用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】提供一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，具有架體，所述架體上設(shè)有兩排發(fā)酵箱且每排發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)有若干層發(fā)酵倉，所述發(fā)酵倉底面由若干翻板拼接而成，所述翻板一端通過軸承座支撐在架體上，且其另一端通過軸承座支撐在架體上之后與翻板控制裝置連接，架體兩外側(cè)分別設(shè)有鼓風機和引風機，布料機將其內(nèi)的物料分送到每排發(fā)酵箱頂層發(fā)酵倉的翻板上，所述頂層發(fā)酵倉內(nèi)的物料通過設(shè)于架體上的耙料裝置將其均勻分布到翻板上，并通過翻板控制裝置控制翻板上的物料送到下一層發(fā)酵倉內(nèi)發(fā)酵。本發(fā)明設(shè)備自動化程度高，全自動化實現(xiàn)整個布料和發(fā)酵的過程，能耗低，占地面積小，建設(shè)周期短，工作環(huán)境大大改善，實用性強，利于大范圍推廣應用。
【專利說明】用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國經(jīng)濟和社會事業(yè)的全面發(fā)展，國家對于環(huán)境保護的要求也日益提高，隨之發(fā)展的城市污水處理廠也在日益增多，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國污水處理廠的污水處理剩余產(chǎn)物一-污泥只有10%左右通過堆肥等技術(shù)處理后回用到土地，大約20%以上采用填埋，另有更少量采用焚燒和建材利用等，其余大部分隨意外運，隨處處置，給人們的居住環(huán)境和社會的發(fā)展環(huán)境帶來嚴重的二次污染。國外發(fā)達國家經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥處理處置技術(shù)已相對成熟，如歐洲主要方式是填埋和土地利用，北美地區(qū)一直是農(nóng)用為主，日本以焚燒后做建材為主、農(nóng)用與填埋為輔；就國內(nèi)而言，目前大部分污水處理廠缺少高效的、穩(wěn)定的污泥處理設(shè)備和工藝及技術(shù)，雖有部分廠家采用槽式污泥高溫好氧發(fā)酵處理技術(shù)，但卻存在如下幾個主要問題:1.占地面積大，建設(shè)周期長；2.臭味無法完全控制；3.添加輔料量大；4.工作環(huán)境差；5.設(shè)備能耗高，自動化程度低。正是上述的瓶頸問題，致使該槽式污泥處理技術(shù)無法大范圍推廣；如上所述，全國只有近10%的廠家對污水處理后的污泥做進一步的無害化、資源化處理，要做好污泥的深化處理就必須有先進的設(shè)備和技術(shù)來保證，如果沒有先進的設(shè)備及工藝也就直接影響著污泥處理和環(huán)境保護事業(yè)的發(fā)展和提高，因此有必要對污泥處理設(shè)備進行研究與開發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，將污泥物料經(jīng)發(fā)酵箱內(nèi)每層發(fā)酵倉發(fā)酵最終變成生物堆肥，實現(xiàn)污泥無害化、減量化、資源化處理變廢為寶的環(huán)境保護和治理目標。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，具有架體，所述架體上設(shè)有兩排發(fā)酵箱且每排發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)有若干層發(fā)酵倉，所述發(fā)酵倉底面由若干翻板拼接而成，所述架體上設(shè)有翻板控制裝置，所述翻板一端通過軸承座支撐在架體上，且其另一端通過軸承座支撐在架體上之后與翻板控制裝置連接，所述架體兩外側(cè)分別設(shè)有鼓風機和引風機，所述鼓風機和引風機通過風管與發(fā)酵箱內(nèi)的每層發(fā)酵倉連通，所述架體上端中部設(shè)有布料機且設(shè)于架體外側(cè)的皮帶機將其下端的物料運送到其上端后注入布料機，布料機將其內(nèi)的物料分送到每排發(fā)酵箱頂層發(fā)酵倉的翻板上，所述頂層發(fā)酵倉內(nèi)的物料通過設(shè)于架體上的耙料裝置將其均勻分布到翻板上，并通過翻板控制裝置控制翻板上的物料送到下一層發(fā)酵倉內(nèi)發(fā)酵。
