本發(fā)明涉及一種用于收割機的收割附件，該收割附件有框架，該框架包括后部壁以及底部或基部。收割附件還能夠有在它的端部處的一個或兩個側(cè)壁。收割附件的框架能夠用于接收不同的收割工具，特別是用于接收切割單元。

背景技術(shù)：
收割附件能夠緊固在收割機上，特別是緊固在聯(lián)合收割機上。它在收割操作過程中通過農(nóng)業(yè)收割機而沿向前方向在田地上面運動，并用于接收特定農(nóng)作物。例如，收割附件包括切割單元、卷軸、切刀桿、農(nóng)作物分開器和/或側(cè)部切刀和/或其它所需部件。收割附件優(yōu)選是可安裝在或者安裝在收割機（特別是聯(lián)合收割機）的前部。它能夠包括玉米適配器，例如特別用于草料收割機中。目前在農(nóng)業(yè)機器行業(yè)中通常非常希望提供用于自推進收割機器的、能更廣泛使用的收割附件，它使得農(nóng)民能夠以更短的時間和在更少次通過的情況下收割田地。不過，收割附件的最大工作寬度受到結(jié)構(gòu)可靠性的限制，因為隨著使用的材料量的增加而增加材料負載。例如，在該方面，軸向慣性面積矩起到重要作用，它是收割附件的截面彎曲阻力的測量值。而且，施加扭轉(zhuǎn)力必須考慮收割附件的尺寸。因為增加收割附件的寬度將使得固有重量連續(xù)增加，且作用在收割附件上的力（特別是彎曲力矩）進一步增加。用于聯(lián)合收割機的收割附件由DE102004008342A1可知，該收割附件包括框架，橫向構(gòu)件在該框架處水平和橫向于向前方向延伸。用于收割機的收割裝置由DE3245372C2已知，該收割裝置具有接收平臺，該接收平臺包括水平延伸的底部、后部壁以及左側(cè)和右側(cè)側(cè)壁。DE4428857C1公開了一種用于收割機的接收臺，該接收臺能夠以模塊形式裝配成預定圖形，以便形成具有不同工作寬度的、用于收割機的緊湊功能組件。用于聯(lián)合收割機的切割單元由EP1453372B1已知，該單元包括框架，該框架包括后部壁、兩個側(cè)壁以及底部或基部，該底部或基部形成溝槽，并用作切割臺?；坑珊蟛炕坎糠趾颓安炕坎糠纸M成，該后部基部部分固定在框架上，該前部基部部分引導成用于沿運行方向相對于框架進行滑動調(diào)節(jié)，用于使得切割臺的長度適合相應的收割情況。德國專利申請102009030548.3表示了一種用于收割機的收割附件，該收割附件有框架，該框架有外壁，該外壁形成空心空間，且至少一個支撐件布置在該空心空間中。框架具有L形角度形狀。它能夠由鋁通過金屬鑄造處理來制造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種改進的、最初所述類型的收割附件。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)?？蚣茉O想為擠出或連續(xù)鑄造輪廓。因為框架在擠出工藝中制造，因此該框架有減小的固有重量和/或增大的強度。因此，在特定工作寬度的情況下，該收割附件能夠有比已知收割附件更低的重量。還能夠制造具有更大工作寬度的收割附件。優(yōu)選的還一研發(fā)形式在從屬權(quán)利要求中介紹。優(yōu)選是，框架制造為輕金屬擠出輪廓。合適的輕金屬特別是鋁或者包含鋁的輕金屬。優(yōu)選的還一研發(fā)形式的特征在于彎曲連接壁在后部壁和底部壁之間。連接壁用于使得后部壁與基部連接。優(yōu)選是，后部壁為直線形。底部壁優(yōu)選是同樣為直線形。不過，它能夠包括彎曲部分，特別是彎曲端部部分。優(yōu)選是，框架由多個擠出輪廓部件構(gòu)成。擠出輪廓相互連接。它們能夠可釋放地或不可釋放地相互連接。優(yōu)選是，在框架的、負載（特別是彎曲負載）較小的這些位置處提供連接點，優(yōu)選是在負載（特別是彎曲負載）最小的這些位置處提供連接點。連接點能夠特別提供于框架的這些點處，在這些點處，負載（特別是彎曲負載）的有限元計算顯示為最小值。擠出輪廓部件優(yōu)選是相互焊接。擠出部件可替代或者另外也能夠通過粘接劑而相互粘接。更優(yōu)選的還一研發(fā)形式的特征在于框架由擠出輪廓后部壁、擠出輪廓底部壁和彎曲擠出輪廓連接壁構(gòu)成。優(yōu)選是，擠出輪廓和/或擠出輪廓后部壁和/或擠出輪廓底部壁和/或擠出輪廓連接壁有前壁和后壁，該前壁和后壁通過支撐壁而相互連接。