專利名稱：變速軸承傳動式精量穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是變速軸承傳動式精量穴播裝置，可適用于氣吸式精量播種機上使用。
背景技術(shù)：
目前，氣吸式精量播種機與氣吸式膜上精量穴播機在我國的精量播種作業(yè)中的應用已越來越廣泛，可對玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進行精量播種的作物均能地進行精量播種或精量穴播。這類機具的核心技術(shù)都集中在氣吸式精量取種器上，其負壓的強度與穩(wěn)定性將直接影響到精量取種器的工作性能與精量取種質(zhì)量。通常在穴播滾筒內(nèi)的負壓氣吸式取種器(或稱取種器)包括吸種盤和負壓腔組成，使用時，通過聯(lián)接軸使吸種盤固定在負壓腔的端面，吸種盤為一圓盤狀的薄片，延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔，工作時，通過與負壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣，同時吸種盤通過中心軸驅(qū)動，在負壓腔的端面旋轉(zhuǎn)。中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號是CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內(nèi)設有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上，吸種盤周邊上設有等距的吸種孔，滾筒內(nèi)圓周邊上設有接種斗，滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對應的鴨嘴成穴器，滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是，種子依靠重力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在能夠精量播種的同時提高播種速度是同行業(yè)技術(shù)人員永遠追求的目標。但所述的現(xiàn)有技術(shù)在滾筒轉(zhuǎn)速稍微提高時，種子因速度原因很難保證逐一落入鴨子嘴；二是，主軸和氣腔主軸的傳動之間沒有減速，很難完成播種任務，因此所述的現(xiàn)有技術(shù)裝置在播種速度提高時有實質(zhì)性缺陷。本發(fā)明人試圖通過對氣腔主軸進行減速設計增大和取種器的出種口與鴨子嘴之間的空間，來改善這種現(xiàn)有技術(shù)的不利狀況，并期望達到能夠在提高播種速度的基礎(chǔ)上精確播種。這樣，涉及以下技術(shù)難題一種技術(shù)方案是采用氣腔或稱氣吸式吸氣裝置的主軸和滾筒主軸平行，二軸之間采用齒輪或鏈條傳動變速，這樣做的缺陷是氣腔必然接近滾筒，導致落種口必然與鴨子嘴的進種口距離縮短，雖然滾筒內(nèi)部的空閑空間很大，但輸種盒的高度空間卻很小，輸種盒的設計受到了限制，在播種機作業(yè)時，種子撞擊輸種盒底部的頻率很高，易將種子撞擊在外面，很難保證所有的種子精確的到達輸種盒而實現(xiàn)精量播種。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種精量取種器內(nèi)置式變速軸承傳動結(jié)構(gòu)的精量穴播裝置，該裝置能夠增大滾筒內(nèi)部空間，增大輸種盒的高度， 同時能方便調(diào)整滾筒和吸籽盤的轉(zhuǎn)速比，結(jié)構(gòu)緊湊。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本實用新型所述的變速軸承傳動式精量穴播裝置，主要由穴播滾筒、壓膜輪、種箱及設置在穴播滾筒內(nèi)的氣吸式取種器、減速機構(gòu)和接種輸種盒組成，穴播滾筒主軸與穴播滾筒、壓膜輪之間軸承聯(lián)接，所述減速機構(gòu)為穴播滾筒主軸7與氣吸式取種器的吸種盤16 之間設置變速軸承20，使得穴播滾筒主軸7與吸種盤16的轉(zhuǎn)速比為2 1或3:1或4 1 ； 所述的滾筒1的內(nèi)壁與穴播滾筒主軸7接觸處的周邊設置環(huán)形加強盤3，環(huán)形加強盤(3)與滾筒主軸7過盈配合。本實用新型的優(yōu)點，由于本實用新型的滾筒與吸種盤采用了變速軸承轉(zhuǎn)動實現(xiàn)同軸線異速的減速傳動設計，使得轉(zhuǎn)速較慢的吸種盤精量取種的質(zhì)量有了極大地提高，同時也為吸種盤轉(zhuǎn)速限制生產(chǎn)效率的提高這一矛盾，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于本實用新型的變速機構(gòu)采用了變速軸承傳動，使得該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；本實用新型操作維修簡單方便，制造成本低，而且性能穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的剖視圖；圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下參照附圖，通過實施例對本實用新型特征及其相關(guān)特征作進一步說明圖中的標號分別表示1-穴播滾筒、2-壓膜輪、3-加強盤、4-軸承座、5-軸承、 6-牽引架、7-穴播滾筒主軸、8-負壓腔體、9-環(huán)形負壓腔、10-負壓通孔、11-負壓管、12-負壓通道、13-負壓通孔、14-種箱、15-吸種孔、16-吸種盤、17-變速軸承座、18、19-螺栓、 20-變速軸承、21-存種室、22-泄壓區(qū)、23-接種輸種盒、24-鴨子嘴。