[0005]其中，所述布料機包括電機、螺桿、料斗和U形料槽，所述電機和U形料槽均固定在架體上端，所述U形料槽槽底兩端制有出料口且出料口與發(fā)酵箱頂層的發(fā)酵倉上下對應，所述電機輸出軸與螺桿一端固定連接，所述螺桿一端支撐在U形料槽的一端部，另一端穿過U形料槽支撐在U形料槽的另一端部上，所述U形料槽開口端與料斗的下端固定連接，所述料斗上端進料口與皮帶機上端相對應。
[0006]進一步地，所述耙料裝置包括耙料電機、鋼絲繩和刮料板，所述刮料板位于頂層發(fā)酵倉的翻板上方，所述刮料板下端為梳齒狀結(jié)構(gòu)且設(shè)于刮料板上端兩側(cè)的滾輪與設(shè)于架體上的槽鋼導軌相適配，所述耙料電機固定在架體一側(cè)，所述架體另一側(cè)和耙料電機輸出軸上均設(shè)有鋼絲繩輪，所述鋼絲繩與刮料板十字交叉設(shè)置，所述鋼絲繩套裝在耙料電機輸出軸上的鋼絲繩輪和架體另一側(cè)的鋼絲繩輪上之后其兩端固定連接，同時，所述刮料板與鋼絲繩交叉的繩體固定連接并通過耙料電機輸出軸上的鋼絲繩輪驅(qū)動鋼絲繩與刮料板做往復運動。
[0007]進一步地，所述翻板一端固定有短軸且短軸通過軸承座支撐在架體上，所述翻板另一端固定有長軸且長軸通過軸承座支撐在架體上后長軸端部穿過軸承座與翻板控制裝置連接。
[0008]進一步地，所述翻板控制裝置包括油缸、耳板、連桿和連板，所述連板一端與長軸固定連接且其另一端與連桿鉸接，所述耳板固定在連桿上且設(shè)于架體上的油缸活塞桿與耳板鉸接并通過活塞桿的伸縮控制翻板轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步地，所述螺桿上的螺紋旋向從中部向兩端相同或者相反。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0011]1、設(shè)備自動化程度高，全自動化實現(xiàn)整個布料和發(fā)酵的過程；
[0012]2、臭味可完全控制，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣將會由引風機及時抽出，并可收集集中凈化處理達標后排入大氣；
[0013]3、添加輔料量小，污泥和輔料進行攪拌后通過皮帶機的運送后注入布料機內(nèi)，再通過布料機注入發(fā)酵倉內(nèi)進行發(fā)酵，輔料在整個過程中只添加一次便可完成整個發(fā)酵凈化處理；
[0014]4、工作環(huán)境大大改善，整個發(fā)酵和廢氣收集過程均在封閉環(huán)境下進行，對外界工作環(huán)境無影響；
[0015]5、占地面積小,建設(shè)周期短；
[0016]6、設(shè)備能耗低，實用性強，利于大范圍推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；
[0020]圖4為圖1的B-B剖視圖；
[0021 ] 圖5為圖3的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖1、2描述本發(fā)明的一種實施例。
[0023] 用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，具有架體1，所述架體I上設(shè)有兩排發(fā)酵箱2且每排發(fā)酵箱2內(nèi)設(shè)有若干層發(fā)酵倉3，所述發(fā)酵倉3底面由若干翻板8拼接而成，所述架體I上設(shè)有翻板控制裝置，所述翻板8 —端通過軸承座支撐在架體I上，且其另一端通過軸承座支撐在架體I上之后與翻板控制裝置連接，所述翻板8 —端固定有短軸且短軸通過軸承座支撐在架體I上，所述翻板8另一端固定有長軸且長軸通過軸承座支撐在架體I上后長軸端部穿過軸承座與翻板控制裝置連接；所述架體I兩外側(cè)分別設(shè)有鼓風機4和引風機5，所述鼓風機4和引風機5通過風管6與發(fā)酵箱2內(nèi)的每層發(fā)酵倉3連通，所述架體I上端中部設(shè)有布料機9且設(shè)于架體I外側(cè)的皮帶機7將其下端的物料運送到其上端后注入布料機9，布料機9將其內(nèi)的物料分送到每排發(fā)酵箱2頂層發(fā)酵倉3的翻板8上，具體的，所述布料機9包括電機10、螺桿11、料斗12和U形料槽13，所述電機10和U形料槽13均固定在架體I上端，所述U形料槽13槽底兩端制有出料口且出料口與發(fā)酵箱2頂層的發(fā)酵倉3上下對應，所述電機10輸出軸與螺桿11 