專利名稱：一種回流攪拌機構與微小氣泡產(chǎn)生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣泡產(chǎn)生機構和裝置，特別是涉及一種微小氣泡產(chǎn)生機構和
裝直。
背景技術：
在養(yǎng)殖業(yè)中，氣泡產(chǎn)生裝置的應用越來越廣泛。現(xiàn)有的氣泡產(chǎn)生裝置主要為水車式或者潛水式。授權公告號為CN2701258Y的中國實用新型專利于2005年5月25日公開了 “一種新型可調(diào)池塘養(yǎng)殖增氧機”，其技術方案是所述池塘養(yǎng)殖增氧機包括U形浮船及其支撐的固定支架，還包括豎向設置于固定支架中央的不銹鋼筒及其內(nèi)置的不銹鋼軸與上、下螺旋葉輪，并在不銹鋼筒的上端設置有電機，而電機的外圍設有防雨罩，上、下螺旋葉輪與電機為不銹鋼軸同軸連接，這種結(jié)構能有效實現(xiàn)上下層水充分混合，從而有效地避免水質(zhì)分層現(xiàn)象，但是由于這種新型可調(diào)池塘養(yǎng)殖增氧機產(chǎn)生的含氧氣泡體積較大、氣泡數(shù)量較少且產(chǎn)生效率不高，從而使得增氧效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決技術問題是，提供一種能夠持續(xù)、高效、穩(wěn)定地生成微小氣泡的回流攪拌機構，以及應用該回流攪拌機構的微小氣泡產(chǎn)生裝置。為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是一種回流攪拌機構，其關鍵是包括內(nèi)凹狀阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片；優(yōu)選的，所述阻擋片為兩個，分別為第一阻擋片和第二阻擋片。作為本實用新型的改進，在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間設有間隙，所述回流槽的寬度大于所述間隙。作為本實用新型進一步的改進，所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片靠近轉(zhuǎn)軸的最近一端所在的圓的直徑。為解決另一技術問題，本實用新型提供一種微小氣泡產(chǎn)生裝置，，其技術方案為一種微小氣泡產(chǎn)生裝置，包括動力源和裝置本體，所述裝置本體包括與所述動力源連接的轉(zhuǎn)軸以及從靠近所述動力源一側(cè)到遠離所述動力源一側(cè)依次設置在所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)切刀、葉輪和回流攪拌機構，所述裝置本體還包括設在所述轉(zhuǎn)軸周圍的導流管、和所述導流管內(nèi)表面相配合的氣液導流機構以及設置在所述導流管上的進氣孔和/或進水孔，所述回流攪拌機構和所述導流管的內(nèi)表面間設有間隙，其特征是所述回流攪拌機構為多級回流攪拌機構，所述多級回流攪拌機構包括內(nèi)凹狀阻擋片，所述內(nèi)凹面朝向所述動力源，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片。優(yōu)選的，所述阻擋片為兩個，靠近所述動力源一側(cè)的阻擋片為第一阻擋片，遠離所述動力源一側(cè)的阻擋片為第二阻擋片；在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流槽的寬度大于所述間隙。作為本實用新型的改進，所述多級回流攪拌機構通過所述第二阻擋片和所述轉(zhuǎn)軸相連接，在所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片靠近所述轉(zhuǎn)軸的最近一端所在的圓的直徑。優(yōu)選的，所述回流槽以所述轉(zhuǎn)軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉(zhuǎn)葉片圍繞在所述轉(zhuǎn)軸的周圍，所述旋轉(zhuǎn)葉片以所述轉(zhuǎn)軸的軸線為中心對稱軸對稱分布。通過實施本實用新型可取得以下有益效果一種回流攪拌機構，包括內(nèi)凹狀阻擋片，所述阻擋片包括第一阻擋片和第二阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片。