喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其壓蔗裝置包括橫向布置的上壓蔗輥和下壓蔗輥，所述上壓蔗輥的輥面螺旋自中部向兩邊旋向相反；其切割裝置包括于切割架上安裝的左、右兩套切割機構(gòu)，每套切割機構(gòu)包括齒輪箱、傳動軸、刀盤和刀具，傳動軸的上端連接齒輪箱，刀盤同軸安裝于傳動軸的下端，刀具于刀盤上圓周均布，傳動軸上同軸固裝上位的傳動撥套和下位的提升旋轉(zhuǎn)套；其喂入裝置包括前、后兩組橫向設(shè)置的喂入輥，前組上、下輥的間距大于后組上、下輥的間距。本實用新型集切割、提升、輸送為一體，具有較強的向后輸送能力和提升能力，同時可以防止甘蔗損傷和堵塞，可適用于整桿式和切斷式的甘蔗收獲機械。
【專利說明】喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及甘蔗收割機，具體為一種喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，可在整桿式甘蔗收割機上采用，也可在切斷式甘蔗收割機上使用。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前市場上所用的整桿式甘蔗收割機或切斷式甘蔗收割機的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)主要是通過前面的波紋狀壓蔗輥將甘蔗推至一定角度后，然后由雙刀盤切割器將甘蔗切斷后進行輸送，甘蔗被切斷要實現(xiàn)向后輸送必須實現(xiàn)從直立方向向水平方向變向，這時甘蔗已與壓蔗輥分離開來，只能依靠收割機的前進才能將甘蔗推進和喂入下一道工序，是一種被動喂入傳送法；由于波紋狀壓蔗輥不具有分流作用，甘蔗在被推倒的過程中還會在壓蔗輥中央聚集，聚集的甘蔗蔗葉會相互纏繞，同時甘蔗與甘蔗之間也會相互阻礙對方的運動。
[0003]整個切割系統(tǒng)通常與后續(xù)的剝?nèi)~系統(tǒng)(切斷系統(tǒng))連成一體，為了能適應(yīng)不同的壟高均能正常切割，切割系統(tǒng)與后續(xù)的剝?nèi)~(切斷)系統(tǒng)就要同時升降。由于切割系統(tǒng)與后續(xù)的剝?nèi)~(切斷)系統(tǒng)連成一體，工作時剝?nèi)~(切斷)系統(tǒng)的振動會傳遞到切割系統(tǒng)，從而引起整個切割系統(tǒng)的振動加劇，導(dǎo)致收割機工作時甘蔗破頭率居高不下；切割系統(tǒng)的夾持輸送口距離相對固定，收割機工作遇到直徑較粗的甘蔗或多根甘蔗同時聚集在夾持喂入口，容量發(fā)生堵塞。
(三)實用新型內(nèi)容:
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型設(shè)計了一種具有切割、提升、輸送功能的喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)。
[0005]本實用新型喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)之技術(shù)方案，包括設(shè)于扶蔗裝置和剝?nèi)~切斷裝置之間的壓蔗裝置、切割裝置和和喂入裝置，所述扶蔗裝置和剝?nèi)~切斷裝置設(shè)于機架上，所不同的是所述壓蔗裝置包括橫向布置在上前方的螺旋狀上壓蔗輥和下后方的鋸齒狀下壓蔗輥，所述上壓蔗輥的輥面螺旋自中部向兩邊旋向相反；所述切割裝置包括于切割架上安裝的左、右兩套切割機構(gòu)，每套切割機構(gòu)包括液壓馬達驅(qū)動的齒輪箱、傳動軸、