割灌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種割灌機(jī)。在該割灌機(jī)中確保耐沖擊的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)刀具單元的輕型化。該割灌機(jī)構(gòu)成為包括：支承桿，其呈具有前端部和后端部的棒狀體；刀具單元，其包括馬達(dá)和用于修剪的旋轉(zhuǎn)刀，該刀具單元配設(shè)在支承桿的前端部；控制單元，其具有用于對旋轉(zhuǎn)刀和馬達(dá)進(jìn)行控制的控制電路，該控制單元配設(shè)在支承桿的后端部；以及手把，其配設(shè)于支承桿，供操作人員在使用割灌機(jī)時進(jìn)行把持。刀具單元具有殼，該殼用于在內(nèi)部收容馬達(dá)，在該殼的下表面外部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持旋轉(zhuǎn)刀，并且該殼在后方上部與支承桿相連接，殼由將自板狀的壁面向內(nèi)部突出的多條線狀肋設(shè)置為彼此交叉的纖維強(qiáng)化樹脂形成。
【專利說明】害IJ灌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及割草機(jī)和剪草機(jī)等割灌機(jī)，特別是，涉及如下割灌機(jī):在支承桿的前端具有刀具單元，該刀具單元包括馬達(dá)和用于進(jìn)行割草等作業(yè)的旋轉(zhuǎn)刀，在支承桿的規(guī)定位置具有控制單元，該控制單元具有控制電路，在支承桿的規(guī)定位置具有供操作人員在使用該割灌機(jī)時用于把持割灌機(jī)的手把，該割灌機(jī)設(shè)法使收容馬達(dá)的刀具單元的殼輕型且使該殼具有期望的強(qiáng)度。
【背景技術(shù)】
[0002]存在如下這種類型的用于對公園、堤壩的雜草、院子的草坪等進(jìn)行修剪的割灌機(jī):用兩手對配設(shè)于支承桿的中途靠后端的位置的手把進(jìn)行握持而將支承桿夾在腋下，一邊使刀具單元的旋轉(zhuǎn)刀沿地面前后左右移動，一邊對生長在該地面上的雜草、草坪進(jìn)行修剪，上述支承桿在前端配設(shè)有刀具單元，在后端配設(shè)有控制單元。因而，該割灌機(jī)存在如下缺點(diǎn):當(dāng)前端部的刀具單元較重時，不易進(jìn)行作業(yè)，而且操作人員會感到疲勞?？紤]在修剪作業(yè)中，刀具單元有時與石頭、木頭等地面上的障礙物碰撞，所以刀具單元的殼通常因沖擊強(qiáng)度的關(guān)系而多為金屬制，殼本身具有相應(yīng)的重量。此外，在將用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀的馬達(dá)收納在刀具單元內(nèi)的類型的割灌機(jī)的情況下，由于增加了馬達(dá)的重量，因此使刀具單元變得更重。此外，即使想要將刀具單元輕型化而使其為樹脂制，為了使其具有強(qiáng)度，仍需要確保厚度，因此從輕型化 的觀點(diǎn)出發(fā)，不理想。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平01-146822號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明要解決的問題
[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種實(shí)現(xiàn)了刀具單元的輕型化，且確保了耐沖擊的強(qiáng)度的割灌機(jī)。
_6] 用于解決問題的方案
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明的割灌機(jī)的特征在于，包括:支承桿，其呈具有前端部和后端部的棒狀體；刀具單元，其包括馬達(dá)和用于修剪的旋轉(zhuǎn)刀，該刀具單元配設(shè)在支承桿的前端部；控制單元，其具有用于對旋轉(zhuǎn)刀和馬達(dá)進(jìn)行控制的控制電路，該控制單元配設(shè)在支承桿的后端部；以及手把，其配設(shè)于上述支承桿，供操作人員在使用割灌機(jī)時進(jìn)行把持，上述刀具單元具有殼，該殼用于在內(nèi)部收容馬達(dá)，在該殼的下表面外部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持旋轉(zhuǎn)刀，并且該殼與支承桿相連接，該殼形成有自板狀的壁面向內(nèi)部突出的多條線狀的肋，該各肋的高度為0.5mm~IOmm,肋的相鄰的間隔為3mm~20mm,設(shè)置有肋的區(qū)域的面積為殼的壁面的面積的20%~80%。
[0008]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的這一觀點(diǎn)上，更優(yōu)選的是，多條線狀的肋設(shè)置為彼此交叉，肋的交叉點(diǎn)的密度為0.25個/cm2~11.1個/cm2。
