專利名稱：強力硬壓式甘草磨粉組合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種強力硬壓式甘草磨粉組合機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粉碎機多采用刀片粉碎，不僅耗能大速度慢，而且出產(chǎn)率不高，造成原料的浪費，增加了生產(chǎn)成本；此外，傳統(tǒng)的粉碎機在成品質(zhì)量上也有許多缺陷，細度達不到要求，在貯藏中容易受潮結(jié)塊。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種強力硬壓式甘草磨粉組合機；本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的一種強力硬壓式甘草磨粉組合機，它由強力磨粉裝置I、上出料裝置2、下出料裝置3組成，并在強力磨粉裝置I上設(shè)有自動推進進料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風機1-4、下出風管1-5、上出風管1-6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風機1-8，在上出料裝置2上設(shè)有上出料裝置進風管
2-1、漏斗口 2-2、漏斗口閥2-3、上出料裝置支架2-4、進粉管2_5、漏斗2_6，在下出料裝置3上設(shè)有下出料裝置抽風機3-1、出料口 3-2、下出料裝置進風管3-3 ；自動推進進料斗1-1設(shè)計在強力磨粉裝置I的左側(cè)；磨粉裝置支架1-2設(shè)計在強力磨粉裝置I的下部；強力撞芯1-3設(shè)計在強力磨粉裝置I的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風機1-4設(shè)計在強力磨粉裝置I的右側(cè)；下出風管1-5設(shè)計在強力磨粉裝置I的右側(cè)；上出風管1-6設(shè)計在強力磨粉裝置I右側(cè)的上部；出粉管1-7設(shè)計在強力磨粉裝置I的上部；磨粉裝置抽風機1-8設(shè)計在強力磨粉裝置I的上部；上出料裝置進風管2-1設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗口 2-2設(shè)計在漏斗2-6的下部；漏斗口閥2-3設(shè)計在漏斗口 2-2上；上出料裝置支架2-4設(shè)計在上出料裝置2的下部；進粉管2-5設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗2-6設(shè)計在上出料裝置2的中部；下出料裝置抽風機3-1設(shè)計在下出料裝置3的左側(cè)；出料口 3-2設(shè)計在下出料裝置3的下部；下出料裝置進風管3-3設(shè)計在下出料裝置3的中部；強力磨粉裝置I上的下出風管1-5與上出料裝置2上的上出料裝置進風管2-1連接；強力磨粉裝置I上的出粉管1-7與上出料裝置2上的進粉管2-5連接；強力磨粉裝置I上的上出風管1-6與下出料裝置3上的下出料裝置進風管3-3連接。本實用新型為實現(xiàn)強力硬壓式磨粉功能，設(shè)有強力磨粉裝置1，其上設(shè)有強力撞芯1-3，在強力撞芯1-3上設(shè)有磨粉柱1-25、通風口 1-26、強力撞芯軸承1_27 ;四個磨粉柱1-25設(shè)計在強力撞芯1-3的上部；通風口 1-26設(shè)計在強力撞芯1-3的中部；強力撞芯軸承1-27設(shè)計在強力撞芯1-3的下部。由于采用了以上技術(shù)本實用新型較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，該強力磨粉裝置的設(shè)計出產(chǎn)率高，原料出渣少，降低了生產(chǎn)成本；成品質(zhì)量好，粉料粒度細，貯藏中不易受潮結(jié)塊。


附圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型標記I的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖3是本實用新型標記1-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實用新型標記1-12的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實用新型標記1-13的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本實用新型標記1-14的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本實用新型標記1-2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本實用新型標記1-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9是本實用新型標記1-10的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10是本實用新型標記1-11的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11是本實用新型標記2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12是本實用新型標記3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13是本實用新型標記3-5的分布平面圖。