反擊式破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種反擊式破碎機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)子、第一反擊架、第二反擊架，轉(zhuǎn)子設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，轉(zhuǎn)子的上方排列有第一反擊架和第二反擊架；所述第一反擊架的第一反擊板座形成夾角為150±5°的工作面，第一反擊板座的工作面固定設(shè)置有六塊第一反擊板；所述第二反擊架的第二反擊板座形成三個(gè)工作面，上工作面與中工作面之間的夾角為130±5°，下工作面與中工作面之間的夾角為150±5°。本發(fā)明能夠破碎溫度不超過(guò)300℃的物料。
【專利說(shuō)明】反擊式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)，具體涉及一種反擊式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的反擊式破碎機(jī)，其機(jī)架開(kāi)蓋只有一個(gè)，在更換板錘時(shí)空間太小，且板錘的裝夾方式復(fù)雜，只能用于破碎常溫物料，使用上有局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種反擊式破碎機(jī)，它可以破碎溫度不超過(guò)300°C的物料。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明反擊式破碎機(jī)的技術(shù)解決方案為:
[0005]包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)子3、第一反擊架4、第二反擊架2,轉(zhuǎn)子3設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)，轉(zhuǎn)子3的上方排列有第一反擊架4和第二反擊架2，第一反擊架4和第二反擊架2與機(jī)架I連接；所述第一反擊架4包括第一反擊板座4-4，第一反擊板座4-4形成夾角為150±5°的工作面，第一反擊板座4-4的工作面固定設(shè)置有六塊第一反擊板4-6,第一反擊板4-6的一端厚度大于另一端；第一反擊板4-6與第一反擊板座4-4固定連接；第一反擊板座4-4的背部通過(guò)銷(xiāo)軸4-2連接第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-1 ;第一反擊架4通過(guò)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-1連接機(jī)架I ;六塊第一反擊板4-6依次排列于第一反擊板座4-4的工作面上，處于最上面的兩塊第一反擊板4-6大頭相對(duì)放置，中間三塊第一反擊板4-6大頭向上，最下面的第一反擊板4-6小頭向上；所述第二反擊架2包括第二反擊板座2-4，第二反擊板座2-4形成三個(gè)工作面，上工作面與中工作面之間的夾角為130±5°，下工作面與中工作面之間的夾角為150±5° ;第二反擊板座2-4的工作面固定設(shè)置有四塊第二反擊板2-6，第二反擊板2-6的一端厚度大于另一端；第二反擊板2-6與第二反擊板座2-4固定連接；上工作面設(shè)置一塊第二反擊板2-6，中工作面設(shè)置兩塊第二反擊板2-6，下工作面設(shè)置一塊第二反擊板2-6 ;下工作面的第二反擊板2-6小頭朝上,其余三塊第二反擊板2-6大頭朝上；第二反擊板座2-4的背部通過(guò)銷(xiāo)軸
2-2連接第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2-1 ;第二反擊架2通過(guò)第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2-1連接機(jī)架I。
[0006]所述機(jī)架I包括機(jī)架底座1-1、第一上蓋部1-2、第二上蓋部1-6、第三上蓋部1_8，第一上蓋部1-2通過(guò)第一上蓋連接銷(xiāo)1-11與機(jī)架底座1-1鉸接，第一上蓋部1-2能夠繞第一上蓋連接銷(xiāo)1-11相對(duì)于機(jī)架底座1-1打開(kāi)；第二上蓋部1-6與機(jī)架底座1-1固定連接，第二上蓋部1-6設(shè)置于第一上蓋部1-2與第三上蓋部1-8之間；第三上蓋部1-8通過(guò)第三上蓋連接銷(xiāo)1-10與機(jī)架底座1-1鉸接，第三上蓋部1-8能夠繞第三上蓋連接銷(xiāo)1-10相對(duì)于第二上蓋部1-6打開(kāi)；第一上蓋部1-2、第二上蓋部1-6、第三上蓋部1-8共同組成機(jī)架I的上蓋。
