一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，包括步驟：（a）首先，將新鮮血液進(jìn)行脫水和干燥得到血塊原料；（b）然后，將經(jīng)過脫水和干燥的血塊原料進(jìn)行粉碎；（c）粉碎后置于膨化機(jī)中進(jìn)行膨化；（d）膨化后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎；（e）最后，定量分包、封包，整個工藝結(jié)束。本發(fā)明通過優(yōu)化膨化血粉生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，從而提高生產(chǎn)出的膨化血粉的粗蛋白含量和可消化率。
【專利說明】—種膨化血粉的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]膨化血粉，是由“膨化”加工方法來生產(chǎn)的一種高效的飼料蛋白源。目前，國內(nèi)主要可利用來進(jìn)行加工的血粉，以純凈的豬血粉為主。
[0003]畜禽血液中含有多種營養(yǎng)和生物活性物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、氨基酸、各種酶類、維生素、激素、礦物質(zhì)、糖類和脂類。畜禽血液中營養(yǎng)物質(zhì)不僅種類齊全,而且有些營養(yǎng)物質(zhì)的含量很豐富，甚至超過進(jìn)口魚粉，超過所有動物性蛋白質(zhì)飼料。由此可見，血粉潛在的營養(yǎng)價值很高，具有很大的開發(fā)利用價值。
[0004]在高溫高壓條件下，血粒所含水分不斷吸收能量而汽化，并向血分子內(nèi)部強(qiáng)行滲透、切割，在達(dá)到均化段之前，血粉從固態(tài)逐漸變成粘流態(tài)。粘流態(tài)的血蛋白分子在均化段中繼續(xù)其蛋白質(zhì)變性過程，并不斷被連續(xù)擠出，當(dāng)遇到驟然降溫時，擠入蛋白質(zhì)分子內(nèi)部的水分子急速膨脹、汽化，并“炸”開包圍它的物質(zhì)，完成最后變性過程，同時使產(chǎn)品形成具有無數(shù)微孔的疏松物質(zhì)一膨化血條，膨化血條再經(jīng)自然冷卻和粉碎后即成為膨化血粉。膨化血粉為深紅褐色、帶晶狀閃光的多微孔粉末，具有烤香味，其品質(zhì)優(yōu)于其它任何方法加工的血粉。
[0005]現(xiàn)有的血粉膨化工藝主要包括的步驟為:新鮮血液一脫水干燥一粉碎一膨化一粉碎一定量分包、封包，生產(chǎn)出的膨化血粉的品質(zhì)一般是通過粗蛋白含量和可消化率來體現(xiàn)，在膨化過程中，膨化溫度以及膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速均是根據(jù)工人隨意設(shè)置，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速的高低實質(zhì)上直接影響膨化壓力，當(dāng)膨化溫度和膨化壓力設(shè)置不當(dāng)時，將直接影響到膨化血粉的品質(zhì)。所以，確定一個合適的工藝參數(shù)，對膨化血粉的生產(chǎn)工藝顯得極為關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝通過優(yōu)化膨化血粉生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，從而提高生產(chǎn)出的膨化血粉的粗蛋白含量和可消化率。
[0007]本發(fā)明的實現(xiàn)方案如下:
一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
Ca)首先，將新鮮血液進(jìn)行脫水和干燥得到血塊原料；
(b)然后，將經(jīng)過脫水和干燥的血塊原料進(jìn)行粉碎；
(C)粉碎后置于膨化機(jī)中進(jìn)行膨化；
Cd)膨化后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎；
(e )最后，定量分包、封包，整個工藝結(jié)束。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案:所述步驟(C)中，膨化溫度為190°C?210°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為380r/min?400r/min。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟(c)中，膨化溫度為200°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為390r/min。[0010]進(jìn)一步的，所述步驟(C)中，膨化溫度為195°c，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為385r/min。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟(c)中，膨化溫度為205°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為395r/min。
[0012]所述步驟(b)中，脫水和干燥的血塊原料通過E型臥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
[0013]所述步驟(c)中，粉碎后的血塊原料通過提升機(jī)和儲存料斗傳送至膨化機(jī)中進(jìn)行膨化。
[0014]所述步驟(d)中，膨化后的血粉通過超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過科學(xué)實驗為依據(jù)，在膨化血粉生產(chǎn)工藝過程中，合理選擇膨化溫度和膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，從而提高膨化血粉的粗蛋白含量和可消化率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為膨化血粉粗蛋白含量受膨化溫度影響的示意圖；
圖2為膨化血粉粗蛋白含量受螺桿轉(zhuǎn)速影響的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0018]實施例1