附圖14是本實用新型標記3-5的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖15是本實用新型標記3-8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容作進一步說明實施例I :由附圖可知，一種強力硬壓式甘草磨粉組合機，它由強力磨粉裝置I、上出料裝置
2、下出料裝置3組成，并在強力磨粉裝置I上設(shè)有自動推進進料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風機1-4、下出風管1-5、上出風管1-6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風機1-8，在上出料裝置2上設(shè)有上出料裝置進風管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口閥2-3、上出料裝置支架2-4、進粉管2-5、漏斗2-6，在下出料裝置3上設(shè)有下出料裝置抽風機3_1、出料口
3-2、下出料裝置進風管3-3 ；自動推進進料斗1-1設(shè)計在強力磨粉裝置I的左側(cè)；磨粉裝置支架1-2設(shè)計在強力磨粉裝置I的下部；強力撞芯1-3設(shè)計在強力磨粉裝置I的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風機1-4設(shè)計在強力磨粉裝置I的右側(cè)；下出風管1-5設(shè)計在強力磨粉裝置I的右側(cè)；上出風管1-6設(shè)計在強力磨粉裝置I右側(cè)的上部；出粉管1-7設(shè)計在強力磨粉裝置I的上部；磨粉裝置抽風機1-8設(shè)計在強力磨粉裝置I的上部；上出料裝置進風管2-1設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗口 2-2設(shè)計在漏斗2-6的下部；漏斗口閥2-3設(shè)計在漏斗口 2_2上；上出料裝置支架2-4設(shè)計在上出料裝置2的下部；進粉管2-5設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗2-6設(shè)計在上出料裝置2的中部；下出料裝置抽風機3-1設(shè)計在下出料裝置3的左側(cè)；出料口 3-2設(shè)計在下出料裝置3的下部；下出料裝置進風管3-3設(shè)計在下出料裝置3的中部；強力磨粉裝置I上的下出風管1-5與上出料裝置2上的上出料裝置進風管2-1連接；強力磨粉裝置I上的出粉管1-7與上出料裝置2上的進粉管2-5連接；強力磨粉裝置I上的上出風管1-6與下出料裝置3上的下出料裝置進風管3-3連接。本實用新型為實現(xiàn)強力硬壓式磨粉功能，設(shè)有強力磨粉裝置1，其上設(shè)有強力撞芯1-3，在強力撞芯1-3上設(shè)有磨粉柱1-25、通風口 1-26、強力撞芯軸承1_27 ;四個磨粉柱1-25設(shè)計在強力撞芯1-3的上部；通風口 1-26設(shè)計在強力撞芯1-3的中部；強力撞芯軸承1-27設(shè)計在強力撞芯1-3的下部。本實用新型所述的強力磨粉裝置I是指全鋼制磨粉裝置；其上設(shè)有自動推進進料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風機1-4、下出風管1-5、上出風管1-6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風機1-8、過目篩1-9、通風口檢修門1-10、磨粉柱檢修門1-11 ；其結(jié)構(gòu)如附圖2所示。本實用新型所述的 自動推進進料斗1-1是指強力磨粉裝置I的進料斗；其上設(shè)有送料棒安裝支座1-12、斜斗1-13、送料棒1-14 ;其結(jié)構(gòu)如附圖3所示，其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-1所示。本實用新型所述的磨粉裝置支架1-2是指強力磨粉裝置I的支架；其上設(shè)有撞芯孔1-20 ;其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-2所示。