大量體積不一的氣泡通過第一阻擋片被匯集到旋轉(zhuǎn)葉片處，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌后會朝向第二阻擋片的邊緣散開，匯集的氣泡經(jīng)攪拌后大部分的氣泡會被分裂成體積更小的氣泡。所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片靠近轉(zhuǎn)軸的最近一端所在的圓的直徑，氣泡經(jīng)匯集后朝向圓孔移動時部分會被伸入到圓孔里的旋轉(zhuǎn)葉片粉碎，部分會通過圓孔進入到第二阻擋片的凹形區(qū)域內(nèi)被旋轉(zhuǎn)葉片粉碎，這種結(jié)構使得氣泡分裂的效率更高。在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間設有間隙，所述回流槽的寬度大于所述間隙。直徑小于所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間的間隙大小的氣泡會通過該間隙進入到液體中。部分直徑大于所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間的間隙大小的氣泡會通過第一阻擋片和所述導流管的內(nèi)表面形成的間隙再一次進入到第一阻擋片的凹形區(qū)域內(nèi)，部分直徑大于所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間的間隙大小的氣泡會通過所述回流槽再一次進入到第一阻擋片的凹形區(qū)域內(nèi)，這些再一次進入到第一阻擋片的凹形區(qū)域內(nèi)的氣泡會重復前一個流程，直到分裂成直徑小于所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間的間隙大小的氣泡從而通過該間隙進入到目標液體中，通過調(diào)整該間隙大小可以讓符合體積規(guī)格要求的氣泡進入到目標液體中。當將本實用新型應用到微小氣泡產(chǎn)生裝置上，葉輪旋轉(zhuǎn)從而在導流管內(nèi)形成朝向遠離動力源方向的氣流，氣流的流動會從進氣口和進水口分別吸入氣體和液體，吸入的氣體和液體經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切割后會產(chǎn)生大量體積不一的氣泡，這些氣泡在經(jīng)過回流攪拌機構后分裂成為體積更小的氣泡，最終通過所述回流攪拌機構的第二阻擋片和所述導流管的內(nèi)表面形成的間隙進入到液體中，從而實現(xiàn)了持續(xù)、高效、穩(wěn)定地生成微小氣泡目的。當目標液體為水體時，通過調(diào)整該間隙大小可以高效地產(chǎn)生足夠數(shù)量的納米級氣泡，為水體高效地提供足夠的氣體例如氧氣，從而滿足養(yǎng)殖或是水體治理等需求。所述回流槽以所述轉(zhuǎn)軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉(zhuǎn)葉片以所述轉(zhuǎn)軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉(zhuǎn)葉片圍繞在所述轉(zhuǎn)軸的周圍。這種結(jié)構使得本實用新型更容易達到動平衡要求，從而延長本實用新型的使用壽命。這種結(jié)構使得所述第一阻擋片和/或所述第二阻擋片為內(nèi)凹狀結(jié)構體，在相同的空間條件下，內(nèi)凹狀結(jié)構體可以容納更多的氣泡，這樣可以保證微小氣泡產(chǎn)生的連續(xù)性。

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的描述，其中圖1是本實用新型所述一種回流攪拌機構的主視圖；圖2是本實用新型所述一種回流攪拌機構的A-A剖視圖；[0018]圖3是本實用新型所述一種回流攪拌機構的俯視圖；圖4是本實用新型所述一種回流攪拌機構的左視圖；圖5是本實用新型所述一種回流攪拌機構的B-B剖視圖；圖6是本實用新型所述一種回流攪拌機構的后視圖；圖7是本實用新型所述一種微小氣泡產(chǎn)生裝置結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，一種回流攪拌機構，包括內(nèi)凹狀阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片283。優(yōu)選的，所述阻擋片為兩個，分別為第一阻擋片281和第二阻擋片282。如圖4、圖5所示，所述旋轉(zhuǎn)葉片283為八個。