(gè)；凸臺(tái)29均勻固接于圓盤I 30背面的邊緣，凸臺(tái)29為10?30個(gè)。
[0017]所述的調(diào)節(jié)盤6由調(diào)節(jié)孔33、傳動(dòng)盤軸座34、圓盤II 35、阿基米德螺孔36組成，其中傳動(dòng)盤軸座34由穿過阿基米德螺孔36的螺釘固接于圓盤II 35背面，傳動(dòng)盤軸座34中心與圓盤II 35中心的偏心距d調(diào)節(jié)范圍為2?1mm ;調(diào)節(jié)孔33為3?6個(gè)，設(shè)于圓盤
II35邊緣，調(diào)節(jié)孔33對(duì)應(yīng)的圓心角α為5°?30。，調(diào)節(jié)孔33寬度b為4?1mm ;阿基米德螺孔36的中心軸線為阿基米德螺線，其極坐標(biāo)方程為:
[0018]P = P 0+a* Θ
[0019]其中:P為阿基米德螺孔36的中心軸線上任意點(diǎn)的極徑，P ^為阿基米德螺孔36的中心軸線起始點(diǎn)的極徑，其值為10mm，a為阿基米德螺線系數(shù)，其值為_8/2 π mm/rad, θ為阿基米德螺孔36的中心軸線上任意點(diǎn)的極角，Θ e [0，2ji]。
[0020]為了降低排種器充種、清種、投種過程中對(duì)種子的損傷幾率，設(shè)計(jì)了在排種器工作過程中型孔容積可變的結(jié)構(gòu)，型孔容積由最大逐漸變?yōu)樽钚〉倪^程中，完成充種、清種和投種，不論單粒或多粒種子卡在型孔中，均可保證種子可靠排出，可避免使用刷種輪、刮種器和清種片對(duì)種子的損傷。為了使排種器適應(yīng)更寬尺寸范圍的種子，設(shè)計(jì)了改變清種區(qū)型孔容積大小的調(diào)節(jié)裝置，可增大排種器的應(yīng)用范圍。
[0021]型孔式排種器利用和種子尺寸相近的型孔把單個(gè)種子從種子群中分離出來，由于型孔為固定尺寸，所以對(duì)種子的尺寸要求嚴(yán)格，播種中很容易損傷種子。當(dāng)播其它尺寸的種子時(shí)，往往需要更換不同尺寸型孔的型孔輪，增加了制造成本，浪費(fèi)了作業(yè)時(shí)間。為了使型孔式排種器能適應(yīng)更寬尺寸范圍的種子，設(shè)計(jì)成容積可調(diào)式型孔往往是最好的選擇。
[0022]此外，型孔式排種器往往依靠刷種輪或刮種器把型孔中多余的種子清除，這使排種器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。當(dāng)裝滿種子的型孔經(jīng)過刷種輪或刮種器時(shí)，由于刷種輪或刮種器上的棕毛又厚又硬，當(dāng)有個(gè)別的種粒被棕毛卡住，卡住的種子會(huì)與其它種子相互擠壓摩擦而損傷。另外，同一品種種子的尺寸往往不同，經(jīng)常發(fā)生一粒較大的種子或幾粒較小的種子卡在型孔內(nèi)不能投種，造成漏播。為此，很多排種器增設(shè)了清種片，清種片插入型孔中把種子剔出，由于清種片很薄，種子的速度又很快，剔種過程中很容易損傷種子。這些缺點(diǎn)在很大程度上限制了型孔式排種器的應(yīng)用范圍。
[0023]本發(fā)明依靠V形推種桿清種和投種，可省去刷種輪、刮種片和清種片，降低了充種、清種、投種過程中排種器對(duì)種子的損傷幾率；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)角，或調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤軸座的偏心距，從而改變型孔轉(zhuǎn)動(dòng)到清種區(qū)時(shí)的容積，可保證在不更換型孔圓盤的條件下，滿足更寬尺寸范圍種子的精播要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是型孔容積可變式精密排種器的總體結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0025]圖2是種盒結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖3是型孔圓盤結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖4是型孔圓盤(顯示偏心距)剖視圖