本實用新型所述的強力撞芯1-3是指強力磨粉裝置I的研磨設(shè)備；其上設(shè)有磨粉柱1-25、通風口 1-26、強力撞芯軸承1-27 ;其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計位置如附圖2中標記1-3所示。本實用新型所述的磨粉裝置鼓風機1-4是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的鼓風機；其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-4所示。本實用新型所述的下出風管1-5是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的圓形管道；其作用是連接上出料裝置進風管2-1送風；其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-5所示。本實用新型所述的上出風管1-6是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的圓形管道；其作用是連接下出料裝置進風管3-3送風；其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-6所示。本實用新型所述的出粉管1-7是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的方形管道；其作用是連接進粉管2-5將研磨好的甘草粉輸送到上出料裝置2中；其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-7所示。本實用新型所述的磨粉裝置抽風機1-8是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的抽風機；其作用是將過目篩1-9篩出的甘草粉通過風力抽到出粉管1-7內(nèi)；其設(shè)計位置如附圖1、2中標記1-8所示。本實用新型所述的過目篩1-9是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的過目篩；其作用是過濾篩出研磨到額定細度的甘草粉；其設(shè)計位置如附圖2中標記1-9所示。本實用新型所述的通風口檢修門1-10是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的倉門；其上設(shè)有通風口檢修門安裝孔1-21、通風口檢修門鎖槽1-22 ;其作用是檢修通風口 1-26 ;其結(jié)構(gòu)如附圖9所示，其設(shè)計位置如附圖2中標記1-10所示。本實用新型所述的磨粉柱檢修門1-11是指設(shè)計在強力磨粉裝置I上的倉門；其上設(shè)有磨粉柱檢修門安裝柱1-23、磨粉柱檢修門扣緊孔1-24 ;其作用是檢修磨粉柱1-25 ；其結(jié)構(gòu)如附圖10所示，其設(shè)計位置如附圖2中標記1-11所示。本實用新型所述的送料棒安裝支座1-12是指安裝座；其上設(shè)有支座安裝孔1-15、支座軸孔1-16 ;其作用是安裝在斜斗1-13上固定送料棒1-14 ;其結(jié)構(gòu)如附圖4所示，其設(shè)計位置如附圖3中標記1-12所示。本實用新型所述的斜斗1-13是指自動推進進料斗1-1的主體部分；其上設(shè)有斜斗軸孔1-17、斜斗安裝孔1-18 ;其結(jié)構(gòu)如附圖5所示，其設(shè)計位置如附圖3中標記1-13所
/Jn ο本實用新型所述的送料棒1-14是指螺旋狀軸桿；其上設(shè)有皮帶輪1-19 ;其作用是推動來料輸送；其結(jié)構(gòu)如附圖6所示，其設(shè)計位置如附圖3中標記1-14所示。本實用新型所述的支座安裝孔1-15是指設(shè)計在送料棒安裝支座1-12上的螺絲孔；其作用供送料棒安裝支座1-12安裝在斜斗1-13上；其設(shè)計位置如附圖4中標記1-15所示。本實用新型 所述的支座軸孔1-16是指設(shè)計在送料棒安裝支座1-12上的軸孔；其作用是供送料棒1-14穿過；其設(shè)計位置如附圖4中標記1-16所示。本實用新型所述的斜斗軸孔1-17是指設(shè)計在斜斗1-13上的軸孔；其作用是供送料棒卜14穿過；其設(shè)計位置如附圖5中標記1-17所示。本實用新型所述的斜斗安裝孔1-18是指設(shè)計在斜斗1-13上的螺絲孔；其作用是安裝送料棒安裝支座1-12 ;其設(shè)計位置如附圖5中標記1-18所示。本實用新型所述的皮帶輪1-19是指設(shè)計在送料棒1-14 一頭的皮帶輪；其作用是帶動送料棒1-14 ;其設(shè)計位置如附圖6中標記1-19所示。本實用新型所述的撞芯孔1-20是指設(shè)計在磨粉裝置支架1-2中心的方口 ；其作用是容納強力撞芯1-3 ;其設(shè)計位置如附圖7中標記1-20所示。本實用新型所述的通風口檢修門安裝孔1-21是指設(shè)計在通風口檢修門1-10上的安裝孔；其作用是供通風口檢修門1-1通過絲桿安裝在強力磨粉裝置I中；其設(shè)計位置如附圖9中標記1-21所示。本實用新型所述的通風口檢修門鎖槽1-22是指設(shè)計在通風口檢修門1-10上的槽；其作用是供通風口檢修門1-10通過閥門鎖緊閉；其設(shè)計位置如附圖9中標記1-22所