[0007]所述第一上蓋部1-2相對(duì)于機(jī)架底座1-1的打開(kāi)角度通過(guò)第一上蓋油缸1-4實(shí)現(xiàn)控制；第一上蓋油缸1-4的一端通過(guò)第一上蓋油缸銷(xiāo)1-3與第一上蓋部1-2鉸接，第一上蓋油缸1-4的另一端鉸接機(jī)架底座1-1 ;第一上蓋油缸1-4推動(dòng)第一上蓋部1-2繞第一上蓋連接銷(xiāo)1-11旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一上蓋部1-2相對(duì)于機(jī)架底座1-1的開(kāi)合；第一上蓋部1-2與機(jī)架底座1-1的最大打開(kāi)角度為65° ;所述第三上蓋部1-8相對(duì)于第二上蓋部1-6的打開(kāi)角度通過(guò)第二上蓋油缸1_7實(shí)現(xiàn)控制；第二上蓋油缸1_7的一端通過(guò)第二上蓋油缸銷(xiāo)1_9與第三上蓋部1-8鉸接，第三上蓋油缸1-7的另一端鉸接機(jī)架底座1-1 ;第三上蓋油缸1-7推動(dòng)第三上蓋部1-8繞第三上蓋連接銷(xiāo)1-10旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第三上蓋部1-8相對(duì)于第二上蓋部1-6的開(kāi)合；第三上蓋部1-8與第二上蓋部1-6的最大打開(kāi)角度為55°。
[0008]所述第一上蓋部1-2包括第一上蓋體1-2-5,第一上蓋體1-2-5與第二上蓋部1-6的連接部設(shè)置有防塵板1-2-4，第一上蓋體1-2-5與第二上蓋部1-6的連接部還固定有用于連接第二上蓋部1-6的活接螺栓組合1-2-3 ;第一上蓋體1-2-5的外端設(shè)置有用于連接第一上蓋連接銷(xiāo)1-11的第一上蓋銷(xiāo)軸座1-2-1，第一上蓋體1-2-5的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第一上蓋油缸銷(xiāo)1-3的第一上蓋油缸銷(xiāo)軸座1-2-2 ;所述第二上蓋部1-6包括第二上蓋體1-6-2，第二上蓋體1-6-2上固定設(shè)置有與第一上蓋部1-2的活接螺栓組合1-2-3相配合的活接螺栓固定座1-6-1和與第三上蓋部1-8的活接螺栓組合1-8-3相配合的活接螺栓固定座1_6_3 ;所述第二上蓋部1-8包括第二上蓋體1-8-4,第二上蓋體1_8_4與第二上蓋部1-6的連接部設(shè)置有防塵板1-8-1，第三上蓋體1-8-4與第二上蓋部1-6的連接部還固定有用于連接第二上蓋部1-6的活接螺栓組合1-8-3 ;第三上蓋體1-8-4的根部設(shè)置有用于連接第三上蓋連接銷(xiāo)1-10的第三上蓋銷(xiāo)軸座1-8-5，第三上蓋體1-8-4的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第三上蓋油缸銷(xiāo)1-9的第三上蓋油缸銷(xiāo)軸座1-8-2 ;當(dāng)機(jī)架I合并時(shí)，第一上蓋部1-2的活接螺栓組合1-2-3和第三上蓋部1-8的活接螺栓組合1-8-3分別與第二上蓋部1-6的活接螺栓固定座1-6-1、1-6-3相接合并鎖緊，此時(shí)第一上蓋部1-2的防塵板1-2-4和第三上蓋部1-8的防塵板1-8-1壓在第二上蓋部1-6上，防塵板1-2-4、1-8-1能夠在破碎時(shí)防止粉塵的溢出。
[0009]所述第一反擊板4-6的工作面是弧形；所述第二反擊板2-6的工作面是弧形。
[0010]所述銷(xiāo)軸4-2、2-2上設(shè)置有開(kāi)口銷(xiāo)4-3、2-3，以防止銷(xiāo)軸4-2、2-2脫出。
[0011]所述轉(zhuǎn)子3包括主軸3-20，主軸3-20的一端通過(guò)帶輪漲緊套3_5固定連接帶輪
3-1 ;主軸3-20的中部通過(guò)轉(zhuǎn)子架漲緊套3-19固定連接轉(zhuǎn)子架3-18，轉(zhuǎn)子架3_18沿周向固定設(shè)置有多個(gè)板錘3-33。
[0012]所述主軸3-20為空心軸，主軸3-20的兩端端面分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭3_2 ;冷卻水能夠從主軸3-20 —端的旋轉(zhuǎn)接頭3-2進(jìn)入主軸3-20，從另一端的旋轉(zhuǎn)接頭3_2流出，以冷卻主軸3-20 ο
[0013]所述主軸3-20上設(shè)置有兩個(gè)軸承3-28，軸承3_28分別設(shè)置于軸承座3_27內(nèi)；軸承座3-27的上部設(shè)置有進(jìn)油孔3-27-1，軸承座3-27的底部設(shè)置有回油孔3_27_2 ;軸承
3-28的兩側(cè)分別設(shè)置有定密封蓋3-11，定密封蓋3-11通過(guò)動(dòng)密封蓋3_9實(shí)現(xiàn)與主軸3_20的軸向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)軸承3-28與主軸3-20的軸向固定連接；定密封蓋3-11與動(dòng)密封蓋3-9之間形成迷宮式密封腔；定密封蓋3-11設(shè)置有油嘴3-8，油嘴3-8與迷宮式密封腔相連通。
