一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,它包括葉輪本體以及用于固定葉輪本體的葉輪固定板,所述葉輪本體包括扇形內(nèi)圈板、扇形外圈板以及設(shè)置于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板之間的導(dǎo)流鋼板,所述導(dǎo)流鋼板為多個(gè),各導(dǎo)流鋼板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板上,所述的各導(dǎo)流鋼板上部設(shè)置空氣節(jié)流環(huán)扇形體;所述的扇形外圈板上通過(guò)螺栓組件固定有可調(diào)罩,扇形外圈板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可調(diào)罩的腰形槽;所述葉輪固定板上設(shè)有耐磨護(hù)板,所述耐磨護(hù)板安裝于葉輪固定板的外圈上。本實(shí)用新型該能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命10倍以上,減少了設(shè)備維護(hù)量,消除了設(shè)備隱患,增加了設(shè)備的安全可靠性,保證了制粉生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,且投資少,安裝使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉輪裝置,特別涉及一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨煤機(jī)是目前煉鐵廠(chǎng)及發(fā)電廠(chǎng)磨制煤粉的主要設(shè)備,主要工作原理如下:原煤經(jīng)磨機(jī)中心給煤管喂入旋轉(zhuǎn)的磨碗上,在離心力的作用下沿徑向朝外移動(dòng)至研磨環(huán),在繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥裝置下通過(guò)。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床,并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。在煤的碾磨過(guò)程中,較小較輕的顆粒在熱空氣的作用下連續(xù)地從磨碗吹起來(lái)進(jìn)入儲(chǔ)藏裝置。
[0003]工作時(shí)熱空氣是從磨碗底部進(jìn)入,在磨碗外徑的較小較輕的煤粒被氣流攜帶而上,而重的不易磨碎的外來(lái)雜物通過(guò)葉輪穿過(guò)氣流落入側(cè)機(jī)體區(qū)域,經(jīng)排渣口排出。葉輪經(jīng)氣流的沖刷及雜物的磨損,葉輪與磨碗延伸環(huán)的連接部位磨損嚴(yán)重,很容易導(dǎo)致葉輪脫落,而被迫停機(jī)檢修,此種情況使得設(shè)備使用壽命縮短,檢修維護(hù)量增加,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0004]另外,由于平時(shí)加固焊補(bǔ)后的葉輪通風(fēng)孔不規(guī)則,導(dǎo)致進(jìn)入磨碗上部的氣流不穩(wěn)定,使臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低,直接影響制粉的生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所解決的問(wèn)題是提供了一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,該實(shí)用新型消除了現(xiàn)有磨機(jī)葉輪裝置磨損嚴(yán)重、使用壽命短,維護(hù)量大,存在較大設(shè)備隱患等問(wèn)題,具有投資少、安裝使用方便等特點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,其特征是,包括葉輪本體以及用于固定葉輪本體的葉輪固定板,所述葉輪本體包括扇形內(nèi)圈板、扇形外圈板以及設(shè)置于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板之間的導(dǎo)流鋼板,所述導(dǎo)流鋼板為多個(gè),各導(dǎo)流鋼板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板上,所述的各導(dǎo)流鋼板上部設(shè)置空氣節(jié)流環(huán)扇形體;所述的扇形外圈板上通過(guò)螺栓組件固定有可調(diào)罩,扇形外圈板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可調(diào)罩的腰形槽;所述葉輪固定板上設(shè)有耐磨護(hù)板,所述耐磨護(hù)板安裝于葉輪固定板的外圈上。
[0007]所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體包括空氣節(jié)流環(huán)扇形體A和空氣節(jié)流環(huán)扇形體B,所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體A設(shè)置于空氣節(jié)流環(huán)扇形體B的內(nèi)部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命10倍以上,減少了設(shè)備維護(hù)量,消除了設(shè)備隱患,增加了設(shè)備的安全可靠性,保證了制粉生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,且投資少,安裝使用方便。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0009]圖1是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖;
