一種土壤改良型水稻專用緩釋肥及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種土壤改良型水稻專用緩釋肥，按重量百分比含有如下組分：粉狀尿素30～45%，磷酸脲20～40%，氯化鉀8～15%，硫酸鉀鎂肥15～30%，腐植酸鋅2～8%，腐植酸錳1～6%，腐植酸尿素鐵1～5%，復(fù)硝酚鈉0.005～0.02%，緩釋劑1～5%，輔料1.99～6%；其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分：N-羥甲基丙烯酰胺5～15%，不飽和聚酯樹脂10～30%，環(huán)己醇4～10%，2-丁醇5～13%，滑石粉1～5%，高嶺土1～4%，乙基纖維素1～6%，余量為蒸餾水。本發(fā)明還公開了一種土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法。
【專利說明】一種土壤改良型水稻專用緩釋肥及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)肥料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種土壤改良型水稻專用緩釋肥及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國糧食作物及經(jīng)濟(jì)作物種植面積常年維持在15億畝以上，但是我國耕地土壤肥力水平整體偏低，土壤酸化及鹽堿化等現(xiàn)象十分突出，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國西北、東北及濱海地區(qū)的鹽堿荒地和鹽堿障礙耕地總面積超過5億畝，其中具有農(nóng)業(yè)利用潛力的近2億畝；我國土壤酸化也很嚴(yán)重，全國約有2.26億畝耕地土壤pH值處于5.5以下，南方、東部地區(qū)耕地土壤酸化加劇，且酸化面積有逐漸增大、酸化程度有進(jìn)一步加深的趨勢。另外，隨著我國農(nóng)村土地扭轉(zhuǎn)加快，涌現(xiàn)出越來越多的種田大戶，農(nóng)業(yè)正朝著產(chǎn)業(yè)化方向快速發(fā)展。加上我國農(nóng)民大量進(jìn)城務(wù)工，造成農(nóng)村青壯年勞動(dòng)力的緊缺，導(dǎo)致規(guī)?；r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中人力成本增加，尤其是大宗農(nóng)作物需要多次施肥，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)、作物生長后期追肥不便、生產(chǎn)成本增加。我國人口眾多，平均耕地面積十分有限，保護(hù)好現(xiàn)有耕地、改良利用障礙性土壤意義重大；在農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，為促進(jìn)增產(chǎn)，需要使用化肥，然而，現(xiàn)有的普通化肥在長期大量使用后，會(huì)導(dǎo)致土壤理化性質(zhì)變差，同時(shí)，現(xiàn)有的普通化肥不能將養(yǎng)分緩慢釋放，且養(yǎng)分配比不盡合理，中微量元素搭配不當(dāng)，導(dǎo)致作物品質(zhì)與產(chǎn)量受到一定程度制約而且肥料養(yǎng)分利用率低，污染環(huán)境，亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種土壤改良型水稻專用緩釋肥及其制備方法，所述土壤改良型水稻專用緩釋肥施用后，可改良土壤物理化學(xué)性質(zhì)，提高有機(jī)質(zhì)含量，全面均衡供給水稻養(yǎng)分，營養(yǎng)元素釋放協(xié)調(diào)持久，顯著提高水稻產(chǎn)量，改善水稻品質(zhì)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
`[0004]一種土壤改良型水稻專用緩釋肥，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30~45%，磷酸脲20~40%，氯化鉀8~15%，硫酸鉀鎂肥15~30%，腐植酸鋅2~8%，腐植酸錳I~6%，腐植酸尿素鐵I~5%，復(fù)硝酚鈉0.005~0.02%,緩釋劑I~5%，輔料1.99~6% ；
[0005]其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分:N-羥甲基丙烯酰胺5~15%，不飽和聚酯樹脂10~30%，環(huán)己醇4~10%，2- 丁醇5~13%，滑石粉I~5%，高嶺土 I~4%，乙基纖維素I~6%,余量為蒸懼水。
[0006]在具體實(shí)施例中，所述粉狀尿素的含量可以為30%、32%、41%、45%，所述磷酸脲的含量可以為20%、25%、30%,40%,所述氯化鉀的含量可以為8%、13%、15%，所述硫酸鉀鎂肥的含量可以為15%、17%、23%、30%，所述腐植酸鋅的含量可以為2%、4%、8%，所述腐植酸錳的含量可以為1%、4%、6%，所述腐植酸尿素鐵的含量可以為1%、3%、4%、5%，所述復(fù)硝酚鈉的含量可以為0.005%, 0.01%, 0.015%, 0.02%,所述緩釋劑的含量可以為1%、3%、5%，所述輔料的含量可以為 1.99%、5%、6%。[0007]優(yōu)選地，所述輔料為改性木薯粉。
[0008]優(yōu)選地，所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質(zhì)量比為(18 ~25): (8 ~12): (8 ~15)，且 N+P205+K20 ≤ 40%。
[0009]優(yōu)選地，所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質(zhì)量比為4:2: 2，且 N+P205+K20 ≤ 40%。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述土壤改良型水稻專用緩釋肥按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30~40%，優(yōu)選30%、33%、40%，磷酸脲20~30%，優(yōu)選20%、24%、29%、30%，氯化鉀10~12%，優(yōu)選10%、11%、12%，硫酸鉀鎂肥20~25%，優(yōu)選20%、23%、25%，腐植酸鋅3~6%，優(yōu)選3%、5%、6%，腐植酸錳2~5%，優(yōu)選2%、4%、5%，腐植酸尿素鐵I~4%，優(yōu)選1%、3%、4%，復(fù)硝酚鈉0.01~0.02%,優(yōu)選0.01,0.014,0.02%,緩釋劑I~3%，優(yōu)選1%、1.7%、3%，輔料