本發(fā)明公開了一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，在傳統(tǒng)的膨化血粉的生產(chǎn)工藝中，為了提高膨化血粉的品質(zhì)，均是通過改進(jìn)設(shè)備、優(yōu)化原料、以及提高工人的操作水平來實現(xiàn)，而從未有相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)想到優(yōu)化生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，相反的，現(xiàn)有的技術(shù)人員認(rèn)為優(yōu)化工藝參數(shù)對膨化血粉的品質(zhì)不會產(chǎn)生多大影響；本發(fā)明公開的生產(chǎn)工藝就是針對現(xiàn)有存在的技術(shù)偏見，在傳統(tǒng)的膨化血粉的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化其中的工藝參數(shù)，從而達(dá)到提高膨化血粉的粗蛋白含量和可消化率，其具體步驟如下:
Ca)首先，將新鮮血液進(jìn)行脫水和干燥得到血塊原料；
(b)然后，將經(jīng)過脫水和干燥的血塊原料進(jìn)行粉碎；
(c)粉碎后置于膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，且膨化溫度為190°C?210°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為 400r/min ?500r/min ；
(d)膨化后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎；
(e )最后，定量分包、封包，整個工藝結(jié)束。
[0019]上述步驟步驟(b)中，脫水和干燥的血塊原料通過E型臥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；所述步驟(C)中，粉碎后的血塊原料通過提升機(jī)和儲存料斗傳送至膨化機(jī)中進(jìn)行膨化；所述步驟(d)中，膨化后的血粉通過超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎。E型臥式粉碎機(jī)、提升機(jī)、儲存料斗和超細(xì)磨粉機(jī)均為現(xiàn)有設(shè)備，在此不再贅述其工作原理和過程。
[0020]上述處理步驟中主要優(yōu)化的工藝參數(shù)包括:膨化溫度和膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速。
[0021]本發(fā)明的一個發(fā)明點在于優(yōu)化步驟(C)中的膨化溫度，當(dāng)膨化溫度過低時，根據(jù)膨化工藝的原理可知，其不能保證所有原料均能順利的進(jìn)行膨化過程，由于部分原料不能進(jìn)行膨化，其必然降低生產(chǎn)出的膨化血粉可消化率，且膨化溫度過低時，由于原料未完全膨化，血塊原料中含有的部分水未能汽化而摻雜在膨化血粉中，從而降低了膨化血粉的粗蛋白含量；當(dāng)膨化溫度過高時，雖然能保證膨化工藝的順利進(jìn)行，但是由于溫度過高，必然會導(dǎo)致一部分粗蛋白結(jié)構(gòu)被破壞而變質(zhì)，從而降低了生產(chǎn)出的膨化血粉的粗蛋白含量，由于變質(zhì)后的蛋白不能完全消化，故降低了膨化血粉的可消化率；故應(yīng)綜合考慮，選擇一個適當(dāng)?shù)呐蚧瘻囟?，以獲得一個較高的蛋白含量和可消化率。
[0022]為了得到一個最佳的膨化溫度，本發(fā)明做了膨化溫度對膨化血粉粗蛋白含量和可消化率的影響實驗，實驗過程中，采用相同的新鮮血液按照相同的步驟進(jìn)行膨化，且步驟
(c)中膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速均為390r/min，且在整個試驗中其他工藝參數(shù)保持不變，只改變步驟(c)中的膨化溫度，且膨化溫度分別選取為150°C、160°C、170°C、180°C、190°C、195°C、200°C、205°C、210°C、220°C、23(rC、24(rC、25(rC，實驗結(jié)果如圖1 和表一所示。
[0023]表一不同膨化溫度對應(yīng)的膨化血粉可消化率
【權(quán)利要求】
1.一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: Ca)首先，將新鮮血液進(jìn)行脫水和干燥得到血塊原料； (b)然后，將經(jīng)過脫水和干燥的血塊原料進(jìn)行粉碎； (C)粉碎后置于膨化機(jī)中進(jìn)行膨化； Cd)膨化后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎； (e )最后，定量分包、封包，整個工藝結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(C)中，膨化溫度為190°C?210°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為380r/min?400r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(c)中，膨化溫度為200°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為390r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(c)中，膨化溫度為195°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為385r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(c)中，膨化溫度為205°C，膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為395r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(b)中，脫水和干燥的血塊原料通過E型臥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(c )中，粉碎后的血塊原料通過提升機(jī)和儲存料斗傳送至膨化機(jī)中進(jìn)行膨化。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的一種膨化血粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(d)中，膨化后的血粉通過超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎。
【文檔編號】A23K1/04GK103461655SQ201310413107
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】夏歌駿, 李德成 申請人:夏歌駿