[0011]圖中:1-葉輪本體、11-扇形內(nèi)圈板、12-扇形外圈板、13-導(dǎo)流鋼板、14-空氣節(jié)流環(huán)扇形體、141-空氣節(jié)流環(huán)扇形體A、142-空氣節(jié)流環(huán)扇形體B、15-可調(diào)罩、2-葉輪固定板、3-固定螺栓、4-磨碗延伸環(huán)、5-螺栓組件、6-腰形槽、7-耐磨護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)一個(gè)【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,它包括葉輪本體I以及用于固定葉輪本體I的葉輪固定板2,葉輪本體I通過(guò)葉輪固定板2上設(shè)置的固定螺栓3固定于中速磨煤機(jī)的磨碗延伸環(huán)4上。
[0014]所述葉輪本體I包括扇形內(nèi)圈板11、扇形外圈板12以及設(shè)置于扇形內(nèi)圈板11和扇形外圈板12之間的導(dǎo)流鋼板13,所述導(dǎo)流鋼板13為多個(gè),多個(gè)導(dǎo)流鋼板13沿扇形內(nèi)圈板11和扇形外圈板12之間的部位均勻分布,所述的各導(dǎo)流鋼板13的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接于扇形內(nèi)圈板11和扇形外圈板12上,各導(dǎo)流鋼板13上部還設(shè)置空氣節(jié)流環(huán)扇形體14,所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體14包括空氣節(jié)流環(huán)扇形體A141和空氣節(jié)流環(huán)扇形體B142,所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體A141設(shè)置于空氣節(jié)流環(huán)扇形體B142的內(nèi)部。安裝時(shí),空氣節(jié)流環(huán)扇形體B142視生產(chǎn)需求安裝在空氣節(jié)流環(huán)扇形體A141的外側(cè)來(lái)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。
[0015]所述的扇形外圈板12上通過(guò)螺栓組件5固定有可調(diào)罩15,扇形外圈板12上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可調(diào)罩15的腰形槽6 ;這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)可調(diào)罩15的位置,使得氣流在空氣節(jié)流環(huán)扇形體14與可調(diào)罩15之間通過(guò),這樣可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流方向的調(diào)整,避免了氣流對(duì)葉輪固定板2的沖刷。
[0016]所述的葉輪固定板2上設(shè)有耐磨護(hù)板7,所述耐磨護(hù)板7安裝于葉輪固定板2的外圈上。耐磨護(hù)板采用特殊的耐磨材料制作,耐磨護(hù)板的外部涂抹一層耐磨層,具有較強(qiáng)的抗沖刷及磨損能力。安裝時(shí),首先將固定螺栓3旋入葉輪固定板2上的沉孔內(nèi),然后將耐磨護(hù)板7沿葉輪固定板2的外圈安裝,這樣既可以保護(hù)固定螺栓3又可以保護(hù)葉輪固定板2不受氣流的沖刷及雜物的磨損。
[0017]該實(shí)用新型有效的避免了氣流對(duì)固定螺栓3及葉輪固定板2的沖刷及磨損,使葉輪裝置牢固的安裝在磨碗延伸環(huán)上,延長(zhǎng)設(shè)備壽命10倍以上,減少了設(shè)備維護(hù)量,消除了設(shè)備隱患,增加了設(shè)備的安全可靠性,保證了制粉生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0018]除上述說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,其特征是,包括葉輪本體以及用于固定葉輪本體的葉輪固定板,所述葉輪本體包括扇形內(nèi)圈板、扇形外圈板以及設(shè)置于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板之間的導(dǎo)流鋼板,所述導(dǎo)流鋼板為多個(gè),各導(dǎo)流鋼板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接于扇形內(nèi)圈板和扇形外圈板上,所述的各導(dǎo)流鋼板上部設(shè)置空氣節(jié)流環(huán)扇形體;所述的扇形外圈板上通過(guò)螺栓組件固定有可調(diào)罩,扇形外圈板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可調(diào)罩的腰形槽;所述葉輪固定板上設(shè)有耐磨護(hù)板,所述耐磨護(hù)板安裝于葉輪固定板的外圈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中速磨煤機(jī)耐磨葉輪裝置,其特征是,所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體包括空氣節(jié)流環(huán)扇形體A和空氣節(jié)流環(huán)扇形體B,所述的空氣節(jié)流環(huán)扇形體A設(shè)置于空氣節(jié)流環(huán)扇形體B的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203425892SQ201320539112
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】尹秀芬, 吳春順, 袁憲強(qiáng), 劉玉明, 曹永鋒, 曹義, 馬桂娥, 劉建, 瞿立寶, 李光奎, 陳希雷 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司