1.99 ~4%，優(yōu)選 1.99%,2.5%、4%。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述緩釋劑采用如下步驟制成:
[0012]S1、按配比向反應(yīng)器中加入蒸餾水，加熱至90~95°C，再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至8~9，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持80~90°C時(shí)，加入配比的不飽和聚酯樹脂，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ；
[0013]S2、將配比的環(huán)己醇、2- 丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中，混合并攪拌均勻，得到溶液B ;
[0014]S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌，其中溫度為75~90°C，反應(yīng)時(shí)間為I~1.511，得到溶液(:；
[0015]S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素，攪拌均勻，其中溫度為70~95°C左右，反應(yīng)時(shí)間為30~60min分鐘，冷卻，即得緩釋劑。
[0016]優(yōu)選地，在步驟SI中，向反應(yīng)器加入蒸餾水后所述溫度加熱至93°C，用所述氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至8.4，待溫度降至并保持86°C時(shí)加入配比的所述不飽和聚酯樹脂；在步驟S3中，所述溫度為80°C，所述反應(yīng)時(shí)間為1.2h ;在步驟S4中，所述溫度為90°C，所述反應(yīng)時(shí)間為40min。
[0017]本發(fā)明還提出了一種根據(jù)所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，包括如下步驟:
[0018]S1、按配比將粉狀尿素與磷酸脲投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，然后送至熔融罐內(nèi)微波加熱至呈熔融狀態(tài)，其中溫度為135~145°C ；
[0019]S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、輔料投入攪拌機(jī)攪拌均勻，然后送至微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至50~70°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)并通過攪拌器攪拌成漿料；
[0020]S3、將所述漿料送至造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為25~30rpm，形成肥料顆粒；
[0021]S4、將所述肥料顆粒送至冷卻機(jī)冷卻，當(dāng)溫度降至50~60°C后，送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)并使用配比的緩釋劑進(jìn)行包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm ；
[0022]S5、將經(jīng)過包膜的肥料顆粒用空氣壓縮機(jī)吹散，得到分散的顆粒狀肥料；
[0023]S6、將所述顆粒狀肥料送至另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干；
[0024]S7、將烘干的顆粒狀肥料送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)噴涂油狀防結(jié)塊劑，所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥。
[0025]優(yōu)選地，在步驟SI中，所述溫度為140-144°C ;在步驟S2中，在所述微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至62-66°C ;在步驟S4中，所述溫度降低至55-59°C。
[0026]優(yōu)選地，在步驟SI中，所述溫度為140°C ;在步驟S2中，在所述微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至65°C ;在步驟S4中，所述溫度降低至55°C。
[0027]其中，在上述制備方法中，各個(gè)步驟中的詳細(xì)技術(shù)方案如下:
[0028]S1、按配比將粉狀尿素和磷酸脲投入豎直攪拌機(jī)攪拌均勻，通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至熔融罐，微波加熱至135~145°C至呈熔融狀態(tài)；
[0029]S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、輔料投入臥式攪拌機(jī)攪拌均勻，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至微波肥料烘干機(jī)中微波加熱至50~70°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)，通過攪拌器攪拌形成料漿；
[0030]S3、所述料漿經(jīng)所述熔融罐底部伸入至造粒機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓噴射向造粒機(jī)內(nèi)壁，隨著所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成肥料顆粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為25~30rpm ；