[0009]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的觀點(diǎn)上，特別優(yōu)選的是，上述肋的交叉點(diǎn)的密度為0.69個/cm2~4.0個/cm2。
[0010]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的觀點(diǎn)上，更優(yōu)選的是，形成為如下構(gòu)造:上述肋設(shè)置在殼的包含殼的壁面的從與支承桿相連接的部分到收容馬達(dá)的部分的面前側(cè)的區(qū)域在內(nèi)的區(qū)域，在殼的設(shè)置有上述肋的部分，支承桿的前端部被殼夾持而與殼相連接。
[0011]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的觀點(diǎn)上，更優(yōu)選的是，上述殼的設(shè)置有上述肋的區(qū)域的壁面的厚度和上述肋的厚度為2mm~4mm。
[0012]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的觀點(diǎn)上，更優(yōu)選的是，上述肋的相鄰的間隔為5mm~12mm。
[0013]在本發(fā)明的割灌機(jī)中，在實(shí)現(xiàn)輕型化且確保強(qiáng)度的觀點(diǎn)上，更優(yōu)選的是，上述殼由纖維強(qiáng)化樹脂形成，該纖維強(qiáng)化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。
[0014]發(fā)明效果
[0015]采用本發(fā)明，將割灌機(jī)的刀具單元的殼形成為設(shè)置有自板狀的壁面向內(nèi)部突出的多條線狀肋，將線狀肋的高度、配置間隔、交叉點(diǎn)的密度、形成肋的區(qū)域的位置及面積的比例選定為最佳，因此能夠提供可實(shí)現(xiàn)刀具單元的輕型化且確保耐沖擊的強(qiáng)度、適合進(jìn)行修剪作業(yè)的割灌機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的割灌機(jī)的整體外觀的立體圖。
[0017]圖2是在將本發(fā)明的一實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀具單元的殼成型為左右兩片的情況下的、從內(nèi)側(cè)觀察右半部分的殼體的側(cè)`視圖。
[0018]圖3是從圖2的殼體的A-A線觀察的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的割灌機(jī)的實(shí)施方式。本發(fā)明的實(shí)施方式的割灌機(jī)的整體圖像呈圖1所示的那種外觀，該割灌機(jī)構(gòu)成為在支承桿I的前端配設(shè)有刀具單元2，在支承桿I的后端配設(shè)有控制單元3，在支承桿I的中部靠后端的位置配設(shè)有手把4，用兩手握持手把4而將支承桿I夾在腋下，一邊使刀具單元2的旋轉(zhuǎn)刀21沿地面前后左右移動，一邊對生長在該地面上的雜草、草坪進(jìn)行修剪。
[0020]在本發(fā)明的實(shí)施方式的割灌機(jī)的情況下，刀具單元2在殼內(nèi)收容有減速齒輪和驅(qū)動用的馬達(dá)，使經(jīng)由減速齒輪被馬達(dá)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刀21露出在下表面外部而將旋轉(zhuǎn)刀21以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持，控制單元3安裝有能夠更換的蓄電池31，利用控制操作件32根據(jù)由操作人員進(jìn)行的控制而借助設(shè)置在內(nèi)部的控制電路將蓄電池31的電力供給到刀具單元2的馬達(dá)，從而使割灌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0021]在本發(fā)明的實(shí)施方式的割灌機(jī)的情況下，利用含玻璃纖維30%的強(qiáng)化聚碳酸酯樹月旨(PC-GF30)作為板狀的外殼將刀具單元2的殼20的成型為左右兩片的形態(tài)，從內(nèi)側(cè)觀察右半部分的殼體，如圖2所示，在殼20的內(nèi)部收容有馬達(dá)22和減速齒輪23，將旋轉(zhuǎn)刀21以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持于殼20的下表面外部。在殼20的后方上部(在圖2中是右上部分)連接有支承桿1，如圖3的剖視圖(從圖2的A-A線觀察)所示，在從與該支承桿I相連接的部分20a到收容馬達(dá)的部分20b之間的區(qū)域內(nèi)，一體形成有自板狀的壁面20w向內(nèi)部立起突出的多條線狀的肋20r。