專(zhuān)利名稱(chēng)：輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的擠壓輥輥軸。
背景技術(shù)：
隨著近年粉磨技術(shù)的發(fā)展，基于料床粉磨原理的輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))已廣泛應(yīng)用于水泥熟料、水泥生料、礦渣、鋼渣、鐵礦石、化工等粉磨領(lǐng)域，取得了明顯的節(jié)能效果。 但是隨著輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))應(yīng)用的普遍和規(guī)格的系列化，特別是大型化后，傳統(tǒng)輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的擠壓輥輥軸將面臨如下問(wèn)題1、大型輥軸制作非常困難，大型輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的擠壓輥重量可達(dá) 60^70噸，直徑可達(dá)2. 4米，長(zhǎng)度可達(dá)5米，對(duì)其進(jìn)行鍛造或鑄造的生產(chǎn)設(shè)備及工藝要求較
尚ο2、大型輥軸的產(chǎn)品質(zhì)量較難保證，在輥軸生產(chǎn)設(shè)備和工藝較難保障的情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量很難穩(wěn)定，而輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的擠壓輥輥軸作為核心部件，其承受的載荷和工況非常惡劣，若其出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，則很可能造成嚴(yán)重事故，導(dǎo)致重大的人員和財(cái)產(chǎn)損失。3、因應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)量要求不同，故輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的擠壓輥的型號(hào)和大小眾多，導(dǎo)致前期模具等生產(chǎn)準(zhǔn)備資料的大量投入。坯件、半成品、成品等往往只能按項(xiàng)目來(lái)組織生產(chǎn)，不同項(xiàng)目、不同型號(hào)的輥軸不可互換，輥軸的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。當(dāng)項(xiàng)目發(fā)生臨時(shí)變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)組織就非常困難。故非常不利于輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))輥軸的系列化、模塊化、規(guī)模化生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)外有部分輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))生產(chǎn)廠家，依據(jù)自己的輥面耐磨技術(shù)，推出過(guò)軸芯+套的擠壓輥結(jié)構(gòu)。在一定程度上，它相對(duì)于整體輥軸減小了結(jié)構(gòu)尺寸，降低了制造難度。但是它是一個(gè)整體套，在大規(guī)格型號(hào)的生產(chǎn)中同樣面臨制造難度和產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；且不同型號(hào)之間不具備互換性，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系列化、模塊化和規(guī)?；a(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種制造難度更低、可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，且不同型號(hào)之間具備互換性，生產(chǎn)周期短，可實(shí)現(xiàn)系列化、模塊化和規(guī)?；a(chǎn)的輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)擠壓輥輥軸。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸，包括軸芯和軸套，所述軸套為至少2個(gè)組合套沿軸向排列組合而成。作為優(yōu)選方式，所述軸套為相同或不同標(biāo)準(zhǔn)寬度的組合套重復(fù)組合而成。作為優(yōu)選方式，所述軸芯在組合套與組合套結(jié)合部及組合套與軸芯結(jié)合部的端面處均設(shè)置有圓錐曲面圓滑過(guò)渡。本實(shí)用新型的有益效果[0013]1、將軸套分拆再組合，各組合套的尺寸將大大縮小，其生產(chǎn)的難度降低，且產(chǎn)品質(zhì)量較易保證；而且可以先制造出很多標(biāo)準(zhǔn)寬度的組合套，再根據(jù)項(xiàng)目所需而組合，組合套的生產(chǎn)不再受到項(xiàng)目的影響。便于實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))輥軸的系列化、模塊化、規(guī)?；a(chǎn)，并有效縮短了生產(chǎn)周期。2、具體套裝結(jié)構(gòu)上，軸芯在組合套與組合套的結(jié)合部及軸芯與組合套結(jié)合部的端面處均設(shè)置有圓錐曲面圓滑過(guò)渡，有效降低應(yīng)力集中系數(shù)，保證軸芯有良好的疲勞強(qiáng)度和壽命，消除了安全隱患，使輥軸能在重載、沖擊和循環(huán)負(fù)荷的復(fù)雜工況下可靠工作。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中輥壓機(jī)傳統(tǒng)的整體輥軸結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中輥壓機(jī)軸芯+整體套的擠壓輥結(jié)構(gòu)圖；其中，1為軸芯，2為整體套；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖其中，1為軸芯，2為組合套，3為圓錐曲面圓滑過(guò)渡，4為止退擋圈；圖4是圖3中I處的局部放大圖；圖5是圖3中II處的局部放大圖；圖6是圖3中III處的局部放大圖；其中，4為止退擋圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1 以直徑2米系列的輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))擠壓輥輥軸為例，2米系列輥軸包括 20060、20080、200100、200120、200140、200160 (說(shuō)明200 表示擠壓輥的直徑為 200cm，后數(shù)字60、80、100、120…表示擠壓輥的寬度，單位為cm)。若按圖1傳統(tǒng)的整體輥軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)，則需分別組織生產(chǎn)20060、20080、 200100、200120、200140、200160輥軸，且互相之間不可借用，200160輥軸的直徑可達(dá)2米， 擠壓面寬度可達(dá)1. 6米，如此大的輥軸對(duì)制造設(shè)備和工藝要求較高，機(jī)械性能較難保證，很難實(shí)現(xiàn)輥軸的系列化、模塊化和規(guī)?；a(chǎn)，且制造周期較長(zhǎng)，制約了輥壓機(jī)(或稱(chēng)高壓輥磨機(jī))的生產(chǎn)。若按圖2軸芯+整體套的擠壓輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)，雖在一定程度上減小了輥軸的單件尺寸，但是互相之間還是無(wú)法借用，同樣面臨圖1結(jié)構(gòu)所列的問(wèn)題。若按圖3本實(shí)用新型軸芯+組合套的擠壓輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)，包括軸芯1和軸套，軸套為3個(gè)組合套2沿軸向排列組合而成，軸套為相同或不同標(biāo)準(zhǔn)寬度的組合套2重復(fù)組合而成，可以將組合套2的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為定值，外徑均統(tǒng)一為2米，將組合套2的寬度標(biāo)準(zhǔn)化為 400cm、600cm寬兩種，通過(guò)組合400cm和600cm寬的標(biāo)準(zhǔn)組合套2，便可適用于所有200系列輥軸的生產(chǎn)。如下所列
權(quán)利要求1.一種輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸，包括軸芯和軸套，其特征在于所述軸套為至少2個(gè)組合套沿軸向排列組合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸，其特征在于所述軸套為相同或不同標(biāo)準(zhǔn)寬度的組合套重復(fù)組合而成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸，其特征在于所述軸芯在組合套與組合套結(jié)合部及組合套與軸芯結(jié)合部的端面處均設(shè)置有圓錐曲面圓滑過(guò)渡。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)組合套裝輥軸，涉及輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)的擠壓輥輥軸，包括軸芯和軸套，所述軸套為至少2個(gè)組合套沿軸向排列組合而成。本實(shí)用新型是一種制造難度更低、可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，且不同型號(hào)之間具備互換性，生產(chǎn)周期短，可實(shí)現(xiàn)系列化、模塊化和規(guī)模化生產(chǎn)的輥壓機(jī)及高壓輥磨機(jī)擠壓輥輥軸。
文檔編號(hào)B02C4/30GK202212219SQ2011202909
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者何亞民, 徐智平, 魏勇 申請(qǐng)人:成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司