[0014]所述轉(zhuǎn)子架3-18包括轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈3-18-3，轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈3_18_3沿軸向固定設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1，多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1共同連接板錘座3-18-4 ;每個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3_18_1沿周向設(shè)置有多個(gè)凹槽，凹槽的一邊形成一外小內(nèi)大的斜面，凹槽用于連接板錘3-33，凹槽的斜面與斜楔3-30的斜面相配合；板錘3-33通過(guò)斜楔3-30固定于轉(zhuǎn)子盤(pán)3_18_1上；所述轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1固定有鎖緊板3-18-2，鎖緊板3-18-2固定連接板錘固定楔3_21的大端；所述板錘3-33上設(shè)置有與板錘固定楔3-21的小端相配合的凹槽；當(dāng)板錘固定楔3-21的小端卡入板錘3-33的凹槽內(nèi)時(shí)，能夠使板錘3-33不能沿軸向移動(dòng)。
[0015]本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0016]本發(fā)明的機(jī)架能夠向兩面開(kāi)，能夠更加方便地更換襯板；板錘裝夾方式改用斜楔加螺栓預(yù)緊的方式，能夠很方便地進(jìn)行裝拆。
[0017]本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大大增加，能夠使破碎力加大。
[0018]本發(fā)明的軸承座上留有回油孔，平時(shí)用螺塞擰緊，一旦破碎有溫度物料，只要去掉油杯和螺塞，改用油管增加潤(rùn)滑站，即可改成稀油潤(rùn)滑；主軸為中空軸，里面可通水冷卻，能夠保護(hù)軸承，從而能夠破碎溫度不超過(guò)300°C的物料。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]圖1是本發(fā)明反擊式破碎機(jī)的示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的機(jī)架的示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的機(jī)架打開(kāi)時(shí)的示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明的機(jī)架底座的示意圖；
[0024]圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0025]圖6是本發(fā)明的第一上蓋部的示意圖；
[0026]圖7是圖6的側(cè)視圖；
[0027]圖8是本發(fā)明的第二上蓋部的示意圖；
[0028]圖9是本發(fā)明的第三上蓋部的示意圖；
[0029]圖10是本發(fā)明的活接螺栓組合的示意圖；
[0030]圖11是本發(fā)明的第一反擊架的示意圖；
[0031]圖12是本發(fā)明的第二反擊架的示意圖；
[0032]圖13是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0033]圖14是圖13的A向視圖；
[0034]圖15是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子架的示意圖；
[0035]圖16是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子盤(pán)的示意圖；
[0036]圖17是本發(fā)明的軸承座的示意圖。
[0037]圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0038]I為機(jī)架，2為第二反擊架，
[0039]3為轉(zhuǎn)子，4為第一反擊架，
[0040]1-1為機(jī)架底座，1-2為第一上蓋部，
[0041]1-3為第一上蓋油缸銷(xiāo)，1-4為第一上蓋油缸，
[0042]1-6為第二上蓋部，1-7為第三上蓋油缸，
[0043]1-8為第三上蓋部，1-9為第三上蓋油缸銷(xiāo)，
[0044]1-10為第三上蓋連接銷(xiāo)，1-11為第一上蓋連接銷(xiāo)，[0045]1-1-1為上蓋銷(xiāo)軸座，1-1-2為油缸銷(xiāo)軸座，
[0046]1-1-3為底座體，1-1-4為襯板，
[0047]1-2-1為第一上蓋銷(xiāo)軸座，1-2-2為第一上蓋油缸銷(xiāo)軸座，
[0048]1-2-3為活接螺栓組合，1-2-4為防塵板，
[0049]1-2-5為第一上蓋體，
[0050]1-6-1為活接螺檢固定座，1-6-2為第二上蓋體，
[0051]1-6-3為活接螺栓固定座，
[0052]1-8-1為防塵板，1-8-2為第二上蓋油缸銷(xiāo)軸座，
[0053]1-8-3為活接螺檢組合，1-8-4為第二上蓋體， [0054]1-8-5為第三上蓋銷(xiāo)軸座，
[0055]10-1為鉸鏈座，10-2為銷(xiāo)，
[0056]10-3為連接螺栓，10-4為螺母，
[0057]4-1為第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，4-2為銷(xiāo)軸，
[0058]4-3為開(kāi)口銷(xiāo)，4-4為第一反擊板座，
[0059]4-5為螺栓，4-6為第一反擊板，
[0060]2-1為第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，2-2為銷(xiāo)軸，
