實驗用撞擊磨粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種實驗用撞擊磨粉機。本實用新型包括進料裝置、與進料裝置相連接的定子、與定子相適配的轉子、用于驅動轉子工作的驅動裝置以及用于固定轉子和驅動裝置的殼體；所述定子包括蓋板、設置于蓋板中心的進料口、固設于蓋板后端的定子盤以及圓周設置于定子盤上的兩圈以上的定子撞釘。本實用新型屬于高速旋轉設備，假如物料中混有鐵釘?shù)入s質(zhì)，對高速旋轉的轉子會產(chǎn)生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘?shù)入s質(zhì)吸附清理掉，以保證設備的安全。
【專利說明】實驗用撞擊磨粉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種實驗用撞擊磨粉機。
【背景技術】
[0002]撞擊磨粉機是目前面粉廠常用的制粉輔助設備，通常在心磨和皮磨系統(tǒng)中配備一定數(shù)量的撞擊磨粉機。心磨系統(tǒng)配備的撞擊磨是為了在打碎粉片的同時較大幅度提高系統(tǒng)取粉率，一般可提高35 %-48 %，皮、渣磨系統(tǒng)引進撞擊磨是為了打掉麩皮上未刮凈的胚乳顆粒,增加總出粉率。
[0003]目前，部分面粉廠將撞擊磨安排在心磨和皮磨系統(tǒng)的后路來替換部分輥式磨粉機，這樣可以節(jié)省成本和基建投資。那么撞擊磨粉機能否大量取代輥式磨粉機這是一個相當困難的課題，這需要豐富的理論研究成果和大量的實踐檢驗。
[0004]長期以來，作為實驗用撞擊松粉機，由于其處理的物料量遠少于常規(guī)的松粉機，其結構一定會有所改變，而傳統(tǒng)的進料裝置需要不間斷工作，同時也要與上一道設備相連，這與實驗室的要求不符，需要設計一種全新的進料裝置來滿足實驗狀態(tài)下的需要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種實驗用撞擊磨粉機。
[0006]本實用新型采用如下技術方案:
[0007]本實用新型包括進料裝置、與進料裝置相連接的定子、與定子相適配的轉子、用于驅動轉子工作的驅動裝置以及用于固定轉子和驅動裝置的殼體；
[0008]所述定子包括蓋板、設置于蓋板中心的進料口、固設于蓋板后端的定子盤以及圓周設置于定子盤上的兩圈以上的定子撞釘；
[0009]所述轉子包括轉子盤、設置于轉子盤中心的輪轂以及圓周設置于轉子盤上的一圈以上的轉子撞釘，所述轉子撞釘與所述定子撞釘呈間隔設置；
[0010]所述驅動裝置由固設與殼體內(nèi)的電動機、轉子驅動軸以及設置于電動機的傳動軸和轉子驅動軸間的傳動帶組成，所述轉子驅動軸與輪轂相連接；
[0011]所述殼體前端設置有用于放置轉子和定子的粉碎腔室，其后端設置有用于放置驅動裝置的傳動裝置腔室，所述殼體側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口 ；
[0012]本實用新型還包括定轉間距調(diào)節(jié)組件，定轉間距調(diào)節(jié)組件由設置于轉子驅動軸上設置的一個以上的調(diào)距定位孔和設置于輪轂上調(diào)距定位螺栓組成，所述調(diào)距定位螺栓的端部設置于輪轂內(nèi)孔內(nèi)并穿透輪轂的外壁與所述調(diào)距定位孔固定連接。
[0013]所述磁選裝置由斜置滑板以及設置于斜置滑板上的磁鐵組成。
[0014]所述定子盤上設置有定子環(huán)形凹槽，所述定子環(huán)形凹槽設置于圓周設置的定子撞釘之間且與定子扣合狀態(tài)下的轉子撞釘位置相對應；所述轉子盤上設置有轉子環(huán)形凹槽，所述轉子環(huán)形凹槽設置于圓周設置的轉子撞釘?shù)膬蓚?，且與定子扣合狀態(tài)下的定子撞釘位置相對應。所述定子盤外邊沿設置有密封圈。[0015]所述殼體上設置有前端散熱口和后端散熱口，所述殼體后端還設置有觀察口。
