一種高糖類物料粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高糖類物料粉碎裝置，包括殼體、設(shè)于所述殼體底部的底座以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的篩網(wǎng)，所述殼體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的下方設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于殼體內(nèi)的一端上套設(shè)固定有套筒及轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上正對所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有固定盤，所述套筒的外緣沿其周向?qū)ΨQ分布有三個(gè)粉碎刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤朝向所述固定盤的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒，所述固定盤朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面設(shè)有固定盤齒，所述殼體的側(cè)壁于所述粗粉碎室上方設(shè)有空氣噴射管，以向所述粗粉碎室及細(xì)粉碎室噴射高壓空氣流。本實(shí)用新型防止了粉碎物料引起的堵篩與糊篩的現(xiàn)象產(chǎn)生，有效提高了粉碎裝置的粉碎效率。
【專利說明】一種高糖類物料粉碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高糖類物料粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)食物中含糖量的多少，通常將其分為高糖、低糖和無糖食物三大類。含糖量較高的食物主要包括食用糖和各種谷物。在高糖物料進(jìn)行微細(xì)化的深加工過程中，粉碎機(jī)是一種常用的對上述高糖物質(zhì)連續(xù)進(jìn)料、出料的粉碎裝置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，干法沖擊式粉碎機(jī)的粉碎部件通常是刀片式、銷棒式或錘式。對于刀片式粉碎，由于刀片切割的力遠(yuǎn)不及撞擊強(qiáng)烈。因此物料獲得的單位粉碎能不夠，導(dǎo)致物料顆粒很難進(jìn)行微細(xì)化粉碎。而對于銷棒式、錘式粉碎機(jī)，其粉碎主要是依靠撞擊作用，但是對于熱敏性、彈黏性的高油脂物料，在撞擊瞬間，積聚的熱量無法散出導(dǎo)致物料黏結(jié)而難以粉碎，而且高油脂、多纖維、黏粘性或潮濕性的粉碎物料會(huì)引起堵篩或糊篩，從而導(dǎo)致粉碎機(jī)的粉碎效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高糖類物料粉碎裝置，可避免高油脂物料引起堵篩或糊篩，有效提高粉碎物料的粉碎效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種高糖類物料粉碎裝置，包括殼體、設(shè)于所述殼體底部的底座以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的篩網(wǎng)，所述殼體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的下方設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于殼體內(nèi)的一端上套設(shè)固定有套筒及轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上正對所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有固定盤，所述套筒的外緣沿其周向?qū)ΨQ分布有三個(gè)粉碎刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤朝向所述固定盤的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒，所述固定盤朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面設(shè)有固定盤齒，所述套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、篩網(wǎng)及殼體側(cè)壁之間形成粗粉碎室，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤、固定盤及篩網(wǎng)之間形成細(xì)粉碎室，所述殼體的側(cè)壁于所述粗粉碎室上方設(shè)有空氣噴射管，以向所述粗粉碎室及細(xì)粉碎室噴射高壓空氣流。
[0007]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述三個(gè)粉碎刀一端可拆卸連接于所述套筒的外緣。
[0008]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，每一所述三個(gè)粉碎刀包括第一刀刃部、第二刀刃部以及第三刀刃部，所述第一刀刃部、第二刀刃部垂直設(shè)于所述套筒上，所述第三刀刃部設(shè)于所述第一刀刃部與第二刀刃部之間。
[0009]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述轉(zhuǎn)子的另一端連接于電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒與固定盤齒的齒刃相對或交錯(cuò)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒與固定盤齒分別可拆卸固定于轉(zhuǎn)動(dòng)盤及固定盤上。[0012]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述空氣噴射管包括橫管部及由所述橫管部一端垂直延伸的豎管部，所述橫管部的另一端連接于高壓空氣源；所述豎管部的一端為出氣口，以向所述粗粉碎室及細(xì)粉碎室噴射高壓空氣流。
[0013]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述橫管部伸入殼體內(nèi)的部分及豎管部的兩側(cè)設(shè)有保護(hù)板。
[0014]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述篩網(wǎng)設(shè)于所述殼體的出料口的上方。
[0015]進(jìn)一步，在上述的高糖類物料粉碎裝置中，所述殼體的內(nèi)壁上還設(shè)有進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板傾斜設(shè)于所述進(jìn)料口的下方。
[0016]本實(shí)用新型高糖類物料粉碎裝置通過將物料進(jìn)行兩級(jí)粉碎，形成撞擊和切割雙重粉碎功能，并設(shè)置空氣噴射管持續(xù)或間斷性地向所述粗粉碎室噴射高壓空氣流，從而防止了粉碎物料弓I起的堵篩與糊篩的現(xiàn)象產(chǎn)生，有效提高了粉碎裝置的粉碎效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型高糖類物料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中沿A-A’線的剖面示意圖；
