專利名稱：一種粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種粉磨機(jī)械，特別是一種礦石顆粒的粉磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在糧食加工、水泥制造和礦山工業(yè)中，經(jīng)常需要用到粉狀的原料，即需要用到粉磨機(jī)來加工生產(chǎn)，粉磨機(jī)的作用原理是通過兩個磨盤的相互作用來磨碎物料。現(xiàn)有的粉磨機(jī)在加工生產(chǎn)的過程中存在諸多問題，比如磨盤上的磨輪易磨損，當(dāng)磨輪磨損后物料加工很難達(dá)到適當(dāng)?shù)木龋荒芡ㄟ^調(diào)整兩磨盤的間隙來加大研磨力度，提高物料的粒度；對于耐磨的物料，現(xiàn)有的粉磨機(jī)適合于加工易研磨的物料，比如谷料，麥料等等，對于難以研磨的物料比如玉米粒，水泥顆粒，石頭等，難以達(dá)到要求，容易損壞機(jī)器；加工的過程中，當(dāng)加大物料的流量時，研磨后的物料的粒度通常會增加，即物料的流量和物料的加工粒度成反比， 不能大規(guī)模的生產(chǎn)加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、節(jié)能的粉磨機(jī)，特別是應(yīng)用于破碎礦石顆粒的粉磨機(jī)。本實(shí)用新型的內(nèi)容是，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的外殼、設(shè)置在外殼上方的進(jìn)料口、設(shè)置在機(jī)架上的主動磨粉裝置和磨粉耐磨裝置，所述主動磨粉裝置包括所述機(jī)架上設(shè)置的搖臂定位座、所述搖臂定位座上設(shè)置的通過銷軸鉸接在所述搖臂定位座上的搖臂以及通過軸連接設(shè)置在搖臂上的磨輥；所述磨粉耐磨裝置包括設(shè)置在外殼外的電機(jī)、通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的減速機(jī)、通過軸聯(lián)器與減速機(jī)連接的主軸、套裝在主軸上的位于外殼內(nèi)的圓錐臺形的磨盤以及設(shè)置在所述磨盤上的和磨輥相對應(yīng)的用于磨碎物料的耐磨襯板；所述主軸上設(shè)置有位于磨盤下方的用于承接粉碎后的物料的軸承座，所述磨盤上固定有用于刮除粉碎后的物料使之進(jìn)入出料口的刮板。所述搖臂設(shè)置有驅(qū)動搖臂轉(zhuǎn)動的加壓裝置，所述加壓裝置由液壓油站、通過管道與液壓油站連接的設(shè)置在外殼上的油缸和連桿結(jié)構(gòu)組成；所述搖臂和相對應(yīng)的磨輥的數(shù)目分別為四個。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型由電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動減速機(jī)，再由減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有磨盤，即磨盤跟隨主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，磨盤上安裝有耐磨襯板；當(dāng)物料由進(jìn)料口下落到磨盤中央后，由于磨盤是旋轉(zhuǎn)的，在離心力的作用下，物料在耐磨襯板內(nèi)壁作爬坡運(yùn)動；在機(jī)體上安裝有搖臂定位座，搖臂通過銷軸與搖臂定位座鉸接，搖臂可以繞銷軸轉(zhuǎn)動，搖臂下端為通過軸連接的磨輥，磨輥通過定位裝置控制與耐磨襯板之間間隙；當(dāng)物料作爬坡運(yùn)動經(jīng)過磨輥與耐磨襯板之間間隙的時候被磨輥碾壓成粉， 碾壓成粉后的礦石物料繼續(xù)做爬坡運(yùn)動，當(dāng)爬坡到磨盤邊沿后由于重力的作用下落到軸承座上，在刮板的旋轉(zhuǎn)推動下，物料經(jīng)過出料口排出本實(shí)用新型。本機(jī)使用的粉磨原理為節(jié)能的料床粉磨原理，較于現(xiàn)行傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約電耗
340-60%之間。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中部位A的局部放大圖；圖3是圖1中部位B的局部放大圖；圖4是圖1中部位C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中部位D的的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1定位裝置、2搖臂定位座、3銷軸、4搖臂、5進(jìn)料口、6連桿機(jī)構(gòu)、7油缸、8 儲能裝置、9耐磨襯板、10磨盤、11軸承座、12聯(lián)軸器、13減速機(jī)、14電機(jī)、15機(jī)架、16出料口、17刮板、18磨輥、19液壓油站、20機(jī)體、21外殼。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架15、設(shè)置在機(jī)架15上的外殼21、設(shè)置在外殼 21上方的進(jìn)料口 5、設(shè)置在機(jī)架15上的主動磨粉裝置和磨粉耐磨裝置，所述主動磨粉裝置包括所述機(jī)架15上設(shè)置的搖臂定位座2、所述搖臂定位座2上設(shè)置的通過銷軸3鉸接在所述搖臂定位座2上的搖臂4以及通過軸連接設(shè)置在搖臂4上的磨輥18 ；所述磨粉耐磨裝置包括設(shè)置在外殼21外的電機(jī)14、通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)14連接的減速機(jī)13、通過軸聯(lián)器12與減速機(jī)13連接的主軸、套裝在主軸上的位于外殼21內(nèi)的圓錐臺形的磨盤10以及設(shè)置在所述磨盤10上的和磨輥18相對應(yīng)的用于磨碎物料的耐磨襯板9 ；所述主軸上設(shè)置有位于磨盤 10下方的用于承接粉碎后的物料的軸承座11，所述磨盤10上固定有用于刮除粉碎后的物料使之進(jìn)入出料口 16的刮板17。