[0031]S4、所述肥料顆粒經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻至50~60°C后，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)，在所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段中心安裝有從緩釋劑反應(yīng)器底部接入的伸入所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段的噴緩釋劑管道，所述噴緩釋劑管道上安裝有可旋轉(zhuǎn)噴嘴，配比的緩釋劑經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，通過所述可旋轉(zhuǎn)噴嘴呈霧狀噴在所述肥料顆粒上，隨著所述緩釋劑包膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述肥料顆粒的完整包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm ；
`[0032]S5、在所述緩釋劑包膜機(jī)出口段上部，安裝有從空氣壓縮機(jī)上接入的可伸入所述緩釋劑包膜機(jī)出口段的噴氣管道，從所述噴氣管道中噴出的空氣將包膜后的肥料顆粒吹散;
[0033]S6、將制得的肥料顆粒通過另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干、固化；
[0034]S7、將經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)，在所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)中心安裝有從油狀防結(jié)塊劑筒上伸入所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，油狀防結(jié)塊劑通過所述噴管上分布的孔眼噴涂在經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒上，其中所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥，通過篩分布料器進(jìn)行篩分，包裝入庫。
[0035]本發(fā)明所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥含有豐富的氮、磷、鉀等水稻生長所必需的大量元素，同時(shí)科學(xué)添加了鋅、錳、鐵等多種微量營養(yǎng)元素，使水稻對養(yǎng)分的吸收更加全面均衡，有利于增強(qiáng)水稻的光合作用和抗旱抗病蟲害抗倒伏能力，提高水稻的品質(zhì)與產(chǎn)量；本產(chǎn)品能夠結(jié)合水稻的生長特性和需肥規(guī)律將營養(yǎng)元素緩慢持久地釋放出來，使肥料中養(yǎng)分的有效釋放期延長，從而滿足水稻生長中后期對于養(yǎng)分的需求，避免早衰和脫肥；本產(chǎn)品作為基肥一次性施入即可滿足水稻整個(gè)生育期對養(yǎng)分的需求，相比應(yīng)用常規(guī)肥料，在水稻的整個(gè)生育期內(nèi)施肥3~4次甚至更多，具有省工、省時(shí)、且提高肥料利用率等優(yōu)點(diǎn)；本產(chǎn)品對土壤具有改良與培肥作用，主要表現(xiàn)為降低土壤容重，增加土壤通透性，降低或提高土壤酸堿度，增加土壤有機(jī)質(zhì)含量，能降低土壤對磷的固定，增加磷在土壤中的移動(dòng)并刺激作物對磷的吸收，減少鉀離子被晶格固定的幾率，延長鉀的肥效。本發(fā)明制備的土壤改良型水稻專用緩釋肥適用于我國水稻產(chǎn)區(qū)及酸堿鹽等障礙性土壤上水稻種植使用。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1
[0037]—種土壤改良型水稻專用緩釋肥，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30%，磷酸脲21%，氯化鉀10%，硫酸鉀鎂肥18%，腐植酸鋅7%，腐植酸錳1%，腐植酸尿素鐵4%，復(fù)硝酚鈉0.013%，緩釋劑5%，改性木薯粉3.987% ；
[0038]其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分:N_羥甲基丙烯酰胺5%，不飽和聚酯樹脂17%，環(huán)己醇10%，2- 丁醇7%，滑石粉1%，高嶺土 4%，乙基纖維素6%，余量為蒸餾水。
[0039]所述緩釋劑采用如下步驟制成:
[0040]S1、按配比向反應(yīng)器中加入蒸餾水，加熱至95°C，再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至8，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持90°C時(shí)，加入配比的不飽和聚酯樹脂，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ；
[0041 ] S2、將配比的環(huán)己醇、2- 丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中，混合并攪拌均勻，得到溶液B ;
[0042]S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌，其中溫度為75°C，反應(yīng)時(shí)間為1.5h，得到溶液C ；
[0043]S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素，攪拌均勻，其中溫度為70°C左右，反應(yīng)時(shí)間為60min分鐘，冷卻，即得緩釋劑。
[0044]本實(shí)施例中所述 的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，包括如下步驟:
[0045]S1、按配比將粉狀尿素和磷酸脲投入豎直攪拌機(jī)攪拌均勻，通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至熔融罐，微波加熱至135°C至呈熔融狀態(tài)；
[0046]S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、改性木薯粉投入臥式攪拌機(jī)攪拌均勻，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至微波肥料烘干機(jī)中微波加熱至70°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)，通過攪拌器攪拌形成料漿；
[0047]S3、所述料漿經(jīng)所述熔融罐底部伸入至造粒機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓噴射向造粒機(jī)內(nèi)壁，隨著所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成肥料顆粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為30rpm ；