前壁和后壁優(yōu)選是相互平行地延伸。優(yōu)選是，支撐壁垂直于前壁和/或后壁延伸。可替代或者另外，支撐壁能夠相對于前壁和/或后壁傾斜地延伸。這在也有垂直于前壁和/或后壁延伸的支撐壁時特別有利。相對于前壁和/或后壁傾斜地延伸的支撐壁優(yōu)選是以之字形線形式延伸。根據(jù)還一優(yōu)選實施例，框架提供有用于基部的引導殼體，該基部可縱向移動地支承于引導殼體中。引導殼體能夠與框架成一個零件。不過，它也能夠可釋放或不可釋放地附接在框架上。優(yōu)選是，基部由擠出輪廓來制造。在該方面，基部能夠包括對于框架所介紹的這些優(yōu)選實施例。根據(jù)還一優(yōu)選實施例，蓋板附接在框架的前側(cè)上。特別是，蓋板附接在擠出輪廓的前壁上。它能夠用作擠出輪廓的屏蔽板。蓋板優(yōu)選是由鋼或不銹鋼來制造，不過，它也能夠由其它耐磨材料來制造。優(yōu)選是，蓋板與擠出輪廓電位（galvanically）分離。當擠出輪廓包括鋁或含鋁材料時和當蓋板由鋼或不銹鋼或者含鐵的其它材料來制造時，這特別有利。在這種情況下，擠出輪廓可能由于與保護板接觸而腐蝕。鋼板能夠至少在朝向擠出輪廓的一側(cè)進行粉末涂覆，用于電位分離和/或用于防腐蝕。不過，也可以使得蓋板至少在朝向擠出輪廓的一側(cè)提供有漆層，特別是通過濕涂漆。代替這些措施，粘接劑也能夠施加在擠出輪廓和蓋板之間。這在蓋板通過粘接劑粘接而緊固在擠出輪廓上時特別有利。附圖說明下面將參考附圖詳細解釋本發(fā)明的實施例。附圖中：圖1是收割附件從前部看的透視圖；圖2是根據(jù)圖1的收割附件從后部看的透視圖；圖3是根據(jù)圖1和2的收割附件從前部看的視圖；圖4是圖1的細節(jié)B的放大圖；圖5是沿圖3中的線C-C的剖視圖；圖6是沿圖3中的線D-D的剖視圖；圖7是圖5的細節(jié)F的放大圖；圖8是提供有基部的、根據(jù)圖1至7的收割附件從前部看的透視圖；圖9是根據(jù)圖8的收割附件從后部看的透視圖。圖10是根據(jù)圖8和9的收割附件從后部看的視圖；圖11是沿圖10中的線A-A的剖視圖；圖12是沿圖10中的線G-G的剖視圖；以及圖13是圖8的細節(jié)E的放大圖。具體實施方式圖1中所示的、用于收割機（特別是用于聯(lián)合收割機）的收割附件，包括框架1，該框架1具有后部壁2和底部壁3?？蚣?具有L形角形形狀。后部壁2基本沿豎直方向延伸，而底部壁3基本沿水平方向延伸?？蚣?的縱向長度等于工作寬度?？蚣?具有在它的端部處的側(cè)壁4。后部壁2提供有在框架1的中心處的升高部分5。升高部分5延伸為后部壁2的延長部分。它有側(cè)向傾斜部分6。該傾斜部分6由蓋板7覆蓋，如圖4中所示。而且，通道開口8提供于后部壁2的中心處，并在兩側(cè)由后部壁部分來界定，還由底部壁3和升高部分5來界定。通道開口8能夠用于將框架1安裝在收割車輛上。農(nóng)作物還能夠通過該通道開口8而從框架1的前側(cè)傳送至收割車輛。在框架1中能夠提供用于傳送收獲物的螺旋傳送器（圖中未示出）。圖2表示了框架1從后部看到的透視圖?？蚣?在圖3中表示為從前部看的視圖?？蚣?形成為擠出輪廓，特別由圖5和6可見。它是鋁或含鋁材料的輕金屬擠出輪廓。彎曲連接壁9存在于后部壁2和底部壁3之間。后部壁2和底部壁3通過連接壁9而相互連接?？蚣?由多個擠出輪廓部件組成。它們是擠出輪廓后部壁10、擠出輪廓底部壁11和彎曲擠出輪廓連接壁12，它們相互連接，實際上相互焊接。擠出輪廓后部壁10具有前壁13和后壁14。前壁13和后壁14相互平行地延伸。它們通過支撐壁15而相互連接，該支撐壁15垂直于前壁13和后壁14延伸。支撐壁15相互間隔開，且相鄰支撐壁15的間距各自為等尺寸。前壁13和后壁14還通過另外支撐壁16而相互連接，該另外支撐壁16相對于前壁13傾斜地延伸和相對于后壁14傾斜地延伸。傾斜延伸的支撐壁16存在于兩個相鄰支撐壁15之間的每一個區(qū)域中，且在各種情況下都斜對角地穿過該區(qū)域延伸。傾斜延伸的支撐壁16以之字形線延伸。擠出輪廓底部壁11以類似方式來設計。它有前壁17和后壁21。前壁17具有在朝向連接壁12一側(cè)的直線形部分18，所述直線形部分沿遠離連接壁12的方向并入彎曲部分19中和并入鄰接該彎曲部分19的還一直線形端部部分20中。