[0061]2-3為開(kāi)口銷(xiāo)，2-4為第二反擊板座，
[0062]2-5為螺栓，2-6為第二反擊板，
[0063]3-34 為護(hù)架，
[0064]3-1為帶輪，3-2為旋轉(zhuǎn)接頭，
[0065]3-5為帶輪漲緊套，3-8為油嘴，
[0066]3-9為動(dòng)密封蓋，3-11為定密封蓋，
[0067]3-18為轉(zhuǎn)子架，3-19為轉(zhuǎn)子架漲緊套，
[0068]3-20為主軸，3-21為板錘固定楔，
[0069]3-22為螺栓，3-26為油杯，
[0070]3-27為軸承座，3-28為軸承，
[0071]3-30為斜楔，3-31為螺栓，
[0072]3-33為板錘，3-34為護(hù)架，
[0073]3-18-1為轉(zhuǎn)子盤(pán)，3-18-2為鎖緊板，
[0074]3-18-3為轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈，3-18-4為板錘座，
[0075]3-18-5 為耐磨板，
[0076]3-27-1為進(jìn)油孔，3-27-2為回油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0077]如圖1所不,本發(fā)明反擊式破碎機(jī),包括機(jī)架1、第二反擊架2、轉(zhuǎn)子3、第一反擊架4，轉(zhuǎn)子3設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)，轉(zhuǎn)子3的上方排列有第一反擊架4和第二反擊架2，第一反擊架4和第二反擊架2與機(jī)架I連接；
[0078]如圖2、圖3所示，機(jī)架I包括機(jī)架底座1-1、第一上蓋部1-2、第二上蓋部1_6、第三上蓋部1-8，第一上蓋部1-2通過(guò)第一上蓋連接銷(xiāo)1-11與機(jī)架底座1-1鉸接，第一上蓋部1-2能夠繞第一上蓋連接銷(xiāo)1-11打開(kāi)，與機(jī)架底座1-1的最大打開(kāi)角度達(dá)65° ;第三上蓋部1-8通過(guò)第三上蓋連接銷(xiāo)1-10與機(jī)架底座1-1鉸接，第三上蓋部1-8能夠繞第三上蓋連接銷(xiāo)1-10打開(kāi)，與第二上蓋部1-6的最大打開(kāi)角度達(dá)55° ;第二上蓋部1-6與機(jī)架底座1-1固定連接，第二上蓋部1-6設(shè)置于第一上蓋部1-2與第三上蓋部1-8之間；第一上蓋部1-2、第二上蓋部1-6、第三上蓋部1-8共同組成機(jī)架I的上蓋；
[0079]本發(fā)明的機(jī)架1-1的第一上蓋部1-2和第三上蓋部1-8能夠繞各自銷(xiāo)打開(kāi)，呈一定角度，形成雙開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，以保證更換襯板方便。
[0080]第一上蓋油缸1-4的一端通過(guò)第一上蓋油缸銷(xiāo)1-3與第一上蓋部1-2鉸接,第一上蓋油缸1-4的另一端鉸接機(jī)架底座1-1 ;第一上蓋油缸1-4推動(dòng)第一上蓋部1-2繞第一上蓋連接銷(xiāo)1-11旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一上蓋部1-2相對(duì)于機(jī)架底座1-1的開(kāi)合；
[0081]第三上蓋油缸1-7的一端通過(guò)第三上蓋油缸銷(xiāo)1-9與第三上蓋部1-8鉸接，第三上蓋油缸1-7的另一端鉸接機(jī)架底座1-1 ;第三上蓋油缸1-7推動(dòng)第三上蓋部1-8繞第三上蓋連接銷(xiāo)1-10旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第三上蓋部1-8相對(duì)于機(jī)架底座1-1的開(kāi)合；
[0082]需要更換易損件時(shí)，通過(guò)液壓站向第一上蓋油缸1-4和第三上蓋油缸1-7注入液壓油，推動(dòng)第一上蓋油缸1-4和第三上蓋油缸1-7的活塞,使之伸出一定的角度，即可打開(kāi)第一上蓋部1-2和第二上蓋部1-8 ;更換好易損件后，使第一上蓋油缸1-4和第二上蓋油缸1-7的活塞復(fù)位，使第一上蓋部1-2和第三上蓋部1-8與機(jī)架底座1-1和第二上蓋部1-6貼合，此時(shí)用活接螺栓組合1-2-3、1-8-3使之鎖緊。
[0083]如圖4、圖5所示，機(jī)架底座1-1包括底座體1-1-3，底座體1_1_3設(shè)置有襯板1-1-4，底座體1-1-3的兩端 分別設(shè)置有用于連接第一上蓋連接銷(xiāo)1-11和第三上蓋連接銷(xiāo)1-10的上蓋銷(xiāo)軸座1-1-1，底座體1-1-3的中部設(shè)置有用于連接第一上蓋連接銷(xiāo)ι-ll和第三上蓋油缸銷(xiāo)1-9的兩個(gè)油缸銷(xiāo)軸座1-1-2。
[0084]如圖6、圖7所不，第一上蓋部1-2包括第一上蓋體1-2-5,第一上蓋體1-2-5與第二上蓋部1-6的連接部設(shè)置有防塵板1-2-4，第一上蓋體1-2-5與第二上蓋部1-6的連接部還焊接有用于連接第二上蓋部1-6的活接螺栓組合1-2-3 ;第一上蓋體1-2-5的外端設(shè)置有用于連接第一上蓋連接銷(xiāo)1-11的第一上蓋銷(xiāo)軸座1-2-1，第一上蓋體1-2-5的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第一上蓋油缸銷(xiāo)1-3的第一上蓋油缸銷(xiāo)軸座1-2-2。