[0048]S4、所述肥料顆粒經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻至60°C后，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)，在所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段中心安裝有從緩釋劑反應(yīng)器底部接入的伸入所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段的噴緩釋劑管道，所述噴緩釋劑管道上安裝有可旋轉(zhuǎn)噴嘴，配比的緩釋劑經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，通過所述可旋轉(zhuǎn)噴嘴呈霧狀噴在所述肥料顆粒上，隨著所述緩釋劑包膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述肥料顆粒的完整包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為15rpm ；
[0049]S5、在所述緩釋劑包膜機(jī)出口段上部，安裝有從空氣壓縮機(jī)上接入的可伸入所述緩釋劑包膜機(jī)出口段的噴氣管道，從所述噴氣管道中噴出的空氣將包膜后的肥料顆粒吹散;
[0050]S6、將制得的肥料顆粒通過另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干、固化；
[0051]S7、將經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)，在所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)中心安裝有從油狀防結(jié)塊劑筒上伸入所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，油狀防結(jié)塊劑通過所述噴管上分布的孔眼噴涂在經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒上，其中所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為15rpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥，通過篩分布料器進(jìn)行篩分，包裝入庫。
[0052]實(shí)施例2
[0053]一種土壤改良型水稻專用緩釋肥，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30%，磷酸脲22%，氯化鉀13%，硫酸鉀鎂肥16%，腐植酸鋅7%，腐植酸錳1%，腐植酸尿素鐵4%，復(fù)硝酚鈉0.018%，緩釋劑4%，改性木薯粉2.982% ；
[0054]其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分:N-羥甲基丙烯酰胺15%，不飽和聚酯樹脂10%，環(huán)己醇9%，2- 丁醇13%，滑石粉1.5%，高嶺土 3%，乙基纖維素1%，余量為蒸餾水。[0055]所述緩釋劑采用如下步驟制成:
[0056]S1、按配比向反應(yīng)器中加入蒸餾水，加熱至90°C，再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至9，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持80°C時(shí)，加入配比的不飽和聚酯樹脂，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ；
[0057]S2、將配比的環(huán)己醇、2- 丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中，混合并攪拌均勻，得到溶液B ;
[0058]S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌，其中溫度為90°C，反應(yīng)時(shí)間為lh，得到溶液C ;
[0059]S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素，攪拌均勻，其中溫度為95°C左右，反應(yīng)時(shí)間為30min分鐘，冷卻，即得緩釋劑。
[0060]本實(shí)施例中所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，包括如下步驟:
[0061]S1、按配比將粉狀尿素和磷酸脲投入豎直攪拌機(jī)攪拌均勻，通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至熔融罐，微波加熱至145°C至呈熔融狀態(tài)；
[0062]S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、改性木薯粉投入臥式攪拌機(jī)攪拌均勻，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至微波肥料烘干機(jī)中微波加熱至50°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)，通過攪拌器攪拌形成料漿；
[0063]S3、所述料漿經(jīng)所述熔融罐底部伸入至造粒機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓噴射向造粒機(jī)內(nèi)壁，隨著所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成肥料顆粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為25rpm ；
[0064]S4、所述肥料顆粒經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻至50°C后，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)，在所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段中心安裝有從緩釋劑反應(yīng)器底部接入的伸入所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段的噴緩釋劑管道，所述噴緩釋劑管道上安裝有可旋轉(zhuǎn)噴嘴，配比的緩釋劑經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，通過所述可旋轉(zhuǎn)噴嘴呈霧狀噴在所述肥料顆粒上，隨著所述緩釋劑包膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述肥料顆粒的完整包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為IOrpm ；