[0028]圖5是傳動(dòng)盤總成結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖6是型孔圓盤側(cè)蓋結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖7是調(diào)節(jié)盤(背面)結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖8是調(diào)節(jié)盤(顯示偏心距)結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]圖9是調(diào)節(jié)盤(正面)結(jié)構(gòu)示意圖
[0033]圖10是圖9中A的放大圖
[0034]圖11是傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖
[0035]圖12是V形推種桿結(jié)構(gòu)示意圖
[0036]圖13是連接板結(jié)構(gòu)示意圖
[0037]圖14是型孔容積可變式精密排種器精播大豆時(shí)的示意圖
[0038]其中:1.種盒2.軸承3.型孔圓盤4.傳動(dòng)盤總成5.型孔圓盤側(cè)蓋6.調(diào)節(jié)盤7.前上蓋板8.前下蓋板9.右下立板10.左下立板11.左上斜板12.后蓋板13.右上斜板14.軸承座15.圓弧板16.型孔17.動(dòng)力輸入軸18.圓環(huán)19.螺孔20.圓板21.銷軸22.凸耳23.連接板24.V形推種桿25.傳動(dòng)盤26.傳動(dòng)盤軸27.鉚釘I 28.鉚釘
II29.凸臺(tái)30.圓盤I 31.沉頭螺釘32.中心孔33.調(diào)節(jié)孔34.傳動(dòng)盤軸座35.圓盤II 36.阿基米德螺孔37.圓盤III 38.鉸接孔I 39.傳動(dòng)臂40.鉸接孔II 41.銷軸孔42.推種連桿43.推種桿44.推種塞45.鉸接孔III 46.鉸接孔IV 47.連桿48.鉸接孔V49.大豆種子50.投種區(qū)51.清種區(qū)52.充種區(qū)d_傳動(dòng)盤軸座中心與圓盤II中心的偏心距b-調(diào)節(jié)孔寬度α-調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)圓心角t-型孔軸線和圓板圓心的偏心距β-V形推種桿外形“V”的夾角L-極坐標(biāo)系的極軸O-極坐標(biāo)系的原點(diǎn)P-阿基米德螺孔的中心軸線上任意點(diǎn)的極徑P cT阿基米德螺孔的中心軸線起始點(diǎn)的極徑a-阿基米德螺線系數(shù)Θ-阿基米德螺孔的中心軸線上任意點(diǎn)的極角。

【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明中種盒I由前上蓋板7、前下蓋板8、右下立板9、左下立板10、左上斜板11、后蓋板12、右上斜板13、軸承座14、圓弧板15組成；其中左上斜板11下端與左下立板10上端固接，左上斜板11和左下立板10后側(cè)均垂直固接于后蓋板12的左側(cè)；圓弧板15上端與右上斜板13下端固接，圓弧板15下端與右下立板9上端固接，右上斜板13、圓弧板15和右下立板9后側(cè)均垂直固接于后蓋板12的右側(cè)；前上蓋板7左側(cè)與左上斜板11前側(cè)固接，前上蓋板7右側(cè)與右上斜板13前側(cè)固接；前下蓋板8左側(cè)與左下立板10前側(cè)固接，前下蓋板8右側(cè)與右下立板9前側(cè)固接；軸承座14固接于后蓋板12背面，形成圓弧板15圓弧的圓心。
[0040]所述的型孔圓盤3由圓柱形型孔16、動(dòng)力輸入軸17、圓環(huán)18、螺孔19、圓板20、銷軸21、凸耳22組成，其中圓環(huán)18后部固接圓板20，圓板20背面中心固接動(dòng)力輸入軸17，圓板20上設(shè)有螺孔193?6個(gè)；型孔16設(shè)于圓環(huán)18面上，型孔16為10?30個(gè)，型孔16深度的變化范圍為O?1mm ；10?30個(gè)銷軸21經(jīng)10?30個(gè)凸耳22均勻固接于圓環(huán)18內(nèi)圈后部；圓柱形型孔16的中心軸線與圓板20圓心的偏心距t為35?130mm。