[0019]圖3為圖2中粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定盤進(jìn)行粉碎物料的效果示意圖；
[0021]圖5為圖2中轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定盤進(jìn)行粉碎物料的另一效果示意圖；
[0022]圖6為圖2中空氣噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0024]請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型高糖類物料粉碎裝置包括殼體1、設(shè)于所述殼體I底部的底座2以及設(shè)于所述殼體I內(nèi)部的篩網(wǎng)3，所述殼體I的上方設(shè)有進(jìn)料口 11，所述殼體I的下方設(shè)有出料口 12，所述殼體I的一側(cè)通過軸承座(圖未示)安裝有轉(zhuǎn)子4，所述轉(zhuǎn)子4位于殼體I內(nèi)的一端上套設(shè)固定有套筒5及轉(zhuǎn)動(dòng)盤6，所述殼體I內(nèi)側(cè)壁上正對所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤6設(shè)有固定盤7，所述套筒5的外緣沿其周向?qū)ΨQ分布有三個(gè)粉碎刀52，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤6朝向所述固定盤7的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8，所述固定盤7朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤6的側(cè)面設(shè)有固定盤齒9，所述套筒5、轉(zhuǎn)動(dòng)盤6、篩網(wǎng)3及殼體I側(cè)壁之間形成粗粉碎室I，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤6、固定盤7及篩網(wǎng)3之間形成細(xì)粉碎室II，所述殼體I的側(cè)壁于所述粗粉碎室I上方設(shè)有空氣噴射管8，以向所述粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II噴射高壓空氣流。
[0025]請一并參閱圖2及圖3,所述套筒5套設(shè)固定于所述轉(zhuǎn)子4上,所述三個(gè)粉碎刀52一端可拆卸連接于所述套筒5的外緣，在所述粉碎刀52發(fā)生磨損損壞時(shí)，可方便更換粉碎刀。
[0026]每一所述三個(gè)粉碎刀52包括第一刀刃部522、第二刀刃部524以及第三刀刃部526，所述第一刀刃部522、第二刀刃部524垂直設(shè)于所述套筒5上，所述第三刀刃部526設(shè)于所述第一刀刃部522與第二刀刃部524之間。這樣，當(dāng)高油脂物料由進(jìn)料口 11進(jìn)入到粗粉碎室I中，所述套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述多個(gè)粉碎刀52撞擊擊碎所述物料，同時(shí)，所述第一刀刃部522、第二刀刃部524以及第三刀刃部526可對經(jīng)過的物料進(jìn)行切割，從而形成撞擊和切割雙重粉碎功能，大大提高了物料的粉碎效果。
[0027]所述轉(zhuǎn)子4的另一端連接于電機(jī)(圖未示)，可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)套設(shè)固定于所述轉(zhuǎn)子4上的套筒5及轉(zhuǎn)動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]所述篩網(wǎng)3設(shè)于所述殼體I的內(nèi)腔，且所述篩網(wǎng)3包覆所述套筒5、轉(zhuǎn)動(dòng)盤6及固定盤7。所述篩網(wǎng)3設(shè)于所述殼體I的出料口 12的上方，其用于將粉碎后的高油脂物料過濾排出，保證物料粉碎的精細(xì)度，提高物料的粉碎度。
[0029]所述殼體I的內(nèi)壁上還設(shè)有進(jìn)料擋板13，所述進(jìn)料擋板13傾斜設(shè)于所述進(jìn)料口11的下方，用于將進(jìn)入的物料導(dǎo)向粗粉碎室I。所述進(jìn)料擋板13可拆卸地設(shè)于所述殼體I的內(nèi)壁，必要時(shí)，可拆下所述進(jìn)料擋板13，以增加物料的進(jìn)料速度。
[0030]請一并參閱圖2、圖4及圖5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8與固定盤齒9的齒刃相對或交錯(cuò)設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8與固定盤齒9之間形成狹小的空間，當(dāng)經(jīng)過粗粉碎后的物料進(jìn)入細(xì)粉碎室II中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及與其相對的固定盤齒9的齒刃對物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切作用，從而將物料剪切為細(xì)小顆粒，且所述轉(zhuǎn)子4可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8進(jìn)行正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及與其相對的固定盤齒9的齒刃雙側(cè)均可切割物料，更加強(qiáng)了對物料的剪切作用；另外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及與其相對的固定盤齒9側(cè)邊的齒刃也可對物料進(jìn)行切割或撞擊作用，從而進(jìn)一步提高物料的粉碎效果。
[0031]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8與固定盤齒9均是分別可拆卸固定于轉(zhuǎn)動(dòng)盤6及固定盤7上，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8與固定盤齒9出現(xiàn)磨損影響粉碎效果時(shí)，可僅更換齒條，而不需更換轉(zhuǎn)動(dòng)盤或固定盤，這樣節(jié)省了材料，降低了成本，有利于節(jié)能環(huán)保。
[0032]請參閱圖6，所述空氣噴射管8包括橫管部82及由所述橫管部82 —端垂直延伸的豎管部84，所述橫管部82的另一端連接于高壓空氣源(圖未示)，即為進(jìn)氣口 ；所述豎管部84的一端為出氣口，朝向粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II，用于向所述粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II噴射高壓空氣流。這樣，通過在該高糖類物料粉碎裝置工作時(shí)，高壓空氣源通過所述空氣噴射管8持續(xù)或間斷性地向所述粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II噴射高壓空氣流，并在轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，形成無規(guī)則的高壓空氣流噴散至粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II內(nèi)，使高壓空氣流充分地沖擊至粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II的物料中，破壞物料的物料環(huán)的形成，防止了粉碎物料引起的堵篩與糊篩的現(xiàn)象產(chǎn)生，縮短了物料粉碎的時(shí)間，有效提高了粉碎裝置的粉碎效率，且節(jié)省了能源，降低了成本。