如圖5、圖6所示，在所述第一阻擋片281上還開設有貫穿所述第一阻擋片281的回流槽285，所述回流槽285為四個，所述回流槽285每間隔兩個旋轉(zhuǎn)葉片283設置一個，所述回流槽285的寬度大于所述間隙286。在具體實施過程中，為提高氣泡的回流效率，也可以每間隔一個旋轉(zhuǎn)葉片283設置一個回流槽285。所述第一阻擋片281上開設有圓孔284，所述圓孔284的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片283靠近轉(zhuǎn)軸27的最近一端所在的圓的直徑。如圖7所示，一種微小氣泡產(chǎn)生裝置，包括動力源I和裝置本體2，所述裝置本體2包括與所述動力源I連接的轉(zhuǎn)軸27以及從靠近所述動力源I 一側(cè)到遠離所述動力源I 一側(cè)依次設置在所述轉(zhuǎn)軸27上的旋轉(zhuǎn)切刀25、葉輪26和回流攪拌機構，所述裝置本體2還包括設在所述轉(zhuǎn)軸27周圍的導流管24、和所述導流管24內(nèi)表面相配合的氣液導流機構23以及設置在所述導流管24上的進氣孔21和/或進水孔22，所述回流攪拌機構和所述導流管24的內(nèi)表面間設有間隙286，所述回流攪拌機構為多級回流攪拌機構28，所述多級回流攪拌機構28包括兩個以上的內(nèi)凹狀阻擋片，所述內(nèi)凹面朝向所述動力源1，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片283?？拷鰟恿υ匆粋?cè)的阻擋片為第一阻擋片281，遠離所述動力源一側(cè)的阻擋片為第二阻擋片282。圖7結(jié)合圖5、圖6所示，在所述第一阻擋片281上還開設有貫穿所述第一阻擋片281的回流槽285，所述回流槽285的寬度大于所述間隙286。所述多級回流攪拌機構28通過所述第二阻擋片282和所述轉(zhuǎn)軸27相連接，在所述第一阻擋片281上開設有圓孔284，所述圓孔284的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片283靠近所述轉(zhuǎn)軸27的最近一端所在的圓的直徑。所述回流槽285以所述轉(zhuǎn)軸27的軸線為中心對稱軸對稱分布，所述旋轉(zhuǎn)葉片283以所述轉(zhuǎn)軸27的軸線為中心對稱軸對稱分布，所述旋轉(zhuǎn)葉片283圍繞在所述轉(zhuǎn)軸27的周圍。所述第一阻擋片281和/或所述第二阻擋片282可以為內(nèi)凹狀結(jié)構體、也可以為喇叭狀結(jié)構體、還可以為圓臺狀結(jié)構體，其中，本實用新型采用了內(nèi)凹狀結(jié)構體。所述第一阻擋片281的邊緣的直徑大于所述第二阻擋片282的邊緣的直徑，這樣的結(jié)構保證了第一阻擋片281內(nèi)的空間能夠容納足夠多的氣泡，其次還讓靠近所述第一阻擋片281邊緣的葉片對分裂后的氣泡形成一個朝向所述第二阻擋片282的推力，推動分裂后的氣泡通過所述間隙286進入到目標水體中。所述導流管24遠離所述動力源I的末端呈收縮狀，收縮狀的末端可以與所述導流管24成一體結(jié)構，也可以做成可拆卸結(jié)構，本實施例中收縮狀末端為可拆卸結(jié)構。這樣就可以根據(jù)所需要的氣泡的規(guī)格大小來調(diào)整所述間隙286的大小，通過更換合適的收縮狀末端就可以達到調(diào)整所述間隙286的大小的目的，這種結(jié)構使得調(diào)整簡單快捷，省時省力。必須指出，上述實施例只是對本實用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領域的技術人員會理解，在沒有偏離本實用新型的宗旨和范圍下，可以對本實用新型做出修改、替換和變更，這些修改、 替換和變更仍屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種回流攪拌機構，其特征是包括內(nèi)凹狀阻擋片，所述阻擋片包括第一阻擋片(281)和第二阻擋片(282)，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片(283)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種回流攪拌機構，其特征是在所述第一阻擋片(281)上還開設有貫穿所述第一阻擋片(281)的回流槽(285)，所述回流攪拌機構和導流管(24)的內(nèi)表面間設有間隙(286)，所述回流槽(285)的寬度大于所述間隙(286)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種回流攪拌機構，其特征是所述第一阻擋片(281)上開設有圓孔(284)，所述圓孔(284)的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片(283)靠近轉(zhuǎn)軸(27)的最近一端所在的圓的直徑。
