專利名稱：一種氣流粉碎分級(jí)腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣流粉碎分級(jí)腔體技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎分級(jí)裝置，特別是一種金剛石氣流粉碎分級(jí)腔體。背景技術(shù)：
[0002]氣流粉碎分極機(jī)在金剛石整形加工過(guò)程中起到重要作用，它的工作原理為壓縮空氣通過(guò)噴管進(jìn)入氣流粉碎腔體，未整形的金剛石原料由氣流帶動(dòng)在氣流粉碎腔體內(nèi)相互撞擊、摩擦而粉碎，被粉碎后的金剛石隨氣流進(jìn)入分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)處理，合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進(jìn)入成品收集料倉(cāng)，粗粉在重力作用下回落到分級(jí)裝置的底部經(jīng)由回料管落到氣流粉碎腔體內(nèi)進(jìn)行再次粉碎。[0003]目前，氣流粉碎分級(jí)機(jī)的粉碎腔體長(zhǎng)度約為30cm，由于腔體較短，氣流和金剛石原料在氣流粉碎腔體中停留時(shí)間過(guò)短，經(jīng)過(guò)分級(jí)裝置后，大量原料往往需要多次重復(fù)回落再次撞擊，造成過(guò)粉碎現(xiàn)象，致使成品率降低，生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種金剛石氣流粉碎腔體。[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下一種氣流粉碎分級(jí)腔體，包括進(jìn)料口、出料管、粉碎腔體、分級(jí)裝置，在粉碎腔體底部有進(jìn)氣孔，其特征在于粉碎腔體的長(zhǎng)度為120cm-150cm，內(nèi)徑為50cm-70cm。[0007]采用上述技術(shù)方案，由于粉碎腔體長(zhǎng)度比現(xiàn)有技術(shù)多出4倍-5倍，能夠使金剛石原料在粉碎腔體中撞擊整形時(shí)間增多，重復(fù)撞擊率降低，金剛石成品形狀更圓，產(chǎn)品等級(jí)更聞。[0008]
[0009]圖1所示的是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]如圖1所示，一種氣流粉碎分級(jí)腔體，包括進(jìn)料口(4)、出料管(I)、粉碎腔體(3)、 分級(jí)裝置(2)，在粉碎腔體(3)底部有進(jìn)氣孔(5)，粉碎腔體(3)的長(zhǎng)度為140cm，內(nèi)徑為 60cm。金鋼石原料在粉碎腔體(3)中撞擊后進(jìn)入分級(jí)裝置(2)，隨氣流進(jìn)入出料管(I)。
權(quán)利要求1. 一種氣流粉碎分級(jí)腔體，包括進(jìn)料口(4)、出料管(I)、粉碎腔體(3)、分級(jí)裝置(2)， 在粉碎腔體(3)底部有進(jìn)氣孔(5)，其特征在于粉碎腔體(3)的長(zhǎng)度為120cm-150cm，內(nèi)徑為 50cm_70cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎分級(jí)裝置，特別是一種金剛石氣流粉碎分級(jí)腔體，包括進(jìn)料口、出料管、粉碎腔體、分級(jí)裝置，在粉碎腔體底部有進(jìn)氣孔，其特征在于粉碎腔體的長(zhǎng)度為120cm-150cm，內(nèi)徑為50cm-70cm。由于本實(shí)用新型的粉碎腔體長(zhǎng)度比現(xiàn)有技術(shù)多出4倍-5倍，能夠使金剛石原料在粉碎腔體中撞擊整形時(shí)間增多，重復(fù)撞擊率降低，金剛石成品形狀更圓，產(chǎn)品等級(jí)更高。
文檔編號(hào)B02C19/06GK202823546SQ20122036370
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者李東杰, 王因友 申請(qǐng)人:河南省亞龍超硬材料有限公司