/Jn ο本實用新型所述的磨粉柱檢修門安裝柱1-23是指磨粉柱檢修門1-11的安裝柱；其作用是供磨粉柱檢修門1-11安裝在強力磨粉裝置I中；其設(shè)計位置如附圖10中標記1-23所示。本實用新型所述的磨粉柱檢修門扣緊孔1-24是指設(shè)計在磨粉柱檢修門1-11上的軸孔；其作用是供磨粉柱檢修門1-11扣緊；其設(shè)計位置如附圖10中標記1-24所示。本實用新型所述的磨粉柱1-25是指設(shè)計在強力撞芯1-3中的研磨柱，有四個；可以自轉(zhuǎn)研磨，也可以四個一起公轉(zhuǎn)研磨；其設(shè)計位置如附圖8中標記1-25所示。本實用新型所述的通風口 1-26是指設(shè)計在強力撞芯1-3上的通風口 ；其作用是供磨粉裝置鼓風機1-4鼓出的風通過；其設(shè)計位置如附圖8中標記1-26所示。本實用新型所述的強力撞芯軸承1-27是指設(shè)計在強力撞芯1-3上的軸承；其作用是供強力撞芯1-3安裝；其設(shè)計位置如附圖8中標記1-27所示。本實用新型所述的上出料裝置2是指出料裝置，全鋼制；其上設(shè)有上出料裝置進風管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口閥2-3、上出料裝置支架2-4、進粉管2_5、漏斗2_6 ;其作用是匯集、輸出研磨好的甘草粉；其結(jié)構(gòu)如附圖11所示。本實用新型所述的上出料裝置進風管2-1是指設(shè)計在上出料裝置2上的圓形管道；其作用是連接下出風管1-5進風；其設(shè)計位置如附圖1、11中標記2-1所示。本實用新型所述的漏斗口 2-2是指漏斗2-6的出口 ；其設(shè)計位置如附圖I、11中標記2-2所示。本實用新型所述的漏斗口閥2-3是指漏斗口 2-2的開關(guān)閥；其設(shè)計位置如附圖I、11中標記2-3所示。本實用新型所述的上出料裝置支架2-4是指三角形支撐鋼架；其作用是支撐上出料裝置2 ;其設(shè)計位置如1、11標記2-4所示。本實用新型所述的進粉管2-5是指設(shè)計在上出料裝置2的方形管道；其作用是連接出粉管1-7將研磨好的甘草粉輸入；其設(shè)計位置如附圖1、11中標記2-5所示。本實用新型所 述的漏斗2-6是指設(shè)計在上出料裝置2上的漏斗；其作用是匯集由上出料裝置進風管2-1、進粉管2-5輸入的甘草粉；其設(shè)計位置如附圖I、11中標記2-6所
/Jn ο本實用新型所述的下出料裝置3是指出料裝置，全鋼制；其上設(shè)有下出料裝置抽風機3-1、出料口 3-2、下出料裝置進風管3-3、下出料裝置支腳3-4、黏粉帶3_5 ;其作用是匯集、輸出研磨好的甘草細粉；其結(jié)構(gòu)如附圖12所示。本實用新型所述的下出料裝置抽風機3-1是指下出料裝置3的抽風機；其作用是將磨粉裝置鼓風機1-4鼓出的風抽入下出料裝置3 ;其設(shè)計位置如附圖1、12中標記3-1所示。本實用新型所述的出料口 3-2是指下出料裝置3的出料口 ；其作用是供研磨好的甘草細粉輸出；其設(shè)計位置如附圖1、12中標記3-2所示。本實用新型所述的下出料裝置進風管3-3是指設(shè)計在下出料裝置3上的圓形管道；其作用是連接上出風管1-6進風；其設(shè)計位置如附圖I、12中標記3-3所示。本實用新型所述的下出料裝置支腳3-4是指下出料裝置3的方鋼支腳，有四個；其設(shè)計位置如附圖12中標記3-4所示。本實用新型所述的黏粉帶3-5是指設(shè)計在下出料裝置3內(nèi)的黏粉裝置，有三十六個；其作用是將下出料裝置進風管3-3輸入的風中的甘草細粉黏?。黄湓O(shè)計位置如附圖12中標記3-5所示,其分布如附圖13所示,其結(jié)構(gòu)如附圖14所示。本實用新型所述的中心軸3-6是指黏粉帶3-5的中心軸；其作用是供黏粉帶3_5安裝在下出料裝置3內(nèi)；其設(shè)計位置如附圖14中標記3-6所示。本實用新型所述的黏粉布3-7是指黏粉帶3-5的黏粉布；其設(shè)計位置如附圖14中標記3-7所示。本實用新型所述的支撐架3-8是指黏粉帶3-5的支撐架；其作用是支撐安裝黏粉布3-7 ;其結(jié)構(gòu)如附圖15所示，其設(shè)計位置如附圖14中標記3-8所示。
In己數(shù)字I標記名稱I標記數(shù)字I標記名稱
I_強力磨粉裝置I_1-22 通風口檢修門鎖槽1-22
1_1_自動推進進料斗1-1_1-23 磨粉柱檢修門安裝柱1-23
1-2蓄盈裝置支架1-2~24 磨粉柱檢修門扣緊孔1-24
1-3強力撞芯1-3_1-25 磨粉柱I-25_
1-4_裝置鼓風機1-41-26 通風口 I-26
1-5〒出風管I-5'1-27 通力撞芯軸承I-27~
1-6I出風管1-6_2±出料裝置2—
1-7_管1-72-1上出料裝置進風管2-1
1-8_裝置抽風機1-82-2漏斗口 2-2
I-9過目篩I-92-3漏斗口閩2-3