[0065]S5、在所述緩釋劑包膜機(jī)出口段上部，安裝有從空氣壓縮機(jī)上接入的可伸入所述緩釋劑包膜機(jī)出口段的噴氣管道，從所述噴氣管道中噴出的空氣將包膜后的肥料顆粒吹散;
[0066]S6、將制得的肥料顆粒通過另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干、固化；
[0067]S7、將經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)，在所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)中心安裝有從油狀防結(jié)塊劑筒上伸入所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，油狀防結(jié)塊劑通過所述噴管上分布的孔眼噴涂在經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒上，其中所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為IOrpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥，通過篩分布料器進(jìn)行篩分，包裝入庫。
[0068]實(shí)施例3
[0069]一種土壤改良型水稻專用緩釋肥，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素33%，磷酸脲20%，氯化鉀11.49%，硫酸鉀鎂肥20%，腐植酸鋅6%，腐植酸錳2%，腐植酸尿素鐵3%，復(fù)硝酚鈉0.02%,緩釋劑2.5%，改性木薯粉1.99% ；
[0070]其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分:N_羥甲基丙烯酰胺12%，不飽和聚酯樹脂30%，環(huán)己醇4%，2- 丁醇5%，滑石粉3%，高嶺土 1%，乙基纖維素5%，余量為蒸餾水。
[0071]所述緩釋劑采用如下步驟制成:
[0072]S1、按配比向反應(yīng)器中加入蒸餾水，加熱至92°C，再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至8.1，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持85°C時(shí)，加入配比的不飽和聚酯樹脂，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ；
[0073]S2、將配比的環(huán)己醇、2- 丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中，混合并攪拌均勻，得到溶液B ;
[0074]S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌，其中溫度為80°C，反應(yīng)時(shí)間為1.2h，得到溶液C ；
[0075]S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素，攪拌均勻，其中溫度為90°C左右，反應(yīng)時(shí)間為40min分鐘，冷卻，即得緩釋劑。
[0076]本實(shí)施例中所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，包括如下步驟:
[0077]S1、按配比將粉狀尿素和磷酸脲投入豎直攪拌機(jī)攪拌均勻，通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至熔融罐，微波加熱至140°C至呈熔融狀態(tài)；
[0078]S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、改性木薯粉投入臥式攪拌機(jī)攪拌均勻，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至微波肥料烘干機(jī)中微波加熱至55°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)，通過攪拌器攪拌形成料漿；
[0079]S3、所述料漿經(jīng)所述熔融罐底部伸入至造粒機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓噴射向造粒機(jī)內(nèi)壁，隨著所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成肥料顆粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為27rpm ；
[0080]S4、所述肥料顆粒經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻至55°C后，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)，在所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段中心安裝有從緩釋劑反應(yīng)器底部接入的伸入所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段的噴緩釋劑管道，所述噴緩釋劑管道上安裝有可旋轉(zhuǎn)噴嘴，配比的緩釋劑經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，通過所述可旋轉(zhuǎn)噴嘴呈霧狀噴在所述肥料顆粒上，隨著所述緩釋劑包膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述肥料顆粒的完整包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為13rpm ；
[0081]S5、在所述緩釋劑包膜機(jī)出口段上部，安裝有從空氣壓縮機(jī)上接入的可伸入所述緩釋劑包膜機(jī)出口段的噴氣管道，從所述噴氣管道中噴出的空氣將包膜后的肥料顆粒吹散;
