專利名稱：粉碎機輔助吸風系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，尤其是一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
飼料廠的粉碎系統(tǒng)采用的粉碎機大多為錘片式，其結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)范圍廣。由于其結(jié)構(gòu)的特點，在圓環(huán)形粉碎室內(nèi)容易形成環(huán)流層，從而導(dǎo)致粉碎機出料不暢，產(chǎn)量下降，電耗升高，并容易造成物料的過度粉碎，影響原料粉碎的效果。所以為確保粉碎質(zhì)量，對粉碎系統(tǒng)控制的重點必須保證在滿足不同飼料產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能提高產(chǎn)量，降低電耗，保證粉碎粒度的均勻性，防止過度粉碎。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，能提高碎粒度的均勻性。本實用新型的技術(shù)方案為:一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，該粉碎機輔助吸風系統(tǒng)包括吸風罩，吸風罩設(shè)置在粉碎機邊的螺旋輸送機上，螺旋輸送機連接設(shè)有分離器，旋風分離器出口處設(shè)有關(guān)風器，旋風分離器通過管道連接風機，風機連接脈沖除塵器。本實用新型的優(yōu)點在于:增設(shè)該輔助吸風系統(tǒng)后使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓，促使粉碎室內(nèi)合格細粉能迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高粉碎機的產(chǎn)量。同時，當空氣進入粉碎室通過篩片時，能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。通過試驗證明，良好的輔助吸風系統(tǒng)可使粉碎機產(chǎn)量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續(xù)工序的結(jié)露現(xiàn)象。粉碎機產(chǎn)量提高后，節(jié)約了大量電費，單班產(chǎn)量大量提升，節(jié)省了大量工人工資以及其它資源。

圖1為本實用新型粉碎機輔助吸風系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，該粉碎機輔助吸風系統(tǒng)包括吸風罩，吸風罩I設(shè)置在粉碎機2邊的螺旋輸送機3上，螺旋輸送機3連接設(shè)有分離器，旋風分離器4出口處設(shè)有關(guān)風器5，旋風分離器4通過管道連接風機6，風機6連接脈沖除塵器7。技術(shù)步驟如下:1、合理配置粉碎機2輔助吸風系統(tǒng)。采用輔助吸風來提高粉碎機產(chǎn)量的基本要素一般有兩個:一是氣流必須從進料口涌入粉碎室，并通過篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機產(chǎn)量的有效氣流；二是為了較明顯地提高產(chǎn)量，有效氣流的風量必須足夠大。因此，在進行整個結(jié)構(gòu)的設(shè)計時，必須綜合考慮各種因素，才能使輔助吸風系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用。2、采用獨立風網(wǎng)對錘片式粉碎機進行吸風[0011]3輔助吸風系統(tǒng)設(shè)備的選擇及相關(guān)參數(shù)的確定現(xiàn)以公司牧羊968— III型型粉碎機配置相應(yīng)的獨立式輔助吸風系統(tǒng)，并說明輔助吸風系統(tǒng)設(shè)備的選擇及相關(guān)參數(shù)的確定。3.1吸風罩的設(shè)計及相關(guān)參數(shù)的確定粉碎機吸風罩I的合理設(shè)計，應(yīng)能保持合理的吸風量和風速，吸風口的風速一般取1.5 2.5m/s為宜。設(shè)計時，根據(jù)粉碎機型號確定吸風量，大多數(shù)空氣輔助吸風系統(tǒng)都設(shè)計成每平方米篩面每分鐘吸風量為4Γ88πι3。對于牧羊968— III型粉碎機，吸風量可取Q = 7000m3/h，。為了使粉碎機呈負壓狀態(tài)，并減少過?？諝獾奈肓?，應(yīng)盡可能把吸風罩I設(shè)計在粉碎機出口位置，以便用較小的風量來獲得較好的吸風效果。吸風罩I應(yīng)根據(jù)吸風系統(tǒng)的風量和吸風罩I斷面的適宜風速來設(shè)計，其計算公式如下:S = Q.K / VX 3 600 式中:S—吸風罩斷面面積，m2 ；
