專利名稱：改進(jìn)的秸稈處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，尤其涉及改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
農(nóng)作物在收成后，直接將秸桿焚燒不僅浪費(fèi)資源，而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，因此，需要對(duì)秸桿進(jìn)行再利用。對(duì)秸桿進(jìn)行再利用，很多情況下，需要先將秸桿進(jìn)行粉碎。目前的秸桿處理設(shè)備，其粉碎、處理、包裝等都是分開進(jìn)行的，需要使用多種機(jī)械才能完成秸桿的整個(gè)處理過(guò)程，這樣不僅會(huì)降低工作效率、浪費(fèi)資源，而且會(huì)增加勞動(dòng)者的工作負(fù)擔(dān)，不能滿足廣大勞動(dòng)者的使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作效果好、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，包括切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)以及裝袋機(jī)構(gòu)，所述切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)和裝袋機(jī)構(gòu)依次連接，所述切碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、輸送電機(jī)、與輸送電機(jī)相連接的輸送軸、切割電機(jī)以及切割刀片，所述切割刀片與切割電機(jī)相連接，所述切碎機(jī)構(gòu)的出料口與揉絲機(jī)構(gòu)連接，所述揉絲機(jī)構(gòu)包括由助力飛輪帶動(dòng)的揉搓桶體以及安裝在揉搓桶體內(nèi)壁上的多個(gè)切刀，所述揉搓桶體上安裝有出料筒，所述裝袋機(jī)構(gòu)安裝于出料筒內(nèi)部，所述裝袋機(jī)構(gòu)為安裝在出料筒內(nèi)部的螺旋壓送器，所述揉絲機(jī)構(gòu)的上方與蒸汽輸送管道連接，所述蒸汽輸送管道的另一端與蒸汽罐連接。所述蒸汽輸送管道上設(shè)有閥門。所述揉搓桶體的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器。所述出料筒為上大下小的錐形筒。安裝在揉搓桶體內(nèi)壁上的切刀為鋸齒切刀。本發(fā)明改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，將切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)和裝袋機(jī)構(gòu)合為一體，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在一臺(tái)機(jī)械上可以同時(shí)完成秸桿的切碎、揉絲以及裝袋，可以有效的提高工作效率，節(jié)約資源，減少勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。在揉絲機(jī)構(gòu)的上方安裝蒸汽輸送管道，蒸汽輸送管道的出口位于揉絲機(jī)構(gòu)內(nèi)部，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使勞動(dòng)者根據(jù)需要向揉絲機(jī)構(gòu)內(nèi)部通入蒸汽，通入的蒸汽具有使秸桿軟化的作用，更有利于秸桿的處理。在出料筒內(nèi)安裝裝袋機(jī)構(gòu)，秸桿在向下輸送的過(guò)程中可以被逐漸壓緊，從出料筒內(nèi)排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，工作效果好，自動(dòng)化程度高，可以有效降低工作強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步向下敘述。圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、進(jìn)料斗，2、輸送電機(jī)，3、輸送軸，4、切割電機(jī)，5、切割刀片，6、助力飛輪，7、揉搓桶體，8、切刀，9、出料筒，10、螺旋壓送器，11、蒸汽輸送管道，12、蒸汽罐，13、閥門，14、溫度傳感器，15、切碎機(jī)構(gòu)，16、揉絲機(jī)構(gòu)，17、裝袋機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，包括切碎機(jī)構(gòu)15、揉絲機(jī)構(gòu)16以及裝袋機(jī)構(gòu)17，切碎機(jī)構(gòu)15、揉絲機(jī)構(gòu)16和裝袋機(jī)構(gòu)17依次連接，切碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗I、輸送電機(jī)2、與輸送電機(jī)2相連接的輸送軸3、切割電機(jī)4以及切割刀片5，切割刀片5與切割電機(jī)4相連接，切碎機(jī)構(gòu)15的出料口與揉絲機(jī)構(gòu)16連接，揉絲機(jī)構(gòu)16包括由助力飛輪6帶動(dòng)的揉搓桶體7以及安裝在揉搓桶體7內(nèi)壁上的多個(gè)切刀8，揉搓桶體7上安裝有出料筒9，裝袋機(jī)構(gòu)17安裝于出料筒9內(nèi)部，裝袋機(jī)構(gòu)17為安裝在出料筒9內(nèi)部的螺旋壓送器10，揉絲機(jī)構(gòu)16的上方與蒸汽輸送管道11連接，蒸汽輸送管道11的另一端與蒸汽罐12連接，蒸汽輸送管道11上設(shè)有閥門13，揉搓桶體7的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器14，出料筒9為上大下小的錐形筒，安裝在揉搓桶體7內(nèi)壁上的切刀為鋸齒切刀。 