以下參照附圖，通過實施例對本實用新型特征及其相關(guān)特征作進一步說明參照圖1、2，本實施例所述的變速軸承傳動式精量穴播裝置，主要由穴播滾筒1、 壓膜輪2、種箱14及設置在穴播滾筒1內(nèi)的氣吸式取種器、減速機構(gòu)和接種輸種盒23組成， 穴播滾筒主軸7與穴播滾筒1、壓膜輪2之間軸承5 (通過軸承架4)聯(lián)接，所述減速機構(gòu)為滾筒主軸7與氣吸式取種器的吸種盤16之間設置變速軸承20，使得滾筒主軸7與吸種盤 16的轉(zhuǎn)速比為2 1或3:1或4 1，變速軸承20通過螺栓19連接固定在負壓腔體8、變速軸承座17上；變速軸承座17通過螺栓18與吸種盤16固定為一體；所述的用于固定在氣吸式取種器的負壓腔體8中的環(huán)形負壓腔9聯(lián)接設置一個負壓通孔10，負壓通孔10與負壓通道12、負壓通孔13貫通；所述的用于固定在氣吸式取種器的負壓腔體8中的環(huán)形負壓腔 9聯(lián)接設置一個負壓通孔10，負壓通孔10與負壓通道12、負壓通孔13貫通；所述的滾筒1 的內(nèi)壁與滾筒主軸7接觸處的周邊設置環(huán)形加強盤3，環(huán)形加強盤(3)與滾筒主軸7過盈配
I=I ο本實用新型工作時，通過拖拉機的動力驅(qū)動負壓風機，負壓風機通過負壓管11上的負壓通孔13、負壓通道12、負壓通孔10將環(huán)形負壓腔9內(nèi)的空氣抽出，使得環(huán)形負壓腔 9內(nèi)產(chǎn)生負壓，負壓將存種室21內(nèi)的種子吸附在吸種盤16的吸種孔15上；牽引架6拉動穴播滾筒1與壓膜輪2滾動前進，帶動穴播滾筒軸7轉(zhuǎn)動，由于負壓腔體8是不轉(zhuǎn)動的，使得穴播滾筒軸7驅(qū)動變速軸承20轉(zhuǎn)動，變速軸承20帶動變速軸承座17做減速轉(zhuǎn)動，變速軸承座17帶動吸種盤16減速轉(zhuǎn)動；減速轉(zhuǎn)動的吸種盤16通過吸種孔15將種子吸住，通過刮子器使得每個吸種孔只吸一粒種子，當吸種孔15上的種子轉(zhuǎn)動至泄壓區(qū)22時，吸種孔15的另一側(cè)與大氣相通，從而使吸種孔15上的種子失去負壓，種子在重力作用下掉落到與之對應的接種輸種盒23內(nèi)，隨著穴播滾筒的轉(zhuǎn)動，種子進入與接種輸種盒23對應的鴨子嘴 24內(nèi)，被播入土里。 雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實用新型目的的構(gòu)思和實例作了詳盡說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，而這種改進和變換仍然應當屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種變速軸承傳動式精量穴播裝置，主要由穴播滾筒、壓膜輪、種箱及設置在穴播滾筒內(nèi)的氣吸式取種器、減速機構(gòu)和接種輸種盒組成，滾筒主軸與穴播滾筒、壓膜輪之間軸承聯(lián)接，其特征在于，所述減速機構(gòu)為穴播滾筒主軸(7)與氣吸式取種器的吸種盤(16)之間設置變速軸承(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速軸承傳動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的用于固定在氣吸式取種器的負壓腔體(8)中的環(huán)形負壓腔(9)聯(lián)接設置一個負壓通孔(10)，負壓通孔(10)與負壓通道(12)、負壓通孔(13)貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速軸承傳動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的滾筒(1) 的內(nèi)壁與穴播滾筒主軸(7)接觸處的周邊設置環(huán)形加強盤(3)，環(huán)形加強盤(3)與滾筒主軸 (7)過盈配合。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是變速軸承傳動式精量穴播裝置，可適用于氣吸式精量播種機上使用。本實用新型主要由穴播滾筒、壓膜輪、種箱及設置在穴播滾筒內(nèi)的氣吸式取種器、減速機構(gòu)和接種輸種盒組成，滾筒主軸與穴播滾筒、壓膜輪之間軸承聯(lián)接，其特征在于，所述減速機構(gòu)為穴播滾筒主軸(7)與氣吸式取種器的吸種盤(16)之間設置變速軸承(20)，使得穴播滾筒主軸(7)與吸種盤(16)的轉(zhuǎn)速比為2∶1或3:1或4∶1。本實用新型的優(yōu)點，由于本實用新型的滾筒與吸種盤采用了變速軸承轉(zhuǎn)動實現(xiàn)同軸異速的減速傳動設計，使得轉(zhuǎn)速較慢的吸種盤精量取種的質(zhì)量有了極大地提高，同時也為吸種盤轉(zhuǎn)速限制生產(chǎn)效率的提高這一矛盾，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于本實用新型的變速機構(gòu)采用了變速軸承傳動，使得該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
文檔編號A01C7/18GK202160407SQ20112028120
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