刀盤和刀具，所述齒輪箱通過刀具角度調(diào)節(jié)架安裝于切割架上，所述傳動軸的上端連接齒輪箱的輸出軸，所述刀盤同軸安裝于傳動軸的下端，所述刀具于刀盤上圓周均布，傳動軸上同軸固裝上位的鋸齒狀傳動撥套和下位的螺旋狀提升旋轉(zhuǎn)套，下壓蔗輥設(shè)于切割機構(gòu)前方，其高度處在刀盤與齒輪箱之間；所述喂入裝置包括前、后兩組橫向設(shè)置于切割架上的喂入輥，前組喂入輥布置在切割機構(gòu)后，前組上輥為耙輥或膠輥，前組下輥為膠輥或耙輥，后組上輥為浮動膠輥，后組下輥為膠輥，前組上、下輥的間距大于后組上、下輥的間距；為避免剝?nèi)~切斷裝置的振動影響和適用不同高度的壟地，所述切割架的尾端鉸連于機架并通過升降機構(gòu)于機架上調(diào)節(jié)位置高度。
[0006]所述升降機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括縱向設(shè)置的升降油缸，所述升降油缸的缸體上端于機架上鉸連，升降油缸的活塞桿下端鉸連于切割架，通過活塞桿的伸縮來實現(xiàn)切割裝置的轉(zhuǎn)動式升降。
[0007]所述上壓蔗輥設(shè)于機架上，而所述下壓蔗輥設(shè)于切割架的前端，使下壓蔗輥同步于切割裝置的升降調(diào)節(jié)。
[0008]為使切下的甘蔗由提升旋轉(zhuǎn)筒順利抬起，所述提升旋轉(zhuǎn)筒底部的螺旋與刀盤平滑過渡連接。
[0009]為避免下壓蔗輥在甘蔗被切斷前先壓到甘蔗，所述下壓蔗輥與甘蔗在水平方向的壓蔗角度大于上壓蔗輥與甘蔗在水平方向的壓蔗角度。
[0010]所述上壓蔗輥和下壓蔗輥均由液壓馬達驅(qū)動。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型切割輸送系統(tǒng)在作業(yè)時能具有很強的提升和向后輸送能力。
[0013]2、本實用新型切割輸送系統(tǒng)由于上壓蔗輥采用了螺旋結(jié)構(gòu)，可以有效的實現(xiàn)甘蔗向兩端分流，防止甘蔗的堆積堵塞。
[0014]3、本實用新型切割輸送系統(tǒng)在切割裝置前方增加了下壓蔗輥，可以提高甘蔗的向后輸送能力。
[0015]4、本實用新型切割輸送系統(tǒng)在刀盤的旋轉(zhuǎn)軸套上增加了橡膠撥套，可以進一步提高甘鹿向后的輸送能力。
[0016]5、本實用新型切割輸送系統(tǒng)與剝?nèi)~切斷裝置相互獨立，可以避免剝?nèi)~切斷裝置的振動對切割裝置的影響
[0017]6、本實用新型切割輸送系統(tǒng)切割系統(tǒng)可以繞后端旋轉(zhuǎn)，可以在不同的壟高均能正
常工作
[0018]7、本實用新型切割輸送系統(tǒng)通過設(shè)置刀具角度調(diào)節(jié)架，使切割角度保持在一定范圍內(nèi)。
[0019]8、本實用新型切割輸送系統(tǒng)的后組上輥可以浮動，工作時遇到直徑較粗的甘蔗或多根甘蔗時可以增大輥間距來保證甘蔗順利通過。
[0020]9、本實用新型切割輸送系統(tǒng)集切割、提升、輸送一體，可以有效降低甘蔗破頭率和解決甘蔗切割時的提升和輸送使用。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0021]圖1是本實用新型一種實施方式的主視圖。
[0022]圖2是圖1實施方式的俯視圖。
[0023]圖號標(biāo)識:1、機架；2、上壓蔗輥；3、下壓蔗輥；4、切割架；5、液壓馬達；6、齒輪箱；
