專利名稱:手竿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及漁具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及ー種手竿。
背景技術(shù):
手竿是指不裝繞線輪的釣竿,多用于淡水垂釣,長(zhǎng)度一般為3-8米。手竿的出現(xiàn)已有較長(zhǎng)的歷史,隨著技術(shù)的發(fā)展,材料的進(jìn)步,手竿已由單一直竿發(fā)展轉(zhuǎn)變成具有插接和抽拉結(jié)構(gòu)的手竿結(jié)構(gòu),使手竿的結(jié)構(gòu)發(fā)生重大的改變,從而便于了手竿攜帶和使用?,F(xiàn)有技術(shù)中的手竿在使用過程中,需要在將手竿放到一定的長(zhǎng)度后,再進(jìn)行手竿鉤線的安裝,使得手竿在使用時(shí)需要較長(zhǎng)的前期準(zhǔn)備工作。同時(shí),手竿與鉤線采用単獨(dú)分體 設(shè)置的形式,手竿使用時(shí)需要先組裝后再進(jìn)行使用,影響了手竿使用的方便性和快捷性。因此,如何提高手竿使用的方便性和快捷性,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種手竿,以實(shí)現(xiàn)提高手竿使用的方便性和快捷性。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案ー種手竿,包括內(nèi)部設(shè)置有手竿鉤線容置通道的抽拉部和一端與所述抽拉部相連的握持部,所述握持部具有空腔結(jié)構(gòu),且其內(nèi)部設(shè)置有收放所述手竿鉤線的繞線輪,和對(duì)所述繞線輪的輪軸進(jìn)行架持的第一支架和第二支架。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述繞線輪與所述握持部同軸設(shè)置;所述第一支架靠近所述握持部外壁的位置設(shè)置有對(duì)所述鉤線進(jìn)行導(dǎo)引的引線孔;所述第二支架上與所述引線孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有架設(shè)于所述繞線輪上方的導(dǎo)引柱,且所述導(dǎo)引柱上設(shè)置有對(duì)所述手竿鉤線進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引孔。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述手竿上驅(qū)動(dòng)所述繞線輪的動(dòng)力裝置為設(shè)置于所述握持部的另一端,并所述輪軸相連的盤狀搖柄。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述握持部上設(shè)置有通過螺紋連接套裝在所述握持部外側(cè)壁上的泄カ手柄;所述泄カ手柄處于所述握持部和所述盤狀搖柄之間沿所述握持部的徑向設(shè)置有限位擋塊。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述盤狀搖柄和所述繞線輪之間還設(shè)置有雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)的滑塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)引柱相連的往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接桿。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述限位擋塊和所述盤狀搖柄相互貼合的兩個(gè)表面上分別設(shè)置有方向相同的阻カ條形紋。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述泄カ手柄與所述盤狀搖柄相互貼合的兩端分別具有凹槽結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給螺桿和所述輪軸直接相連。優(yōu) 選地,在上述手竿中,所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給螺桿和所述輪軸通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選地,在上述手竿中,所述抽拉部沿其伸出方向上的每個(gè)節(jié)竿的長(zhǎng)度逐漸變短。本實(shí)用新型提供的手竿,包括抽拉部和握持部,抽拉部的內(nèi)部設(shè)置有供手竿的鉤線伸入和伸出的容置通道,握持部的一端與抽拉部相連,握持部的的內(nèi)部具有空腔結(jié)構(gòu),空腔的內(nèi)部設(shè)置有繞線輪,通過繞線輪對(duì)抽拉部的手竿鉤線進(jìn)行收放,握持部?jī)?nèi)還設(shè)置有對(duì)繞線輪的輪軸進(jìn)行架持的第一支架和第二支架。手竿內(nèi)的繞線輪用于對(duì)手竿鉤線進(jìn)行收放,手竿鉤線的一端穿過抽拉部的容置空間,另一端與繞線輪相連,手竿在使用過程中,繞線輪放線,并將鉤線拉長(zhǎng)的需要的長(zhǎng)度;停止使用后,轉(zhuǎn)動(dòng)繞線輪收線,手竿鉤線纏繞到繞線輪上,手竿的抽拉部收回,通過上述手竿的工作方式,簡(jiǎn)化了手竿的在使用時(shí)操作過程,提高了手竿使用的方便性和快捷性。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)施例中具有第一較佳結(jié)構(gòu)的手竿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)施例中具有第二較佳結(jié)構(gòu)的手竿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)施例提供的手竿抽拉部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了ー種手竿,提高了手竿使用的方便性和快捷性。