如圖2所示，本實(shí)用新型的所述搖臂4上設(shè)置有驅(qū)動搖臂4轉(zhuǎn)動的加壓裝置，所述加壓裝置由液壓油站19、通過管道與液壓油站19連接的設(shè)置在外殼21上的油缸7和連桿結(jié)構(gòu)6組成；油缸7鉸接于機(jī)體20上，油缸7活塞稈可以前后伸縮，活塞稈通過連桿機(jī)構(gòu)6 帶動搖臂4圍繞銷軸轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到使磨輥18完成抬輥和壓輥動作。油缸7由液壓油站19提供液壓力使得油缸7做活塞運(yùn)動，在油缸7與液壓油站19 的之間的油管路上裝有使得油缸7壓力恒定的儲能裝置8。如圖3所示，本實(shí)用新型的主軸密封由四道氈圈和一個油盤構(gòu)成，四道氈圈主要起到粗過濾灰塵的作用，當(dāng)外界含塵空氣進(jìn)入時經(jīng)過四道氈圈粗過濾的抵含塵空氣經(jīng)過油盤時，由于油盤內(nèi)油的吸附作用，使得含塵空氣中的灰塵在油盤中沉積，從而使得與軸承接觸的空氣為純凈的不含塵氣體。如圖4所示，本實(shí)用新型的磨輥18軸承的密封主要由兩道橡膠圈密封、潤滑脂密封以及另外兩道橡膠圈密封組成。第一層兩道橡膠圈密封主要起到粗過濾灰塵作用，潤滑脂密封主要起到沉積灰塵作用，第三層兩道橡膠圈密封作為進(jìn)一步過濾灰塵使用。如圖5所示，本實(shí)用新型的搖臂4通過銷軸3鉸接于搖臂定位座2上，使得搖臂4 可以圍繞銷軸3做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在生產(chǎn)過程中完成抬輥和壓輥動作。本實(shí)用新型所述搖臂4和相對應(yīng)的磨輥18的數(shù)目分別為四個，可最大程度的達(dá)到磨粉的目的。
4[0021] 操作時，物料從進(jìn)料口 5進(jìn)入，下落到磨盤10中央后，由于磨盤10是旋轉(zhuǎn)的，在離心力的作用下，物料在耐磨襯板9內(nèi)壁作爬坡運(yùn)動；在機(jī)體20上安裝有搖臂定位座2，搖臂 4通過銷軸與搖臂定位座2鉸接，搖臂4可以繞銷軸轉(zhuǎn)動，搖臂4下端為通過軸連接的磨輥 18，磨輥18通過定位裝置1控制與耐磨襯板9之間間隙；當(dāng)物料作爬坡運(yùn)動經(jīng)過磨輥18與耐磨襯板9之間間隙的時候被磨輥18碾壓成粉，碾壓成粉后的礦石物料繼續(xù)做爬坡運(yùn)動， 當(dāng)爬坡到磨盤10邊沿后由于重力的作用下落到軸承座11上，在刮板17的旋轉(zhuǎn)推動下，物料經(jīng)過出料口 16排出本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種粉磨機(jī)，其特征是其包括機(jī)架(15)、設(shè)置在機(jī)架(1 上的外殼(21)、設(shè)置在外殼上方的進(jìn)料口(5)、設(shè)置在機(jī)架(1 上的主動磨粉裝置和磨粉耐磨裝置，所述主動磨粉裝置包括所述機(jī)架(1 上設(shè)置的搖臂定位座O)、所述搖臂定位座( 上設(shè)置的通過銷軸(3)鉸接在所述搖臂定位座(2)上的搖臂以及通過軸連接設(shè)置在搖臂(4)上的磨輥(18)；所述磨粉耐磨裝置包括設(shè)置在外殼外的電機(jī)(14)、通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)(14)連接的減速機(jī)(13)、通過軸聯(lián)器(1 與減速機(jī)(1 連接的主軸、套裝在主軸上的位于外殼 (21)內(nèi)的圓錐臺形的磨盤(10)以及設(shè)置在所述磨盤(10)上的和磨輥(18)相對應(yīng)的用于磨碎物料的耐磨襯板(9)；所述主軸上設(shè)置有位于磨盤(10)下方的用于承接粉碎后的物料的軸承座(11)，所述磨盤(10)上固定有用于刮除粉碎后的物料使之進(jìn)入出料口(16)的刮板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉磨機(jī)，其特征是所述搖臂(4)設(shè)置有驅(qū)動搖臂(4)轉(zhuǎn)動的加壓裝置，所述加壓裝置由液壓油站(19)、通過管道與液壓油站(19)連接的設(shè)置在外殼 (21)上的油缸(7)和連桿結(jié)構(gòu)(6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉磨機(jī)，其特征是所述搖臂(4)和相對應(yīng)的磨輥(18)的數(shù)目分別為四個。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種粉磨機(jī)械，特別是一種礦石顆粒的粉磨機(jī)，包括機(jī)架、外殼、進(jìn)料口、設(shè)置在機(jī)架上的主動磨粉裝置和磨粉耐磨裝置，所述主動磨粉裝置包括搖臂定位座、搖臂以及通過軸連接設(shè)置在搖臂上的磨輥；所述磨粉耐磨裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、主軸、磨盤以及耐磨襯板；所述主軸上設(shè)置有軸承座，所述磨盤上固定刮板；本實(shí)用新型是一種高效、節(jié)能的粉磨機(jī)。
文檔編號B02C15/04GK202070371SQ201120041159

公開日2011年12月14日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者吉維 申請人:吉維