本發(fā)明改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，將切碎機(jī)構(gòu)15、揉絲機(jī)構(gòu)16和裝袋機(jī)構(gòu)17合為一體，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在一臺(tái)機(jī)械上可以同時(shí)完成秸桿的切碎、揉絲以及裝袋，可以有效的提高工作效率，節(jié)約資源，減少勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。在揉絲機(jī)構(gòu)16的上方安裝蒸汽輸送管道11，蒸汽輸送管道11的出口位于揉絲機(jī)構(gòu)16內(nèi)部，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使勞動(dòng)者根據(jù)需要向揉絲機(jī)構(gòu)16內(nèi)部通入蒸汽，通入的蒸汽具有使秸桿軟化的作用，更有利于秸桿的處理。在出料筒9內(nèi)安裝裝袋機(jī)構(gòu)17，秸桿在向下輸送的過(guò)程中可以被逐漸壓緊，從出料筒9內(nèi)排出。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，其特征在于包括切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)以及裝袋機(jī)構(gòu)，所述切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)和裝袋機(jī)構(gòu)依次連接，所述切碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、輸送電機(jī)、與輸送電機(jī)相連接的輸送軸、切割電機(jī)以及切割刀片，所述切割刀片與切割電機(jī)相連接，所述切碎機(jī)構(gòu)的出料口與揉絲機(jī)構(gòu)連接，所述揉絲機(jī)構(gòu)包括由助力飛輪帶動(dòng)的揉搓桶體以及安裝在揉搓桶體內(nèi)壁上的多個(gè)切刀，所述揉搓桶體上安裝有出料筒，所述裝袋機(jī)構(gòu)安裝于出料筒內(nèi)部，所述裝袋機(jī)構(gòu)為安裝在出料筒內(nèi)部的螺旋壓送器，所述揉絲機(jī)構(gòu)的上方與蒸汽輸送管道連接，所述蒸汽輸送管道的另一端與蒸汽罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，其特征在于所述蒸汽輸送管道上設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，其特征在于所述揉搓桶體的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，其特征在于所述出料筒為上大下小的錐形筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的秸桿處理設(shè)備，其特征在于安裝在揉搓桶體內(nèi)壁上的切刀為鋸齒切刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了改進(jìn)的秸稈處理設(shè)備，其特征在于包括切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)以及裝袋機(jī)構(gòu)，所述切碎機(jī)構(gòu)、揉絲機(jī)構(gòu)和裝袋機(jī)構(gòu)依次連接，所述切碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、輸送電機(jī)、與輸送電機(jī)相連接的輸送軸、切割電機(jī)以及切割刀片，所述切割刀片與切割電機(jī)相連接，所述切碎機(jī)構(gòu)的出料口與揉絲機(jī)構(gòu)連接，所述揉絲機(jī)構(gòu)包括由助力飛輪帶動(dòng)的揉搓桶體以及安裝在揉搓桶體內(nèi)壁上的多個(gè)切刀，所述揉搓桶體上安裝有出料筒，所述裝袋機(jī)構(gòu)安裝于出料筒內(nèi)部，所述裝袋機(jī)構(gòu)為安裝在出料筒內(nèi)部的螺旋壓送器，所述揉絲機(jī)構(gòu)的上方與蒸汽輸送管道連接，所述蒸汽輸送管道的另一端與蒸汽罐連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，工作效果好，自動(dòng)化程度高，可以有效降低工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A01D82/00GK102860181SQ20121037392
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月5日
發(fā)明者陸海雷 申請(qǐng)人:南通旺鑫新材料有限公司