改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片的制作方法
【專利摘要】改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片；包括轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、錘片架和錘片，在錘片與錘片架的接觸段緊固有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上開(kāi)有與錘片吻合的螺栓孔，用兩顆螺栓和隔套通過(guò)螺栓孔把錘片與錘片架緊固為一體。這樣做成的錘片和錘片架的連接方式，增加了工作時(shí)與被粉碎物料的接觸面，中間的隔套把錘片與相鄰錘片架間隔開(kāi)并由兩顆螺栓緊固為一體，工作時(shí)錘片只隨錘片架旋轉(zhuǎn)，改變?cè)N片自傳現(xiàn)象，徹底解決孔徑拉長(zhǎng)而損壞錘片及篩片的問(wèn)題，延長(zhǎng)了這些易損件的使用期限。
【專利說(shuō)明】改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片。
【背景技術(shù)】
[0002]在萬(wàn)壽菊葉黃素浸膏生產(chǎn)中，采用SF680粉碎機(jī)用于破碎烘干后的花泥，其水分在10% —14%左右，粒徑在10 — 100mm。由于花泥中含有泥土、石子等雜物較多，且較綿軟柔韌，不易粉碎，一般生產(chǎn)15天就必須換錘片、篩片和銷軸。該粉碎機(jī)用銷軸將錘片與錘架連接，工作時(shí)錘片與錘架旋轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，由于在離心力的作用下錘片隨錘架高速旋轉(zhuǎn)，銷軸與錘片接觸處經(jīng)常將孔磨成橢圓孔，銷軸磨下溝槽，而改變了銷軸與篩片有效間隙距離，使篩片經(jīng)常破損，需頻繁檢修更換。設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率低，易損件成本過(guò)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片，以解決目前粉碎機(jī)錘片與錘架連接結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，達(dá)到延長(zhǎng)相關(guān)部件使用壽命，減少設(shè)備維修和更換部件付出的代價(jià)，降低生產(chǎn)成本。
[0004]采取的技術(shù)方案:改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片；包括錘片架和錘片，在錘片與錘片架的接觸段上方緊固加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上開(kāi)有與錘片吻合的螺栓孔，用兩顆螺栓和隔套通過(guò)螺栓孔把錘片與錘片架緊固為一體。這樣做成的錘片和錘片架的連接方式，錘片焊接了加強(qiáng)板，增加了工作時(shí)與被粉碎物料的接觸面，中間的隔套把錘片與相鄰錘片架間隔開(kāi)并由兩顆螺栓緊固為一體，工作時(shí)錘片只隨錘片架旋轉(zhuǎn)，改變?cè)N片自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，徹底解決孔徑拉長(zhǎng)而損壞錘片及篩片的問(wèn)題；螺栓也不會(huì)被錘片自轉(zhuǎn)磨損出溝槽；延長(zhǎng)了這些易損件的使用期限。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2是錘片架形狀圖。
[0007]圖3是錘片正面圖。
[0008]圖4是加強(qiáng)板與錘片的連接方式剖視圖。
[0009]圖5是兩組式錘片架安裝方式示意圖。
[0010]圖6是三組式錘片架安裝方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，作為實(shí)施例，對(duì)技術(shù)方案具體說(shuō)明。
[0012]參照?qǐng)D1，改進(jìn)了錘片的粉碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)軸8，支撐轉(zhuǎn)軸8的前軸承座2a和后軸承座2b，中部是機(jī)殼4，前軸承座外側(cè)安裝有與動(dòng)力機(jī)連接的皮帶盤(pán)1，后軸承座外側(cè)安裝飛輪7。轉(zhuǎn)軸8穿過(guò)機(jī)殼4的中間位置，兩端伸出在機(jī)殼外，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)軸承座上。轉(zhuǎn)軸8在機(jī)殼4內(nèi)的部分，固定安裝兩組式錘片架6a、6b和三組式錘片架5 ;每個(gè)錘片架上均安裝有錘片3。
[0013]參照?qǐng)D2，兩組式錘片架和三組式錘片架均由錘片架10組合而成，錘片架10上，中央是一個(gè)與轉(zhuǎn)軸連接的軸孔9，三支條兩兩間隔120°角與中部的圓環(huán)制成一體，支條上開(kāi)螺栓孔11，用于安裝錘片3。
[0014]參照?qǐng)D3、4，圖3是錘片3的正面形狀，制成方條形，自上而下等間隔分布，開(kāi)有四個(gè)螺栓孔，其中下部的兩螺栓孔用于固接在錘片架的支條上，上部的兩孔12用于固接加強(qiáng)板13。圖4是加強(qiáng)板13與錘片3的連接方式剖視圖，二者的結(jié)合，可用焊接也可用螺釘固接。
[0015]參照?qǐng)D2、5，兩組式錘片架6a或6b的結(jié)構(gòu)形式圖，采用兩個(gè)錘片架10組裝而成，用兩顆螺栓15將六個(gè)錘片3分別固定在對(duì)應(yīng)的六個(gè)支條的同側(cè)的螺栓孔11處，其中，前一錘片3與后一錘片架10間加隔套14分隔，以使螺栓15緊固強(qiáng)度增大，保證錘片3與錘片架固接成一體，運(yùn)轉(zhuǎn)中與錘片架10同步動(dòng)作，不發(fā)生錘片3繞螺栓15的自轉(zhuǎn)，避免對(duì)螺栓的損壞和機(jī)殼內(nèi)篩片的磨損。
[0016]參照?qǐng)D2、6，三組式錘片架5的結(jié)構(gòu)與兩組式錘片架相同，不同的是增加了一組錘片架10和相應(yīng)的錘片3，構(gòu)成九個(gè)錘片組成的粉碎部件。螺栓15的長(zhǎng)度相比兩組式錘片架尺寸增大到可以緊固三組部件的疊合要求，使用兩個(gè)隔套14將中部的錘片3和錘片架10與兩側(cè)的錘片3和錘片架10隔開(kāi)，再通過(guò)螺栓15緊固成一體。
[0017]參照?qǐng)D1，三組式錘片架安裝在機(jī)殼內(nèi)，位于轉(zhuǎn)軸的中部，兩組式錘片架6a、6b安裝在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)軸的兩端部，位于三組式錘片架5的兩側(cè)，且均與三組式錘片架隔開(kāi)一段距離，都要求與轉(zhuǎn)軸固接為一體，與轉(zhuǎn)軸同步運(yùn)行。采用電機(jī)通過(guò)帶動(dòng)皮帶和皮帶盤(pán)I帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，完成粉碎工作。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的粉碎機(jī)錘片；包括錘片架和錘片，其特征在于在錘片(3)與錘片架(10)的接觸段上方緊固有加強(qiáng)板(13)，加強(qiáng)板(13)上開(kāi)有與錘片(3)吻合的螺栓孔，用兩顆螺栓(15)和隔套(14)通過(guò)螺栓孔把錘片與錘片架緊固為一體。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203598866SQ201320469658
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】潘正波, 胡平華, 顧正偉 申請(qǐng)人:曲靖博浩生物科技股份有限公司