Q——粉碎機每小時的吸風量，即按Q=7 OOOmVh ； K——儲備系數(shù)，通常為1.1 1.2 ； V——吸風罩斷面的風速，通常為1.5 2.5m/s 則S=7000X L 1/L 5X 3600=1.426m2為了使吸風效果更好，而吸附到脈沖除塵器的物料更少，吸風罩I
中應(yīng)增加一擋風板。擋風板的高度為吸風罩I高度的1/2 2/5。吸風罩I在滿足了計算的斷面后，其高度應(yīng)不低于1..1m為宜。否則，因前路提升機或其它相關(guān)設(shè)備發(fā)生故障而造成突然停機或堵塞時，會使閉風螺旋輸送機3堵死或吸風罩I內(nèi)物料堆積，進而使除塵器堵塞，更嚴重時，堆積的物料會使粉碎機也很快堵死，造成電機過載跳閘。因此，吸風罩I的制作應(yīng)做的盡量的高和大，以避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。吸風罩I的位置通常有設(shè)置在螺旋輸送機3的出口一端或者與出口位置相反的另一端，如果設(shè)置在出口一端，則有可能對排料造成一定的影響。因此，吸風罩I放在與螺旋輸送機3出口位置相反的一端則更為理想。3.2選用除塵效率高的脈動除塵器由于吸風系統(tǒng)中有塵空氣直接進入脈沖除塵器，使得粉碎后有一定溫度和濕度的物料直接吸附在布簡上，造成清理困難。因此，選用針刺呢或其它更好的材料作為布筒面料，更換大管徑電磁閥和加大噴吹氣包的容積，是解決脈沖除塵器粉 塵清理的有效辦法。同時，對脈沖除塵器的過濾面積的正確計算和使用，也是非常重要的，否則其使用效果也難如人意，脈沖除塵器的過濾面積的計算公式如
下: F=Q.K/VX3 600=7000X1.1/0.06X3 600=35.65m2 式中:F-脈沖除塵
器的過濾面積，m2 ; Q-粉碎機每小時所需風量，即按Q=3 000m3/min ; K-儲
備系數(shù)，通常為1.1 1.2 ; V-過濾風速,在此選用為0.06 0.08m/s。因
為過濾面積為35.65m2，所以應(yīng)選用高效方形脈沖除塵器，過濾面積應(yīng)大于36 m2。 3.3選擇合適的風機選用風量、風壓滿足粉碎機吸風系統(tǒng)的風機，對該系統(tǒng)有效的運行是至關(guān)重要的。根據(jù)各種粉碎機所需風量，便可計算得出風機的風量，其計算公式如下:
Q風=Q*K 式中:Q風-風機所選風量； Q-粉碎機每小時所需風量，取
Q=50m3/min ； K——儲備系數(shù)，通常為1.1 1.2。 風機風壓的選擇:H風=(H機+H脈+H管道)X1.1 式中:H風一風機的全壓； H機一粉碎機的空氣阻力；H脈——脈沖除塵器的空氣阻力。通常為0.14 0.16MPa ； H管道——脈沖除塵器上風機排向室外管道的空氣阻力，空氣阻力與管徑、風速有關(guān)。通常風速選用13 15m /s，水平管道保持在16 17m / s。 Q風=Q.K=7000X1.l=7700m3/h ； 粉碎機2的風量為7700m3/h，阻力為83mmH20。管段中的阻力的計算，可以根據(jù)風網(wǎng)示意圖來計算。這樣根據(jù)風網(wǎng)的阻力及風量，我們就可以選擇與之相配套的風機了。 吸風量和風速的選擇依據(jù)是當吸風量和風速在一定范圍時，在吸風口尺寸一定時，風速過大，雖然有利于提高產(chǎn)量，但容易帶走物料，不僅增加除塵風網(wǎng)的負荷，也增加回流量，電耗也隨之增加。如果風速過低，則達不到應(yīng)有的效果。 3.4選擇好的螺旋輸送機閉風螺旋輸送機的選擇或制作欠佳，不僅起不到閉風的效果，反而會使外部空氣進入，使風機負荷增大，粉碎機產(chǎn)量降低。合理地設(shè)計和選用閉風螺旋輸送機的型號、尺寸也是相當重要的，這樣可減少不必要的動力消耗。根據(jù)粉碎機的產(chǎn)量選用適當?shù)穆菪斔蜋C，并在此基礎(chǔ)上進行閉風系統(tǒng)的設(shè)計，從而避免選用過大的型號和尺寸。 牧羊968— III粉碎機，其設(shè)計額定產(chǎn)量為15t / h (篩孔Φ3.0mm，玉米水分不大于14.5%) 螺旋輸送機的輸送量按下式計算；Θ = 47D2￥SrnC 式中:Θ——輸送量(t / h) ; D——螺旋葉片直徑(m)；Ψ——裝滿系數(shù)，玉米粉取Ψ = 0.33 0.4 ; S——螺距(m)，取S = (0.8