[0033]所述橫管部82伸入殼體I內(nèi)的部分及豎管部84的兩側(cè)設(shè)有保護(hù)板86，用于防止粉碎過程中物料直接撞擊橫管部82及豎管部84，從而延長了空氣噴射管8的使用壽命。
[0034]本實(shí)用新型高糖類物料粉碎裝置工作原理如下:
[0035]首先，高油脂物料由所述進(jìn)料口 13進(jìn)入殼體1，并通過進(jìn)料擋板13的作用進(jìn)入到粗粉碎室I中；此時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子4開始轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)所述套筒5及所述三個(gè)粉碎刀52高速轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，所述粉碎刀52通過撞擊擊碎物料，另一方面，通過粉碎刀52的第一刀刃部522、第二刀刃部524以及第三刀刃部526對經(jīng)過的物料進(jìn)行切割，從而形成撞擊和切割雙重粉碎功能，大大提高了物料的粉碎效果，這樣就完成了對物料的第一級(jí)粉碎工作。
[0036]經(jīng)過粉碎刀52粉碎后的物料隨氣流進(jìn)入細(xì)粉碎室II中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及固定盤齒9的齒刃對物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切作用，從而將物料剪切為細(xì)小顆粒，且所述轉(zhuǎn)子4可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8進(jìn)行正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及與其相對的固定盤齒9的齒刃雙側(cè)均可切割物料，更加強(qiáng)了對物料的剪切作用；另外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒8及與其相對的固定盤齒9側(cè)邊的齒刃也可對物料進(jìn)行切割或撞擊作用，從而進(jìn)一步提高物料的粉碎效果。這樣就完成第兩級(jí)粉碎工作，將物料粉碎至所需的細(xì)小顆粒，并最終經(jīng)過篩網(wǎng)3由出料口 12排出，進(jìn)行成品包裝。
[0037]在物料粉碎過程中，由高壓空氣源通過所述空氣噴射管8持續(xù)或間斷性地向所述粗粉碎室I及細(xì)粉碎室II噴射高壓空氣流，防止了粉碎物料引起的堵篩與糊篩的現(xiàn)象產(chǎn)生，有效提高了粉碎裝置的粉碎效率。
[0038]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型高糖類物料粉碎裝置通過將物料進(jìn)行兩級(jí)粉碎，形成撞擊和切割雙重粉碎功能，并設(shè)置空氣噴射管持續(xù)或間斷性地向所述粗粉碎室噴射高壓空氣流，從而防止了粉碎物料引起的堵篩與糊篩的現(xiàn)象產(chǎn)生，有效提高了粉碎裝置的粉碎效率。
[0039]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，包括殼體、設(shè)于所述殼體底部的底座以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的篩網(wǎng)，所述殼體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的下方設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于殼體內(nèi)的一端上套設(shè)固定有套筒及轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上正對所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有固定盤，所述套筒的外緣沿其周向?qū)ΨQ分布有三個(gè)粉碎刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤朝向所述固定盤的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒，所述固定盤朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面設(shè)有固定盤齒，所述套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、篩網(wǎng)及殼體側(cè)壁之間形成粗粉碎室，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤、固定盤及篩網(wǎng)之間形成細(xì)粉碎室，所述殼體的側(cè)壁于所述粗粉碎室上方設(shè)有空氣噴射管，以向所述粗粉碎室及細(xì)粉碎室噴射高壓空氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述三個(gè)粉碎刀一端可拆卸連接于所述套筒的外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，每一所述三個(gè)粉碎刀包括第一刀刃部、第二刀刃部以及第三刀刃部，所述第一刀刃部、第二刀刃部垂直設(shè)于所述套筒上，所述第三刀刃部設(shè)于所述第一刀刃部與第二刀刃部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的另一端連接于電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒與固定盤齒的齒刃相對或交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤齒與固定盤齒分別可拆卸固定于轉(zhuǎn)動(dòng)盤及固定盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述空氣噴射管包括橫管部及由所述橫管部一端垂直延伸的豎管部，所述橫管部的另一端連接于高壓空氣源；所述豎管部的一端為出氣口，以向所述粗粉碎室及細(xì)粉碎室噴射高壓空氣流。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述橫管部伸入殼體內(nèi)的部分及豎管部的兩側(cè)設(shè)有保護(hù)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)設(shè)于所述殼體的出料口的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高糖類物料粉碎裝置，其特征在于，所述殼體的內(nèi)壁上還設(shè)有進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板傾斜設(shè)于所述進(jìn)料口的下方。
【文檔編號(hào)】B02C23/16GK203663939SQ201320803861
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張麗琍, 祁斌, 吳雷 申請人:安徽燕之坊食品有限公司