[0041]所述的傳動(dòng)盤總成4由連接板23、V形推種桿24、傳動(dòng)盤25、鉚釘I 27、鉚釘II 28組成，每個(gè)連接板23中連桿47的鉸接孔V 48經(jīng)鉚釘I 27與傳動(dòng)盤25中圓盤III 37的每個(gè)鉸接孔II 40鉸接，每個(gè)連接板23中連桿47的鉸接孔IV 46經(jīng)鉚釘II 28與每個(gè)V形推種桿24的鉸接孔III 45鉸接，連接板23為9?29個(gè)，V形推種桿24為10?30個(gè)；傳動(dòng)盤25中傳動(dòng)臂39的鉸接孔I 38經(jīng)鉚釘也與其中一個(gè)V形推種桿24的鉸接孔III 45鉸接。
[0042]所述的型孔圓盤側(cè)蓋5由凸臺(tái)29、圓盤I 30、沉頭螺釘31、中心孔32組成；其中中心孔32設(shè)于圓盤I 30中心，沉頭螺釘31設(shè)于圓盤I 30中心的外側(cè)，沉頭螺釘31為3?6個(gè)；凸臺(tái)29均勻固接于圓盤I 30背面的邊緣，凸臺(tái)29為10?30個(gè)。
[0043]所述的調(diào)節(jié)盤6由調(diào)節(jié)孔33、傳動(dòng)盤軸座34、圓盤II 35、阿基米德螺孔36組成，其中傳動(dòng)盤軸座34由穿過阿基米德螺孔36的螺釘固接于圓盤II 35背面，傳動(dòng)盤軸座34中心與圓盤II 35中心的偏心距d調(diào)節(jié)范圍為2?1mm ;調(diào)節(jié)孔33為3?6個(gè)，設(shè)于圓盤
II35邊緣，調(diào)節(jié)孔33對(duì)應(yīng)的圓心角α為5°?30。，調(diào)節(jié)孔33寬度b為4?1mm ;阿基米德螺孔36的中心軸線為阿基米德螺線，其極坐標(biāo)方程為P=P o+a* Θ , (p0 = 10mm, a=-8/2 n mm/rad, θ e [O, 2 π ]) ?抒松緊固調(diào)節(jié)盤6的螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤6,可調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤25上圓盤III 37軸線與型孔圓盤3上圓板20軸線的位置；擰松調(diào)節(jié)盤6正面緊固傳動(dòng)盤軸座34的螺釘，傳動(dòng)盤軸座34沿阿基米德螺孔36移動(dòng)，可使傳動(dòng)盤軸座34中心與圓盤II 35中心的偏心距d在2?1mm范圍連續(xù)變化。
[0044]所述的傳動(dòng)盤25由傳動(dòng)盤軸26、圓盤III 37、鉸接孔I 38、傳動(dòng)臂39、鉸接孔II 40組成，其中傳動(dòng)盤軸26固接于圓盤III37中心，鉸接孔II 40設(shè)于圓盤III37邊緣，鉸接孔II 40為9?29個(gè)；傳動(dòng)臂39固接于圓盤III 37 一端，鉸接孔I 38設(shè)于傳動(dòng)臂39外端。
[0045]所述的V形推種桿24由銷軸孔41、推種連桿42、推種桿43、鉸接孔III 45、推種塞44組成，其中銷軸孔41設(shè)于推種連桿42 —端，推種桿43設(shè)于推種連桿42另一端，鉸接孔
III45位于推種連桿42和推種桿43相交處,推種塞44和推種桿43固定連接,推種塞44由富有彈性的硅膠制成，V形推種桿24外形“V”的夾角β為30°?75°。
[0046]所述的連接板23由鉸接孔IV 46、連桿47、鉸接孔V 48組成，其中鉸接孔IV 46設(shè)于連桿47 —端,鉸接孔V 48設(shè)于連桿47另一端。