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示,圖I為本實(shí)施例中具有第一較佳結(jié)構(gòu)的手竿的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供了ー種手竿,包括抽拉部I和握持部2,抽拉部I的內(nèi)部設(shè)置有供手竿的鉤線伸入和伸出的容置通道,握持部2的一端與抽拉部I相連,握持部2的的內(nèi)部具有空腔結(jié)構(gòu),空腔的內(nèi)部設(shè)置有繞線輪4,通過繞線輪4對(duì)抽拉部I內(nèi)的手竿鉤線進(jìn)行收放,握持部2內(nèi)還設(shè)置有對(duì)繞線輪4的輪軸41進(jìn)行架持的第一支架3和第二支架5。本實(shí)施例提供的手竿的使用過程如下通過設(shè)置在手竿內(nèi)的繞線輪4對(duì)手竿鉤線進(jìn)行收放,手竿鉤線的一端穿過抽拉部I的容置空間,另一端與繞線輪4相連,手竿在使用過程中,繞線輪4放線,并將鉤線拉長(zhǎng)至需要的長(zhǎng)度;停止使用后,轉(zhuǎn)動(dòng)繞線輪4收線,手竿鉤線纏繞到繞線輪上,手竿的抽拉部收回。通過上述手竿的工作方式,使得手竿在使用過程中,只需要控制手竿內(nèi)部的繞線輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)即可進(jìn)行收線或放線的動(dòng)作,無需在手竿使用過程中單獨(dú)進(jìn)行鉤線的取線、綁線等安裝工作,簡(jiǎn)化了手竿的在使用時(shí)操作過程,提高了手竿使用的方便性和快捷性。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,繞線輪4和握持部2同軸設(shè)置,第一支架3靠近握持部2外壁的位置設(shè)置有對(duì)手竿鉤線進(jìn)行導(dǎo)引的引線孔31,第二支架5上與引線孔31相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有架設(shè)于繞線輪4上方的導(dǎo)引柱6,導(dǎo)引柱6上設(shè)置有對(duì)鉤線進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引孔61,繞線輪4與握持部2同軸,鉤線在纏繞到繞線軸4上時(shí),通過引線孔31和導(dǎo)引柱上的導(dǎo)引孔61,將手竿鉤線纏繞到繞線輪4上時(shí),手竿鉤線的導(dǎo)入方向設(shè)置為與繞線輪4的軸向相互垂直,從而使得鉤線在纏繞到繞線輪4上時(shí),能夠均勻的分布在繞線輪4上,避免了鉤線在纏繞到繞線軸4上時(shí),集中于繞線輪4的一端或者由于繞線輪4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于鉤線的受カ方向沿繞線輪4的一端,而使得鉤線脫離繞線輪4而纏繞到繞線輪4的輪軸41上,影響了繞線輪4的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,驅(qū)動(dòng)繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在握持部2的一端的盤狀搖柄7,盤狀搖柄7與輪軸41相連,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤狀搖柄7時(shí),其帶動(dòng)輪軸41轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收放線動(dòng)作。握持部2上套設(shè)有泄カ手柄8,握持部2的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋,泄カ手柄8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,二者通過螺紋進(jìn)行連接,泄カ手柄8上處于握持部2和盤狀搖柄7的位置上設(shè)置有限位擋塊81,限位擋塊81沿握持部2的徑向布置,通過調(diào)節(jié)盤狀搖柄7轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)搖柄7帶動(dòng)繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)繞線輪4對(duì)鉤線進(jìn)行收放。盤狀搖柄7上還設(shè)置有手柄71,通過對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄71實(shí)現(xiàn)對(duì)盤狀搖柄71的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了控制繞線輪4的收放線工作。泄カ手柄8靠近盤狀搖柄7的一端設(shè)置的限位擋塊81,在旋轉(zhuǎn)泄力手柄8吋,限位擋塊81與盤狀搖柄7貼合或分開。泄カ手柄8通過螺紋連接設(shè)置在握持部2的外側(cè)壁上,因此旋轉(zhuǎn)泄カ手柄8吋,泄カ手柄8沿握持部2的軸向前后滑動(dòng),從而靠近和遠(yuǎn)離盤狀搖柄7,又通過設(shè)置在泄カ手柄8上的限位擋塊81,在泄カ手柄8前后滑動(dòng)時(shí),限位擋塊81與盤狀搖柄7發(fā)生貼合和分開,當(dāng)二者貼合時(shí),二者相互貼合的端面互相抵住,從而實(shí)現(xiàn)了泄力手柄8對(duì)盤狀搖柄7的止轉(zhuǎn),具體表現(xiàn)為在限位擋塊81與盤狀搖柄7貼合吋,限位擋塊81對(duì)盤狀搖柄7相対的兩個(gè)面相接觸,并通過兩個(gè)面之間的摩擦力使得盤狀搖柄7止轉(zhuǎn),從而使鉤線固定在需要的長(zhǎng)度,當(dāng)限位擋塊181與盤狀搖柄7分開時(shí),即可繼續(xù)通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤狀搖柄7對(duì)鉤線進(jìn)行放、收工作。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,限位擋塊81和盤狀搖柄7發(fā)生貼合的兩個(gè)表面分別設(shè)置有方向相同的阻カ條形紋。