[0016]所述定子撞釘和轉子撞釘?shù)亩瞬繛殚L方形結構，其表面設置有硬質(zhì)合金保護層，所述硬質(zhì)合金保護層采用鋼材質(zhì)；所述定子撞釘為三圈，每圈為個；所述轉子撞釘為兩圈，每圈為10-30個，所述定子撞針和轉子撞釘下端均設置有可用于拆卸和定位使用的螺紋。
[0017]所述電動機為變頻電機。
[0018]所述傳動帶為三角帶。
[0019]本實用新型的積極效果如下:
[0020]本實用新型屬于高速旋轉設備，加入物料中混有鐵釘?shù)入s質(zhì)，對高速旋轉的轉子會產(chǎn)生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘?shù)入s質(zhì)吸附清理掉，以保證設備的安全。
[0021 ] 本實用新型定子采用“門”式結構，開合方便，可維護性強。
[0022]由于本實用新型定子與轉子組成的工作空間需要嚴格的密封，本實用新型的增設的定子蓋板鎖緊裝置采用手輪鎖緊，通過旋轉手輪可以輕松實現(xiàn)定子的開合，同時也能保證設備的密封性。
[0023]本實用新型轉子由轉子盤、轉子撞釘、輪轂和相關的連接件組成。撞釘上部呈長方體，工作表面有硬質(zhì)合金保護。輪轂內(nèi)孔攻有安裝調(diào)距絲堵的螺紋，從而實現(xiàn)定子與轉子的工作間距，實現(xiàn)參數(shù)可調(diào)。轉子盤上銑有兩圈環(huán)形凹槽，定子盤和轉子盤上的凹槽能減小定子撞釘和轉子撞釘之間的間隙，從而增大側棱撞擊強度。
[0024]本實用新型殼體采用一體化設計，將傳動裝置內(nèi)置于機體內(nèi)部，提高了設備運行的安全性，同時也符合人們對美觀的要求。
[0025]本實用新型的傳動裝置采用非直聯(lián)傳動，所用的電動機為變頻電機，可以研究不同的轉速對撞擊磨粉機的工藝效果的影響。
[0026]本實用新型的撞釘采用45鋼，工作部分經(jīng)熱處理后硬度達到HRC38-40，大大增強了其耐磨性，同時撞釘表面經(jīng)發(fā)藍處理，增加了撞釘?shù)目垢g性和耐磨性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]附圖1為本實用新型結構示意圖。
[0028]附圖2為本實用新型殼體后端結構示意圖。
[0029]附圖3為本實用進料裝置新型結構示意圖。
[0030]附圖4為本實用新型定子前端結構示意圖。
[0031]附圖5為本實用新型定子后端結構示意圖。
[0032]附圖6為本實用新型轉子結構示意圖。
[0033]附圖7為本實用新型驅動裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如附圖1-7所示，本實用新型包括進料裝置1、與進料裝置I相連接的定子2、與定子2相適配的轉子3、定子蓋板鎖緊裝置、定轉間距調(diào)節(jié)組件、用于驅動轉子3工作的驅動裝置6以及用于固定轉子3和驅動裝置6的殼體5,
[0035]所述進料裝置I自上至下依次包括進料管1-1、觀察窗1-5以及斜置喂料管1-6，所述斜置喂料管1-6內(nèi)自上至下依次設置有斜置淌料板1-2以及設置于斜置淌料板1-2對面的磁選裝置1-3，所述磁選裝置1-3的一端穿過斜置喂料管1-6側壁的開口固定于定位板
1-4上，所述定位板1-4固定于斜置喂料管1-6的外壁上；
[0036]所述定子2包括蓋板2-1、設置于蓋板2-1中心的進料口 2_6、固設于蓋板2_1后端的定子盤2-7以及圓周設置于定子盤2-7上的兩圈以上的定子撞釘2-5 ；
[0037]所述轉子3包括轉子盤3-1、設置于轉子盤3-1中心的輪轂3_3以及圓周設置于轉子盤3-1上的一圈以上的轉子撞釘3-2，所述轉子撞釘3-2與所述定子撞釘2-5呈間隔設置；
[0038]所述驅動裝置6由固設與殼體5內(nèi)的電動機6-1、轉子驅動軸6-2以及設置于電動機6-1的傳動軸和轉子驅動軸6-2間的傳動帶6-3組成，所述轉子驅動軸6-2與輪轂3_3相連接，所述電動機6-1為變頻電機,所述傳動帶6-3為三角帶；
