一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)，其特征在于它由筒體（1）、平衡鐵（2）、中軸（3）、軸承盒（4）、多對(duì)錘片（5）、多對(duì)錘片盤(pán)（6）、皮帶輪（7）、上端蓋（8）和電機(jī)組成。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型裝置的目的就是針對(duì)合成氨（甲醇、煤制氫）生產(chǎn)線上￠2650㎜造氣爐下的爐渣進(jìn)行再次利用，供鍋爐燃燒使用，減少了物料的浪費(fèi)，尤其是對(duì)于含水率高的物料適應(yīng)性強(qiáng),不易堵塞，下料順暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，及具體涉及一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，合成氨鍋爐車(chē)間原使用的粉碎機(jī)，出料粒度長(zhǎng)期超過(guò)10mm，達(dá)不到鍋爐燃燒規(guī)定的粒度，利用率低，浪費(fèi)性大。且維修工更換錘片時(shí)，需將破碎機(jī)整體拆開(kāi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，合成氨鍋爐車(chē)間原使用的粉碎機(jī)，出料粒度長(zhǎng)期超過(guò)10mm，達(dá)不到鍋爐燃燒規(guī)定的粒度，利用率低，浪費(fèi)性大。且維修工更換錘片時(shí)，需將破碎機(jī)整體拆開(kāi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大之不足，而提供一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型由筒體、平衡鐵、中軸、軸承盒、多對(duì)錘片、多對(duì)錘片盤(pán)、皮帶輪、上端蓋和電機(jī)組成，上端蓋上開(kāi)有進(jìn)料口、出料口和軸承盒安裝孔，筒體上開(kāi)有檢修門(mén)，上端蓋安裝在筒體一端，并通過(guò)螺母鎖緊，軸承盒安裝在上端蓋上的軸承盒安裝孔內(nèi)，中軸安裝在軸承盒內(nèi)，平衡鐵安裝在中軸一端，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片分別安裝在多對(duì)錘片盤(pán)上，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片盤(pán)分別套裝在中軸的另一端，并位于筒體內(nèi)，皮帶輪一端安裝在中軸上，電機(jī)與皮帶輪的另一端傳動(dòng)相連。
[0005]筒體的內(nèi)襯是耐磨鑄鐵。
[0006]檢修門(mén)位于多對(duì)錘片旁。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型裝置的目的就是針對(duì)合成氨(甲醇、煤制氫)生產(chǎn)線上C 2650 mm造氣爐下的爐渣進(jìn)行再次利用，供鍋爐燃燒使用，減少了物料的浪費(fèi)，尤其是對(duì)于含水率高的物料適應(yīng)性強(qiáng)，不易堵塞，下料順暢。其優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。其部件全部可經(jīng)簡(jiǎn)單加工，只需購(gòu)買(mǎi)軸承。2、筒體內(nèi)襯及錘片均為耐磨鑄鐵，提高使用周期；3、在粉碎機(jī)下部采用兩層錘片，每層有四個(gè)錘片，可通過(guò)增加錘片數(shù)量調(diào)節(jié)渣的出料粒度。4、更換錘片簡(jiǎn)單，安裝后可大大降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。5、對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)，渣的進(jìn)一步細(xì)化粉碎，可達(dá)到少用輔助煤，多燒渣，可節(jié)約一大筆煤的費(fèi)用。可保證鍋爐進(jìn)料規(guī)定的粒度，以確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行。6、破碎率高，節(jié)能。本粉碎機(jī)采用22KW六級(jí)電機(jī)。
[0008]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,本實(shí)用新型由筒體1、平衡鐵2、中軸3、軸承盒4、多對(duì)錘片5、多對(duì)錘片盤(pán)6、皮帶輪7、上端蓋8和電機(jī)組成，上端蓋8上開(kāi)有進(jìn)料口 1-2、出料口和軸承盒安裝孔，筒體I上開(kāi)有檢修門(mén)1-1，上端蓋8安裝在筒體I 一端，并通過(guò)螺母鎖緊，軸承盒4安裝在上端蓋8上的軸承盒安裝孔內(nèi)，中軸3安裝在軸承盒4內(nèi)，平衡鐵2安裝在中軸3 —端，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片5分別安裝在多對(duì)錘片盤(pán)6上，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片盤(pán)6套裝在中軸3的另一端，并位于筒體I內(nèi)，皮帶輪7 —端安裝在中軸3上，電機(jī)與皮帶輪7的另一端傳動(dòng)相連。
[0011]筒體I的內(nèi)襯是耐磨鑄鐵。
[0012]檢修門(mén)1-1位于多對(duì)錘片5旁。
[0013]工作方式:使用時(shí)，打開(kāi)電機(jī)，然后向筒體I上的進(jìn)料口 1-2放料，放料后通過(guò)多對(duì)錘片5對(duì)料進(jìn)行粉碎，最后從出料口出料即可?？赏ㄟ^(guò)增加錘片數(shù)量調(diào)節(jié)渣的出料粒度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)，其特征在于它由筒體(I)、平衡鐵(2)、中軸(3)、軸承盒(4)、多對(duì)錘片(5)、多對(duì)錘片盤(pán)(6)、皮帶輪(7)、上端蓋(8)和電機(jī)組成，上端蓋(8)上開(kāi)有進(jìn)料口(1-2)、出料口和軸承盒安裝孔，筒體(I)上開(kāi)有檢修門(mén)(1-1)，上端蓋(8)安裝在筒體(I) 一端，并通過(guò)螺母鎖緊，軸承盒(4)安裝在上端蓋(8)上的軸承盒安裝孔內(nèi)，中軸(3)安裝在軸承盒(4)內(nèi)，平衡鐵(2)安裝在中軸(3) —端，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片(5)分別安裝在多對(duì)錘片盤(pán)(6)上，并通過(guò)螺母鎖緊，多對(duì)錘片盤(pán)(6)分別套裝在中軸(3)的另一端，并位于筒體(I)內(nèi)，皮帶輪(7) —端安裝在中軸(3)上，電機(jī)與皮帶輪(7)的另一端傳動(dòng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)，其特征在于筒體(I)的內(nèi)襯(1-3)是耐磨鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)線的新型粉碎機(jī)，其特征在于檢修門(mén)(1-1)位于多對(duì)錘片(5)旁。
【文檔編號(hào)】B02C13/18GK203565140SQ201320776893
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】湯三洲, 汪少華 申請(qǐng)人:湖北新洋豐肥業(yè)股份有限公司