專利名稱：雙重耐磨的球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，尤其涉及一種雙重耐磨的球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于有色金屬選礦等生產(chǎn)行業(yè)。現(xiàn)有的球磨機(jī)一般利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力將內(nèi)部的鋼球提升，通過鋼球與物料之間的相互作用對(duì)物料進(jìn)行粉碎，但離心力的提升能力有限，在鋼球還未到達(dá)頂部之前，就會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔枚侣洌瑹o法達(dá)到最大的共磨速度，同時(shí)由于鋼球?qū)η蚰C(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，產(chǎn)生了嚴(yán)重的噪音污染，鋼球的速度越大，噪音越大。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國專利號(hào)“201220000812.2”公開了一種球磨機(jī)，其

公開日為2012年09月12
日。其技術(shù)方案為所述球磨機(jī)包括球磨機(jī)筒體和與球磨機(jī)筒體相連的傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有襯板；所述襯板外壁和球磨機(jī)筒體內(nèi)壁之間設(shè)有吸聲材料襯層；所述襯板的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽。但在實(shí)際使用過程中，由于鋼球?qū)η蚰C(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，導(dǎo)致襯板的損壞率高，不僅影響生產(chǎn)效率，還使得維修成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)存在的上述問題，提供一種雙重耐磨的球磨機(jī)，本實(shí)用新型能夠大幅提高球磨機(jī)筒體的耐磨性，大幅降低鋼球?qū)η蚰C(jī)的磨損率，有利于延長設(shè)備使用壽命。
·[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種雙重耐磨的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和與球磨機(jī)筒體相連的傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有襯板；所述襯板外壁和球磨機(jī)筒體內(nèi)壁之間設(shè)有吸聲材料襯層；所述襯板的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽，其特征在于:所述球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有兩層光滑的耐磨層，所述兩層耐磨層之間設(shè)置有過渡層。所述耐磨層是涂敷在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽內(nèi)壁上的鍍鋅層。所述過渡層是采用不銹鋼制成的過渡板。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，由于在所述球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置了兩層光滑的耐磨層，雙重耐磨層能夠有效地阻擋鋼球和物料對(duì)球磨機(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，而所述兩層耐磨層之間的過渡層能夠增強(qiáng)球磨機(jī)筒體的鋼性強(qiáng)度，采用上述結(jié)構(gòu)能夠減小鋼球和物料對(duì)襯板的損壞率，能夠降低維修成本，還能夠有效地提高生產(chǎn)效率和延長設(shè)備使用壽命。二、本實(shí)用新型中，所述耐磨層是涂敷在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽內(nèi)壁上的鍍鋅層，此結(jié)構(gòu)使襯板的耐磨性能更好，進(jìn)一步提高了襯板的使用壽命。三、本實(shí)用新型中，在所述兩層耐磨層之間增加由不銹鋼制成的過渡板，能夠大幅提升球磨機(jī)筒體的鋼性強(qiáng)度，避免筒體在巨大的沖擊力下變形。

圖1為本實(shí)用新型中球磨機(jī)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、球磨機(jī)筒體，2、提升凹槽，3、吸聲材料襯層，4、襯板，5、耐磨層，6、
過渡層。
具體實(shí)施方式
一種雙重耐磨的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體I和與球磨機(jī)筒體I相連的傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)筒體I內(nèi)設(shè)有襯板4 ;所述襯板4外壁和球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁之間設(shè)有吸聲材料襯層3 ；所述襯板4的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽2，所述球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁和提升凹槽2的內(nèi)壁上設(shè)置有兩層光滑的耐磨層5，所述兩層耐磨層5之間設(shè)置有過渡層6。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述耐磨層5是涂敷在球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁和提升凹槽2內(nèi)壁上的鍍鋅層，但并不局限于上述設(shè)置方式，所述耐磨層5也可以為耐磨合金剛或云母板。本實(shí)用新型中，所述過渡層6優(yōu)選采用由不銹鋼制成，可以增強(qiáng)筒體的鋼性強(qiáng)度，防止筒體在鋼球和物料 的巨大沖擊力下變形。
權(quán)利要求1.一種雙重耐磨的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體(I)和與球磨機(jī)筒體(I)相連的傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)筒體(I)內(nèi)設(shè)有襯板(4 );所述襯板(4 )外壁和球磨機(jī)筒體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有吸聲材料襯層(3);所述襯板(4)的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽(2)，其特征在于:所述球磨機(jī)筒體(I)內(nèi)壁和提升凹槽(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩層光滑的耐磨層(5)，所述兩層耐磨層(5)之間設(shè)置有過渡層(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙重耐磨的球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨層(5)是涂敷在球磨機(jī)筒體(I)內(nèi)壁和提升凹槽(2)內(nèi)壁上的鍍鋅層。
3.如權(quán)利要求1所述的雙重耐磨的球磨機(jī)，其特征在于:所述過渡層(6)是采用不銹鋼制成 的過渡板。
專利摘要一種雙重耐磨的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和與球磨機(jī)筒體相連的傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有襯板；所述襯板外壁和球磨機(jī)筒體內(nèi)壁之間設(shè)有吸聲材料襯層；所述襯板的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽，所述球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有兩層光滑的耐磨層，所述兩層耐磨層之間設(shè)置有過渡層。本實(shí)用新型能夠大幅提高球磨機(jī)筒體的耐磨性，大幅降低鋼球?qū)η蚰C(jī)的磨損率，有利于延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)B02C17/18GK203124045SQ20132013739
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者張一帆 申請(qǐng)人:成都錦匯科技有限公司