限位擋塊81與盤狀搖柄7通過面接觸實(shí)現(xiàn)二者的止轉(zhuǎn),因此二者相接觸的兩個(gè)端面上設(shè)置阻力條形紋,設(shè)置為同一個(gè)端面上阻力條形紋方向相同,則在轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),二者的端面相互嚙合,達(dá)到止轉(zhuǎn)的目的。當(dāng)然,二者相接觸的端面上可設(shè)置其他以達(dá)到增強(qiáng)二者間摩擦力的花紋,以將二者的接觸面均設(shè)置為粗糙表面。通過將限位擋塊81和盤狀搖柄7相互之間發(fā)生貼合的表面設(shè)置為粗糙表面,則在需要對(duì)盤狀搖柄7進(jìn)行止轉(zhuǎn),使繞線輪停止放線或收線工作吋,旋轉(zhuǎn)泄力手柄8與盤狀搖柄7相互接觸,由于二者的接觸面均設(shè)置有阻カ條形紋,二者貼合時(shí)阻カ條形紋之間互相抵擋,増大了二者之間的摩擦力,使得泄カ手柄8能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)盤狀搖柄7的止轉(zhuǎn)動(dòng)作,達(dá)到了使繞線輪固定于既定位置,不再進(jìn)行收放線動(dòng)作。具體的,限位擋 塊81設(shè)置為位于泄カ手柄端部的盤狀堵塊,限位擋塊81設(shè)置為盤狀堵塊,通過旋轉(zhuǎn)泄カ手柄8使盤狀堵塊和盤狀搖柄7相貼合時(shí),其増大了二者的接觸面積,從而使得限位擋塊8能夠更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)盤狀搖柄7的止轉(zhuǎn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,泄カ手柄8與盤狀搖柄7發(fā)生貼合的兩端分別設(shè)置具有凹槽結(jié)構(gòu)和具有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。由于泄カ手柄8通過自身繞握持部2的旋轉(zhuǎn)靠近和遠(yuǎn)離盤狀搖柄7,以實(shí)現(xiàn)第一端面和第二端面的貼合和分開,通過將泄力手柄8和盤狀搖柄7之間通過凹槽結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得泄カ手柄8在沿握持部2軸向移動(dòng)時(shí),泄カ手柄8的兩端分別搭接在握持部2和盤狀搖柄7上,從而保持三者始終處于同一軸向,保持了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然,本實(shí)施例并不限于上述的凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)和位置,泄カ手柄和盤狀搖柄的凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)可對(duì)調(diào);同時(shí),二者可設(shè)置為均具有平面結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,盤狀搖柄7和繞線輪4之間還設(shè)置有雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9,雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9上設(shè)置有隨雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9的進(jìn)給螺桿91轉(zhuǎn)動(dòng)而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊10,滑塊10上設(shè)置有與導(dǎo)引柱6相連的往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接桿11。本實(shí)施例提供該雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9的目的在于,提供使導(dǎo)弓I柱6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置,繞線輪4在對(duì)鉤線進(jìn)行收線動(dòng)作時(shí),在收線時(shí)導(dǎo)入位置固定不變的情況下,容易出現(xiàn)手竿鉤線集中在繞線輪4上的ー個(gè)位置,導(dǎo)致形成線團(tuán)的鉤線之間相互疊加容易成結(jié),不利于后續(xù)的放線動(dòng)作;同時(shí),線團(tuán)纏繞繞線輪4的位置表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上為較粗的結(jié)構(gòu),容易將手竿收線的位置堵死,更不利于收線和放線的動(dòng)作。具體的,雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9的螺桿91 一端與繞線輪4的輪軸41相連,另一端與盤狀搖柄7通過螺紋連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤狀搖柄7,盤狀搖柄7依次帶動(dòng)螺桿9、輪軸41轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收線、放線工作。雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9的螺旋槽為封閉式,滑塊10的運(yùn)動(dòng)可由正向過渡到反向螺旋槽中,形成自動(dòng)往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過設(shè)置雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9,使得手竿鉤線的導(dǎo)入位置沿繞線輪的徑向往復(fù)移動(dòng),從而使得鉤線均勻的分布在繞線輪4上,避免了上述情況的發(fā)生。