1.0)D ； η-螺旋軸轉(zhuǎn)速(r/min),慢速螺旋輸送機取η≤65 / ■ ； r-物料
容重(t / m3)，玉米粉取r = 0.72t/m3 ； C——傾斜系數(shù)； 根據(jù)上式取值:D——
0.25m ；S-0.8D=0.2m ； Ψ-0.33 ；n-140 (r/min ；r-0.72t / m3 ； C-1 ；
貝Ij θ = 47X0.252X0.3·3X0.20X0.72X 140X1 = I 9.5t / h 計算結(jié)果表明，選用θ > 1 9.5t / h型螺旋輸送機作閉風螺旋輸送機是可行的。 4設(shè)計中應(yīng)注意的問題 4.1進風口的設(shè)置一般要求是進風口寬度與進料口寬度相等，面積也相等，故在垂直于粉碎機2主軸中心線方向的進料短管處兩側(cè)封板用12目篩網(wǎng)代替。 4.2沉降室的設(shè)置，最好設(shè)計為擴散式，以便空氣能在壓損小、風速低的情況下通過輸送機，而沉降室的深度要求在460mm以上，以利粉碎物沉降避免被氣流帶到除塵器內(nèi)而造成損失。同理，在螺旋輸送機3與吸風管道連接處彎道的設(shè)計要注意彎管截面積應(yīng)比風管截面積增大3 5倍，以降低風速，防止氣流把物料帶走。 4.3螺旋式閉風器的使用，即在螺旋輸送機3的出口處設(shè)置一閉風器，克服了采用閉風絞龍閉風效果不理想、漏風量大，避免了螺旋輸送機下料到提升機時常有的阻塞現(xiàn)象發(fā)生，以提高整個吸風系統(tǒng)的密閉性，達到生產(chǎn)工藝要求。 4.4在螺旋輸送機葉片的上方應(yīng)有較大的空間供氣流流動。如果螺旋輸送機殼體為管狀，它將阻礙氣流流動，增加了氣流夾帶物流的可能性。 以上所述，是我們針對本公司以下條件設(shè)計方案。①生產(chǎn)規(guī)模及工作制度從而確定所需輸送的物料量及工作時間②需輸送的物料的性質(zhì)，以便根據(jù)不同的輸送對象，選擇合適的吸風形式與設(shè)備，滿足工藝生產(chǎn)的要求③廠房結(jié)構(gòu)形式以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。這些都與輔助吸風設(shè)備的選擇、安裝及管網(wǎng)布置有關(guān)④工藝流程及設(shè)備布置情況，以確定吸風管的數(shù)量和各自的吸風量，及所需輸送物料的道數(shù)和各道物料的性質(zhì)，從而合理地組合網(wǎng)路，并選擇適宜的輔助吸風風速⑤所采用設(shè)備的規(guī)格及性能⑥技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)境保護要求⑦操作管理條件和技術(shù)措施的可能性⑧遠景發(fā)展規(guī)劃。
權(quán)利要求1.一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，其特征在于:該粉碎機輔助吸風系統(tǒng)包括吸風罩(I)，吸風罩(I)設(shè)置在粉碎機(2)邊的螺旋輸送機(3)上，螺旋輸送機(3)連接設(shè)有旋風分離器(4)，旋風分離器(4)出口處設(shè)有關(guān)風器(5)，旋風分離器(4)通過管道連接風機(6)，風機(6)連接脈沖除塵器(7)。
專利摘要本實用新型公開一種粉碎機輔助吸風系統(tǒng)，該粉碎機輔助吸風系統(tǒng)包括吸風罩，吸風罩設(shè)置在粉碎機邊的螺旋輸送機上，螺旋輸送機連接設(shè)有分離器，旋風分離器出口處設(shè)有關(guān)風器，旋風分離器通過管道連接風機，風機連接脈沖除塵器。本實用新型的優(yōu)點在于增設(shè)該輔助吸風系統(tǒng)后使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高粉碎機的產(chǎn)量。能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。通過試驗證明，良好的輔助吸風系統(tǒng)可使粉碎機產(chǎn)量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續(xù)工序的結(jié)露現(xiàn)象。粉碎機產(chǎn)量提高后，節(jié)約了大量電費，單班產(chǎn)量大量提升，節(jié)省了大量工人工資以及其它資源。
文檔編號B02C23/18GK202962635SQ20122065559
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者吳啟華 申請人:贛州正康生物科技有限公司