專利名稱：破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種防止待破碎物料由棍皮兩端與襯板縫隙間隙不經(jīng)破碎直接流過(guò)的防蹦料的破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
四輥破碎機(jī)大量應(yīng)用在冶金、電力等行業(yè)中，作為燃料等物料的細(xì)破碎設(shè)備，使其粒度達(dá)到使用要求。由于輥?zhàn)虞伷啥伺c四輥破碎機(jī)殼體之間存在一定的間隙，待破碎物料在受輥皮擠壓時(shí)移向輥皮的兩端；或者在破碎的過(guò)程中因給料不正、不均時(shí)，部分待破碎物料流向輥皮兩端，繼而由輥皮兩端與襯板之間的縫隙不經(jīng)破碎直接流過(guò)，即俗稱的蹦料現(xiàn)象，最終導(dǎo)致物料粒度達(dá)不到使用的要求。因此，如何提供一種防止蹦料的裝置，以緩解蹦料現(xiàn)象，同時(shí)減緩對(duì)襯板的磨損，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)，以緩解蹦料現(xiàn)象，同時(shí)減緩對(duì)襯板的磨損。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種破碎機(jī),包括襯板、外殼及設(shè)置在所述外殼內(nèi)，且相互配合的主動(dòng)棍和被動(dòng)輥，所述襯板設(shè)置在所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間，且所述襯板與主動(dòng)輥相對(duì)的一側(cè)具有與所述主動(dòng)輥的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊；所述襯板與所述被動(dòng)輥相對(duì)的另一側(cè)具有與所述被動(dòng)輥的弧形邊緣相吻合的第二弧形邊，且所述襯板與所述外殼相對(duì)的一面與所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的端面位于同一平面內(nèi)。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，所述外殼上設(shè)置有滑孔，所述外殼通過(guò)設(shè)置在所述滑孔中的滑塊和與所述滑塊相連的蓋板設(shè)置在所述外殼上，所述蓋板設(shè)置在所述滑塊與所述外殼連接面相對(duì)的一側(cè)，且與所述外殼的外側(cè)面相貼合。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，所述蓋板覆蓋在所述滑孔上。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，還包括固定在所述蓋板上的絲杠螺母和螺紋端與所述絲杠螺母配合，驅(qū)動(dòng)所述滑塊滑動(dòng)的絲杠；該破碎機(jī)還包括設(shè)置在所述外殼的外壁上，用于將所述絲杠的另一端與所述外殼相連的絲杠固定器。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，所述絲杠固定器包括固定在所述外殼上的絲杠固定器底座，其具有U型槽，所述絲杠與所述U型槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合；與所述絲杠固定器底座相連以封閉所述U型槽的絲杠固定器端蓋；[0016]設(shè)置在所述絲杠固定器底座的另一側(cè)，以限制所述絲杠對(duì)于所述絲杠固定器底座軸線移動(dòng)的定位凸輪。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，所述絲杠的絲杠調(diào)節(jié)頭具有扁平結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述破碎機(jī)中，所述破碎機(jī)為四輥破碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)，包括襯板、外殼及設(shè)置在所述外殼內(nèi)，且相互配合的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥，其特征在于，所述襯板設(shè)置在所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間，且所述襯板與主動(dòng)輥相對(duì)的一側(cè)具有與所述主動(dòng)輥的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊；所述襯板與所述被動(dòng)輥相對(duì)的另一側(cè)具有與所述被動(dòng)輥的弧形邊緣相吻合的第二弧形邊，且所述襯板與所述外殼相對(duì)的一面與所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的端面位于同一平面內(nèi)。在工作的過(guò)程中，襯板與外殼相對(duì)的一面與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的端面位于同一平面 內(nèi)，且襯板具有分別與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊和第二弧形邊，待破碎物料受輥皮的擠壓時(shí)移向輥皮兩端，或者給料不正、不均時(shí)，部分待破碎物料流向輥皮的兩端時(shí)，襯板會(huì)阻止待破碎物料由輥皮兩端與襯板之間的縫隙流過(guò)，避免了蹦料現(xiàn)象的發(fā)生。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防蹦料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A向剖視圖；圖3為圖I中B-B向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防蹦料裝置裝配到主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-5 中I為襯板；2為沉頭螺栓；3為絲杠螺母；4為滑塊；5為蓋板；6為絲杠固定器端蓋螺栓；7為絲杠固定器底座；8為絲杠固定器端蓋；9為絲杠調(diào)節(jié)頭；10為U型槽；11為定位凸輪；12為絲杠固定器底座螺栓孔；13為絲杠；14為外殼；15為主動(dòng)輥；16為被動(dòng)輥；17為絲杠固定器底座螺栓。