用于實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接桿11、滑塊10和進(jìn)給螺桿91在繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件為現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的技術(shù),通過在進(jìn)給螺桿9上設(shè)置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺旋槽能夠?qū)崿F(xiàn)使二者進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的功能。滑塊10內(nèi)還設(shè)置有螺紋銷12,其與進(jìn)給螺桿91的螺旋槽相連,以實(shí)現(xiàn)滑塊10在沿進(jìn)給螺桿91平移時(shí)做定距的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中,繞線輪4、雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9等均設(shè)置在握持部2的空腔內(nèi)部,同時(shí)握持部2的端部還設(shè)置有盤狀搖柄7和泄カ手柄8,該結(jié)構(gòu)必然造成握持部的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng),從而不利于上述構(gòu)件的安裝工作。為了達(dá)到握持部2的結(jié)構(gòu)易于安裝的目的,本實(shí)施例中的握持部可設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),具體地,可在握持部2上開設(shè)部件安裝窗ロ,待各部件安裝完畢后,再套接泄力手柄8,由于泄カ手柄8套接于握持部2外部的特點(diǎn),其同時(shí)對(duì)握持部的結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。具體地,握持部2內(nèi)還可設(shè)置通過螺紋進(jìn)行連接的安裝腔體21結(jié)構(gòu),安裝腔體21上分別設(shè)置與握持部2和泄カ手柄8連接的螺紋,待手竿的各部件安裝到安裝腔體內(nèi)部以后,再將安裝腔體與握持部2和泄カ手柄8進(jìn)行套接,在易于安裝的同時(shí),使得安裝腔體21內(nèi)部部件具有了雙層的保護(hù)外壁,起到了對(duì)安裝腔體21進(jìn)行多重保護(hù)的作用。如圖2所示,圖2為本實(shí)施例中具有第二較佳結(jié)構(gòu)的手竿的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)9的進(jìn)給螺桿91和繞線輪4可以設(shè)置為直接連接的結(jié)構(gòu)形式,也可以設(shè)置為通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)形式。盤狀搖柄7帶動(dòng)進(jìn)給螺桿91轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給螺桿91通過與繞線輪4連接帶動(dòng)繞線輪4轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行對(duì)手竿鉤線的收放工作,進(jìn)給螺桿91和繞線輪4直接連接,可以使得對(duì)手竿鉤線的收放工作正常進(jìn)行;當(dāng)然二者之間可以設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),考慮到繞線輪4的通常具有較細(xì)的結(jié)構(gòu),如果在盤狀搖柄7轉(zhuǎn)動(dòng)與繞線輪4同步,當(dāng)鉤線較長(zhǎng)時(shí)難免會(huì)因?yàn)槔@線的效率較低而占用較多的繞線時(shí)間,通過設(shè)置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13,并可將齒輪傳動(dòng)設(shè)置一定的傳動(dòng)比,則可以提高繞線輪4的纏繞效率,省時(shí)、省力的完成對(duì)鉤線的收放。 齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)13的可設(shè)置為ニ級(jí)傳動(dòng),進(jìn)給螺桿91為主動(dòng)軸,通過將靠近線輪傳動(dòng)軸9的齒輪傳動(dòng)設(shè)置為大齒輪帶動(dòng)小齒輪,將靠近繞線輪4,即從動(dòng)輪部分設(shè)置為由大齒輪帶動(dòng)小齒輪,從而提高了繞線輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,提高了收線效率。如圖3所示,圖3為本實(shí)施例提供的手竿抽拉部的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的手竿中,手竿抽拉部I設(shè)置為沿其伸出方向上的每個(gè)節(jié)竿的長(zhǎng)度逐漸變短。即使抽拉部I的每?jī)蓚€(gè)相鄰伸出的節(jié)竿15均短于與伸出的節(jié)竿15相連的收容節(jié)竿16?,F(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)置鉤線的具有抽拉結(jié)構(gòu)的釣竿中,由于伸出節(jié)竿伸入到收容節(jié)竿中內(nèi)部后,相鄰兩個(gè)節(jié)竿之間一般設(shè)置為收回時(shí)相互抵住,因此抽拉時(shí)容易造成壓線現(xiàn)象的產(chǎn)生,從而影響了釣竿中具有抽拉結(jié)構(gòu)的部件的正常使用。本實(shí)施例通過設(shè)置每個(gè)伸出節(jié)竿15均短干與伸出節(jié)竿15相連的收容節(jié)竿16,使得二者在將伸出節(jié)竿15滑入到收容節(jié)竿16中,伸出節(jié)竿15的底部不會(huì)完全壓入到收容節(jié)竿16的底部,從而避免了相鄰的兩個(gè)節(jié)竿之間壓線情況的產(chǎn)生,保證了本實(shí)施例提供的手竿的正常使用。