一端固定連接，所述螺桿11另一端穿過U形料槽13 —端支撐在U形料槽13的另一端上,所述U形料槽13開口端與料斗12的下端固定連接，所述料斗12上端進料口與皮帶機7上端相對應，所述頂層發(fā)酵倉3內(nèi)的物料通過設(shè)于架體I上的耙料裝置將其均勻分布到翻板8上，并通過翻板控制裝置控制翻板8上的物料送到下一層發(fā)酵倉3內(nèi)發(fā)酵。
[0024]所述耙料裝置包括耙料電機14、鋼絲繩15和刮料板16，所述刮料板16位于頂層發(fā)酵倉3的翻板8上方，所述刮料板16下端為梳齒狀結(jié)構(gòu)且設(shè)于刮料板16上端兩側(cè)的滾輪17與設(shè)于架體I上的槽鋼導軌18相適配，所述耙料電機14固定在架體I 一側(cè)，所述架體I另一側(cè)和耙料電機14輸出軸上均設(shè)有鋼絲繩輪，所述鋼絲繩15與刮料板16十字交叉設(shè)置，所述鋼絲繩15套裝在耙料電機14輸出軸上的鋼絲繩輪和架體I另一側(cè)的鋼絲繩輪上之后其兩端固定連接，同時，所述刮料板16與鋼絲繩15交叉的繩體固定連接并通過耙料電機14輸出軸上的鋼絲繩輪驅(qū)動鋼絲繩15與刮料板16做往復運動；所述翻板控制裝置包括油缸18、耳板19、連桿20和連板21，所述連板21 —端與長軸固定連接且其另一端與連桿20鉸接，所述耳板19固定在連桿20上且設(shè)于架體I上的油缸18活塞桿與耳板19鉸接并通過活塞桿的伸縮控制翻板8轉(zhuǎn)動；所述螺桿11上的螺紋旋向從中部向兩端相同或者相反，旋向相同時可通過電機10的正反轉(zhuǎn)控制將污泥混合物通過螺桿11分送到兩排發(fā)酵箱2的頂層發(fā)酵倉3內(nèi)，當旋向相反時，可直接通過電機10的正向轉(zhuǎn)動將污泥混合物分送到兩排發(fā)酵箱2的頂層發(fā)酵倉3內(nèi)。
[0025]工作時，將污泥倒入攪拌機內(nèi)加入輔料進行充分的破碎混合攪拌之后，污泥混合物由攪拌機出料口落入皮帶機7下端帶面上，皮帶機7將其上的污泥混合物從下端運送到上端后注入料斗12內(nèi)，電機10啟動后帶動螺桿11旋轉(zhuǎn)，螺桿11在旋轉(zhuǎn)過程中將污泥混合物分送到U形料槽13兩端后，從其槽底的出料口落入頂層發(fā)酵倉3的翻板8上，之后啟動耙料電機14，使耙料電機14輸出軸上的鋼絲繩輪驅(qū)動套裝在其上的鋼絲繩15和鋼絲繩15上的刮料板16在頂層發(fā)酵倉3內(nèi)來回運動，在刮料板16來回運動的過程中，刮料板16下端的梳齒將污泥混合物均勻的分布到發(fā)酵倉3的翻板8上，從而保證發(fā)酵物料在同等條件下發(fā)酵，污泥混合物在頂層的發(fā)酵倉3內(nèi)發(fā)酵一段時間后，啟動油缸18使其活塞桿收縮，油缸18活塞桿收縮后拉動與之鉸接的耳板19，耳板19帶動與其固定連接的連桿20運動，連桿20運動的過程中帶動鉸接在其上的連板21轉(zhuǎn)動一定的角度，連板21轉(zhuǎn)動的過程中帶動與之固定連接的長軸轉(zhuǎn)動，從而使翻板8從水平翻轉(zhuǎn)至垂直位置，此時，污泥混合物在重力作用下從翻板8之間的間隙落入下一層發(fā)酵倉3內(nèi)進行下一層發(fā)酵，之后控制油缸18使其活塞桿伸長，從而使翻板8翻轉(zhuǎn)至水平位置進行下一次的物料堆積發(fā)酵，落滿污泥混合物的發(fā)酵倉3在污泥發(fā)酵過程中在控制系統(tǒng)的控制下，由鼓風機4向發(fā)酵倉3內(nèi)送入充足的氧氣，使污泥混合物有充足的氧氣進行好氧發(fā)酵，殺滅病原微生物，以及有機物的轉(zhuǎn)化，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣將由引風機5及時抽出，并收集到廢氣集中處理裝置中凈化處理，處理后的氣體達標后排入大氣，經(jīng)每層發(fā)酵倉3發(fā)酵后的污泥混合物最終變成生物堆肥，實現(xiàn)了污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理和綜合利用的目的。
