一種收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于農(nóng)作物收割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),所述的脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)包括依次連接的過渡凹板(1)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4),所述的過渡凹板(1)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)分別有多道橫格板(5)和多道豎格板(6)組成,過渡凹板(1)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)之間分別設(shè)置為活動的柔性連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,能夠提高分離凹板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,確保分離凹板結(jié)構(gòu)在收割農(nóng)作物的過程中不易變形損壞,從而提高農(nóng)作物收割質(zhì)量。
【專利說明】一種收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物收割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,是涉及一種收割機(jī)用脫 粒分離凹板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中的收割機(jī)上,脫粒分離凹板是與脫粒機(jī)的脫粒滾筒組合實(shí)現(xiàn)谷物籽 粒與莖桿分離的裝置,傳統(tǒng)的凹板結(jié)構(gòu)是由格板與柵條構(gòu)成的柵格式結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)在 收割小麥、油菜等軟質(zhì)谷物能滿足使用要求。但是,收割玉米(特別是在東北寒冷地區(qū))時(shí)由 于谷物穗相對較硬的農(nóng)作物,導(dǎo)致凹板結(jié)構(gòu)的柵條變形、損壞嚴(yán)重,致使在玉米聯(lián)合收割機(jī) 使用過程中,收割的農(nóng)作物很臟,造成收獲質(zhì)量下降,使用戶的利益受到的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠 提高分離凹板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,確保分離凹板結(jié)構(gòu)在收割農(nóng)作物的過程中不易變形損壞,從而提 高農(nóng)作物收割質(zhì)量的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),所述的脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)包括依 次連接的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板,過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹 板分別有多道橫格板和多道豎格板組成,過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板之間分 別設(shè)置為活動的柔性連接結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地,所述的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板分別包括前邊板,后邊 板,左邊板,右邊板,所述的前邊板,后邊板,左邊板,右邊板組成框型結(jié)構(gòu),過渡凹板、脫粒 凹板、分離凹板、排草凹板各自的多道橫格板設(shè)置為與各自的前邊板和各自的后邊板平行 布置的結(jié)構(gòu),過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板各自的豎格板設(shè)置為與各自的左格 板和各自的右格板平行布置的結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地,所述的過渡凹板的前邊板與脫粒凹板的后邊板活動連接,所述的脫粒凹 板的右邊板與分離凹板的左邊板活動鏈接,所述的排草凹板的左邊板與分離凹板的右邊板 活動連接。
[0008]優(yōu)選地,所述的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板各自的豎格板分別包括 高格板和低格板,每隔多個(gè)低格板之間設(shè)置一個(gè)高格板,所述的高格板和低格板均采用鋼 板材料制成。
[0009]優(yōu)選地,所述的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板各自的左格板和右格板 均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu),過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板各自的多個(gè)高格板和 多個(gè)低格板均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu),過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板各自的高 格板和低格板均設(shè)置為從多道橫格板上穿過的結(jié)構(gòu)。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:[0011]本實(shí)用新型所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,由于低格板、高格板是 用鋼板做成的,比傳統(tǒng)鋼絲的寬度和強(qiáng)度要大,使得格板式的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹 板、排草凹板各自的強(qiáng)度大大增強(qiáng),同時(shí),過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板之間依 次連接時(shí)各自結(jié)合處全部為柔性活動過渡,避免過渡生硬,造成脫粒時(shí)造成籽粒破碎。通過 本發(fā)明的脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),能夠確保脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)在收割農(nóng)作物的過程中不易變形 損壞,從而大大提高了收割機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性及適應(yīng)性,提高了農(nóng)作物收割質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)的A— A面的剖視結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖3為圖1所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)的低格板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖中標(biāo)記為:1、過渡凹板;2、脫粒凹板;3、分離凹板;4、排草凹板;5、橫格板;
6、豎格板;7、高格板;8、低格板;9、第一脫粒滾筒;10、第二脫粒滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn) 一步的詳細(xì)說明:
[0018]如附圖1一附圖3所示,本實(shí)用新型為一種收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),所述的脫 粒分離凹板結(jié)構(gòu)包括依次連接的過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4,所述的 過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4分別有多道橫格板5和多道豎格板6組成, 過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4之間分別設(shè)置為活動的柔性連接結(jié)構(gòu)。在 本發(fā)明所述的收割機(jī)中,所述的分離凹板結(jié)構(gòu)包括由第一脫粒滾筒向第二脫粒滾筒傳送初 脫作物的過渡凹板1,將作物進(jìn)行脫粒的脫粒凹板2,位于脫粒凹板后面的分離凹板3,位于 分離凹板3后面可拆卸的排草凹板4。
[0019]優(yōu)選地,所述的過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4分別包括前邊板, 后邊板,左邊板,右邊板,所述的前邊板,后邊板,左邊板,右邊板組成框型結(jié)構(gòu),過渡凹板1、 脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的多道橫格板5設(shè)置為與各自的前邊板和各自的 后邊板平行布置的結(jié)構(gòu),過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的豎格板6設(shè) 置為與各自的左格板和各自的右格板平行布置的結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地,所述的過渡凹板I的前邊板與脫粒凹板2的后邊板活動連接,所述的脫粒 凹板2的右邊板與分離凹板3的左邊板活動鏈接,所述的排草凹板4的左邊板與分離凹板 3的右邊板活動連接。
[0021]優(yōu)選地,所述的過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的豎格板6分 別包括高格板7和低格板8,每隔多個(gè)低格板8之間設(shè)置一個(gè)高格板7,所述的高格板7和 低格板8均采用鋼板材料制成。
[0022]優(yōu)選地,所述的過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的左格板和右 格板均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu),過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的多個(gè)高格板和多個(gè)低格板均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu),過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草 凹板4各自的高格板7和低格板8均設(shè)置為從多道橫格板5上穿過的結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的過渡凹板1、脫粒凹板2、分離凹板3、排草凹板4各自的由前邊板、后邊板、 左邊板、右邊板組成框架,再有多道橫格板與多道低格板、高格板插裝連接在一起構(gòu)成格板 式凹板。在結(jié)構(gòu)布置上,每間隔數(shù)塊低格板加裝一塊高格板,高格板之間的距離可以是相同 的,也可以是不相同的。
[0024]本實(shí)用新型所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,由于低格板、高格板是 用鋼板做成的,比傳統(tǒng)鋼絲的寬度和強(qiáng)度要大,使得格板式的過渡凹板、脫粒凹板、分離凹 板、排草凹板各自的強(qiáng)度大大增強(qiáng),同時(shí),過渡凹板、脫粒凹板、分離凹板、排草凹板之間依 次連接時(shí)各自結(jié)合處全部為柔性活動過渡,避免過渡生硬,造成脫粒時(shí)造成籽粒破碎。通過 本發(fā)明的脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),能夠確保脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)在收割農(nóng)作物的過程中不易變形 損壞,從而大大提高了收割機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性及適應(yīng)性,提高了農(nóng)作物收割質(zhì)量。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并 不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或 未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),所述的脫粒分離凹板結(jié)構(gòu)包括依次連接的過渡凹 板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4),其特征在于:所述的過渡凹板(I)、脫粒 凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)分別有多道橫格板(5)和多道豎格板(6)組成,過渡 凹板(I)、脫粒凹板(2 )、分離凹板(3 )、排草凹板(4)之間分別設(shè)置為活動的柔性連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過渡凹板 (I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)分別包括前邊板,后邊板,左邊板,右邊板, 所述的前邊板,后邊板,左邊板,右邊板組成框型結(jié)構(gòu),過渡凹板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹 板(3)、排草凹板(4)各自的多道橫格板(5)設(shè)置為與各自的前邊板和各自的后邊板平行布 置的結(jié)構(gòu),過渡凹板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)各自的豎格板(6)設(shè)置 為與各自的左格板和各自的右格板平行布置的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過渡 凹板(I)的前邊板與脫粒凹板(2)的后邊板活動連接,所述的脫粒凹板(2)的右邊板與分離 凹板(3)的左邊板活動鏈接,所述的排草凹板(4)的左邊板與分離凹板(3)的右邊板活動連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過渡凹板 (I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)各自的豎格板(6)分別包括高格板(7)和低 格板(8),每隔多個(gè)低格板(8)之間設(shè)置一個(gè)高格板(7),所述的高格板(7)和低格板(8)均 采用鋼板材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機(jī)用脫粒分離凹板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過渡凹板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)各自的左格板和右格板均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧 形結(jié)構(gòu),過渡凹板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4)各自的多個(gè)高格板和多個(gè) 低格板均為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu),過渡凹板(I)、脫粒凹板(2)、分離凹板(3)、排草凹板(4) 各自的高格板(7)和低格板(8)均設(shè)置為從多道橫格板(5)上穿過的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01F12/18GK203424014SQ201320428985
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王國棟, 魏本同, 徐鋒 申請人:奇瑞重工股份有限公司