用紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥制備成的一種肥料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紅薯酒廠產(chǎn)生的廢物濾泥的回收利用技術(shù)。采取向未經(jīng)過干燥處理過的濾泥中加入調(diào)理劑，經(jīng)攪拌混合反應(yīng)制成物理性狀極佳呈粉狀或顆粒狀的混合肥，進而添加適量的氮、磷、鉀、稀土元素、植物生長調(diào)節(jié)劑制成含稀土元素或生長調(diào)節(jié)素的各種二元、三元復(fù)合肥。從而使臭味的濾泥變成無臭味粉狀或顆粒狀的肥料，解決了濾泥引起環(huán)境污染的問題，有著明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】用紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥制備成的一種肥料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥回收利用技術(shù)，該技術(shù)適用于將紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥制成混合肥和復(fù)合肥。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上最大的紅薯生產(chǎn)國，常年紅薯種植面積為7500?8000萬畝，占我國耕地總面積的4.2%，近年來我國紅薯產(chǎn)業(yè)一直以占世界60%左右的種植面積，收獲了占世界總產(chǎn)80%左右的產(chǎn)量。紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥，作為紅薯酒廠產(chǎn)生的廢渣，含有較高的有機營養(yǎng)成分，是一種良好的有機肥料。因此濾泥的處理成為一項迫切需要解決的問題，利用濾泥研制生產(chǎn)有機一無機混合肥料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，有著重要的現(xiàn)實意義。但是由于濾泥含水量大，氣味極難嗅，物理性差。
[0003]為此，本發(fā)明的目的在于提供將紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥進行處理制成物理性狀好，無難嗅氣味，并可方便使用的有機混合肥及各種復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，從根本上解決濾泥造成污染環(huán)境的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案關(guān)鍵在于:要利用濾泥制成肥料，就必須解決由于含水量大造成物理性狀差，以及臭味問題。據(jù)此本發(fā)明主要技術(shù)特征是:
其一，向未經(jīng)過干燥處理過的濾泥中直接加入可改變?yōu)V泥物理性狀的一種或多種調(diào)理齊?，并控制PH值6?7。經(jīng)攪拌混合反應(yīng)，經(jīng)過堆放處理或不經(jīng)過堆放處理，即可制成呈粉狀或顆粒狀物理性狀好的有機一無機混合肥。所述的調(diào)理劑為:普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、富過磷酸鈣、氨化過磷酸鈣、加入制堿廠氨母泥廢渣后的過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、鋼渣磷肥、脫氟磷肥、各種燃料灰、碳酸氫銨、硫酸銨、碳酸銨、硫磷銨、磷酸銨、磷酸氫鈣、碳酸鈣、石灰和沉淀磷酸鈣。
[0005]由于上述調(diào)理劑的加入而發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的反應(yīng)熱使物料溫度升高，將濾泥中部分水分蒸發(fā)出來，反應(yīng)中又有部分游離水生成相應(yīng)的結(jié)晶水。從而減少水分存在，改變了濾泥中的物理性狀。另外，隨著堆放時間的增加，上述反應(yīng)過程就越安全，使物料的物理性狀更好，臭味消失，以至最終得到更加疏松、干燥物理極佳，可直接施用的粉狀或顆粒狀的有機一無機混合肥。
[0006]其二，制復(fù)合肥，根據(jù)需要可在上述所得的有機一無機混合肥的基礎(chǔ)上加入適量的氮、磷、鉀和一些植物所需的微量元素、稀土元素、及生長調(diào)節(jié)素，進一步制成含有微量元素、稀土元素或生長調(diào)節(jié)素的各種二元復(fù)合肥、三元復(fù)合肥。
[0007]至此，由于要發(fā)明技術(shù)的實現(xiàn)，使紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥排出的大量污染物濾泥得到處理，所制出的混合肥和復(fù)合肥具有極佳的物理性狀，無臭味，是一種很好的肥料。又由于本發(fā)明技術(shù)是對未經(jīng)干燥處理的濾泥進行直接處理，從而節(jié)省了大量的能耗、資金、設(shè)備，是一種投資少、操作簡單的方法，從而解決了濾泥引起環(huán)境污染的問題，有著明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

【具體實施方式】