[0082]S6、將制得的肥料顆粒通過另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干、固化；
[0083]S7、將經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)，在所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)中心安裝有從油狀防結(jié)塊劑筒上伸入所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，油狀防結(jié)塊劑通過所述噴管上分布的孔眼噴涂在經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒上，其中所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為13rpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥，通過篩分布料器進(jìn)行篩分，包裝入庫。
[0084]在【具體實(shí)施方式】中，一種土壤改良型水稻專用緩釋肥含有如下組分:粉狀尿素352kg，磷酸脲228kg，氯化鉀100kg，硫酸鉀鎂肥200kg，腐植酸鋅40kg，腐植酸錳30kg，腐植酸粉狀尿素鐵20kg，復(fù)硝酚鈉100g，緩釋劑10kg，改性木薯粉19.9kg ；
[0085]所述緩釋劑包括如下組分:N-羥甲基丙烯酰胺10kg，不飽和聚酯樹脂20kg，環(huán)己醇7kg，2- 丁醇7kg，滑石粉4kg，高嶺土 4kg，乙基纖維素3kg，蒸餾水45kg。
[0086]所述緩釋劑的制備方法為:
[0087]S1、向反應(yīng)器中加入蒸餾水45kg，并加熱至93°C，加入N-羥甲基丙烯酰胺10kg，用20%氨水調(diào)節(jié)pH值為8.4，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持86°C，加入不飽和聚酯樹脂20kg，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ；
[0088]S2、將環(huán)己醇7kg、2_ 丁醇7kg、滑石粉4kg和高嶺土 4kg混合并攪拌均勻，得到溶液B ；
[0089]S3、將所述溶液B加入所述溶液A中，保持80°C左右，攪拌反應(yīng)1.2小時(shí)，得到溶液C；
[0090]S4、向所述溶液C中加入乙基纖維素3kg，加熱至90°C左右，攪拌均勻，反應(yīng)40分鐘，冷卻后，即得緩釋劑。
[0091]本實(shí)施例中所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，包括如下步驟:
[0092]S1、按配比將粉狀尿素和磷酸脲投入豎直攪拌機(jī)攪拌均勻，通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至熔融罐，微波加熱至140°C至呈熔融狀態(tài)；
[0093]S2、將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、改性木薯粉投入臥式攪拌機(jī)攪拌均勻，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至微波肥料烘干機(jī)中微波加熱至65°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)，通過攪拌器攪拌形成料漿；
[0094]S3、所述料漿經(jīng)所述熔融罐底部伸入至造粒機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓噴射向造粒機(jī)內(nèi)壁，隨著所述造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成肥料顆粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為25rpm ；
[0095]S4、所述肥料顆粒經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻至55°C后，經(jīng)可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)，在所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段中心安裝有從緩釋劑反應(yīng)器底部接入的伸入所述緩釋劑包膜機(jī)進(jìn)口段的噴緩釋劑管道，所述噴緩釋劑管道上安裝有可旋轉(zhuǎn)噴嘴，配比的緩釋劑經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，通過所述可旋轉(zhuǎn)噴嘴呈霧狀噴在所述肥料顆粒上，隨著所述緩釋劑包膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述肥料顆粒的完整包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為15rpm ；
[0096]S5、在所述緩釋劑包膜機(jī)出口段上部，安裝有從空氣壓縮機(jī)上接入的可伸入所述緩釋劑包膜機(jī)出口段的噴氣管道，從所述噴氣管道中噴出的空氣將包膜后的肥料顆粒吹散;
[0097]S6、將制得的肥料顆粒通過另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干、固化；
[0098]S7、將經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒通過可移動(dòng)變頻式輸送機(jī)輸送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)，在所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)中心安裝有從油狀防結(jié)塊劑筒上伸入所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)計(jì)量增壓泵加壓，油狀防結(jié)塊劑通過所述噴管上分布的孔眼噴涂在經(jīng)包膜固化后的肥料顆粒上，其中所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為IOrpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥，通過篩分布料器進(jìn)行篩分，包裝入庫。
