同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，它在普通立式磨殼體內(nèi)裝設(shè)一層或數(shù)層集料裝置，集料裝置位于分選裝置下部的外圈，通過集料裝置支撐架與磨機(jī)殼體內(nèi)壁連接；分選裝置的下料管穿過集料裝置的溜管，通過焊接相連，集料裝置的下部通過連接管伸出磨機(jī)殼體之外。立式磨運(yùn)行中原來被風(fēng)環(huán)中氣流吹回研磨裝置的較大粒度物料，部分被集料裝置收集后，排出磨外，形成另外的產(chǎn)品，從而達(dá)到在同一時(shí)間生產(chǎn)多種不同粒度產(chǎn)品的目標(biāo)，提高了立式磨的功能，降低產(chǎn)品電耗。
【專利說明】同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料粉磨領(lǐng)域，具體的是一種同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]立式磨用磨輥和磨盤組成的研磨裝置把物料磨細(xì)，它采用料床粉磨原理粉磨物料，使磨盤上物料受到磨輥擠壓和剪切的共同作用粒度逐漸變小，作用在物料上的力能被物料充分吸收，能量利用率高。立式磨除具有粉磨功能外，還集粉磨、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體，具有粉體制備流程簡單，操作方便，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品能耗低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水泥等行業(yè)粉體物料的制備。立式磨粉磨物料的過程為:物料由磨機(jī)入口進(jìn)入磨內(nèi)，落在磨盤上，磨輥沿圓形軌跡在磨盤上運(yùn)動(dòng)，通過加壓裝置加在磨輥上的壓力，使磨盤上物料受到擠壓和剪切的共同作用而磨細(xì)。粉磨后的物料在離心力的作用下了離開磨盤落入風(fēng)環(huán)中，風(fēng)吹不起的大顆粒穿過風(fēng)環(huán)由立式磨排渣口排出磨外，再由外部提升運(yùn)輸設(shè)備返回立式磨入料口重新粉磨；被高速向上的氣體吹起的顆粒，較大的顆粒落入磨盤中，再次粉磨，較小的顆粒被帶至與立式磨一體的分離器，分選出粗粉和細(xì)粉，粗粉經(jīng)分離器下料斗返回到磨盤上，重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，形成產(chǎn)品。
[0003]目前的立式磨同時(shí)只能生產(chǎn)單一的產(chǎn)品，雖然通過操作的調(diào)節(jié)可以得到不同細(xì)度的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)范圍有限，且不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)收集得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。隨著立式磨應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，需要有種磨機(jī)，在運(yùn)行中能夠同時(shí)得到幾種細(xì)度的產(chǎn)品。例如，在建筑垃圾資源化處理中，把廢棄混凝土塊和廢磚瓦磨成粉，作為混凝土的參合料，替代部分水泥。眾所周知，廢棄混凝土塊由碎石、砂和水化的水泥石構(gòu)成，碎石、砂沒有活性，廢磚瓦和水泥石的活性較高，共同全部磨成粉，其粉料活性很低，替代水泥的量微乎其微，降低了建筑垃圾粉的應(yīng)用價(jià)值。通過多次破碎、篩分、粉磨等過程，把廢棄混凝土塊中的碎石和砂這些難磨的物料在形成細(xì)粉前先選出一部分制成再生粗骨料、再生細(xì)骨料，剩余部分進(jìn)一步磨細(xì)成細(xì)粉摻合料，這種細(xì)粉摻合料由于剔除了部分沒有活性的碎石和砂，活性顯著提高，在配置新混凝土?xí)r可以替代較多的水泥，而且解決了配置混凝土粗、細(xì)骨料不足的問題。上述過程繁多、流程復(fù)雜、資源利用率低、能耗高，若有能同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，那么，用此設(shè)備處理建筑垃圾，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn)再生細(xì)骨料和細(xì)粉摻合料，其過程就簡單多了，使細(xì)粉摻合料活性提高，能耗也隨之降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有立式磨不能同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的缺陷，本實(shí)用新型通過在普通立式磨殼體內(nèi)裝設(shè)集料裝置，使本來落入研磨裝置的粒度較大物料落入集料斗，然后再排出磨體外，形成另一種粒度產(chǎn)品。