7、傳動軸；8、扶蔗機架；9、刀盤；10、刀具；11、刀具角度調(diào)節(jié)架；12、前組上輥；13、前組下輥；14、后組上輥；15、后組下輥；16、升降油缸；17、傳動撥套；18、提升旋轉(zhuǎn)套；19、扶蔗輥；
20、甘蔗。
(五)【具體實施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作一步說明。
[0025]本實用新型喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)包括自前向后依次設(shè)置的壓蔗裝置、切割裝置和喂入裝置，所述壓蔗裝置位于扶蔗裝置(由左、右扶蔗輥19構(gòu)成，扶蔗輥19通過扶蔗機架8安裝于機架I的縱梁前端)之后，所述喂入裝置之后是安裝于機架I上的剝?nèi)~切斷裝置，所述切割裝置和喂入裝置于切割架4上安裝，所述切割架4的尾端與機架I后端的豎梁鉸連，切割架4的中部通過斜向升降油缸16連接機架I的縱梁，具體為升降油缸16的活塞桿向下鉸連切割架4，升降油缸16的缸體上端鉸連機架1，如圖1、圖2所示。
[0026]所述壓蔗裝置包括橫向設(shè)置的螺旋狀上壓蔗輥2 (膠輥)和鋸齒狀下壓蔗輥3 (膠輥)，所述上壓蔗輥2于上前方設(shè)于機架I上，所述下壓蔗輥3于下后方設(shè)于切割架4前端，下壓蔗輥3與甘蔗20在水平方向的壓蔗角度大于上壓蔗輥2與甘蔗20在水平方向的壓蔗角度，上壓蔗輥2輥面的螺旋自中部向兩邊的旋向相反(上壓蔗輥2旋轉(zhuǎn)時可使甘蔗向兩端分流，防止甘蔗的堆積堵塞)，上壓蔗輥2和下壓蔗輥3分別通過各自連接的液壓馬達5驅(qū)動，如圖1、圖2所示。
[0027]所述切割裝置包括左、右設(shè)置的兩套切割機構(gòu)，每套切割機構(gòu)包括齒輪箱6 (液壓馬達5驅(qū)動)、傳動軸7、鋸齒狀傳動撥套17 (膠套)、螺旋狀提升旋轉(zhuǎn)套18、刀盤9和刀具10，所述齒輪箱6通過刀具角度調(diào)節(jié)架11 (具體為一側(cè)板)安裝于切割架4，所述傳動軸7的上端連接齒輪箱6的輸出軸，所述刀盤9同軸安裝于傳動軸6的下端，所述刀具10于刀盤9圓周上均布，傳動撥套17和提升旋轉(zhuǎn)套18按上、下位置于傳動軸6上同軸固裝，提升旋轉(zhuǎn)套18的下端螺旋與刀盤9圓滑過渡連接；所述左、右傳動軸7對滾，帶動左、右提升旋轉(zhuǎn)套18對滾向上抬起被割斷的甘蔗20，對滾的傳動撥套17將抬起的甘蔗20向后輸送，如圖1、圖2所示。
[0028]所述喂入裝置包括前、后兩組橫向設(shè)置于切割架4上的喂入輥，前組喂入輥布置在切割機構(gòu)后(對應(yīng)于左、右傳動撥套17中間)，前組上輥12 (膠輥)為耙輥，前組下輥13為膠輥，后組上輥14為浮動膠輥，后組下輥15為膠輥，前組上、下輥12、13的喂入間距大于后組上、下輥14、15的夾持傳送間距，如圖1、圖2所示。
[0029]本實用新型的工作過程:
[0030]1、扶蔗裝置將甘蔗20攏入左、右兩扶蔗輥19之間。
[0031]2、壓蔗裝置的上、下壓蔗輥2、3旋轉(zhuǎn)將甘蔗20推壓至一定角度。
[0032]3、切割裝置的左、右刀盤9相對旋轉(zhuǎn)從底部割斷甘蔗20，被割斷的甘蔗20由左、右提升旋轉(zhuǎn)套18提升、并由左、右傳動撥套17向喂入裝置傳送。
[0033]4、喂入裝置的前、后兩組喂入輥對滾旋轉(zhuǎn)，將甘蔗20繼續(xù)向剝?nèi)~切斷裝置輸送；在遇到直徑較粗的甘蔗20或多根甘蔗20時，后組上輥14可以向上浮動，以增大輥間距來保證甘蔗順利通過夾持喂入口。
[0034]遇到不同的壟高，可操縱開關(guān)通過升降油缸16來調(diào)整整個切割裝置及喂入裝置的高度，并通過調(diào)整側(cè)板的角度改變齒輪箱6位置來實現(xiàn)切割裝置的刀盤9與地面的夾角，來保持切割角度在一定范圍變動。
