專利名稱：一種揉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于畜牧業(yè)飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種揉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷售的中、小型揉絲機(jī)，只不過主軸高速運(yùn)行時(shí)是將桔桿打碎。采用定刀的結(jié)構(gòu)，揉絲刀呈長(zhǎng)方形，揉絲刀與桔桿是面接觸，因此，阻力大，負(fù)荷重。其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為刀軸與壓草輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的揉絲機(jī)揉絲效果不好，飼料吃凈率低，造成很大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、揉絲均勻、飼料吃凈率高的揉絲機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用下述方案解決一種揉絲機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓草輥、進(jìn)料口、出料口，所述轉(zhuǎn)子總成的主軸中部設(shè)一主軸套管，主軸套管左右兩端設(shè)有墻板，墻板之間連接有揉絲刀軸，揉絲刀軸上串接固定有揉絲刀片，在揉絲刀軸K處設(shè)一分隔板主要是將劃切的絲狀桔桿及時(shí)分隔送出機(jī)外。所述的揉絲刀片以主軸套管為中心，間隔90°設(shè)有至少四組，每一組揉絲刀片組由6片揉絲刀片組成，每相鄰一組揉絲刀片呈圓弧狀反方向排列，互為90°弧。所述的揉絲刀片為梳狀雙韌，呈半圓狀。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在主軸一端鑲有大皮帶輪，大皮帶輪根部連接一小主動(dòng)齒輪， 大皮帶輪外側(cè)設(shè)有小皮帶輪，大皮帶輪與電機(jī)的四槽皮帶輪內(nèi)二槽以皮帶連接；所述小皮帶輪與電機(jī)四槽皮帶輪外二槽以皮帶連接；所述小主動(dòng)齒輪與裝在壓草輥端部的大齒輪咬
I=I O所述的出料口分為設(shè)置在機(jī)架后部上端干草出料口和后部下端的濕草出料口。本實(shí)用新型揉絲刀為梳狀雙韌且呈半圓形，梳狀韌與桔桿是點(diǎn)狀接觸，主軸帶動(dòng)揉絲刀高速運(yùn)行時(shí)梳狀韌的尖最先接觸桔桿面進(jìn)行劃切，點(diǎn)與面的劃切阻力與面與面的劃切阻力小五分之三；由于梳狀韌的根部設(shè)計(jì)也是鋒利的韌且呈半圓，已劃成絲狀的桔桿被夾在梳狀韌中以最小的劃切角劃切，阻力也減小了。采用在同一主軸上同時(shí)裝有揉絲刀組合、大小皮帶輪及主動(dòng)齒輪，主軸與揉絲刀組合、小皮帶輪同步運(yùn)行，而大皮帶輪及主動(dòng)齒輪與主軸不同步運(yùn)行，所以主動(dòng)小齒輪所咬合的喂草輥端部大齒輪運(yùn)行速度緩慢，使所喂的草均勻進(jìn)入揉絲組合往復(fù)切成絲狀，極大地降低了負(fù)荷。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于偏遠(yuǎn)山區(qū)中小型養(yǎng)殖戶。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1、2所示，一種揉絲機(jī)，包括機(jī)架19、安裝在機(jī)架19上的轉(zhuǎn)子總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 壓草輥、進(jìn)料口、出料口。機(jī)架19以Φ 1.5mm鋼板焊接而成，機(jī)架19前端為進(jìn)料口 1，機(jī)架 19后部上端設(shè)置干草出料口 5和后部下端設(shè)置濕草出料口 6。電機(jī)位于機(jī)架19平衡角鐵上以螺絲固定。轉(zhuǎn)子總成的主軸11兩端用軸承座10固定在機(jī)架19上，轉(zhuǎn)子總成的主軸11 中部設(shè)有主軸套管17，主軸套管17左右兩端設(shè)有圓形墻板13，墻板13之間連接有揉絲刀軸12，在揉絲刀軸12的K處設(shè)一分隔板15。如圖2所示，揉絲刀軸12上串接固定有揉絲刀片14，揉絲刀片14為梳狀雙韌，如圖3所示。