[0099]本土壤改良型水稻專用緩釋肥在水稻直播前，結(jié)合整地，每畝一次性撒施50公斤左右；對于移栽水稻，在插秧前結(jié)合耙田，每畝一次性施入土壤改良型水稻專用緩釋肥40~50公斤。
[0100]采用本發(fā)明提出的一種土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法制成的土壤改良型水稻專用緩釋肥在施用后對土壤理化性狀、水稻產(chǎn)量及其經(jīng)濟(jì)效益方面的影響與常規(guī)肥料在施用后進(jìn)行對比，見下表1、表2、表3。
[0101]表1 土壤改良對比
【權(quán)利要求】
1.一種土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30~45%，磷酸脲20~40%，氯化鉀8~15%，硫酸鉀鎂肥15~30%，腐植酸鋅2~8%，腐植酸錳I~6%，腐植酸尿素鐵1~5%，復(fù)硝酚鈉0.005~0.02%,緩釋劑1~5%，輔料1.99 ~6% ； 其中，所述緩釋劑按重量百分比含有如下組分:N-羥甲基丙烯酰胺5~15%，不飽和聚酯樹脂10~30%，環(huán)己醇4~10%，2- 丁醇5~13%，滑石粉I~5%，高嶺土 1~4%，乙基纖維素1~6%,余量為蒸懼水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，所述輔料為改性木薯粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質(zhì)量比為(18~25): (8~12): (8~15)，且N+P205+K20 ≥ 40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥中氮、磷、鉀三種元素的質(zhì)量比為4:2:2，且N+P205+K20 ^ 40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，按重量百分比含有如下組分:粉狀尿素30~40%，磷酸脲20~30%，氯化鉀10~12%，硫酸鉀鎂肥20~25%，腐植酸鋅3~6%，腐植酸錳2~5%，腐植酸尿素鐵I~4%，復(fù)硝酚鈉0.01~0.02%,緩釋劑I~3%,輔料.1.99~4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，所述緩釋劑采用如下步驟制成: S1、按配比向反應(yīng)器中加入蒸餾水，加熱至90~95°C，再加入配比的N-羥甲基丙烯酰胺，用氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至8~9，不斷攪拌至完全溶解；待溫度降至并保持80~90°C時(shí)，加入配比的不飽和聚酯樹脂，不斷攪拌至完全溶解，得到溶液A ； S2、將配比的環(huán)己醇、2-丁醇、滑石粉和高嶺土放入容器中，混合并攪拌均勻，得到溶液B ； S3、將所述溶液B加入所述溶液A中攪拌，其中溫度為75~90°C，反應(yīng)時(shí)間為1~1.511，得到溶液A； S4、向所述溶液C中加入配比的乙基纖維素，攪拌均勻，其中溫度為70~95°C左右，反應(yīng)時(shí)間為30~60min分鐘，冷卻，即得緩釋劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥，其特征在于，在步驟SI中，向反應(yīng)器加入蒸餾水后所述溫度加熱至93°C，用所述氨水調(diào)節(jié)溶液pH值至8.4，待溫度降至并保持86°C時(shí)加入配比的所述不飽和聚酯樹脂；在步驟S3中，所述溫度為80°C，所述反應(yīng)時(shí)間為1.2h ;在步驟S4中，所述溫度為90°C，所述反應(yīng)時(shí)間為40min。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按配比將粉狀尿素與磷酸脲投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，然后送至熔融罐內(nèi)微波加熱至呈熔融狀態(tài)，其中溫度為135~145°C ； S2、按配比將氯化鉀、硫酸鉀鎂肥、腐植酸鋅、腐植酸錳、腐植酸尿素鐵、復(fù)硝酚鈉、輔料投入攪拌機(jī)攪拌均勻，然后送至微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至50~70°C，投入步驟SI所述熔融罐內(nèi)并通過攪拌器攪拌成漿料； `53、將所述漿料送至造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，所述造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為25~30rpm，形成肥料顆粒; `54、將所述肥料顆粒送至冷卻機(jī)冷卻，當(dāng)溫度降至50~60°C后，送至緩釋劑包膜機(jī)內(nèi)并使用配比的緩釋劑進(jìn)行包膜，所述緩釋劑包膜機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm ； `55、將經(jīng)過包膜的肥料顆粒用空氣壓縮機(jī)吹散，得到分散的顆粒狀肥料； `56、將所述顆粒狀肥料送至另一個(gè)微波肥料烘干機(jī)烘干； `57、將烘干的顆粒狀肥料送至油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)內(nèi)噴涂油狀防結(jié)塊劑，所述油狀防結(jié)塊劑包裹機(jī)轉(zhuǎn)速為10~15rpm，得到土壤改良型水稻專用緩釋肥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，其特征在于，在步驟SI中，所述溫度為140-144°C ;在步驟S2中，在所述微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至62-66°C ；在步驟S4中，所述溫度降低至55-59°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的土壤改良型水稻專用緩釋肥的制備方法，其特征在于，在步驟SI中，所述溫度為140°C ;在步驟S2中，在所述微波肥料烘干機(jī)內(nèi)加熱至65°C ;在步驟S4中，所述溫度降低至55°C`。
【文檔編號】C05G3/00GK103524219SQ201310464568
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】金政輝, 楊友坤 申請人:安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司