通過在立式磨殼體內(nèi)安裝多個(gè)集料裝置，從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)立式磨同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的立式磨包括排渣口、支撐和傳動(dòng)裝置、磨機(jī)殼體、集料裝置、集料裝置支撐架、進(jìn)料口、分選裝置、氣料排出口、研磨裝置、液壓裝置；
[0007]所述的集料裝置由集料斗、溜管、連接管、外接管、閘閥、觀察窗組成，集料斗、溜管、連接管、外接管、閘閥依次用法蘭連接，閘閥也可接在外接管前面，觀察窗裝在外接管的上部或側(cè)部；連接管焊接在磨機(jī)殼體上；
[0008]所述的磨機(jī)殼體安裝于支撐和傳動(dòng)裝置上，其內(nèi)部設(shè)有一層或者數(shù)層集料裝置，集料裝置位于分選裝置下部的外圈并通過集料裝置支撐架固定于磨機(jī)殼體內(nèi)壁上，分選裝置的下料管穿過集料裝置的溜管，集料裝置的下部通過連接管伸出磨機(jī)殼體之外；
[0009]所述的磨機(jī)殼體的上部設(shè)有氣料排出口，磨機(jī)殼體的側(cè)壁上設(shè)有指向集料裝置的進(jìn)料口，分選裝置的下料管一側(cè)的磨機(jī)殼體內(nèi)安裝有研磨裝置，所述的液壓裝置傳動(dòng)連接研磨裝置，研磨裝置下部的磨機(jī)殼體上連接有排渣口。
[0010]所述的同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的集料裝置的溜管、連接管、外接管、閘閥的中心線為同一條直線，與水平線成40?50°角。
[0011]所述的同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的集料斗上端為圓形，下端為方形。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型改變了原先立式磨在同一時(shí)間只能產(chǎn)出一種產(chǎn)品的情況，可以實(shí)現(xiàn)立式磨同時(shí)產(chǎn)出兩種甚至更多種的產(chǎn)品，簡化了制備不同粒度產(chǎn)品流程，提高了立式磨的工作效率，降低了產(chǎn)品能耗和成本，進(jìn)而使得立式磨能夠適用于更廣泛里領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中:1、排渣口，2、支撐和傳動(dòng)裝置，3、磨機(jī)殼體，4、集料裝置，5、集料裝置支撐架，6、進(jìn)料口，7、分選裝置，8、氣料排出口，9、下料管，10、研磨裝置，11、液壓裝置；
[0015]圖2為本實(shí)用新型集料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中:3、磨機(jī)殼體，5、集料裝置支撐架，4-1、集料斗，4-2、溜管，4-3、外接管，4-4、閘閥，4_5、觀察窗，4-6、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖，一種同時(shí)收集多種粒度產(chǎn)品的立式磨，它包括排渣口 1、支撐和傳動(dòng)裝置2、磨機(jī)殼體3、集料裝置4、集料裝置支撐架5、進(jìn)料口 6、分選裝置7、氣料排出口 8、研磨裝置9、液壓裝置11 ;集料裝置4位于分選裝置7下部的外圈，通過集料裝置支撐架5與磨機(jī)殼體3內(nèi)壁連接；分選裝置7的下料管9穿過集料裝置的溜管，通過焊接相連，集料裝置4的下部通過連接管伸出磨機(jī)殼體之外,磨機(jī)殼體3的上部設(shè)有氣料排出口 8，磨機(jī)殼體3的側(cè)壁上設(shè)有指向集料裝置4的進(jìn)料口 6，分選裝置的下料管9 一側(cè)的磨機(jī)殼體3內(nèi)安裝有研磨裝置10,液壓裝置11傳動(dòng)連接研磨裝置10,研磨裝置10下部的磨機(jī)殼體3上連接有排渣口 I。
[0017]如圖2所示:集料裝置4由集料斗4-1、溜管4-2、連接管4-6、外接管4-3、閘閥4-4、觀察窗4-5組成，集料斗4-1、溜管4-2、連接管4_6、外接管4_3、閘閥4_4依次用法蘭連接，閘閥4-4也可接在外接管4-3前面，觀察窗4-6裝在外接管4-3的上部或側(cè)部；連接管4-6焊接在磨機(jī)殼體3上。