[0035]本實用新型集切斷、提升、輸送于一體，將甘蔗由被動喂入方式改變?yōu)橹鲃游谷敕绞?，有效地解決了甘蔗切割時提升、輸送問題，并能防止堵塞和損傷甘蔗。
【權(quán)利要求】
1.喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，包括設(shè)于扶蔗裝置和剝?nèi)~切斷裝置之間的壓蔗裝置、切割裝置和喂入裝置，所述扶蔗裝置和剝?nèi)~切斷裝置設(shè)于機架(I)上，其特征在于:所述壓蔗裝置包括橫向布置于上前方的螺旋狀上壓蔗輥(2)和下后方的鋸齒狀下壓蔗輥(3)，所述上壓蔗輥(2)的輥面螺旋自中部向兩邊旋向相反；所述切割裝置包括于切割架(4)上安裝的左、右兩套切割機構(gòu)，每套切割機構(gòu)包括液壓馬達(5 )驅(qū)動的齒輪箱(6 )、傳動軸(7)、刀盤(9)和刀具(10)，所述齒輪箱(6)通過刀具角度調(diào)節(jié)架(11)安裝于切割架(4)上，所述傳動軸(7)的上端連接齒輪箱(6)的輸出軸，所述刀盤(9)同軸安裝于傳動軸(6)的下端，所述刀具(10)于刀盤(9)上圓周均布，傳動軸(6)上同軸固裝上位的鋸齒狀傳動撥套(17)和下位的螺旋狀提升旋轉(zhuǎn)套(18)，下方壓蔗輥(3)設(shè)于切割機構(gòu)前方，其高度處在刀盤(9)與齒輪箱(6)之間；所述喂入裝置包括前、后兩組橫向設(shè)置于切割架(4)上的喂入輥，前組喂入輥布置在切割機構(gòu)后，前組上輥(12)為耙輥或膠輥，前組下輥(13)為膠輥或耙輥，后組上輥(14)為浮動膠輥，后組下輥(15)為膠輥，前組上、下輥(12、13)的間距大于后組上、下輥(14、15)的間距；所述切割架(4)的尾端鉸連于機架(I)并通過升降機構(gòu)于機架(I)上調(diào)節(jié)位置高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括縱向設(shè)置的升降油缸(16)，所述升降油缸(16)的缸體上端于機架(I)上鉸連，升降油缸(16)的活塞桿下端鉸連于切割架(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述上壓蔗輥(2)設(shè)于機架(I)上，所述下壓蔗輥(3)設(shè)于切割架(4)的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述提升旋轉(zhuǎn)筒(18)底部的螺旋與刀盤(9)平滑過渡連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述下壓蔗輥(3)與甘蔗在水平方向的壓蔗角度大于上壓蔗輥(2)與甘蔗在水平方向的壓蔗角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述喂入能力強的甘蔗收獲機械切割輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述上壓蔗輥(2)和下壓蔗輥(3)均由液壓馬達(5)驅(qū)動。
【文檔編號】A01D45/10GK203467239SQ201320535253
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李尚平, 沈中華, 麻芳蘭, 陳遠玲, 薛斌, 李俚, 周敬輝, 陸安山, 黃國弟, 羅延, 高建立 申請人:欽州學(xué)院, 廣西大學(xué), 廣西欽州力順機械有限公司