[0047]安裝時(shí)，軸承2外圈與種盒I的軸承座14過盈配合，軸承2內(nèi)圈與型孔圓盤3的動(dòng)力輸入軸17過盈配合。傳動(dòng)盤總成4中V形推種桿24的銷軸孔41與型孔圓盤3的銷軸21活動(dòng)連接，V形推種桿24的推種塞44與型孔圓盤3的型孔16過盈配合。型孔圓盤側(cè)蓋5經(jīng)沉頭螺釘31與型孔圓盤3固接，型孔圓盤側(cè)蓋5的凸臺(tái)29蓋于型孔圓盤3的銷軸21頂部，型孔圓盤3的凸耳22和型孔圓盤側(cè)蓋5上的凸臺(tái)29共同限制了 V形推種桿24沿銷軸21的軸向運(yùn)動(dòng)，使V形推種桿24只能繞銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)盤總成4中傳動(dòng)盤25的傳動(dòng)盤軸26與調(diào)節(jié)盤6中圓盤II 35的傳動(dòng)盤軸座34活動(dòng)連接。調(diào)節(jié)盤6由螺釘經(jīng)調(diào)節(jié)孔33與種盒I的左下立板10和圓弧板15連接。
[0048]工作時(shí)，動(dòng)力由型孔圓盤3的動(dòng)力輸入軸17傳入，型孔圓盤3首先轉(zhuǎn)動(dòng)。通過一個(gè)同時(shí)和傳動(dòng)盤25中傳動(dòng)臂39的鉸接孔I 38、型孔圓盤3中銷軸21相鉸接的V形推種桿24，型孔圓盤3帶動(dòng)傳動(dòng)盤25轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，傳動(dòng)盤25的傳動(dòng)盤軸26在調(diào)節(jié)盤6上的傳動(dòng)盤軸座34內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)盤25上圓盤III 37的軸線和型孔圓盤3上圓板20的軸線間保持一個(gè)偏心距d。傳動(dòng)盤25通過與圓盤III 37邊緣的鉸接孔II 40相鉸接的連接板23帶動(dòng)其余的V形推種桿24繞型孔圓盤3上相應(yīng)的銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，V形推種桿24繞銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，可使型孔16的容積改變，型孔16深度的變化范圍為O?10mm。由于傳動(dòng)盤25上圓盤
III37的軸線和型孔圓盤3上圓板20的軸線間存在偏心距d，所以各型孔16的容積在同一時(shí)刻是不同的，但各個(gè)型孔16經(jīng)過同一位置時(shí)，容積又是相同的。V形推種桿24的推種塞44與型孔圓盤3的型孔16為過盈配合，且推種塞44由富有彈性的硅膠制成。在充種區(qū)52時(shí)，一方面，型孔16的容積逐漸變大，導(dǎo)致型孔16內(nèi)的氣壓低于種盒I內(nèi)的氣壓，這個(gè)氣壓差迫使種子充填入型孔16 ;另一方面，在充種區(qū)52時(shí)，型孔16容積比較大，一個(gè)型孔16可充填多粒種子，這兩方面均能提高充填性能，降低漏播率。在清種區(qū)51，V形推種桿24把型孔16中多余的種子逐漸推出，型孔16容積變小，僅可容納一粒種子，此時(shí)，富有彈性的推種塞44可防止型孔16中的種子在與種盒I的左下立板10內(nèi)壁接觸時(shí)被擠壓破碎。到達(dá)投種區(qū)50后，型孔16容積進(jìn)一步減小，V形推種桿24便把型孔16中剩余的種子全部推出，不論單?；蚨嗔７N子卡在型孔16中，均可保證種子可靠排出。之后，該型孔16和對(duì)應(yīng)的V形推種桿24又進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。整個(gè)過程中，該排種器僅依靠V形推種桿24便完成了充種、清種和投種作業(yè)，可省去刷種輪、刮種片和清種片，還可最大程度地降低排種器對(duì)種子的損傷幾率。
[0049]擰松緊固調(diào)節(jié)盤6的螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤6，可調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤25上圓盤III 37軸線與型孔圓盤3上圓板20軸線的位置；擰松調(diào)節(jié)盤6正面緊固傳動(dòng)盤軸座34的螺釘，傳動(dòng)盤軸座34沿阿基米德螺孔36移動(dòng)，可連續(xù)調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤軸座34中心與圓盤II 35中心的偏心距d的大小。這兩種調(diào)節(jié)方法均可改變型孔16轉(zhuǎn)動(dòng)到清種區(qū)51時(shí)容積的大小，便可適應(yīng)更寬尺寸范圍種子的精播要求。