[0026]上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，具有架體(1)，其特征在于:所述架體(1)上設(shè)有兩排發(fā)酵箱(2)且每排發(fā)酵箱(2)內(nèi)設(shè)有若干層發(fā)酵倉(3)，所述發(fā)酵倉(3)底面由若干翻板(8)拼接而成，所述架體(1)上設(shè)有翻板控制裝置，所述翻板(8) —端通過軸承座支撐在架體(1)上，且其另一端通過軸承座支撐在架體(1)上之后與翻板控制裝置連接，所述架體(1)兩外側(cè)分別設(shè)有鼓風機(4)和引風機(5)，所述鼓風機(4)和引風機(5)通過風管(6)與發(fā)酵箱(2)內(nèi)的每層發(fā)酵倉(3)連通，所述架體(1)上端中部設(shè)有布料機(9)，且設(shè)于架體(1)外側(cè)的皮帶機(7)將其下端的物料運送到其上端后注入布料機(9)，布料機(9)將其內(nèi)的物料分送到每排發(fā)酵箱(2)頂層發(fā)酵倉(3)的翻板(8)上，所述頂層發(fā)酵倉(3)內(nèi)的物料通過設(shè)于架體(1)上的耙料裝置將其均勻分布到翻板(8)上，并通過翻板控制裝置控制翻板(8)上的物料送到下一層發(fā)酵倉(3)內(nèi)發(fā)酵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，其特征在于:所述布料機(9)包括電機(10)、螺桿(11)、料斗(12)和U形料槽(13)，所述電機(10)和U形料槽(13)均固定在架體(1)上端，所述U形料槽(13)槽底兩端制有出料口且出料口與發(fā)酵箱(2)頂層的發(fā)酵 倉(3)上下對應，所述電機(10)輸出軸與螺桿(11) 一端固定連接，所述螺桿(11) 一端支撐在U形料槽(13)的一端部，另一端穿過U形料槽(13)支撐在U形料槽(13)的另一端部上，所述U形料槽(13)開口端與料斗(12)的下端固定連接，所述料斗(12)上端進料口與皮帶機(7)上端相對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，其特征在于:所述耙料裝置包括耙料電機(14)、鋼絲繩(15)和刮料板(16)，所述刮料板(16)位于頂層發(fā)酵倉(3)的翻板(8)上方，所述刮料板(16)下端為梳齒狀結(jié)構(gòu)且設(shè)于刮料板(16)上端兩側(cè)的滾輪(17)與設(shè)于架體(1)上的槽鋼導軌(18)相適配，所述耙料電機(14)固定在架體(1) 一側(cè)，所述架體(1)另一側(cè)和耙料電機(14)輸出軸上均設(shè)有鋼絲繩輪，所述鋼絲繩(15)與刮料板(16)十字交叉設(shè)置，所述鋼絲繩(15)套裝在耙料電機(14)輸出軸上的鋼絲繩輪和架體(1)另一側(cè)的鋼絲繩輪上之后其兩端固定連接，同時，所述刮料板(16)與鋼絲繩(15)交叉的繩體固定連接并通過耙料電機(14)輸出軸上的鋼絲繩輪驅(qū)動鋼絲繩(15)與刮料板(16)做往復運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，其特征在于:所述翻板(8) —端固定有短軸且短軸通過軸承座支撐在架體(1)上，所述翻板(8)另一端固定有長軸且長軸通過軸承座支撐在架體(1)上后長軸端部穿過軸承座與翻板控制裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，其特征在于:所述翻板控制裝置包括油缸(18)、耳板(19)、連桿(20)和連板(21)，所述連板(21) —端與長軸固定連接且其另一端與連桿(20)鉸接，所述耳板(19)固定在連桿(20)上且設(shè)于架體(1)上的油缸(18)活塞桿與耳板(19)鉸接并通過活塞桿的伸縮控制翻板(8)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設(shè)備，其特征在于:所述螺桿(11)上的螺紋旋向從中部向兩端相同或者相反。
【文檔編號】C05F17/02GK104177144SQ201410431372
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】趙振紅, 李衛(wèi)華, 趙博 申請人:陜西沃升機械制造有限公司