抽拉部與握持部相接的部位的節(jié)竿上設(shè)置堵頭14,堵頭中間位置設(shè)置穿線孔141,具有穿線孔141結(jié)構(gòu)的堵頭14,使鉤線17由抽拉部容置通道的中間部位進(jìn)行抽拉,在提供鉤線導(dǎo)向作用的同時(shí),避免鉤線卡在相鄰兩節(jié)竿之間,保證收放線工作的正常進(jìn)行。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種手竿,包括內(nèi)部設(shè)置有手竿鉤線容置通道的抽拉部(I)和一端與所述抽拉部(I)相連的握持部(2),其特征在干, 所述握持部(2)具有空腔結(jié)構(gòu),且其內(nèi)部設(shè)置有收放所述手竿鉤線的繞線輪(4),和對(duì)所述繞線輪的輪軸(41)進(jìn)行架持的第一支架(3)和第二支架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手竿,其特征在于,所述繞線輪(4)與所述握持部(2)同軸設(shè)置; 所述第一支架(3 )靠近所述握持部(2 )外壁的位置設(shè)置有對(duì)所述鉤線進(jìn)行導(dǎo)弓I的引線孔(31); 所述第二支架(5)上與所述引線孔(31)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有架設(shè)于所述繞線輪(4)上方的導(dǎo)引柱(6),且所述導(dǎo)引柱(6)上設(shè)置有對(duì)所述手竿鉤線進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引孔(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手竿,其特征在干, 所述手竿上驅(qū)動(dòng)所述繞線輪(4)的動(dòng)カ裝置為設(shè)置于所述握持部(2)的另一端,并所述輪軸(41)相連的盤狀搖柄(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手竿,其特征在干, 所述握持部(2)上設(shè)置有通過螺紋連接套裝在所述握持部(2)外側(cè)壁上的泄カ手柄(8); 所述泄カ手柄(8)處于所述握持部(2)和所述盤狀搖柄(7)之間沿所述握持部(2)的徑向設(shè)置有限位擋塊(81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手竿,其特征在于,所述盤狀搖柄(7)和所述繞線輪(4)之間還設(shè)置有雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)(9),所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)(9)的滑塊(10)上設(shè)置有與所述導(dǎo)引柱(6)相連的往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接桿(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手竿,其特征在于,所述限位擋塊(81)和所述盤狀搖柄(7)相互貼合的兩個(gè)表面上分別設(shè)置有方向相同的阻カ條形紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手竿,其特征在于,所述泄カ手柄(8)與所述盤狀搖柄(7)相互貼合的兩端分別具有凹槽結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手竿,其特征在于,所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)(9)的進(jìn)給螺桿和所述輪軸(41)直接相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手竿,其特征在于,所述雙向螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)(9)的進(jìn)給螺桿和所述輪軸(41)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13 )連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手竿,其特征在于,所述抽拉部(I)沿其伸出方向上的每個(gè)節(jié)竿的長(zhǎng)度逐漸變短。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種手竿,包括抽拉部和握持部,抽拉部的內(nèi)部設(shè)置有供手竿的鉤線伸入和伸出的容置通道,握持部的內(nèi)部具有空腔結(jié)構(gòu),空腔的內(nèi)部設(shè)置有繞線輪,通過繞線輪對(duì)抽拉部的手竿鉤線進(jìn)行收放,握持部的另一端分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀搖柄,與沿握持部的徑向移動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離盤狀搖柄的泄力手柄,旋轉(zhuǎn)泄力手柄,使其與盤狀搖柄貼合和分開,實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線輪的止轉(zhuǎn)。手竿在使用過程中,繞線輪放線,并將鉤線拉長(zhǎng)的需要的長(zhǎng)度;停止使用后,轉(zhuǎn)動(dòng)繞線輪收線,手竿鉤線纏繞到繞線輪上,手竿的抽拉部收回,通過上述手竿的工作方式,簡(jiǎn)化了手竿的在使用時(shí)操作過程,提高了手竿使用的方便性和快捷性。
文檔編號(hào)A01K87/02GK202588111SQ2012202174
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者李昌 申請(qǐng)人:李昌