[0050]下面以精播大豆種子為例來說明工作過程。
[0051]精播大豆時(shí)，型孔圓盤3上圓環(huán)18的外徑為300mm，圓柱形型孔16有20個(gè)，型孔
16直徑為11mm，型孔16軸線和圓板20圓心的偏心距t為75mm，螺孔19為3個(gè)，銷軸21為20個(gè)，凸耳22為20個(gè)。連接板23為19個(gè)。V形推種桿24為20個(gè)，外形“V”夾角β為58°，外圓直徑為8mm，推種塞44直徑為13mm，銷軸孔41直徑為6mm，鉸接孔III 45直徑為4臟。傳動(dòng)盤25上圓盤III 37邊緣的鉸接孔II 40為19個(gè)，傳動(dòng)臂39寬6mm，厚5mm，鉸接孔I 38孔心距圓盤III 37盤心128mm，鉸接孔I 38的直徑為8mm。型孔圓盤側(cè)蓋5上沉頭螺釘31為3個(gè)，凸臺(tái)29為20個(gè)。調(diào)節(jié)盤6上傳動(dòng)盤軸座34中心和圓盤II 35中心的偏心距d為5mm，調(diào)節(jié)孔33為3個(gè)，調(diào)節(jié)孔33對(duì)應(yīng)的圓心角α為15。，寬b為6mm。
[0052]該排種器工作時(shí)，種盒I內(nèi)充滿種子，型孔圓盤3上圓環(huán)18和種子接觸，種子充填入型孔16內(nèi)。動(dòng)力由型孔圓盤3的動(dòng)力輸入軸17傳入，型孔圓盤3首先轉(zhuǎn)動(dòng)。通過一個(gè)同時(shí)和傳動(dòng)盤25中傳動(dòng)臂39鉸接孔I 38、型孔圓盤3中銷軸21相鉸接的V形推種桿24，型孔圓盤3帶動(dòng)傳動(dòng)盤25轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)盤25通過與其上鉸接孔III 45相鉸接的連接板23帶動(dòng)其余的V形推種桿24繞型孔圓盤3上相應(yīng)的銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。V形推種桿24繞銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，可使型孔16的容積改變，型孔16深度的變化范圍為O?10mm。由于傳動(dòng)盤25的圓盤
III37的軸線和型孔圓盤3上圓板20的軸線間存在偏心距d，所以各型孔16的容積在同一時(shí)刻是不同的，但各個(gè)型孔16經(jīng)過同一位置時(shí)，容積又是相同的。V形推種桿24的推種塞44與型孔圓盤3的型孔16為過盈配合，且推種塞44由富有彈性的硅膠制成。在充種區(qū)52時(shí)，一方面，型孔16的容積逐漸變大，導(dǎo)致型孔16內(nèi)的氣壓低于種盒I內(nèi)的氣壓，這個(gè)氣壓差迫使種子充填入型孔16 ;另一方面，在充種區(qū)52時(shí)，型孔16容積比較大，一個(gè)型孔16可充填多粒大豆種子，這兩方面均能提高充填性能，降低漏播率。在清種區(qū)51，V形推種桿24把型孔16中多余的種子逐漸推出，型孔16容積變小，僅可容納一粒種子，此時(shí)，富有彈性的推種塞44可防止型孔16中的種子在與種盒I的左下立板10內(nèi)壁接觸時(shí)被擠壓破碎。到達(dá)投種區(qū)50后，型孔16容積進(jìn)一步減小，V形推種桿24便把型孔16中剩余的種子全部推出，不論單?；蚨嗔７N子卡在型孔16中，均可保證種子可靠排出。之后，該型孔16和對(duì)應(yīng)的V形推種桿24又進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。整個(gè)過程中，該排種器僅依靠V形推種桿24便完成了充種、清種和投種作業(yè)，可省去刷種輪、刮種片和清種片，還可最大程度地降低排種器對(duì)種子的損傷幾率。