[0008]例I一例13所用的為亞硫酸法紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥。
[0009]實施例1取濾泥6份、重過磷酸鈣2份、鈣鎂磷肥I份混合均勻，放置一天后即成為含有效磷為15%的混合肥。
[0010]實施例2取濾泥5份、氨過磷酸鈣4份、燃燒灰I份混合均勻即成為含有效磷為8%，氨2-3%、的混合肥。
[0011]實施例3取濾泥6份、過磷酸鈣5份、鈣鎂磷肥I份混合均勻即成含有效磷為11%的混合肥。
[0012]實施例4取濾泥4份、加入制堿廠氨母泥廢渣后過磷酸鈣5份混合均勻即成含有效磷為9%、氮1%的混合肥。
[0013]實施例5取濾泥5份、過磷酸鈣5份、碳酸氫銨I份混合均勻放置一天后即成含有效磷為12%、氮1.5%的混合肥。
[0014]實施例6取濾泥5份、過磷酸鈣5份、碳酸鈣I份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。
[0015]實施例7取濾泥6份、過磷酸鈣5份、石灰I份混合均勻即成含有效磷為12的混人日Fa
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[0016]實施例8取濾泥6份、重過磷酸鈣5份、鋼渣磷肥I份混合均勻放置一天即成含有效磷為22%的混合肥。
[0017]實施例9取濾泥6份、重過磷酸鈣5份、脫氟磷肥I份混合均勻即成為含有效磷為23%的混合肥。
[0018]實施例10取濾泥6份、磷酸鈣6份、燃料灰I份混合均勻即成為含有效磷為25%、氮5%的混合肥。
[0019]實施例11取濾泥6份、硫磷酸銨5份、燃料灰2份混合均勻即成為含有效磷為13%、氮4%的混合肥。
[0020]實施例12取濾泥6份、過磷酸鈣5份、沉淀磷酸鈣I份混合均勻即成含有效磷為10%的混合肥。
[0021]實施例13取濾泥6份、鈣鎂磷肥5份、燃料灰I份、甘蔗糠I份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。
[0022]例14一例18所用的為碳酸法紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥。
[0023]實施例14取濾泥4份、過磷酸鈣5份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。
[0024]實施例15取濾泥4份、過磷酸鈣4份、磷酸一銨3份混合均勻即成含有效磷為20%、氮5%的混合肥。
[0025]實施例16取濾泥4份、重過磷酸鈣4份、燃料灰I份混合均勻放置一天即成含有效磷為20%的混合肥。
[0026]實施例17取濾泥5份、重過磷酸鈣5份混合均勻放置一天即成含有效磷為25%的混合肥。
[0027]實施例18取由例3所得的混合肥5份加入碳酸氫銨I份、尿素3份、氯化鉀2份混合均勻后經(jīng)選粒、烘干、冷卻得含有效磷8%、氧化鉀12%、氮15%、總養(yǎng)份35%含有機質(zhì)的三元復(fù)合肥。
[0028]實施例19取由例16所得的混合肥6份加入氫化銨6份、氯化鉀2份混合均勻后經(jīng)選粒、烘干、冷卻得含有效磷8%、氧化鉀10%、氮12%、總養(yǎng)份30%含有機質(zhì)的三元復(fù)合肥。
[0029]實施例20取由例9所得的混合肥6份加入硫酸銨5份混合均勻后得含有有效磷12%、氮13%有機質(zhì)元元復(fù)合肥。
[0030]實施例21取由例17所得的混合肥7份加入腐植酸類肥料3份、碳酸氫銨2份、尿素3份混合均勻得含有效磷12%、氮10%、腐植酸8%含有植物生理調(diào)節(jié)劑及有機質(zhì)的二元復(fù)人日Fa
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[0031]實施例22向上述例18-例21所得的各種復(fù)合肥中，分別加入1%三氮化二硼的硼酸鹽，制得含硼微量元素的各種二元、三元復(fù)合肥。
【權(quán)利要求】
1.一種以紅薯酒廠產(chǎn)生的濾泥制成肥料的方法，本發(fā)明的特征在于: 向未經(jīng)干燥處理的濾泥中直接加入可改變?yōu)V泥物理性狀的一種或多種調(diào)理劑并控制PH值為6?7，經(jīng)攪拌混合反應(yīng)，經(jīng)過堆放處理或不經(jīng)過堆放處理，即制成呈粉狀或顆粒狀的有機一無機混合肥。 所述的調(diào)理劑為:普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、富過磷酸鈣、氨化過磷酸鈣、加入制堿廠氨母泥廢渣后的過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、鋼渣磷肥、脫氟磷肥、各種燃料灰、碳酸氫銨、硫酸銨、碳酸銨、硫磷銨、磷酸銨、磷酸氫鈣、蔗糖、碳酸鈣、石灰和沉淀磷酸鈣。 可向上述所得的有機一無機混合肥的基礎(chǔ)上加入適量的氮、磷、鉀和一些植物所需的微量元素、稀土元素、及生長調(diào)節(jié)素，進一步制成含有微量元素、稀土元素或生長調(diào)節(jié)素的各種二元、三元復(fù)合肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述制肥料的方法，其特征在于所使用的濾泥與調(diào)理劑的用量之比為4?6 ;6?4。
【文檔編號】C05G3/00GK104418643SQ201310373637
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:陳家諫