[0085]如圖8所示，第二上蓋部1-6包括第二上蓋體1-6-2，第二上蓋體1_6_2上固定設(shè)置有與第一上蓋部1-2的活接螺栓組合1-2-3相配合的活接螺栓固定座1-6-1和與第三上蓋部1-8的活接螺栓組合1-8-3相配合的活接螺栓固定座1-6-3。
[0086]如圖9所不，第二上蓋部1_8包括第二上蓋體1_8-4，第二上蓋體1-8-4與第二上蓋部1-6的連接部設(shè)置有防塵板1-8-1，第三上蓋體1-8-4與第二上蓋部1-6的連接部還焊接有用于連接第二上蓋部1-6的活接螺栓組合1-8-3 ;第三上蓋體1-8-4的根部設(shè)置有用于連接第三上蓋連接銷(xiāo)1-10的第三上蓋銷(xiāo)軸座1-8-5，第三上蓋體1-8-4的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第三上蓋油缸銷(xiāo)1-9的第三上蓋油缸銷(xiāo)軸座1-8-2。
[0087]如圖10所示，活接螺栓組合1-2-3、1-8-3包括鉸鏈座10_1，鉸鏈座10_1通過(guò)銷(xiāo)10-2連接螺栓10-3的一端，螺栓10-3的另一端設(shè)置有螺母10-4。
[0088]當(dāng)機(jī)架I合并時(shí)，第一上蓋部1-2的活接螺栓組合1-2-3和第三上蓋部1_8的活接螺栓組合1-8-3分別與第二上蓋部1-6的活接螺栓固定座1-6-1、1-6-3相接合并鎖緊，此時(shí)第一上蓋部1-2的防塵板1-2-4和第三上蓋部1-8的防塵板1-8-1壓在第二上蓋部1_6上，防塵板1-2-4、1-8-1能夠在破碎時(shí)防止粉塵的溢出。
[0089]如圖11所示,第一反擊架4包括第一反擊板座4-4，第一反擊板座4-4形成夾角為150±5°的工作面，第一反擊板座4-4的工作面固定設(shè)置有六塊第一反擊板4-6，第一反擊板4-6通過(guò)螺栓4-5與第一反擊板座4-4固定連接；第一反擊板座4-4的背部通過(guò)銷(xiāo)軸4-2連接第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-1 ;銷(xiāo)軸4-2上設(shè)置有開(kāi)口銷(xiāo)4-3，以防止銷(xiāo)軸4_2脫出；第一反擊架4通過(guò)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-1連接機(jī)架I ;
[0090]第一反擊板4-6的一端厚度大于另一端；第一反擊板4-6的工作面可以是弧形；第一反擊板4-6的背面開(kāi)設(shè)有用于固定螺栓4-5的螺孔；
[0091]第一反擊板4-6在第一反擊板座4-4上的布置方式為:
[0092]六塊第一反擊板4-6依次排列于第一反擊板座4-4的工作面上,處于最上面的兩塊第一反擊板4-6大頭相對(duì)放置，中間三塊第一反擊板4-6大頭向上，最下面的第一反擊板
4-6小頭向上。
[0093]本發(fā)明的第一反擊板座4-4形成夾角為150±5°的工作面，并且多塊第一反擊板
4-6在第一反擊板座4-4上采用特殊的布置形式，能夠使物料在破碎時(shí)形成與第一反擊架4幾乎為90°角度的正碰撞，以獲得最大的破碎能。
[0094]如圖12所示，第二反擊架2包括第二反擊板座2-4，第二反擊板座2_4形成三個(gè)工作面，上工作面與中工作面之間的夾角為130±5°，下工作面與中工作面之間的夾角為150±5° ；
[0095]第二反擊板座2-4的工作面固定設(shè)置有四塊第二反擊板2-6,第二反擊板2_6通過(guò)螺栓2-5與第二反擊板座2-4固定連接；第二反擊板2-6的結(jié)構(gòu)與第一反擊板4-6相同；上工作面設(shè)置一塊第二反擊板2-6，中工作面設(shè)置兩塊第二反擊板2-6，下工作面設(shè)置一塊第二反擊板2-6 ;下工作面的第二反擊板2-6小頭朝上，其余三塊第二反擊板2-6大頭朝上；
[0096]第二反擊板座2-4的背部通過(guò)銷(xiāo)軸2-2連接第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2_1 ;銷(xiāo)軸2_2上設(shè)置有開(kāi)口銷(xiāo)2-3，以防止銷(xiāo)軸2-2脫出；第二反擊架2通過(guò)第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2-1連接機(jī)架I ;
[0097]本發(fā)明的采用特殊形式的第二反擊板座2-4，并且多塊第二反擊板2-6在第二反擊板座2-4上采用特殊的布置形式，能夠使物料在破碎時(shí)形成與第二反擊架2幾乎為90°角度的正碰撞，以獲得最大的破碎能。
[0098]如圖13、圖14所示，轉(zhuǎn)子3包括主軸3_20，主軸3_20的一端通過(guò)帶輪漲緊套3_5固定連接帶輪3-1 ;主軸3-20的中部通過(guò)轉(zhuǎn)子架漲緊套3-19固定連接轉(zhuǎn)子架3-18，轉(zhuǎn)子架3-18沿周向固定設(shè)置有多個(gè)板錘3-33 ；
[0099]本發(fā)明采用漲緊套固定帶輪和轉(zhuǎn)子架，使之裝拆容易。