[0018]溜管4-2、連接管4-6、外接管4-3、閘閥4-4的中心線為同一條直線，與水平線成40?50。角。
[0019]集料斗4-1上端為圓形，下端為方形。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:立式磨內(nèi)粉磨后的物料由氣力吹送,殼體內(nèi)不同的高度層有不同細(xì)度的物料，將一個(gè)集料裝置的集灰斗安裝在所需那種產(chǎn)品的高度上，收集產(chǎn)品，通過溜槽穿過磨機(jī)殼體排出立式磨。立式磨在工作過程中，通常產(chǎn)品通過氣料排出口排出，被系統(tǒng)配置的收集裝置收集，另外一種產(chǎn)品通過集料裝置收集，從而達(dá)到在同一時(shí)間產(chǎn)出兩種不同粒度產(chǎn)品的目標(biāo)。在磨機(jī)殼體內(nèi)不同高度安裝N層集料裝置，同一時(shí)間即可得到N+1種粒度產(chǎn)品。
[0021]如粉磨建筑垃圾，物料從進(jìn)料口進(jìn)入磨機(jī)，落入研磨裝置的磨盤上，被磨輥碾壓而粉碎，粉碎的物料在磨盤旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，向邊緣移動(dòng)，落入風(fēng)環(huán)中，風(fēng)吹不起的大顆粒經(jīng)過風(fēng)環(huán)由立式磨排渣口排出磨外，再由外部提升運(yùn)輸設(shè)備返回立式磨入料口重新粉磨；被高速向上的氣體帶起的顆粒，在集料裝置集料斗口以下的較大的顆粒落入磨盤中，再次粉磨，在集料裝置集料斗口以上的較大的顆粒會(huì)落入集料斗中，被排出磨外，形成較粗粒度的產(chǎn)品；較小的顆粒被帶至與立式磨一體的分離器，粗粉經(jīng)分離器后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，形成產(chǎn)品。隨著無活性難磨物料中途的取出，細(xì)粉活性提高，電耗降低。集料裝置在磨機(jī)殼體內(nèi)安裝高度不同，收集到的產(chǎn)品粒度也不同。在磨機(jī)殼體內(nèi)安裝多層集料裝置，該磨機(jī)便同時(shí)生產(chǎn)多種粒度的骨料和細(xì)粉參合料。
[0022]此處指明的是，上述方案中集料裝置通過溜管把收集的物料溜出磨機(jī)外，若采用螺旋輸送機(jī)把收集的物料移到磨外，仍為本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的立式磨包括排渣口、支撐和傳動(dòng)裝置、磨機(jī)殼體、集料裝置、集料裝置支撐架、進(jìn)料口、分選裝置、氣料排出口、研磨裝置、液壓裝置； 所述的集料裝置由集料斗、溜管、連接管、外接管、閘閥、觀察窗組成，集料斗、溜管、連接管、外接管、閘閥依次用法蘭連接，閘閥也可接在外接管前面，觀察窗裝在外接管的上部或側(cè)部；連接管焊接在磨機(jī)殼體上； 所述的磨機(jī)殼體安裝于支撐和傳動(dòng)裝置上，其內(nèi)部設(shè)有一層或者數(shù)層集料裝置，集料裝置位于分選裝置下部的外圈并通過集料裝置支撐架固定于磨機(jī)殼體內(nèi)壁上，分選裝置的下料管穿過集料裝置的溜管，集料裝置的下部通過連接管伸出磨機(jī)殼體之外； 所述的磨機(jī)殼體的上部設(shè)有氣料排出口，磨機(jī)殼體的側(cè)壁上設(shè)有指向集料裝置的進(jìn)料口，分選裝置的下料管一側(cè)的磨機(jī)殼體內(nèi)安裝有研磨裝置，所述的液壓裝置傳動(dòng)連接研磨裝置，研磨裝置下部的磨機(jī)殼體上連接有排渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的集料裝置的溜管、連接管、外接管、閘閥的中心線為同一條直線，與水平線成40?50°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時(shí)生產(chǎn)多種粒度產(chǎn)品的立式磨，其特征在于:所述的集料斗上端為圓形，下端為方形。
【文檔編號(hào)】B02C23/12GK203494625SQ201320318579
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】袁鳳宇, 李金榮, 秦廣超, 張志宇, 潘自力, 袁文獻(xiàn) 申請(qǐng)人:合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司