[0053]擰松緊固調(diào)節(jié)盤6的螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤6，可調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤25上圓盤III 37軸線與型孔圓盤3上圓板20軸線的位置；擰松調(diào)節(jié)盤6正面緊固傳動(dòng)盤軸座34的螺釘，傳動(dòng)盤軸座34沿阿基米德螺孔36移動(dòng)，可連續(xù)調(diào)節(jié)傳動(dòng)盤軸座34中心與圓盤II 35中心的偏心距d的大小。這兩種調(diào)節(jié)方法均可改變型孔16轉(zhuǎn)動(dòng)到清種區(qū)51時(shí)容積的大小，便可適應(yīng)更寬尺寸范圍的大豆種子的精播要求。
【權(quán)利要求】
1.一種型孔容積可變式精密排種器由種盒(I)、軸承(2)、型孔圓盤(3)、傳動(dòng)盤總成(4)、型孔圓盤側(cè)蓋(5)、調(diào)節(jié)盤(6)組成，其特征在于其中軸承(2)外圈與種盒(I)的軸承座(14)過盈配合，軸承(2)內(nèi)圈與型孔圓盤(3)的動(dòng)力輸入軸(17)過盈配合；傳動(dòng)盤總成(4)中V形推種桿(24)的銷軸孔(41)與型孔圓盤(3)的銷軸(21)活動(dòng)連接；型孔圓盤側(cè)蓋(5)經(jīng)沉頭螺釘(31)與型孔圓盤(3)固接，型孔圓盤側(cè)蓋(5)的凸臺(tái)(29)蓋于型孔圓盤(3)的銷軸(21)頂部；傳動(dòng)盤總成(4)中傳動(dòng)盤(25)的傳動(dòng)盤軸(26)與調(diào)節(jié)盤(6)中圓盤II (35)的傳動(dòng)盤軸座(34)活動(dòng)連接；調(diào)節(jié)盤￠)由螺釘經(jīng)調(diào)節(jié)孔(33)與種盒(I)的左下立板(10)和圓弧板(15)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的種盒(I)由前上蓋板(7)、前下蓋板(8)、右下立板(9)、左下立板(10)、左上斜板(11)、后蓋板(12)、右上斜板(13)、軸承座(14)、圓弧板(15)組成，其中左上斜板(11)下端與左下立板(10)上端固接，左上斜板(11)和左下立板(10)后側(cè)均垂直固接于后蓋板(12)的左側(cè)；圓弧板(15)上端與右上斜板(13)下端固接，圓弧板(15)下端與右下立板(9)上端固接，右上斜板(13)、圓弧板(15)和右下立板(9)后側(cè)均垂直固接于后蓋板(12)的右側(cè)；前上蓋板(7)左側(cè)與左上斜板(11)前側(cè)固接，前上蓋板(X)右側(cè)與右上斜板(13)前側(cè)固接；前下蓋板(8)左側(cè)與左下立板(10)前側(cè)固接，前下蓋板(8)右側(cè)與右下立板(9)前側(cè)固接；軸承座(14)固接于后蓋板(12)背面，形成圓弧板(15)圓弧的圓心。
3.按權(quán)利要求1所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的型孔圓盤(3)由圓柱形型孔(16)、動(dòng)力輸入軸(17)、圓環(huán)(18)、螺孔(19)、圓板(20)、銷軸(21)、凸耳(22)組成，其中圓環(huán)(18)后部固接圓板(20)，圓板(20)背面中心固接動(dòng)力輸入軸(17)，圓板(20)上設(shè)有螺孔(19)3?6個(gè)；型孔(16)設(shè)于圓環(huán)(18)面上，型孔(16)為10?30個(gè)，型孔(16)深度的變化范圍為O?1mm ;10?30個(gè)銷軸(21)經(jīng)10?30個(gè)凸耳(22)均勻固接于圓環(huán)(18)內(nèi)圈后部；圓柱形型孔(16)的中心軸線與圓板(20)圓心的偏心距t為 35 ?130mm。
4.按權(quán)利要求1所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的傳動(dòng)盤總成(4)由連接板(23)、V形推種桿(24)、傳動(dòng)盤(25)、鉚釘I(27)、鉚釘II (28)組成，每個(gè)連接板(23)中連桿(47)的鉸接孔V (48)經(jīng)鉚釘I (27)與傳動(dòng)盤(25)中圓盤III (37)的每個(gè)鉸接孔II (40)鉸接，每個(gè)連接板(23)中連桿(47)的鉸接孔IV (46)經(jīng)鉚釘II (28)與每個(gè)V形推種桿(24)的鉸接孔III (45)鉸接，連接板(23)為9?29個(gè)，V形推種桿(24)為10?30個(gè)；傳動(dòng)盤(25)中傳動(dòng)臂(39)的鉸接孔I (38)經(jīng)鉚釘也與其中一個(gè)V形推種桿(24)的鉸接孔III (45)鉸接。