[0039]所述殼體5前端設置有用于放置轉子3和定子2的粉碎腔室，其后端設置有用于放置驅動裝置6的傳動裝置腔室，所述殼體5側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口 5-2，所述殼體5上設置有前端散熱口 5-1和后端散熱口 5-6，所述殼體5后端還設置有觀察口5-7 ；
[0040]所述定子蓋板鎖緊裝置，所述定子蓋板鎖緊裝置由設置于蓋板2-1上的鉸連桿
2-3、把手2-5和定位插板2-4以及設置于殼體5上的與定位插板2_4相適配的定位鎖銷5-3和定位鎖銷座5-4，所述鉸連桿2-3與殼體5鉸連連接，所述定位鎖銷5_3與定位鎖銷座5-4鉸連連接。
[0041]所述定轉間距調(diào)節(jié)組件，定轉間距調(diào)節(jié)組件由設置于轉子驅動軸6-2上設置的一個以上的調(diào)距定位孔和設置于輪轂3-3上調(diào)距定位螺栓組成，所述調(diào)距定位螺栓的端部設置于輪轂3-3內(nèi)孔內(nèi)并穿透輪轂3-3的外壁與所述調(diào)距定位孔固定連接，所述磁選裝置1-3由斜置滑板以及設置于斜置滑板上的磁鐵組成，所述定子盤2-7上設置有定子環(huán)形凹槽
2-8，所述定子環(huán)形凹槽2-8設置于圓周設置的定子撞釘2-5之間且與定子2扣合狀態(tài)下的轉子撞釘3-2位置相對應；所述轉子盤3-1上設置有轉子環(huán)形凹槽3-4，所述轉子環(huán)形凹槽
3-4設置于圓周設置的轉子撞釘3-2的兩側，且與定子2扣合狀態(tài)下的定子撞釘2-5位置相對應，所述定子盤2-7外邊沿設置有密封圈2-10，所述定子撞釘2-5和轉子撞釘3-2的端部為長方形結構，所述定子撞釘2-5為三圈,每圈為20個；所述轉子撞釘3-3為兩圈,每圈為20個，所述定子撞針2-5和轉子撞釘3-3下端均設置有可用于拆卸和定位使用的螺紋。
[0042]本實用新型屬于高速旋轉設備，假入物料中混有鐵釘?shù)入s質(zhì)，對高速旋轉的轉子會產(chǎn)生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘?shù)入s質(zhì)吸附清理掉，以保證設備的安全，定子采用“門”式結構，開合方便，可維護性強。
[0043]由于本實用新型定子與轉子組成的工作空間需要嚴格的密封，本實用新型的增設的定子蓋板鎖緊裝置采用手輪鎖緊，通過旋轉手輪可以輕松實現(xiàn)定子的開合，同時也能保證設備的密封性。
[0044]本實用新型轉子由轉子盤、轉子撞釘、輪轂和相關的連接件組成。撞釘上部呈長方體，工作表面有硬質(zhì)合金保護。輪轂內(nèi)孔攻有安裝調(diào)距絲堵的螺紋，從而實現(xiàn)定子與轉子的工作間距，實現(xiàn)參數(shù)可調(diào)。轉子盤上銑有兩圈環(huán)形凹槽，定子盤和轉子盤上的凹槽能減小定子撞釘和轉子撞釘之間的間隙，從而增大側棱撞擊強度。
[0045]本實用新型工作時，物料顆粒從進料口進入粉碎腔室后受到轉子的旋轉離心力、轉子旋轉產(chǎn)生的風力和風網(wǎng)提供的氣力輸送風力作用從機殼中心向外緣運動，在運動過程中被轉子和定子的撞釘撞擊由出料口排出。物料顆粒在轉子和定子形成的工作空間內(nèi)被撞釘多次撞擊并被機殼內(nèi)壁撞擊而被粉碎。
[0046]本實用新型殼體采用一體化設計，將傳動裝置內(nèi)置于機體內(nèi)部，提高了設備運行的安全性，同時也符合人們對美觀的要求。本實用新型的傳動裝置采用非直聯(lián)傳動，所用的電動機為變頻電機，可以研究不同的轉速對撞擊磨粉機的工藝效果的影響。
【權利要求】