揉絲刀片14以主軸套管17為中心，間隔 90°設(shè)有四組，每一組揉絲刀片組由6片揉絲刀片14組成，每相鄰一組揉絲刀片14呈圓弧狀反方向排列，互為90°弧。如圖2所示，轉(zhuǎn)子總成的主軸11 一端鑲有大皮帶輪4，大皮帶輪4根部連接一小主動(dòng)齒輪9，大皮帶輪4外側(cè)設(shè)有小皮帶輪8，大皮帶輪4與電機(jī)的四槽皮帶輪18內(nèi)二槽以皮帶連接；小皮帶輪8與電機(jī)四槽皮帶輪18外二槽以皮帶連接；小主動(dòng)齒輪9與裝在壓草輥20端部的大齒輪3咬合。當(dāng)電動(dòng)起動(dòng)后，電動(dòng)的四槽皮帶輪18帶動(dòng)小皮帶輪8和大皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小皮帶輪8和大皮帶輪4的半徑不同使得小皮帶輪8和大皮帶輪4不同步運(yùn)行，所以主動(dòng)小齒輪9所咬合的喂草輥20端部大齒輪3運(yùn)行速度緩慢，使所喂的草均勻進(jìn)入揉絲組合往復(fù)切成絲狀。揉絲刀片14高速運(yùn)行產(chǎn)生風(fēng)力將揉成絲狀的草料送出出料口。若進(jìn)料口 1喂入濕草，由于濕草比干草單位面積重，且濕草出料口 6位于干草出料口 5下方，因此濕草在等量風(fēng)力作用下只能由濕草出料口 6送出；相反，干草單位面積輕，在等量的風(fēng)力作用下從干出料口 5被送出。
權(quán)利要求1.一種揉絲機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓草輥、進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述轉(zhuǎn)子總成的主軸(U)中部設(shè)一主軸套管(17)，主軸套管(17)左右兩端設(shè)有墻板(13)，墻板(13)之間連接有揉絲刀軸(12)，揉絲刀軸(12)上串接有揉絲刀片 (14)，在揉絲刀軸(12)中間設(shè)一分隔板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揉絲機(jī)，其特征在于所述的揉絲刀片(14)以主軸套管 (17)為中心，間隔90°設(shè)有至少四組，每一組揉絲刀片組由6片揉絲刀片(14)組成，每相鄰一組揉絲刀片呈圓弧狀反方向排列，互為90°弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揉絲機(jī)，其特征在于所述的揉絲刀片(14)為梳狀雙韌，呈半圓狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揉絲機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在主軸(11)一端套裝有大皮帶輪(4)，大皮帶輪(4)根部連接一小主動(dòng)齒輪(9)，大皮帶輪(4)外側(cè)設(shè)有小皮帶輪(8)，大皮帶輪(4)與電機(jī)的四槽皮帶輪(18)內(nèi)二槽皮帶連接；所述小皮帶輪(8)與電機(jī)四槽皮帶輪(18)外二槽皮帶連接；所述小主動(dòng)齒輪(9)與裝在壓草輥00)端部的大齒輪(3)咬合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揉絲機(jī)，其特征在于所述的出料口分為設(shè)置在機(jī)架(19) 后部上端的干草出料口(5)和后部下端的濕草出料口(6)。
專利摘要一種揉絲機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓草輥、進(jìn)料口、出料口，所述轉(zhuǎn)子總成的主軸中部設(shè)一主軸套管，主軸套管左右兩端設(shè)有墻板，墻板之間連接有揉絲刀軸，揉絲刀軸上串接固定有揉絲刀片，在揉絲刀軸 處設(shè)一分隔板主要是將劃切的絲狀桔桿及時(shí)分隔送出機(jī)外。本實(shí)用新型采用在同一主軸上同時(shí)裝有揉絲刀組合、大小皮帶輪及主動(dòng)齒輪，主軸與揉絲刀組合、小皮帶輪同步運(yùn)行，而大皮帶輪及主動(dòng)齒輪與主軸不同步運(yùn)行，所以主動(dòng)小齒輪所咬合的喂草輥端部大齒輪運(yùn)行速度緩慢，使所喂的草均勻進(jìn)入揉絲組合往復(fù)切成絲狀，極大地降低了負(fù)荷。
文檔編號(hào)A01F29/12GK202172625SQ2011202923
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者馬廣文 申請(qǐng)人:周安寧, 薄紅義, 馬廣文