[0100]主軸3-20為空心軸，主軸3-20的兩端端面分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭3_2 ;冷卻水能夠從主軸3-20 —端的旋轉(zhuǎn)接頭3-2進(jìn)入主軸3-20，從另一端的旋轉(zhuǎn)接頭3_2流出，以冷卻主軸 3-20 ；
[0101]本發(fā)明在主軸內(nèi)通有一定壓力的冷卻水，以冷卻主軸，從而能夠破碎溫度不超過(guò)300°C的物料。
[0102]轉(zhuǎn)子架3-18的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)架3-34，護(hù)架3_34固定設(shè)置于主軸3_20上；
[0103]主軸3-20上設(shè)置有兩個(gè)軸承3-28，軸承3_28分別設(shè)置于軸承座3_27內(nèi)，軸承3-28可以是調(diào)心滾珠軸承；軸承座3-27設(shè)置有油杯3-26 ;軸承3_28設(shè)置于護(hù)架3_34的外側(cè)；
[0104]軸承3-28的兩側(cè)分別設(shè)置有定密封蓋3-11，定密封蓋3_11通過(guò)動(dòng)密封蓋3_9實(shí)現(xiàn)與主軸3-20的軸向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)軸承3-28與主軸3-20的軸向固定連接；定密封蓋3-11與動(dòng)密封蓋3-9之間形成迷宮式密封腔；定密封蓋3-11設(shè)置有油嘴3-8，油嘴3_8與迷宮式密封腔相連通。
[0105]本發(fā)明的軸承3-28采用迷宮密封與O型圈的組合密封，能夠阻止粉塵進(jìn)入軸承3-28，并防止?jié)櫥鸵绯?，從而能夠保護(hù)軸承3-28。
[0106]如圖15所示，轉(zhuǎn)子架3-18包括轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈3-18-3，轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈3_18_3沿軸向固定設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1，多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1共同連接板錘座3-18-4 ；
[0107]如圖16所示，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1的外周焊接有耐磨板3_18_5，以保護(hù)轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1的外周不受磨損；轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1的沿周向設(shè)置有四個(gè)凹槽，凹槽的一邊形成一外小內(nèi)大的斜面(斜面與垂直面最好成12°夾角)，凹槽用于連接板錘3-33，凹槽的斜面與斜楔
3-30的斜面相配合；板錘3-33通過(guò)斜楔3-30及螺栓3_31固定于轉(zhuǎn)子盤(pán)3_18_1上；
[0108]本發(fā)明通過(guò)斜楔3-30固定板錘3-33，能夠防止轉(zhuǎn)子3工作時(shí)外走。
[0109]轉(zhuǎn)子盤(pán)3-18-1焊有鎖緊板3-18-2，鎖緊板3_18_2通過(guò)螺栓3_22固定連接板錘固定楔3-21的大端；板錘3-33上設(shè)置有與板錘固定楔3-21的小端相配合的凹槽；當(dāng)板錘固定楔3-21的小端卡入板錘3-33的凹槽內(nèi)時(shí)，使板錘3-33不能沿軸向移動(dòng)；
[0110]如圖17所示，軸承座3-27的上部設(shè)置有進(jìn)油孔3-27-1，軸承座3_27的底部設(shè)置有回油孔3-27-2 ;進(jìn)油孔3-27-1與水平方向呈45°夾角；
[0111]本發(fā)明的軸承座3-27設(shè)置有進(jìn)油孔3-27-1和回油孔3_27_2，能夠使冷卻油在軸承座3-27內(nèi)循環(huán)，以冷卻軸承3-28。
【權(quán)利要求】
1.一種反擊式破碎機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)、轉(zhuǎn)子(3)、第一反擊架(4)、第二反擊架(2)，轉(zhuǎn)子(3)設(shè)置于機(jī)架(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)子(3)的上方排列有第一反擊架(4)和第二反擊架(2)，第一反擊架(4)和第二反擊架(2)與機(jī)架(1)連接； 所述第一反擊架(4)包括第一反擊板座(4-4)，第一反擊板座(4-4)形成夾角為150±5°的工作面，第一反擊板座(4-4)的工作面固定設(shè)置有六塊第一反擊板(4-6)，第一反擊板(4-6)的一端厚度大于另一端；第一反擊板(4-6)與第一反擊板座(4-4)固定連接；第一反擊板座(4-4)的背部通過(guò)銷(xiāo)軸(4-2)連接第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4-1);第一反擊架(4)通過(guò)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4-1)連接機(jī)架(1); 