1-10 鳳口檢修門I-102-4 上出料裝置支架2-4
1-11 _柱檢修門1-112-5 進粉管2-5
1-12 料棒安裝支座1-12'2-6 S斗2-6~
1-13 I斜斗1-13|3I下出料裝置31-14j送料棒1-14|3-1I下出料裝置抽風機3-1
1-15支座安裝孔1-15~3-2出料口 3-2 一
1-16支座軸孔1-16'3-3〒出料裝置進風管3-3 ~
1-17 軸孔1-173-4下出料裝置支腳3-4
1-18Ii斗安裝孔1-18~3-5黏粉帶3-5 一
1-19岌帶輪1-19一 3-6_中心軸3-6
1-20 童芯孔1-20一 3-7_黏粉布3-7
1-21I通風口檢修門安裝孔1-21 13-8I支撐架3-8·
權(quán)利要求1.一種強力硬壓式甘草磨粉組合機，它由強力磨粉裝置(I)、上出料裝置(2)、下出料裝置(3)組成，并在強力磨粉裝置(I)上設(shè)有自動推進進料斗(1-1 )、磨粉裝置支架(1-2)、強力撞芯(1-3)、磨粉裝置鼓風機(1-4)、下出風管(1-5)、上出風管(1-6)、出粉管(1-7)、磨粉裝置抽風機(1-8)，在上出料裝置(2)上設(shè)有上出料裝置進風管(2-1)、漏斗口(2-2)、漏斗口閥(2-3)、上出料裝置支架(2-4)、進粉管(2-5)、漏斗(2-6)，在下出料裝置(3)上設(shè)有下出料裝置抽風機(3-1)、出料口(3-2)、下出料裝置進風管(3-3);其特征是自動推進進料斗(1-1)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的左側(cè)；磨粉裝置支架(1-2)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的下部；強力撞芯(1-3)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風機(1-4)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的右側(cè)；下出風管(1-5)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的右側(cè)；上出風管(1-6)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)右側(cè)的上部；出粉管(1-7)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的上部；磨粉裝置抽風機(1-8)設(shè)計在強力磨粉裝置(I)的上部；上出料裝置進風管(2-1)設(shè)計在上出料裝置(2)的上部；漏斗口(2-2)設(shè)計在漏斗(2-6)的下部；漏斗口閥(2-3)設(shè)計在漏斗口(2-2)上；上出料裝置支架(2-4)設(shè)計在上出料裝置(2)的下部；進粉管(2-5)設(shè)計在上出料裝置(2)的上部；漏斗(2-6)設(shè)計在上出料裝置(2)的中部；下出料裝置抽風機(3-1)設(shè)計在下出料裝置(3)的左側(cè)；出料口(3-2)設(shè)計在下出料裝置(3)的下部；下出料裝置進風管(3-3)設(shè)計在下出料裝置(3)的中部；強力磨粉裝置(I)上的下出風管(1-5)與上出料裝置(2)上的上出料裝置進風管(2-1)連接；強力磨粉裝置(I)上的出粉管(1-7)與上出料裝置(2)上的進粉管(2-5)連接；強力磨粉裝置(I)上的上出風管(1-6)與下出料裝置(3)上的下出料裝置進風管(3-3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種強力硬壓式甘草磨粉組合機，其特征是設(shè)有強力磨粉裝置(1)，其上設(shè)有強力撞芯(1-3)，在強力撞芯(1-3)上設(shè)有磨粉柱(1-25)、通風口( 1-26)、強力撞芯軸承(1-27);四個磨粉柱(1-25)設(shè)計在強力撞芯(1-3)的上部；通風口( 1-26)設(shè)計在強力撞芯(1-3)的中部；強力撞芯軸承(1-27)設(shè)計在強力撞芯(1-3)的下部。
專利摘要本實用新型公開了一種強力硬壓式甘草磨粉組合機，它由強力磨粉裝置(1)、上出料裝置(2)、下出料裝置(3)組成，強力磨粉裝置(1)上的下出風管(1-5)與上出料裝置(2)上的上出料裝置進風管(2-1)連接；強力磨粉裝置(1)上的出粉管(1-7)與上出料裝置(2)上的進粉管(2-5)連接；強力磨粉裝置(1)上的上出風管(1-6)與下出料裝置(3)上的下出料裝置進風管(3-3)連接；該強力磨粉裝置(1)的設(shè)計出產(chǎn)率較高，原料出渣較少，降低了生產(chǎn)成本；成品質(zhì)量好，粉料粒度細，貯藏中不易受潮結(jié)塊。
文檔編號B02C19/08GK202762511SQ20122048190
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者江春, 顏伏炎 申請人:湖南美鑫有機天然植物科技開發(fā)有限公司