4.一種微小氣泡產(chǎn)生裝置，包括動力源(I)和裝置本體(2 )，所述裝置本體(2 )包括與所述動力源(I)連接的轉(zhuǎn)軸(27)以及從靠近所述動力源(I) 一側(cè)到遠離所述動力源(I) 一側(cè)依次設置在所述轉(zhuǎn)軸(27)上的旋轉(zhuǎn)切刀(25)、葉輪(26)和回流攪拌機構，所述裝置本體(2)還包括設在所述轉(zhuǎn)軸(27)周圍的導流管(24)、和所述導流管(24)內(nèi)表面相配合的氣液導流機構(23)以及設置在所述導流管(24)上的進氣孔(21)和/或進水孔(22)，所述回流攪拌機構和所述導流管(24)的內(nèi)表面間設有間隙(286)，其特征是所述回流攪拌機構為多級回流攪拌機構(28)，所述多級回流攪拌機構(28)包括兩個以上的內(nèi)凹狀阻擋片，所述阻擋片的內(nèi)凹面朝向所述動力源(1)，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片(283)。
5.根據(jù)權利要求4所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是所述阻擋片為兩個，靠近所述動力源一側(cè)的阻擋片為第一阻擋片(281)，遠離所述動力源一側(cè)的阻擋片為第二阻擋片(282)。
6.根據(jù)權利要求5所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是在所述第一阻擋片(281)上還開設有貫穿所述第一阻擋片(281)的回流槽(285)。
7.根據(jù)權利要求6所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是所述回流槽(285)的寬度大于所述間隙(286)。
8.根據(jù)權利要求5至7中任何一項權利要求所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是所述多級回流攪拌機構(28)通過所述第二阻擋片(282)和所述轉(zhuǎn)軸(27)相連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是在所述第一阻擋片(281)上開設有圓孔(284)，所述圓孔(284)的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片(283)靠近所述轉(zhuǎn)軸(27)的最近一端所在的圓的直徑。
10.根據(jù)權利要求9所述的微小氣泡產(chǎn)生裝置，其特征是所述回流槽(285)以所述轉(zhuǎn)軸(27)的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉(zhuǎn)葉片(283)圍繞在所述轉(zhuǎn)軸(27)的周圍，所述旋轉(zhuǎn)葉片(283)以所述轉(zhuǎn)軸(27)的軸線為中心對稱軸對稱分布。
專利摘要本實用新型公開了一種回流攪拌機構與微小氣泡產(chǎn)生裝置，所述回流攪拌機構包括內(nèi)凹狀阻擋片，所述阻擋片包括第一阻擋片和第二阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉(zhuǎn)葉片，在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流攪拌機構和導流管的內(nèi)表面間設有間隙，所述回流槽的寬度大于所述間隙，所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)葉片靠近轉(zhuǎn)軸的最近一端所在的圓的直徑。所述各個部件配合工作，能夠持續(xù)、高效、穩(wěn)定地生成微小氣泡。本實用新型同時公開了一種帶有該回流攪拌機構的微小氣泡產(chǎn)生裝置，該裝置可以持續(xù)、高效、穩(wěn)定地生成有著體積規(guī)格要求的微小氣泡。
文檔編號A01K63/04GK202890230SQ2012204493
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2012年9月5日
發(fā)明者曾進輝, 付重禹 申請人:曾進輝, 付重禹