六塊第一反擊板(4-6)依次排列于第一反擊板座(4-4)的工作面上，處于最上面的兩塊第一反擊板(4-6)大頭相對(duì)放置，中間三塊第一反擊板(4-6)大頭向上，最下面的第一反擊板(4-6)小頭向上； 所述第二反擊架(2)包括第二反擊板座(2-4)，第二反擊板座(2-4)形成三個(gè)工作面，上工作面與中工作面之間的夾角為130±5°，下工作面與中工作面之間的夾角為150±5° ； 第二反擊板座(2-4)的工作面固定設(shè)置有四塊第二反擊板(2-6),第二反擊板(2-6)的一端厚度大于另一端；第二反擊板(2-6)與第二反擊板座(2-4)固定連接；上工作面設(shè)置一塊第二反擊板(2-6) ，中工作面設(shè)置兩塊第二反擊板(2-6)，下工作面設(shè)置一塊第二反擊板(2-6);下工作面的第二反擊板(2-6)小頭朝上，其余三塊第二反擊板(2-6)大頭朝上；第二反擊板座(2-4)的背部通過(guò)銷(xiāo)軸(2-2 )連接第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2-1);第二反擊架(2 )通過(guò)第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2-1)連接機(jī)架(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(1)包括機(jī)架底座(1-1)、第一上蓋部(1-2)、第二上蓋部(1-6)、第三上蓋部(1-8)，第一上蓋部(1-2)通過(guò)第一上蓋連接銷(xiāo)(1-11)與機(jī)架底座(1-1)鉸接，第一上蓋部(1-2)能夠繞第一上蓋連接銷(xiāo)(1-11)相對(duì)于機(jī)架底座(1-1)打開(kāi)；第二上蓋部(1-6)與機(jī)架底座(1-1)固定連接，第二上蓋部(1-6)設(shè)置于第一上蓋部(1-2)與第三上蓋部(1-8)之間；第三上蓋部(1-8)通過(guò)第三上蓋連接銷(xiāo)(1-10)與機(jī)架底座(1-1)鉸接，第三上蓋部(1-8)能夠繞第三上蓋連接銷(xiāo)(1-10)相對(duì)于第二上蓋部(1-6)打開(kāi)；第一上蓋部(1-2)、第二上蓋部(1-6)、第三上蓋部(1-8)共同組成機(jī)架(1)的上蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述第一上蓋部(1-2)相對(duì)于機(jī)架底座(1-1)的打開(kāi)角度通過(guò)第一上蓋油缸(1-4)實(shí)現(xiàn)控制；第一上蓋油缸(1-4)的一端通過(guò)第一上蓋油缸銷(xiāo)(1-3)與第一上蓋部(1-2)鉸接，第一上蓋油缸(1-4)的另一端鉸接機(jī)架底座(1-1);第一上蓋油缸(1-4)推動(dòng)第一上蓋部(1-2)繞第一上蓋連接銷(xiāo)(1-11)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一上蓋部(1-2 )相對(duì)于機(jī)架底座(1-1)的開(kāi)合；第一上蓋部(1-2 )與機(jī)架底座(1-1)的最大打開(kāi)角度為65° ; 所述第三上蓋部(1-8)相對(duì)于第二上蓋部(1-6)的打開(kāi)角度通過(guò)第三上蓋油缸(1-7)實(shí)現(xiàn)控制；第三上蓋油缸(1-7)的一端通過(guò)第三上蓋油缸銷(xiāo)(1-9)與第三上蓋部(1-8)鉸接，第二上蓋油缸(1_7)的另一端絞接機(jī)架底座(1-1);第二上蓋油缸(1-7)推動(dòng)第二上蓋部(1-8)繞第三上蓋連接銷(xiāo)(1-10)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第三上蓋部(1-8)相對(duì)于第二上蓋部(1-6)的開(kāi)合；第三上蓋部(1-8)與第二上蓋部(1-6)的最大打開(kāi)角度為55°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述第一上蓋部(1-2)包括第一上蓋體(1-2-5)，第一上蓋體(1-2-5)與第二上蓋部(1-6)的連接部設(shè)置有防塵板(1-2-4)，第一上蓋體(1-2-5)與第二上蓋部(1-6)的連接部還固定有用于連接第二上蓋部(1-6)的活接螺栓組合(1-2-3);第一上蓋體(1-2-5)的外端設(shè)置有用于連接第一上蓋連接銷(xiāo)(1-11)的第一上蓋銷(xiāo)軸座(1-2-1)，第一上蓋體(1-2-5)的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第一上蓋油缸銷(xiāo)(1-3)的第一上蓋油缸銷(xiāo)軸座(1-2-2)； 所述第二上蓋部(1_6)包括第二上蓋體(1-6-2),第二上蓋體(1-6-2)上固定設(shè)置有與第一上蓋部(1-2)的活接螺栓組合(1-2-3)相配合的活接螺栓固定座(1-6-1)和與第三上蓋部(1-8)的活接螺栓組合(1-8-3)相配合的活接螺栓固定座(1-6-3)； 所述第二上蓋部(1_8)包括第二上蓋體(1-8-4),第二上蓋體(1-8-4)與第_.