1.一種實驗用撞擊磨粉機，其特征在于其包括進料裝置(I)、與進料裝置(I)相連接的定子(2)、與定子(2)相適配的轉子(3)、用于驅動轉子(3)工作的驅動裝置(6)以及用于固定轉子(3)和驅動裝置(6)的殼體(5); 所述定子(2)包括蓋板(2-1)、設置于蓋板(2-1)中心的進料口(2-6)、固設于蓋板(2-1)后端的定子盤(2-7)以及圓周設置于定子盤(2-7)上的兩圈以上的定子撞釘(2-5)； 所述轉子(3)包括轉子盤(3-1)、設置于轉子盤(3-1)中心的輪轂(3-3)以及圓周設置于轉子盤(3-1)上的一圈以上的轉子撞釘(3-2)，所述轉子撞釘(3-2)與所述定子撞釘(2-5)呈間隔設置； 所述驅動裝置(6)由固設與殼體(5)內(nèi)的電動機(6-1)、轉子驅動軸(6-2)以及設置于電動機(6-1)的傳動軸和轉子驅動軸(6-2)間的傳動帶(6-3)組成，所述轉子驅動軸(6-2)與輪轂(3-3)相連接； 所述殼體(5)前端設置有用于放置轉子(3)和定子(2)的粉碎腔室，其后端設置有用于放置驅動裝置(6)的傳動裝置腔室，所述殼體(5)側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口(5-2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述定子撞釘(2-5)為三圈，每圈為10-30個；所述轉子撞釘(3-3)為兩圈，每圈為10-30個，所述定子撞針(2-5)和轉子撞釘(3-3)下端均設置有可用于拆卸和定位使用的螺紋。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于其還包括定轉間距調(diào)節(jié)組件，定轉間距調(diào)節(jié)組件由設置于轉子驅動軸(6-2)上設置的一個以上的調(diào)距定位孔和設置于輪轂(3-3)上調(diào)距定位螺栓組成，所述調(diào)距定位螺栓的端部設置于輪轂(3-3)內(nèi)孔內(nèi)并穿透輪轂(3-3)的外壁與所述調(diào)距定位孔固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述定子盤(2-7)上設置有定子環(huán)形凹槽(2-8)，所述定子環(huán)形凹槽(2-8)設置于圓周設置的定子撞釘(2-5)之間且與定子(2 )扣合狀態(tài)下的轉子撞釘(3-2 )位置相對應；所述轉子盤(3-1)上設置有轉子環(huán)形凹槽(3-4)，所述轉子環(huán)形凹槽(3-4)設置于圓周設置的轉子撞釘(3-2)的兩側，且與定子(2)扣合狀態(tài)下的定子撞釘(2-5)位置相對應。
5.根據(jù)權利要求4所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述定子盤(2-7)外邊沿設置有密封圈(2-10)。
6.根據(jù)權利要求5所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述殼體(5)上設置有前端散熱口( 5-1)和后端散熱口( 5-6 )，所述殼體(5 )后端還設置有觀察口( 5-7 )。
7.根據(jù)權利要求6所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述定子撞釘(2-5)和轉子撞釘(3-2 )的端部為長方形結構，其表面設置有硬質(zhì)合金保護層，所述硬質(zhì)合金保護層采用45鋼材質(zhì)。
8.根據(jù)權利要求7所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述電動機(6-1)為變頻電機。
9.根據(jù)權利要求8所述的實驗用撞擊磨粉機，其特征在于所述傳動帶(6-3)為三角帶。
【文檔編號】B02C19/00GK203725217SQ201320807201
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李建軍, 吳軍永, 王鵬, 文范, 劉鵬濤, 周鋒 申請人:河北蘋樂面粉機械集團有限公司