后壁21具有在朝向連接壁12一側(cè)的直線形部分22，該直線形部分22平行于前壁17的直線形部分18延伸。還一直線形端部部分23鄰接后壁21的直線形部分22，并與該直線形部分22成角度地延伸；它的端部與前壁17的直線形端部部分20的端部連接。前壁17和后壁21通過支撐壁24、25而相互連接，該支撐壁24、25垂直于前壁17的直線形部分18、20延伸。外部支撐壁24也垂直于后壁21的直線形部分22、23延伸。中間支撐壁25與直線形端部部分23成角度地延伸。前壁17和后壁21還通過另外的支撐壁26而相互連接，該另外的支撐壁26相對于前壁17傾斜地延伸和相對于后壁21傾斜地延伸。連接壁12具有前壁27，該前壁27包括三個直線形部分，這三個直線形部分各自相互成角度地延伸。第一直線形部分28與后部壁10的前壁13對齊；第三直線形部分30與底部壁11的直線形部分18對齊。第二直線形部分29使得第一直線形部分28與第三直線形部分30連接。連接壁12的后壁31具有圓弧段的形狀。它與后部壁10的后壁14和底部壁11的后壁22都相切地鄰接。連接壁12具有第一支撐壁32，該第一支撐壁32從前壁27的直線形部分28、29的連接線延伸至彎曲后壁31的中心。連接壁12還有第二支撐壁33，該第二支撐壁33從前壁27的直線形部分29、30的連接線延伸至彎曲后壁31的中心。連接壁12還有另外的支撐壁34，該支撐壁34從前壁27的直線形部分29、30的連接線延伸至后壁31，連接壁12還有另外的支撐壁35，該支撐壁35從直線形部分30的、朝向底部壁11的端部延伸至后壁31的、同樣朝向底部壁11的端部。支撐壁34、35垂直于直線形部分30和垂直于后壁31延伸。另外的支撐壁36布置在由支撐壁34、35界定的區(qū)域中。支撐壁36相對于直線形部分30傾斜地延伸和相對于后壁31傾斜地延伸。它們還布置成V形，其中，V形的尖端在支撐壁34的中心處。升高部分5的擠出輪廓37以與擠出輪廓后部壁10類似的方式來設計，如圖6中所示。它有前壁38、后壁39、垂直于前壁38和后壁39延伸的支撐壁40以及相對于前壁38和后壁39傾斜地延伸的支撐壁41。擠出輪廓37的上端壁42相對于前壁38和后壁39傾斜地延伸，且斜面朝向底部壁11一側(cè)。圖7表示了在連接壁12和底部壁11之間的焊接連接。直線形部分30和后壁31超過支撐壁35凸出。它們與直線形部分18和直線形部分22對齊。直線形部分30和直線形部分18定位成相互抵靠。焊縫43布置在抵靠線處。它使得直線形部分30與直線形部分18連接。以相應方式，后壁31和直線形部分22定位成相互抵靠。焊縫44布置在抵靠線處。它連接后壁31和直線形部分22。支撐壁24連接直線形部分18、22的端部。定位部分45、46從支撐壁24朝著連接壁12延伸。它們具有在其端部處的支承頭部，該支承頭部接觸直線形部分30和后壁31的內(nèi)側(cè)。底部壁11的端部能夠這樣插入朝向底部壁的所述端部的連接壁12的端部中，直到直線形部分30、18以及后壁31和直線形部分22分別相抵。這種裝配運動由定位部分45、46的頭部引導。然后可以施加焊縫43、44。圖8表示了具有附加基部50的、根據(jù)圖1至7的收割附件。切刀桿51附接在基部50上。圖9表示了相同框架從后部看的透視圖。框架1在圖10中表示了從后部看的視圖。由圖11和12可見，基部50可縱向移動地支承在引導殼體52中?；?0制成為擠出輪廓62。它包括前部區(qū)域部件53和后部區(qū)域部件54。區(qū)域部件53、54由輕金屬制造，特別是由鋁或含鋁材料來制造。它們各自有前壁55和后壁56，該前壁55和后壁56相互平行地延伸。前壁55和后壁56通過支撐壁57而相互連接，該支撐壁57垂直于前壁55和垂直于后壁56延伸。支撐壁57相互間隔開，且相鄰支撐壁57的間距各自為等尺寸。區(qū)域部件53、54進行連接，特別是相互焊接。基部50有引導套筒58（圖11），該引導套筒58可縱向移動地支承在引導柱體59中。引導柱體59布置成固定在框架上。它們緊固在頰板60上，該頰板60再緊固在框架1上。頰板60緊固在后部壁10和連接壁12上。蓋板61附接在框架1的前側(cè)上。蓋板61與擠出輪廓10、11、12電位分離。擠出輪廓10、11、12在整個工作寬度上延伸，因此在框架1的整個長度上延伸。