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種破碎機(jī)，避免了蹦料現(xiàn)象的發(fā)生。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1、3和4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)，包括[0032]外殼14，其作為整個(gè)破碎機(jī)的殼體，破碎機(jī)的主要零部件都設(shè)置在其內(nèi)；相互配合的主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16，兩者的配合擠壓將物料碾碎，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16可以為多組，例如四輥破碎機(jī)就具有兩組主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16，為了提高破碎效率，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16組數(shù)的調(diào)整；襯板I，設(shè)置在主動(dòng)輥15和被動(dòng) 輥16之間，襯板I與主動(dòng)輥15相對(duì)的一側(cè)具有與主動(dòng)棍15的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊,襯板I與被動(dòng)棍16相對(duì)于的另一側(cè)具有與被動(dòng)輥16的弧形邊緣相吻合的第二弧形邊，襯板I與外殼14相對(duì)的一面與所述主動(dòng)輥15和被動(dòng)棍16的端面位于同一平面內(nèi)。在工作的過(guò)程中，襯板I與外殼14相對(duì)的一面與主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16的端面位于同一平面內(nèi)，且襯板I具有分別與主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊和第二弧形邊，待破碎物料受輥皮的擠壓時(shí)移向輥皮兩端，或者給料不正、不均時(shí)，部分待破碎物料流向輥皮的兩端時(shí)，襯板I會(huì)阻止待破碎物料由輥皮兩端與襯板I之間的縫隙流過(guò)，避免了蹦料現(xiàn)象的發(fā)生。在實(shí)際的破碎過(guò)程中，主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16的輥皮經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損，這樣導(dǎo)致兩者之間的距離增大、襯板I的弧形邊與與其相對(duì)的輥?zhàn)又g的間隙也會(huì)增大，影響對(duì)物料的破碎細(xì)度，為了應(yīng)對(duì)這種變化，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)中，外殼14上設(shè)置有滑孔，外殼14通過(guò)設(shè)置在滑孔中的滑塊4和與所述滑塊4相連的蓋板5設(shè)置在所述外殼14上，蓋板5設(shè)置在滑塊4與所述外殼14連接面相對(duì)的一側(cè)，且與外殼14的外側(cè)面相貼合。當(dāng)主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16之間由于磨損導(dǎo)致距離增大時(shí)，調(diào)整滑塊4在滑孔中滑動(dòng)，進(jìn)而使得襯板I靠近其中的一個(gè)輥?zhàn)?，例如主?dòng)輥15，然后調(diào)整被動(dòng)輥16以使得主動(dòng)輥15和被動(dòng)輥16之間的距離在合適的范圍內(nèi)，具體的，上述滑塊4、蓋板5和外殼14通過(guò)沉頭螺栓2相連接。在破碎的過(guò)程中物料會(huì)被破碎成很小的顆粒，為了避免物料通過(guò)滑孔而散出，本實(shí)施例中提供的蓋板5的面積大于滑孔，即蓋板5覆蓋在滑孔中，無(wú)論滑塊4處在什么位置，蓋板5都蓋在滑孔中，避免了物料的散出。為了方便對(duì)襯板I的調(diào)節(jié)，上述破碎機(jī)還包括固定在所述蓋板5上的絲杠螺母3和螺紋端與所述絲杠螺母3配合，驅(qū)動(dòng)所述滑塊4滑動(dòng)的絲杠13，該破碎機(jī)還包括設(shè)置在外殼14的外壁上，用于將絲杠13的另一端與外殼14相連的絲杠固定器，通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠13實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊4在滑孔中滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)襯板I與主動(dòng)輥15或者被動(dòng)輥16之間的距離，方便了調(diào)節(jié)。具體的，絲杠固定器包括固定在所述外殼14上的絲杠固定器底座7，其具有U型槽10，所述絲杠13與所述U型槽10轉(zhuǎn)動(dòng)配合；與所述絲杠固定器底座7相連以封閉所述U型槽10的絲杠固定器端蓋8,絲杠固定器底座7與絲杠固定器端蓋8可以通過(guò)與外殼14上的絲杠固定器底座螺栓孔12配合的絲杠固定器底座螺栓17實(shí)現(xiàn)固定連接，絲杠固定器底座7可以通過(guò)絲杠固定器端蓋螺栓6固定在外殼14上，當(dāng)然也可以焊接、鉚接等其他的固定連接方式實(shí)現(xiàn)固定；設(shè)置在所述絲杠固定器底座7的另一側(cè)，以限制所述絲杠13對(duì)于所述絲杠固定器底座7軸線移動(dòng)的定位凸輪11，當(dāng)然本實(shí)施例中的定位凸輪11只是設(shè)置在U型槽相背離襯板I的一側(cè)，避免整個(gè)絲杠13在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向著絲杠螺母3的方向移動(dòng)，當(dāng)然限制絲杠13向著靠近絲杠螺母3的一端移動(dòng)的結(jié)構(gòu)或者定位部件都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，都在本實(shí)用新型的公開(kāi)范圍之內(nèi)。