從兼顧殼20的沖擊強(qiáng)度和重量的觀點(diǎn)出發(fā)，較適當(dāng)?shù)氖?，?0r的高度為0.5mm~10mm，在圖示的例子中，肋20r的高度為4臟，寬度(厚度)為2mm。較適當(dāng)?shù)氖?，殼體的壁面20w的厚度為2mm~4mm,在圖示的例子中，壁面20w的厚度為3mm。此外，較適當(dāng)?shù)氖?，?0r彼此的間隔為3mm~20mm,其中特別優(yōu)選為5mm~12mm,在圖示的例子中，肋20r彼此的間隔為7mm。此外，肋20ι設(shè)置為彼此交叉，較適當(dāng)?shù)氖?，交叉點(diǎn)20x的數(shù)量為0.25個/cm2~11.1個/cm2，其中特別優(yōu)選為0.69個/cm2~4.0個/cm2，在圖示的例子中，交叉點(diǎn)20x的數(shù)量為2個/cm2。將設(shè)置有肋20r的殼體的部分設(shè)定為分別為一半的殼體的內(nèi)部表面積的20%~80%的區(qū)域的部分。
[0022]而且，如圖2的剖視圖所示，在殼20的與支承桿I相連接的部分20a與收容馬達(dá)的部分20b之間的構(gòu)成下表面?zhèn)鹊耐鈿さ谋诿?，形成有排水?0c、20d，由此形成為如下構(gòu)造:在水順著支承桿I等進(jìn)入到殼20內(nèi)的情況下，使水排出到外部，以防止該水積留在內(nèi)部而對馬達(dá)22和減速齒輪23等產(chǎn)生不良影響。
[0023]如上所述，采用本發(fā)明的割灌機(jī)，通過將割灌機(jī)的刀具單元的殼形成為自殼的壁面以較佳的密度與殼一體地立起設(shè)置有較佳的尺寸的肋，能夠確保刀具單元的沖擊強(qiáng)度，并且減輕刀具單元的重量，能夠獲得可以維持割灌機(jī)的耐久性且減輕使用割灌機(jī)的操作人員的疲勞的效果。特別是，在利用纖維強(qiáng)化樹脂形成了殼的情況下，能夠顯著地獲得該效
果O
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]1、支承桿；2、刀具單元；3、控制單元；20、殼；20r、肋；21、旋轉(zhuǎn)刀。
【權(quán)利要求】
1.一種割灌機(jī)，其特征在于， 該割灌機(jī)包括: 支承桿，其呈具有前端部和后端部的棒狀體； 刀具單元，其包括馬達(dá)和用于修剪的旋轉(zhuǎn)刀，該刀具單元配設(shè)在上述支承桿的上述前端部； 控制單元，其具有用于對上述旋轉(zhuǎn)刀和馬達(dá)進(jìn)行控制的控制電路，該控制單元配設(shè)在上述支承桿的上述后端部；以及 手把，其配設(shè)于上述支承桿，供操作人員在使用割灌機(jī)時進(jìn)行把持， 上述刀具單元具有殼，該殼用于在內(nèi)部收容上述馬達(dá)，在該殼的下表面外部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持上述旋轉(zhuǎn)刀，并且該殼與上述支承桿相連接， 上述殼形成有自板狀的壁面向內(nèi)部突出的多條線狀的肋，上述各肋的高度為0.5mm~10mm，上述肋的相鄰的間隔為3mm~20mm，設(shè)置有該肋的區(qū)域的面積為上述殼的壁面的面積的20%~80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述多條線狀的肋設(shè)置為彼此交叉， 上述肋的交叉點(diǎn)的密度為0.25個/cm2~11.1個/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述肋的交叉點(diǎn)的密度為0.69個/cm2~4.0個/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述肋設(shè)置在上述殼的包含上述殼的壁面的從與上述支承桿相連接的部分到收容上述馬達(dá)的部分的面前側(cè)的區(qū)域在內(nèi)的區(qū)域， 在上述殼的設(shè)置有上述肋的部分，上述支承桿的前端部被上述殼夾持而與上述殼相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述殼的設(shè)置有上述肋的區(qū)域的壁面的厚度和上述肋的厚度為2mm~4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述肋的相鄰的間隔為5mm~12mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的割灌機(jī)，其特征在于， 上述殼由纖維強(qiáng)化樹脂形成， 上述纖維強(qiáng)化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。
【文檔編號】A01D34/68GK103875352SQ201310706150
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】森田善文 申請人:株式會社牧田