上蓋部(1-6)的連接部設(shè)置有防塵板(1-8-1)，第三上蓋體(1-8-4)與第二上蓋部(1-6)的連接部還固定有用于連接第二上蓋部(1-6)的活接螺栓組合(1-8-3);第三上蓋體(1-8-4)的根部設(shè)置有用于連接第三上蓋連接銷(xiāo)(1-10)的第三上蓋銷(xiāo)軸座(1-8-5)，第三上蓋體(1-8-4)的內(nèi)部設(shè)置有用于連接第三上蓋油缸銷(xiāo)(1-9)的第三上蓋油缸銷(xiāo)軸座(1-8-2)； 當(dāng)機(jī)架(1)合并時(shí)，第一上蓋部(1-2)的活接螺栓組合(1-2-3)和第三上蓋部(1-8)的活接螺栓組合(1-8-3)分別與第二上蓋部(1-6)的活接螺栓固定座(1-6-1、1-6-3)相接合并鎖緊，此時(shí)第一上蓋部(1-2)的防塵板(1-2-4)和第三上蓋部(1-8)的防塵板(1-8-1)壓在第二上蓋部(1-6)上，防塵板(1-2-4、1-8-1)能夠在破碎時(shí)防止粉塵的溢出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述第一反擊板(4-6)的工作面是弧形；所述第二反擊板(2-6)的工作面是弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述銷(xiāo)軸(4-2、2-2)上設(shè)置有開(kāi)口銷(xiāo)(4-3、2-3 )，以防止銷(xiāo)軸(4-2、2-2 )脫出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(3)包括主軸(3-20)，主軸(3-20)的一端通過(guò)帶輪漲緊套(3-5)固定連接帶輪(3-1);主軸(3-20)的中部通過(guò)轉(zhuǎn)子架漲緊套(3-19)固定連接轉(zhuǎn)子架(3-18)，轉(zhuǎn)子架(3-18)沿周向固定設(shè)置有多個(gè)板錘(3-33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述主軸(3-20)為空心軸，主軸(3-20)的兩端端面分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(3-2);冷卻水能夠從主軸(3-20) —端的旋轉(zhuǎn)接頭(3-2 )進(jìn)入主軸(3-20 )，從另一端的旋轉(zhuǎn)接頭(3-2 )流出，以冷卻主軸(3-20 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述主軸(3-20)上的軸承(3-28)設(shè)置于軸承座(3-27)內(nèi)；軸承座(3-27)的上部設(shè)置有進(jìn)油孔(3_27_1)，軸承座(3-27)的底部設(shè)置有回油孔(3-27-2);軸承(3_28)的兩側(cè)分別設(shè)置有定密封蓋(3_11)，定密封蓋(3-11)通過(guò)動(dòng)密封蓋(3-9)實(shí)現(xiàn)與主軸(3-20)的軸向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)軸承(3-28)與主軸(3-20)的軸向固定連接；定密封蓋(3-11)與動(dòng)密封蓋(3_9)之間形成迷宮式密封腔；定密封蓋(3-11)設(shè)置有油嘴(3-8)，油嘴(3-8)與迷宮式密封腔相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反擊式破碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子架(3-18)包括轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈(3-18-3)，轉(zhuǎn)子架內(nèi)圈(3-18-3)沿軸向固定設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)(3-18-1)，多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)(3-18-1)共同連接板錘座(3-18-4)； 每個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)(3-18-1)沿周向設(shè)置有多個(gè)凹槽，凹槽的一邊形成一外小內(nèi)大的斜面，凹槽用于連接板錘(3-33)，凹槽的斜面與斜楔(3-30)的斜面相配合；板錘(3-33)通過(guò)斜楔(3-30)固定于轉(zhuǎn)子盤(pán)(3-18-1)上； 所述 轉(zhuǎn)子盤(pán)(3-18-1)固定有鎖緊板(3-18-2)，鎖緊板(3-18-2)固定連接板錘固定楔(3-21)的大端；所述板錘(3-33)上設(shè)置有與板錘固定楔(3-21)的小端相配合的凹槽；當(dāng)板錘固定楔(3-21)的小端卡入板錘(3-33 )的凹槽內(nèi)時(shí)，能夠使板錘(3-33 )不能沿軸向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK104028337SQ201410065358
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】鄭鳴皋, 朱雨?yáng)|, 王迺芳 申請(qǐng)人:上海創(chuàng)申重型裝備制造有限公司