5.按權(quán)利要求1所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的型孔圓盤側(cè)蓋(5)由凸臺(tái)(29)、圓盤I(30)、沉頭螺釘(31)、中心孔(32)組成，其中中心孔(32)設(shè)于圓盤I (30)中心，沉頭螺釘(31)設(shè)于圓盤I (30)中心的外側(cè)，沉頭螺釘(31)為3?6個(gè)；凸臺(tái)(29)均勻固接于圓盤I (30)背面的邊緣，凸臺(tái)(29)為10?30個(gè)。
6.按權(quán)利要求1所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)盤(6)由調(diào)節(jié)孔(33)、傳動(dòng)盤軸座(34)、圓盤II (35)、阿基米德螺孔(36)組成，其中傳動(dòng)盤軸座(34)由穿過阿基米德螺孔(36)的螺釘固接于圓盤II (35)背面，傳動(dòng)盤軸座(34)中心與圓盤II (35)中心的偏心距d調(diào)節(jié)范圍為2?1mm;調(diào)節(jié)孔(33)為3?6個(gè)，設(shè)于圓盤II (35)邊緣，調(diào)節(jié)孔(33)對(duì)應(yīng)的圓心角α為5°?30°，調(diào)節(jié)孔(33)寬度b為4?1mm ;阿基米德螺孔(36)的中心軸線為阿基米德螺線，其極坐標(biāo)方程為: P=Po+a*Θ 其中:P為阿基米德螺孔(36)的中心軸線上任意點(diǎn)的極徑，P ^為阿基米德螺孔(36)的中心軸線起始點(diǎn)的極徑，其值為10mm，a為阿基米德螺線系數(shù)，其值為_8/2 π mm/rad, θ為阿基米德螺孔(36)的中心軸線上任意點(diǎn)的極角，Θ e [0，2ji]。
7.按權(quán)利要求4所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的連接板(23)由鉸接孔IV (46)、連桿(47)、鉸接孔V (48)組成，其中鉸接孔IV (46)設(shè)于連桿(47) —端，鉸接孔V (48)設(shè)于連桿(47)另一端。
8.按權(quán)利要求4所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的V形推種桿(24)由銷軸孔(41)、推種連桿(42)、推種桿(43)、鉸接孔III (45)、推種塞(44)組成，其中銷軸孔(41)設(shè)于推種連桿(42) —端，推種桿(43)設(shè)于推種連桿(42)另一端，鉸接孔III (45)位于推種連桿(42)和推種桿(43)相交處，推種塞(44)和推種桿(43)固定連接，V形推種桿(24)外形“V”的夾角β為30。?75。。
9.按權(quán)利要求4所述的型孔容積可變式精密排種器，其特征在于所述的傳動(dòng)盤(25)由傳動(dòng)盤軸(26)、圓盤III (37)、鉸接孔I (38)、傳動(dòng)臂(39)、鉸接孔II (40)組成，其中傳動(dòng)盤軸(26)固接于圓盤III (37)中心，鉸接孔II (40)設(shè)于圓盤III (37)邊緣，鉸接孔II (40)為9?29個(gè)，傳動(dòng)臂(39)固接于圓盤III (37) 一端，鉸接孔I (38)設(shè)于傳動(dòng)臂(39)外端。
【文檔編號(hào)】A01C7/20GK104255139SQ201410440499
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】賈洪雷, 姚鵬飛, 郭明卓, 郭慧, 曲文菁, 宋相禮 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)