在調(diào)整的過(guò)程中只要旋轉(zhuǎn)絲杠13即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)滑塊4的滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)襯板I、蓋板5的移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)了襯板I與主動(dòng)輥15或者被動(dòng)輥16的之間距離的調(diào)節(jié)，為了方便調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，上述絲杠13的絲杠調(diào)節(jié)頭9具有扁平結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的破碎機(jī)可以為四輥破碎機(jī)，也可以為其他數(shù)量輥組的破碎機(jī)，本實(shí)施例不對(duì)破碎機(jī)的輥組數(shù)量進(jìn)行限定。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)，包括襯板(I)、外殼(14)及設(shè)置在所述外殼(14)內(nèi)，且相互配合的主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)，其特征在于， 所述襯板(I)設(shè)置在所述主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)之間，且所述襯板(I)與主動(dòng)輥(15)相對(duì)的一側(cè)具有與所述主動(dòng)輥(15)的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊； 所述襯板(I)與所述被動(dòng)輥(16)相對(duì)的另一側(cè)具有與所述被動(dòng)輥(16)的弧形邊緣相吻合的第二弧形邊，且所述襯板(I)與所述外殼(14)相對(duì)的一面與所述主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)的端面位于同一平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述外殼(14)上設(shè)置有滑孔，所述外殼(14)通過(guò)設(shè)置在所述滑孔中的滑塊(4)和與所述滑塊(4)相連的蓋板(5)設(shè)置在所述外殼(14)上，所述蓋板(5)設(shè)置在所述滑塊(4)與所述外殼(14)連接面相對(duì)的一側(cè)，且與所述外殼(14)的外側(cè)面相貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述蓋板(4)覆蓋在所述滑孔上。
4.如權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于，還包括固定在所述蓋板(5)上的絲杠螺母(3)和螺紋端與所述絲杠螺母(3)配合，驅(qū)動(dòng)所述滑塊⑷滑動(dòng)的絲杠(13)； 該破碎機(jī)還包括設(shè)置在所述外殼(14)的外壁上，用于將所述絲杠(13)的另一端與所述外殼(14)相連的絲杠固定器。
5.如權(quán)利要求4所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述絲杠固定器包括 固定在所述外殼(14)上的絲杠固定器底座(7)，其具有U型槽(10)，所述絲杠(13)與所述U型槽(10)轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 與所述絲杠固定器底座(7)相連以封閉所述U型槽(10)的絲杠固定器端蓋(8)； 設(shè)置在所述絲杠固定器底座(7)的另一側(cè)，以限制所述絲杠(13)相對(duì)于所述絲杠固定器底座(7)軸線移動(dòng)的定位凸輪(11)。
6.如權(quán)利要求5所述的破碎機(jī)，所述絲杠(13)的絲杠調(diào)節(jié)頭(9)具有扁平結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述破碎機(jī)為四輥破碎機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)，包括襯板(1)、外殼(14)及設(shè)置在所述外殼(14)內(nèi)，且相互配合的主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)，所述襯板(1)設(shè)置在所述主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)之間，且所述襯板(1)與主動(dòng)輥(15)相對(duì)的一側(cè)具有與所述主動(dòng)輥(15)的弧形邊緣相吻合的第一弧形邊；所述襯板(1)與所述被動(dòng)輥(16)相對(duì)的一側(cè)具有與所述被動(dòng)輥(16)的弧形邊緣相吻合的第二弧形邊，且所述襯板(1)與所述外殼(14)相對(duì)的一面與所述主動(dòng)輥(15)和被動(dòng)輥(16)的端面位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)避免了蹦料現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B02C4/02GK202460709SQ2012200833
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 張雪雁, 徐洪源, 房盼盼, 時(shí)逢雷, 程繼濤 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司